土地坳施工组织设计.doc

沿河县土地坳镇里头湾饮水安全工程施工组织设计贵州省石阡县水利水电工程施工有限责任公司2012年3月2目 录第一章 工程剖析第二章 施工总平面布置第三章 施工方案与技术措施第四章 质量管理体系与措施第五章 安全管理体系与措施第六章 环境保护管理体系与措施第七章 工程进度计划于措施第八章 资源配备计划第一章 工程剖析1.1工程概况1.1.1 工程名称 本项目位于贵州省惠水县和平镇，工程名称为惠水县城供水扩建工程一标段。1.1.2建设规模 新建输水管道5339.17m。其中土方开挖5339.17m,石方开挖5339.17 m，砂砾石垫层1041.14 m3，砖砌排气阀井1200三座，砖砌排泥阀井1200三座，砖砌阀门井1800五座，C25混凝土支墩50.72m3，安装C30离心球墨铸铁管铺设5339.17m，安装CARX复合式排气阀3个，安装排泥阀3个，安装软密封闸阀5个。1.1.3水文地理 水文：惠水县位于苗岭南侧，境内河流属珠江水系，全县地表水径流资源比较丰厚，惠水县气候属亚热带季风湿润气候区，冬无严寒、夏无酷署，年平均气温15.8，多年平均降水量1194.1mm。 地理: 惠水县位于贵州省中南部，黔南州西部，地理位置为东经1062310706，北纬254162618。项目区位于和平镇，有乡村简易公路进入工程区，交通便利。1.2工程施工范围本次惠水县城供水扩建工程主要施工范围包括：（1）建筑工程：取水输水工程；（2）金属结构设备及安装工程：取水输水工程；1.3本工程施工重点、难点分析及对策我单位通过对惠水县城供水扩建工程饮水安全工程的现场实际察勘，结合招标文件及设计图纸，认为本工程的重点及难点如下：（1）本工程由于管道占线较长，牵扯农户诸多，为不影响农户春耕种植，所以管道埋设必须在春耕之前全部完成，故需要当地政府、村干部的密切配合，尽量减少因土地纠纷干扰，使工程拖延滞后。工程区域占地面积较大，故需要进行土地的征用，在实施征用地过程中，建设单位或受建设单位委托与当地政府（包括乡村）、村民等协助配合，按规定办理各种需要的手续，获得使用权，处理各种矛盾。（2）本工程管道局部需穿国道，故穿国道前先与公路部门对接，获得同意后才破路穿越，待管道穿过后，按设计要求及标准恢复公路路面。（3）针对管道沟槽均有爆破作业，在爆破之前必须符合相关规程的规定： A、确保人身安全; B、保证机械设备物资器材的安全，防止中断交通，防止发生中断通讯、供风、供水、供电等事故; C、防止由于爆破而引起的工程质量事故，以及加剧不良地质地段岩体的恶化。 D、在同一地点，露天浅孔爆破不得与深孔、洞室大爆破同时进行。 E、爆破材料在使用前必须检验，凡不符合技术标准的爆破材料一律禁止使用。 F、爆破工作开始前，必须明确规定安全警界线，制定统一的爆破时间和信号，并在指定地点设安全哨，执勤人员应有红色袖章、红旗和口笛。 G、装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定安全地点或采取防护措施。 H、在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级以上风(含五级)等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。 I、利用电雷管起爆的作业区，加工房以及接近起爆电源线路的任何人，均不准携带不绝缘的手电筒，以防引起爆炸。 J、装药时，严禁将爆破器材放在危险地点或机械设备和电源火源附近。K、装药和堵塞应使用木、竹制做的炮棍。严禁使用金属棍棒装填。L、爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理，未处理前，必须在其附近设警戒人员看守，并设明显标志。M、暗挖放炮，自爆破器材进洞开始，即通知有关单位施工人员撤离，并在安全地点设警戒员。禁止非爆破工作人员进入。N、在相向开挖的两端在相距30m以内时，放炮前必须通知另一端暂停一端工作，退到安全地点，当相向开挖的两端相距15m时，一端应停止掘进，单头贯通。O、爆破起爆前，必须将剩余爆破器材撤出现场运回药库，不得藏放于工地。P、起爆药包，应根据每茬炮需要量进行加工，不得存放、积压，加工地点应在专用的加工房内进行。Q、制作每茬炮的起爆药包所使用的炸药、雷管、导火索、传爆线，必须是同厂家，同批量经过检查合格的产品。R、点炮人员事先必须选取定安全掩藏地点。当爆破地点没有安全可靠的撤离条件时，严禁使用火花起爆。S、当工作面杂散电流大于30mA和有可能产生静电放电或感应电流时，宜采用非电起爆。T、用于潮湿有水工作面的起爆药包，必须进行严格的防水处理。第二章 施工总平面布置2.1平面布置说明施工总平面布置的任务是解决施工现场的总体组织，遵循因地制宜、经济合理、安全可靠、方便生活、易于管理、有利生产的原则。根据惠水县城供水扩建工程招标文件规定的工程内容、总工期及施工顺序，结合我单位现场踏勘情况，为了更好地完成本工程的施工任务，我们在施工设施、人员和设备的配置上作了相应的布置和安排。2.1.1施工队布置及主要工作我单位根据施工现场及进度计划安排两个队进入施工现场，其两队的部署具体任务如下：（1）项目部驻扎在高旺寨，主要任务代表我单位对该工程的人、财、物进行全面管理和调配，协调各队之间的作业平衡，对工程质量、安全、进度、收支、对外联系等负全面责任。