灌溉设施工程施工组织设计方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除xxx灌溉设施工程施工组织设计编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 时 间：2011年11月15日 审批单位：xxxx工程监理有限公司 审 核 人： 批 准 人： 时 间：2011年11月 日 目录1、 编制依据2、 工程概况3、 施工条件4、 施工总平面布置5、 各工序施工方法6、 工程质量保证措施7、 安全生产保证措施8、 文明施工和环境保护措施9、 工程工期保证措施1、 编制依据1.1根据xxx设计咨询有限公司设计的xxx村灌溉设施工程；1.2水利水电工程施工质量评定表（SL176-1996）;1.3阳东县红丰镇潮观村灌溉设施工程合同文件。2、工程概况2.1本工程主要项目建设内容有：新建灌渠650米、渡槽一座。2.2工程中标总价为587520.74元2.3工期：工程开工日期定为2011年11月15日到2012年2月25日。2.4由于本工程面积较广且工期短，论季节性，施工前必须做好施工计划，合理安排，并进行进度计划跟踪，投入足够的人力、物力，确保按计划完成该项工程的施工任务。3、施工条件 本工程场区位于xxxxx村区内，区内原有田间道路局部加以平整予施工之用，道路细小部位，采用人工胶轮车进行材料二次转运。4、施工总平面布置 4.1根据施工图纸以及针对本工程的施工特点、地形条件，从管理方便、布置合理、运行顺畅，按相对集中的原则进行本工程的施工总体布置，将生产区和生活区分开布置。临时租用当地居民住宅区作为办公室和民工宿舍。 4.2施工用水、用电：施工用水抽取河水使用；施工用电自备发电机组发电。 4.3施工生活用水、用电：自买水表、水管、电线灯具，请专业水电工人驳接原居民住宅区自来水、生活电。 4.4在生活区、材料堆放区内等临时设施，都配备足够的灭火器材、安全防护用品，确保安全生产。 4.5根据施工图纸及现场实际情况，将本工程分成二个班组（渠道组和渡槽组）同时施工，对缩短施工期起到优化作用。5、各施工序施工方法 5.1组织施工人员现场勘察施工区域，摸清项目区域所有情况，落实临时设施。 5.2测量放线：由于本工程施工面积较广，控制网的布设根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关设计施工要求进行。该区域为空旷区，测量放线基本没有阻碍，在每条沟渠首尾两端设一高程控制点，设一导线网及水准线路，作为该工程的平面、高程控制和施工测量放线的控制及依据。 5.3施工放样测量：渠道线由公司工程部、技术部及本项目部等共同参加测定，其它施工放样由本项目部负责，根据设计图纸所提供的各种有关资料要求，在测量控制网中线的基础上进行测定。各种施工放样测量均要进行三级检查管理，最后由甲方、监理复核认可才进行下一工序的施工。 5.4测量仪器及其管理 T2经纬仪 2台 水准仪 2台 塔尺（5M） 2把 钢卷尺（50M，30M） 2把 为确保测量仪器、设备的精确性，由公司计量室负责仪器定期检测和维护。另外，施工现场测量仪器由专职测量技师、测量人员负责保管和使用，其它工作人员未经许可不准擅自使用仪器。 5.5渠道衬砌工程施工 5.5.1土方工程 5.5.1.1施工测量 本工程项目施工面积较广，测量放样工作量大，为保证各结构物平面位置的放样准确，根据工程特点，作如下测量方案：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的高程水准点，根据设计图纸要求利用经纬仪做闭合测量，控制各渠道之间距离。 5.5.1.2准备工作按照放样界限，沟渠道路原地面的表土、淤泥、腐殖土、泥炭土、杂填土等不合格土按照图纸所示或者监理批示的深度和范围清除，运到经监理部及甲方批准的渣场弃置，清基边界线在设计基面边线外50CM，严禁原地翻土。掘除建基面范围以内的树根、树墩、竹根和其它有机物。拆除用地范围以内的及其因影响施工拆除迁移的建筑物、障碍物和设施。5.5.1.3基础开挖本工程的挖方工程主要是渠道的基坑土方开挖，施工机械使用1.0M3及0.6M3挖掘机各1台挖土，用5吨自卸车配合将余土运出场外。按测量放线进行开挖。开挖时可见具体情况决定预留工作宽度的大小和边坡的大小。对基础开挖或处理过程中的各种情况应及时详细记录，经现场监理员验收合格后，方能进行下一道工序施工。5.5.2基础混凝土处理工程砼浇筑程序渠道：作业准备检查验收砼生产砼运输、入仓制作试件砼浇筑、振捣 砼养护5.5.3砌石工程浆砌石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为35cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。水泥砂浆要符合配合比，砌筑前先按图纸设计要求相一致，砌筑完毕后，经监理工程师签证认可，方能进行下一道工序施工。5.6进出水口盖板工程施工5.6.1模板安装模板选用松木板，模板安装之前要检查模板的质量，其强度、刚度要满足要求，模板与砼接触的表面应平整、光滑。