（2）施工一队驻扎在小龙寨，负责的主要工作是水源至小龙寨区域内：水源点、管道工程、金属结构设备及安装工程全部工程的施工，包括本队施工区域内的设备调试、工程修补和竣工资料收集整理汇编等。（3）施工二队驻扎在高旺寨，负责小龙寨至大坡收费站域内：水管道工程、金属结构设备及安装工程全部工程的施工，包括本队施工区域内的设备调试、工程修补和竣工资料收集整理汇编等。2.1.2施工交通布置 场内交通条件本工程施工区场内交通，可根据工程需要，进行修建，保证工程所需材料及设备进入施工现场，以及保证工程施工废料的运出，在需要的地方铺设临时便道，以满足施工要求。2.1.3供风系统布置供风系统由我单位自行架设，主要采用移动式空压机供风，保证工程石方开挖需求。2.1.4供水系统布置施工用水及生活用水就地取水或自行修建蓄水池以满足施工用水。2.1.5供电系统布置施工单位自行配备2台380V3.5kw柴油发电机，作为施工电源使用，生活及办公区用电采用居民照明用电。2.1.6施工临时房屋布置工程所修建的住房、材料库、水泥库、配电房等施工用房，根据工程需要，因地制宜修建和租用当地民房相结合，以满足工程所需即可，为保证施工安全及当地百姓的安全，炸药库房设在离民居较远的地方。2.1.7拌合系统配备0.4m3砂浆搅拌机2台套，供砂浆搅拌使用。拌合系统按照靠近储料场，能满足施工作业点，减少运输距离的原则设置。小作业面部分通过人工拌合，不在设置拌合系统。2.1.8消防系统消防系统设置在办公及生活区、施工区。配置足量的手持式干粉灭火器，并组织相关人员学习有关防火知识和灭火器的使用方法。2.1.9砂、碎石、块石骨料开采场本工程不设置砂石料开采场，采用外购。第三章 施工方案与技术措施3.1根据招标文件并结合于工地现场，我单位对本工程拟定的施工方案与技术措施如下：惠水县城供水扩建工程位于和平镇境内，本次工程主要服务于惠水县中心城区供水范围。工程主要施工项目有：（1）建筑工程：取水输水管道工程；（2）金属结构设备及安装工程：取水输水管道工程；（3）总工期为12个月。由于本工程工期短、任务重、项目多的工程属性。为确保工程保质按期完工，我单位采取的施工方案如下技术措施：3.1.1取水输水管道工程：测量定线-开挖安装试水埋设。3.1.1.1输水管道工程在开挖过程中首先应进行测量放样定线，并收集该线路的挖填资料，整理后报相关单位审核批准后进行管沟开挖，在管沟开挖过程中一定要到达设计要求的深度，对已开挖好的管沟底部和周边，要对尖石、突石等进行处理，防止这些尖石、突石等对后期埋设的输水管产生不安全因数，基础开挖完成后请监理、业主、质检对隐蔽工程进行验收。在对混泥土和砂浆用于施工前，首先对所用的砂、碎石、块石、水泥、钢筋等原材料购买符合标准的，并送有资质的检测单位进行检测和做混凝土砂浆的配合比实验，在确认合格并到达要求后才能用于施工，在施工过程中要进行现场见证取样，送到相应有资质的单位进行检测，以确保工程质量到达设计要求。3.1.1.2为了确保管道安装质量，对管材和管件必须选定合格的厂家提供管材，必需要进行管材的现场取样实验，以确保管材和管件的质量，对生产厂家拉至工地现场的管材和管件，要进行质和量的验收，达到标准后，方可使用。聘请管道生产厂家的专业人员到现场进行专业指导及安装，我们派出熟练的管道安装工人给予协助，以确保安装质量及工期，在管道安装完成后，要进行压水试验，再确认管道畅通和不漏水的前提下，再进行管道的回填或包裹混凝土施工，以确保管道的达到设计和运行要求。3.1.1.3管道安装方法及说明首先要进行准确的测量放样，并将测量放样的结果对各个施工队作技术交底，对开挖的管沟要进行验收合格后才能进行管道安装施工，开挖的管沟必须要平整，无尖角石，尺寸必须达到设计要求，才能进行管道铺设；对管材和管件必须选定合格的厂家提供管材，必要是要进行管材的现场取样实验，以确保管材和管件的质量，对生产厂家拉至工地现场的管材和管件，要进行质和量的验收，达到标准后，方可使用。其次，管道转弯处用弯头连接，并在规定位置安装闸阀；输水管采用C30离心球墨铸铁管，用直接头或活接头连接，管道转弯处用弯头连接，并在规定位置安装三通、闸阀等。3.1.2 DN500离心球墨铸铁管制作安装(1) DN500离心球墨铸铁管的制作1）制作要求离心球墨铸铁管原材料及其辅助材料应符合设计要求。管件的几何尺寸和焊接要求均应符合设计要求和规定标准，并用钢印或油漆标出各管件的编号和配合标记。离心球墨铸铁管焊缝应达到标准，且应通过超声波或射线检验，不得有任何渗漏水现象。离心球墨铸铁管实际周长与设计周长差值，不应大于土3D/1000(D为管道直径)。钢管制作的椭圆度不应超过3D/1000（D为管道直径）。直管外表直线平直度可用任意平等轴线的钢管外表一条线与钢管轴线间的偏差确定。（2）制作方法按设计图要求的型号、尺寸和质量购买离心球墨铸铁管及管件，在专业厂家进行焊接加工。(3) C30离心球墨铸铁管的安装1）安装要求钢管应按要求进行防锈防腐处理。使用的原材料及处理工艺，应按有关规范的规定或厂家提供的产品使用说明执行。待隐蔽部位处理后方可进行安装。钢管安装轴线偏差值：始装节和弯管起点不应大于土5mm，其他管节不应大于土15mm。弯管起点的桩号偏差不应大于土10mm。管口安装椭圆度不应大于5D（D为管道直径）。钢管采用法兰接头时，法兰盘应在厂内制作好，其规格尺寸和加工精度应符合设计规定。法兰盘与钢管的焊接，宜在工作台上进行。相邻两节管子的法兰螺孔必须准确配接。钢管各支墩应有足够的稳定性，保证钢管在安装阶段不发生倾斜和深陷变形。钢管安装完毕应进行水压试验，水压试验的技术要求由设计单位提出安装方法管沟基础开挖验收合格后，即可进行C30离心球墨铸铁管安装。管道安装要求平直，悬空处设支墩，具体见施工图。管道埋深土基为2.0m，管道穿越河流时采用河底穿越，管顶距河床底需大于0.7m。C30管道为离心球墨铸铁管，承插式T型橡胶圈接口，防腐：冷底子油石油沥青各两道，其安装过程中严格按照管道的安装规定执行。3.1.3金属结构设备及安装工程：根据本工程的特点结合具体情况，拟定金属结构的安装程序为：土建工程施工埋件埋设测量放样金属结构设备及安装调试运行。3.1.3.1金属结构设备及安装，必须具有金属结构设备及安装的有关图样和技术文件、产品的出厂合格证及有关水工建筑物的布置和测点图。3.1.3.2金属结构的清理、检查及准备工作（1）制作所需钢材和其他安装材料及设备必须符合设计图纸要求，其性能应符合现行有关标准的规定，应具备出厂质量证书，无出厂质量证明或标号不清应予以复验，合格后方可使用。材料如有严重损伤和缺陷不能使用，有变形的要校正合格后方可使用。（2）焊接的材料必须符合设计图要求，应具备出厂质量证书，符合国家有关规定。（3）制造所用工作平台必须满足制造要求，如重力、平直度、平面度等符合要求。（4）制造所用的测量仪器和工具，如钢尺、角尺、水平仪、经纬仪、各种游标卡尺、百分尺、压力表等，其精度必须满足制造要求。（5）焊接严格按现行规范和设计要求，焊工及无损检测人员必须持证上岗，满足要求。（6）防腐施工要严格按照要求和涂料产品的性能及施工工艺要求进行，除锈必须彻底。3.1.3.3埋件埋设（1）按设计图纸要求在土建施工浇筑时，在模板上钻孔埋设埋件。（2）埋件安装完毕、经检查合格后，应在57天内浇筑二期混凝土，如过期或有碰撞，应予复测，合格方能浇筑。（3）二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录。同时检测混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。3.1.3.4设备的安装（1）对制作好的设备，应对其各项尺寸按设备制造的有关规定进行复查，其质量符合设备验收规范DL/T5018-94。（2）设备检查合格后，进行止水橡胶的安装，其安装必须按规程规范进行，止水橡胶面应光滑平直，不得盘折，其厚度允许偏差为1mm，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。（3）设备制安完毕，要进行无水、静水、动水情况下的全行程启闭试验。3.1.3.5金属结构的防腐施工方法说明（1）设备结构符合图纸和DL/T5018-94的规定，按图纸要求选用涂料。在涂装施工开始前28天，按施工图纸和制造厂使用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告，报送监理人审批。工艺措施报告应说明环境条件、保证措施、表面预处理措施、各种涂装材料的施涂方法、采用设备、质量检验及损坏的修补措施等。（2）脱脂除油首先对设备结构进行外表检查，对油污进行除油脂处理，用溶剂将油脂涂擦干净。（3）除锈处理表面预处理采用机械（含人工）除锈或用喷砂法按SL105-95执行。涂装前将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净，经处理后的设备表面的除锈质量应达到DL/T5018-94规定的除锈等级标准；主要结构件除锈等级达到DL/T5019-94规定的标准。当空气温度超过85%，钢材表面温度低于露点以上3时，不得进行表面预处理。Sa2.5级糙度在RZ40-70um的范围内，且应干燥无灰尘。采用喷砂法，砂粒必须有棱角，粒度在0.5-2.0mm之间，喷砂时工作压力不得低于5kg/cm2，枪头离钢板距离控制在120-150mm，倾斜角为90，以达到最佳喷砂效果。(4）除锈质量检查除锈工序完成后必须经监理人终检合格后才能进入下道工序施工。检验时，外观表面应无漏除部位、无油污、无尘灰。表面光洁度采用DL/T5018-94和DL/T5019-94规定进行对照，应达到Sa2.5级。(5）涂刷防护漆经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆（或喷涂金属）。在潮湿气候条件下，底漆涂装在4h内（金属喷涂2h内）完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不超过12h（金属喷涂为8h）。按先涂刷防锈漆再涂刷面漆的顺序，分层进行，各层之间应彻底干燥后方可进行下一层的施工，最后一道面漆在工地涂刷（或喷涂），按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等均满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。3.1.4主要工程施工程序及方法：3.1.4.1土方工程施工程序及方法说明（1）概述本工程土方开挖主要为管道土方开挖，根据本工程实际情况及现场施工条件，土方开挖方法拟采用机械与人工配合开挖方式进行。