模板的接缝做成平缝，为防止漏浆，接缝处可用胶纸封住，安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及综横向稳定性进行检查，将模内杂质清理干净，并办理模板验收手续。5.6.2钢筋绑扎钢筋进场后，需有出厂合格证或产品质量证明书，经外观检查后，经监理抽样送往相关试验单位进行试验，经检验合格后，方能投入使用，钢筋绑扎时注意钢筋搭接长度以及焊缝质量，钢筋绑扎完毕或经业主、监理验收合格后，方可进行砼浇筑工作。5.6.3渠上盖板砼浇筑5.6.3.1砼浇筑前，检查仓前的杂物是否清除干净，有砼层面的检查是否凿毛并冲洗干净；砼浇筑准备工作、模板、埋件等是否符合设计要求，各种签证手续是否齐备，模板刚度支撑是否牢固，模板是否预湿，仓面施工平台是否搭设好。在砼浇筑过程中，派有经验的木工、钢筋工、水工技工值班，随时观察、检察浇筑的砼。5.6.3.2砼浇筑完毕，根据不同气候，及时采取措施养护，避免因养护不及时引起砼早期裂缝出现。砼以人工洒水养护为主，特殊天气应采取覆盖措施。5.7渡槽工程施工渡槽的施工工艺为：施工准备 测量放样 墩、台基础施工 墩、台身施工渡槽槽身的预制槽身的吊装接口处理内壁处理交付使用。5.7.1施工放样及施工准备5.7.1.1、 图纸及现场复核：开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，渡槽的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当设计与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。5.7.1.2、 测量放线:根据各墩台的设计位置及地质情况确定放坡坡度，用全站仪施测各墩台的开挖大样，用石灰撒出开挖线，做好水准点及引桩，并做好护桩工作。5.7.1.3、 现场布置：根据墩台的位置及现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。5.7.1.4、 材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。5.7.2基础开挖5.7.2.1、在基础开挖开始之前测量人员，精确放样出基础平面位置和现有地面标高。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。5.7.2.2、根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树叶、草皮、树根等杂物、障碍物，然后人工开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。5.7.2.3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发现基底承载力达不到图纸规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土。5.7.2.4、开挖成型的基坑及时进行各项指标的检测，并报监理工程师检验合格后，方可进行基础施工。5.7.3基础、槽身的施工渡槽墩、台基础均采用扩大基础。渡槽为实体台身，采用C25 混凝土浇注。基坑检验合格后，支模进行基础混凝土和台身的现浇作业。渡槽基础混凝土浇筑要把墩身钢筋预埋好后再浇筑。模板采用钢模进行拼装，用钢管做围檩，在模板底部外侧预设短钢筋来固定模板底部，上部用钢管斜撑调整垂直度并固定于坑壁上，台身则采用对拉钢筋和内侧钢管斜撑调整垂直度。安装前，在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查位置（轴线）及几何尺寸是否符合图纸要求。浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。混凝土采用集中拌和，运输车运送到现场人工入仓。混凝土坍落度控制在810cm。浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实，振捣器的插入要紧跟砼的入模，防止漏振与过振。浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30cm，上下两层间隙时间应尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层5-10cm。振捣时间以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再冒出为准。基础顶面要做好抹面工作，尤其是墩、台立模位置处，以方便墩、台立模安装。渡槽台身采用一次支模完成浇注。混凝土浇筑完成并在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。当气温低于5时，进行覆盖保温，不得洒水。混凝土洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。拆模后采用塑料薄膜封闭养护。5.7.4墩身的施工5.7.4.1施工准备施工前，对基础顶接触面进行凿毛处理，经凿毛处理的混凝土面，用水冲洗干净，满足设计和规范要求后，整理预埋钢筋。