（2）开挖工程施工程序针对本工程的特点，管沟槽土方开挖施工程序为：定线测量放样技术交底土方挖运开挖沟槽修整验收。（3）土方开挖施工方法说明1）定线：在测量放样前，要熟悉本工程的图纸、资料和相关要求，汇同设计、监理、业主对本工程进行全面的初勘，对工程的管线走向及交汇点、重要建筑物及设备和主要供水点等相关要求做到全面了解。2）测量放样：在进行管沟土方开挖前，应根据施工图纸进行实地测量放样，并放出开挖边线，画出开挖断面图，计算开挖工程量，绘制施工进度计划表，最后报给监理工程师审批。3）技术交底：对报给监理工程师审批后的测量放样资料，召开各施工队进行任务分配，现场技术交底，使施工队对本工程的施工任务、技术要求、操作规程及相关规定做到心中有数，有利于具体施工的进行。4）土方开挖：机械与人工配合进行土方开挖，开挖弃料直接堆放在开挖管沟边线2.0m以外，以便给后期的管道安装和调试留出施工场地，对一些两侧无法堆放弃料的地段，采用人工挑抬的方式运到指定地点堆放。5）开挖沟槽修整：对已开挖后的沟槽，检查开挖深度和宽度是否满足设计要求，对达不到设计要求的沟槽进行修整，直至达到设计要求为止，对土质沟槽需平整沟槽两侧及夯实沟槽底部，以确保沟槽的稳定性。对石质沟槽，要对沟槽石头的尖角进行处理，以避免回填后对安装后的管道造成损坏。6）验收：对开挖好的沟槽渠，我单位项目部组织人员进行初验，确认合格后，报请监理、业主进行审核复验，最后确认合格后，施工、监理、业主签字后才能进行下一道工序（管道安装）的施工。3.1.6.2石方开挖工程施工程序及方法说明根据本工程特点，石方开挖拟定采用人工配合机械开挖,由于本工程石方开挖量不大，根据开挖深度和环境条件，我单位人工配合机械开挖。（1）测量放样在进行石方开挖前，应先根据设计对开挖边线进行放样，定出开口边线，测出原始地形，作出开挖断面图，计算出开挖工程量并作出进度计划。并作出实施性施工组织设计和施工计划报监理工程师审批。（2）钻孔爆破主体石方开挖采取浅孔松动爆破，钻孔设备拟配置2台移动式柴油空压机配合凿岩机钻孔。为缓解爆破对炮孔底部及周壁岩石的破坏，采用不耦合装药。采用分段毫秒雷管延时起爆，起爆顺序由外到里。爆破参数须通过现场爆破试验复核确定。（3）石方装运对爆破开挖的石方，采用胶轮手推车或人工挑抬运至指定地方堆放。3.1.6.3土方回填施工方法说明（1）本工程的土方回填选择的土料必须是含水量符合压实要求且碎块草皮和有机质含量小于8%的土料。回填方法采用分层压实回填法，回填顺序为先填较低处，填至与高处大致相平时，再同时分层填筑。铺层厚度控制在2040cm以内，其土料运输方法采用人工挑运结合胶轮手推车运输入仓。（2）压实方法：根据本工程特点和施工条件，采用人工夯实的施工方法。（3）压实的质量检查：土石方回填压实必须达到要求的密实度，密实度必须以设计规定的控制Pd干密度作为检查标准。（4）雨天施工注意事项1）在雨前应及时压实工作面，并做成中央凸起向两侧微倾；降雨时，应停止回填。2）在雨前应及时覆盖，以保护回填土表面，免受冲刷、浸泡。3）填筑面在下雨时行人不宜践踏。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次清理，待检验合格后及时复工。 3.1.6.4砖砌施工砖、砂、水泥等砌筑材料用自卸汽车运至施工现场附近，人工转运至施工作业面；砌筑砂浆采用砂浆拌和机拌和。（1）基础面砌筑方法要严格注意砌体与基础结合面的处理。先将验收合格的基础面清理干净，铺35cm水泥砂浆，再铺筑第一层浆砌标砖。砖砌筑应采用座浆法砌筑，即先铺砂浆再安放标砖。砖料应被砂浆包围而不能在砖料之间形成空隙，下一层砌筑完毕后接着再铺砂浆并进行上一层的砌筑。（2）面石的砌筑方法为了保证砌体表面的平整，面石应选用较为平整方正的块石。面石砌筑前应放样立标，接线砌筑。砌石应平整、稳定、密实和错缝。砌筑时采用一丁一顺或一丁多顺而不能全部顺砌。（4）浆砌石工程施工质量要求1）砂浆稠度在30mm50mm之间，当天气变化时，作适当调整。砂浆采用砂浆搅拌机拌制，运输采用胶轮车或人工挑运。施工用砂浆应随拌随用，严禁在使用过程中随意加水，本工程采用425#水泥，施工间歇时间应在下表规定的范围内。胶结材料间歇时间表砌筑时气温（）允许间歇时间（min）(425#普通硅酸盐水泥)20309010201355101952）用于浆砌的块石，应质地坚硬、无风化剥落层和裂纹，在使用前消除表面的泥垢和水绣杂质，冲洗干净。块石厚度不应小于200mm，重量不应低于30Kg，小于此规格的块石（称为片石）用于塞缝，其用量不得超过该处砌体的10%，砌筑时块石大小应搭配均匀。3）砌筑中因故停顿，已砌砂浆超过初凝时间，应待砌筑的砂浆强度达到2.5Mpa后，才能继续施工。在恢复砌筑前，应将前一层砌体表面松动岩块、浮碴清除，并用高压水清洗干净。局部光滑的砂浆表面要凿毛，冲洗并排除积水、积碴，在保证砌筑面干净湿润的前提下，才能砌筑。（5）砌筑质量1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm，每个分层高度应找平一次。2）稳定：块石安砌必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。3）密实：铺浆必须全面均匀，厚度宜在30mm50mm，随铺浆随砌筑，砌缝需用砂浆填充饱满（用片石塞缝时应先铺浆后塞缝），全面有序地插捣密实，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。砌筑时严禁无浆直接贴靠，严禁先堆石后用砂浆灌缝。4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不允许存在通缝。上、下相邻砌筑的石块也应错缝搭接。两分层高度的错缝不得小于80mm，避免竖向通缝。必要时，可在一定位置设置丁石。5）养护：浆砌石体露面，在砌筑1218小时之后应及时养护，且经常保持外露面湿润，养护时间不得少于14天。6）勾缝：在浆砌石砌筑完成24小时进行清缝，清缝宽度不小于砌筑宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前，必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴、积水，并保持缝面湿润。7）抹面：浆砌石施工完毕后，首先将抹面部位进行凿毛、清理，用高压水冲洗，清除浮碴和污渍，并保持工作面湿润。按设计要求单独拌制水泥砂浆，分块均匀抹在工作面上。抹面要求平整、压实、抹光、养护14天。8）浆砌石体轮廓尺寸、位置的允许偏差，不得超过设计及相关规范规定。（6）砌筑施工技术要求1）砌石工程所用材料应符合下列规定：石料应质地坚实，无风化剥落和裂纹；水泥标号不宜低于425；使用混合材和外加剂，应通过试验确定；混合材宜优先选用粉煤灰，其品质指标参照有关规定确定；配制砌筑用的水泥砂浆，应按设计强度等级提高15，配合比应通过试验确定，同时应具有适宜的和易性。水泥砂浆的稠度可用标准圆锥沉入度表示，以4070为宜；砂浆和混凝土应随拌随用。常温拌成后应在34内使用完毕。如气温超过30，则应在2内使用完毕。使用中如发现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。2）浆砌石施工应符合下列规定：砌筑前应将石料刷洗干净，并保持湿润。砌体块石间应用胶结材料粘结、填实；砌体宜用坐浆法砌筑，灰浆应饱满；护坡、护底和翼墙内部石块间较大的空隙，应先灌填砂浆并认真捣实，再用碎石块嵌实。不得采用先填碎石块，后塞砂浆的方法。3）砌石的质量检验应符合下列规定：材料和砌体的质量应符合设计要求；砌缝砂浆应密实，砌缝宽度、错缝距离应符合要求；砂浆配合比应正确，试件强度不应低于设计强度；砌体尺寸和位置的允许偏差应符合规范的规定。3.1.6.5混凝土施工程序、施工方法及说明3.1.6.5.1混凝土施工程序 施工程序为：仓面清理及准备工作立模清洗及检查验收砼配制砼运输入仓平仓振捣拆模养护等工序3.1.6.5.2混凝土工程施工方法（1）仓面清理及准备工作浇筑砼时，须对基础面作检查和处理，对岩石基础须清除松动、软弱、尖角和反坡岩面，用压力水冲洗，并清除油污、泥质、积渣杂物等，达到基岩面坚固、完整、清洁、无积渣杂物。（2）立模对砼工程的施工，模板立拆是控制砼外观质量的主要因素，施工中应保证其刚度和强度，并有足够的稳定性，使砼得以正常浇筑和捣实，能承受砼的自身压力与浇筑振动力，并牢靠地维持原样，不位移、不变形。以确保砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置等符合设计要求；模板表面应光洁，按缝严密不漏浆。（3）清洗与检查验收立模完毕，检查安全设施，设计要求的预埋件和为下一步施工而需设置的预埋件是否安装就绪，照明设施等是否符合要求，接着用高压水枪对仓面进行冲洗干净，符合设计图、满足规范要求质量标准后，经技术员初检，质检员复检，监理工程师终检合格后才能进行下一工序施工。（4）砼的配制基础处理完毕，钢筋模板安装就位并埋设好应有的预埋件和止水铜片后，经班组自检、施工技术员复检、专职质检员终检合格并经工程师验收合格签证后方可开仓浇筑。混凝土浇筑，必须遵照水利电力部颁水工混凝土施工规范（SDJ207-82）规定及招标文件要求。混凝土浇筑前，应及时进行混凝土施工的各项准备工作，以保证混凝土施工的连续性。现将混凝土工程施工方法陈述如下：1）混凝土配合比设计混凝土配合比设计应提前在混凝土施工一个月以前开始进行。本工程混凝土配合比设计采用相对容重法，根据混凝土标号、防渗要求及骨料的级配条件，在满足施工的前提下进行试配。2）混凝土运输本工程根据施工场地情况，混凝土运输采用胶轮手推车、搭梭槽或溜筒。在施工中，不论采取什么运输方式，应与拌和、浇筑能力及仓面需要情况相适应，并保证运输过程混凝土不漏浆。混凝土自由下落高度不得大于2m，超过者必须采取缓降措施。在运输过程中应尽量短运输时间，并减少转运次数。3）混凝土浇筑应在仓面准备工作就绪经监理工程师检查合格后，方可进行开仓浇筑。浇筑仓面应保持水平，及时平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆迭情况时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。混凝土浇筑前，应先在基础接触面先铺2至3cm与混凝土同标号的水泥砂浆。混凝土振捣应捣实到可能最大密实程度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆时为准，振捣必须周到全面，不允许出现振捣过度和振捣空隙。振捣过程中不得触动钢筋及预埋件。混凝土浇筑应保持边续性，若因故终止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。4）模板拆除不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到一定程度，并能保证其表面及棱角不因拆模损坏时，才能拆模。3.1.6.5.3混凝土支墩、护管施工方法说明待管道基础开挖（或回填）完成且验收合格，水管安装完成后，进行调水试验，经监理、业主单位验收合格后方可进行水管包裹混凝土浇筑。具体施工方法见混凝土一般施工方法说明，施工时注意对水管的保护。3.1.6.6钢筋制安钢筋应根据设计图纸中所需的型号、规格、材质进行采购。购买时应有出厂合格证试验报告单，运至工地后必须按材质等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应挂牌以便识别。使用前，必须按有关规范规定抽取样品作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋尚需作焊接工艺试验。当试验结果满足设计及规范要求时才能进行钢筋制作加工。钢筋的加工应符合水工混凝土施工规范（SDJ207-82）规定要求。钢筋安装的位置、间距、直径规格及保护层厚度均应符合设计要求，出现偏差应在有关规范规定范围内。为保证混凝土保护层的厚度，可在钢筋与模板之间设置强度不低于建筑物设计强度的混凝土垫块，垫块用绑扎丝绑扎固定在钢筋上，垫块应相互错开、分散设置。3.1.6.7闸阀施工方法说明3.1.6.7.1对购买的闸阀管件应检验如下项目（1）型号、规格、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求。外部和可见的内外表面、螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应渺眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻什阀体应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。对管件应作无损探伤、硬度及光谱分析抽检，如不符合要求不予使用。钢制无缝管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外观的缺陷，内表面应光滑无氧化皮，锻制管件应无影响强度的麻点、结疤、重皮等缺陷。石棉橡胶垫片边缘切割整齐，表面平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷，其储存期限不得超过一年半至两年。法兰密封面，金属环垫、缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。阀门外观检查不得有损坏、锈蚀、缺件、脏污、铬牌脱落及色标不符等情况，闸阀手轮应操作灵活轻便，无卡涩现象。3.1.6.7.2闸阀和法兰的安装（1）安装前应核对闸阀的规格、型号、材质，并清理干净，保持关闭状态。运搬、存放阀门时应注意保护手轮，防止碰撞或冲击。吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。（2）闸阀安装时，手轮的方向应便于操作。水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。安全阀两侧阀门的阀杆，可倾斜安装或水平安装。除有特殊规定外，手轮不得朝下。（3）闸阀传动（伸长）杆与阀门的轴线夹角不应大于30，其接头应转动灵活。（4）闸阀安装后，应对其操作机构和传动装置进行调整与试验，贫下中农之动作可靠，开关灵活，指示准确。体积较大、重量较重的阀门安装前应仔细检查操作是否灵活，存在问题在安装前处理好。（5）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；对焊式阀门在焊接时不应关闭，并在承插端头留有0.51mm的间隙，防止过热变形。（6）对焊阀门与管道连接的焊缝应采用氩弧打底焊，防止焊接时污染阀门。（7）安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺纹处应涂黑铅油。（8）法兰平面与管子轴线应垂起码，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊。第四章 质量管理体系与措施4.1质量管理体系4.1.1质量等级目标施工阶段的质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节。其中心任务是要通过行之有效的工程质量保证措施来确保工程质量达到招标文件规定的标准和等级要求。“质量重于泰山”，其关系到企业的生存和发展。“用质量赢得信誉，用质量占领市场，用质量取得效益”是我单位建设本工程的指导思想；“百年大计，质量第一，全过程控制，预防为主”是我单位建设本工程的质量方针；“令业主满意”是我单位建设本工程的宗旨。我单位将按照堆积规范和设计要求，严格控制，层层把关，确保本工程为优质工程。严格按招标及合同文件和国家有关规范中工程质量的检查和检验中的要求执行。根据本工程的实际情况制定必要的工程质量保证措施；要使工程质量达到优质工程的要求，必须有严密的工程质量保证体系。4.1.1 健全质量保证体系建立严密的质量保证体系，是确保工程施工质量的前提条件。在工程的施工过程中，我单位将采取全面质量管理的办法，建立以项目经理为首的全员、全过程的思想、组织及施工过程的质量保证体系，提高全体施工人员的质量意识，使质量管理工作规范化、标准化、正规化。4.1.3思想保证体系加强全体施工人员的素质教育，定期或不定期地组织全体施工人员认真学习和理解国家或行业相关的质量管理法规、政策及水利水电工程施工质量评定规程（SL176-2007），使全体施工人员领会设计意图及工程的施工技术、质量要求，明确质量目标，提高全体施工人员的质量意识，牢固树立全新的质量观念，为质量目标的实现提供思想保证。4.1.4组织保证体系按照三级质量检查制度（三检制）的要求，实行项目经理部、施工班组二级质量管理体系，建立层层把关、互相监督及制约的质量管理机构，为质量目标的实现提供组织保证。根据本工程实际情况，质量管理机构图、质量保证体系图如下：质量管理机构设置框图施工单位总部第一责任者（项目经理）直接责任者（项目部）质量保证措施 质量意识教育工程技术部综合办公室 质量监督专职质检员质量安全部质量检查 资料收集整理初检 机构竣工资料收集人员工程队专职质检员各班组负责人质量保证体系框图质量保证体系监理机构组织保证技术保证思想保证施工控制保证经济保证提高质量意识组织技术学习经济责任制建立项目经理部按施工程序和技术标准施工接受监理工程师检查、签证施工人员自检、互检、交接检查掌握规范技术交底测量定位审核图纸实行质量保险抵押优质优价、奖优罚劣全员教育技术岗位责任质量责任制班组教育经济体现总结表彰先进质量评定提高施工能力改进工作提高工程质量 信息反馈4.1.5施工过程的保证体系(1)施工准备阶段认真研究施工图纸，深刻领会设计意图，根据工程实际情况，与有关单位商讨、划分质量评定项目，制定切实可行的质量保证措施。(2)技术交底阶段工程开工前，由技术负责人向全体施工人员及各施工班组进行技术交底，使全体参建人员明白工程的设计要求、技术标准、定位方法、施工程序、施工方法及质量控制要素。(3)施工阶段施工阶段要严格按设计要求、现行有关规程及规范规定和技术交底事宜进行施工，实行“五不施工、三不交接”制度，使施工质量处于全过程受控状态。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；施工图纸及技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或不合格不施工；上道工序未经验收签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。4.2质量保证措施4.2.1落实“五保证”措施(1)思想保证措施本着“始于教育，终于教育”的原则推行全面质量管理，施工过程中定期或不定期地对全体参建人员进行质量教育和培训，提高全体施工人员的质量意识，增强质量管理技能，树立主人翁责任感，视质量为集体和个人的生命线。在施工现场醒目处张贴质量警示标语，形成人人重视质量的良好施工气氛，使施工人员进入施工现场后得到警示，从而进一步提高施工人员的质量意识，并将质量观念贯彻到施工中去。(2)组织保证措施按照三级质量检查制度(三检制)建立施工现场质量管理机构，实行项目经理部、施工班组二级质量管理体系，在内部质量检查合格的基础上再经质检机构专职终检，使质量检查工作环环相扣，有组织、有程序地进行。(3)技术保证措施工程开工前，组织施工人员编制施工方案、施工进度计划、工程质量保证措施等报监理工程师审批，组织全体施工人员认真阅读理解施工图纸、招标及合同文件中的技术条款、投标技术文件及现行有关规程、规范等，并按设计要求和有关规定施工。(4)经济保证措施工程开工前，施工单位要筹足进场费用，保证人、材、机按时到位。施工过程中，发包方应按监理工程师审定的施工单位月进度报表按时足额拨付工程款，以保证工程施工顺利进行，施工单位所拨进的工程款应专款专用，用于工程施工的正常开支，不得浪费，为工程施工作好经济保证。(5)创优保证措施制定创优质工程目标的计划及措施，并将创优计划及措施落实到施工班组，落实到施工部位，创优措施详见本章第四节。4.2.2建立质量责任制制定各部门及各级人员的质量责任制，将质量管理工作落实到各部门、各施工班组及个人，从而加强各部门、各施工班组及职工对工程施工质量的责任感，为保证工程施工质量提供最基本的保证作用。(1)各部门的质量责任制1）质检组贯彻执行国家和行业有关工程质量的政策、法规及规章制度；负责职工的质量教育和质量培训工作；负责编制质量保证措施及质量评定表格的填写，以及质检资料的搜集和整理工作；负责原材料及中间产品的检查和验收，试块和原材料、中间产品的送检；负责施工现场工程质量的监督、检查、控管工作，贯彻实施工程质量三级检查制度（三检制）；负责施工现场质量事故（缺陷）的处理等工作。2）施工技术组负责施工图纸的审查和技术交底工作；负责施工组织设计的编制和技术资料的搜集整理工作；严格按设计要求及现行有关规程、规范指导现场施工作业；负责对施工现场质量事故（缺陷）提出技术性补救措施。3）物资设备组负责物资材料的采购、验收、保管和发放,把好材料进场质量关;负责施工机械设备的供应、维修和保养,保证施工机械设备的完好率和出勤率。4）安全组负责安全保证措施的编制及现场施工作业的安全监督、检查、指导工作，正确处理好安全与质量的关系，既要保证工程施工安全，又要保证危险地带和高空作业部位的工程施工质量。5）财务组负责工程拨款和财务管理等工作，合理使用工程款，保证工程正常施工的费用开支，特别是重点部位施工要保证有足够的资金，力求不偷工减料，保证工程施工质量。6）施工队（班组）熟悉掌握施工图纸及现行有关规程和规范，在现场技术人员的指导下，严格按事先确定的施工程序及施工方法从事承担的工作段的施工任务。施工过程中要搞好工序质量自检工作，上道工序未经质量检查验收合格，不准进入下道工序施工。(2)各级人员的质量责任制1）项目经理项目经理是本工程第一责任人，是工程项目质量终身制的代表，其主要职责有：负责工程人、财、物的全面管理，领导及组织一切施工活动及质量管理工作；密切掌握质量动态，对工程施工质量进行跟踪监督；对由于使用不合格材料、半成品材料或由于施工活动造成的质量事故（缺陷），有权追查事故责任者，并予以处罚；协调理顺工程质量管理工作关系，领导及组织工序质量的自检和复检，以及联系、参与发包单位、监理单位、质检机构、施工单位对工序质量的联合终检和阶段（中间）验收、竣工验收等工作。2）技术负责人负责施工技术方案的编制、施工技术交底、现场施工作业的技术指导工作和对质量事故（缺陷）拟定技术性补救措施。3）质检员贯彻执行国家和行业关于工程质量的政策、法规和规章制度；负责职工的质量教育和质量培训工作；明确工程质量目标和掌握工程质量控制要素；负责编制质量保证措施、填写质量评定表格以及工程质检资料的搜集整理；负责施工现场原材料、半成品材料的检查、验收；负责施工作业现场工程质量的检查、指导、监督工作；负责工程质量事故（缺陷）的处理等工作。4）物资设备负责人负责物资材料的采购、验收、保管及发放，把好物资材料进场质量关；负责施工机械设备的供应、维修和保养等工作。5）安全员负责安全注意事项、安全保证措施的编制和施工作业现场的安全检查、监督、指导等工作。6）财务负责人负责工程拨款和财务管理工作，合理使用工程款，保证工程正常施工的费用开支。7）试验员贯彻执行国家和行业关于工程质量的政策、法规和规章制度，负责职工的质量教育和质量培训工作；负责施工现场原材料、半成品材料的检查、验收，以及试块及原材料、半成品材料的送检；负责试压资料的搜集整理；负责施工作业现场工程质量的检查、指导、监督等工作。8）施工员负责施工作业现场的技术指导工作；负责施工日志的记录、施工技术资料的编制、工程报量及技术资料的搜集整理等工作。9）施工队（班组）长指导本队（班组）按设计要求和现行有关规程、规范施工，搞好工序质量自检工作。4.2.3建立质量检查制度(1)对工序实行严格的“三检制”“三检制”即：班组自检、项目经理部复检、质检机构专职质量终检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。(2)建立严格的质量评定制度按水利水电工程施工质量评定规程（SL176-2007）进行项目划分单位工程、分部分项工程、单元工程，按水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准（SDJ249-88）进行质量评定。坚持以施工工序为环节的标准化、量值化质量管理，对重要部位或隐蔽工程则实行施工单位、监理单位、设计单位、发包单位、专职质检机构联合检查评定，合格签字、存档，不合格坚决返工。(3)建立严格的原材料、半成品和成品现场验收管理制度对采购进场的原材料、半成品和成品要由质检、技术、物资等部门联合进行验收，检查合格后要分类、分批堆放，不得混杂，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，对易受潮物品作好防雨、防潮措施。(4)建立原始资料的积累和保存制度本工程施工中建立一套完整的质量保证文件和记录，其内容如下：1）质量文件包括：质量保证措施；主体工程的施工程序、施工方法；技术标准、规程及规范；采购的技术要求；2）记录包括：施工过程记录；各工序、各分部分项工程的检查记录；各种原材料、半成品材料及试块的试验鉴定记录；原材料检查记录和出厂合格证、质量检验报告单；工程验收记录；不合格材料和质量事故（缺陷）记录；质量事故（缺陷）处理结果记录；观测记录及有关质量方面的往来文件和一套完整的设计修改通知书。质量文件和质量记录由项目经理部质检组负责填写和整理，工程结束时装订成册，竣工时随竣工资料移交发包方且自存一份。4.2.4对施工过程的质量控制措施施工过程的质量控制按“事前控制事中控制事后控制”的原则进行，首先从施工所用原材料、半成品材料抓起，其次抓工序质量，最后抓分部分项工程质量，循序渐进，环环相扣，使整个施工过程处于受控状态，确保质量目标的实现。4.3 创优规划为实现质量目标，特制定如下创优规划：4.3.1牢固树立“百年大计，质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点、严要求，确保各单元工程和分部分项工程合格率100%，分部分项工程优良率达90%以上。4.3.2成立创优领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责人担任，成员由技术、质检、物资设备等部门负责