由于墩身没有钢筋笼，且墩身较长，进行分段浇注，分段后，每段之间埋设钢筋进行连接。每段施工前测量进行施工放样，并报监理工程师检验。5.7.4.2模板安装渡槽墩台身为方形台式，采用厂制定型组合钢模板，分节组拼成整体，汽车起重机进行吊装，人工连接，柱模在四个方向分别用钢管支钢管架，以保证柱模的稳定，不致倾覆。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂。为防止漏浆，模板拼缝处嵌塞橡胶条。5.7.4.3混凝土浇筑混凝土拌制采用集中拌和，材料称量为电子计量，计量误差控制在2%以内，拌和时间不少于90 秒。混凝土拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土运输采用混凝土运输车输送到浇筑现场，根据现场情况采用汽车吊灰斗入模。砼浇筑：混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，浇筑前检查混凝土的均匀性和坍落度（8-10cm）。混凝土分层浇筑，分层厚度不大于30cm，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，振捣采用插入式振动器，移动半径不超过振动器作用半径的1.5 倍，与侧模保持50100mm 的距离，插入下层混凝土50100mm，每处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件。振动直到砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。5.7.4.4养生混凝土浇筑完成并在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。当气温低于5时，进行覆盖保温，不得洒水。混凝土洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。拆模后采用塑料薄膜封闭养护。5.7.4.5拆模在混凝土强度达到0.20.5MPa 后进行拆模，人工配合汽车起重机进行拆模，拆下的模板及时进行修整、打磨，已备下次再用。5.7.5渡槽槽身的预制渡槽采用现场预制，现场吊装的方案。5.7.5.1施工前的准备渡槽在施工前先做好准备工作，首先硬化场地，修筑排水设施，防止雨水、养护水浸泡台座基础；然后设置梁台座，根据预制梁的尺寸、数量、工期，确定预制台座数量、尺寸，梁座底部采用浆砌片石，上部铺C20混凝土厚度15cm作底模。5.7.5.2钢筋钢筋现场人工就地绑扎成型。钢筋在绑扎时严格按图纸要求控制高程、平面位置及间距，焊接采用双面焊，焊缝长度5d。5.7.5.3模板模板的选择侧模及端模由竹胶板制作加工而成，尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆，试拼合格后，方可投入使用。验算变形值不得大于：外模挠度为模板构件跨度的1/400，且面板变形最大容许值为1.5mm；钢棱、柱箍变形最大容许值为3mm。 模板的安拆模板的安装和拆卸均为人工配合汽车吊进行，在拆卸模板时，需待砼强度达到允许拆卸强度后，采用千斤顶顶松模板，使模板脱离梁体，然后用汽车吊运走。模板的安装与钢筋工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。一般是在钢筋骨架安装后，安装侧模和端模。5.7.5.4混凝土的浇筑混凝土拌制采用拌和站集中拌制，砼运输车运输，汽车吊灰斗入模。砼浇筑：混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，浇筑前检查混凝土的均匀性和坍落度。振捣采用插入式振动器，移动半径不超过振动器作用半径的1.5 倍，与侧模保持50100mm 的距离，插入下层混凝土50100mm，每处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及内模。振动直到砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。5.7.5.5养生混凝土浇筑完成并在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。当气温低于5时，进行覆盖保温，保温采用搭设暖棚，内生火炉，保正养护温度，养护时间一般不少于7天。常温混凝土洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。5.7.6渡槽的架设渡槽架设前的准备工作：在吊装施工前，提前向监理工程师提交安装报告，经同意后施工，在正式吊装之前，对汽车吊进行试吊。渡槽运输：修筑运梁便道。要求便道平顺及能够保证运梁车转弯，且坡度满足运漕身要求。对吊车所经场地进行压实，使其密实度达到98%以上，在吊装过程中不得下沉；渡槽架设：吊车就位，由具有丰富架梁经验的机械工程调度指挥架梁，平衡上升，并调整就位，架梁按梁编号对称进行架设，保证架梁作业轻起慢放，就位准确；槽体联接：预制梁架设好后，进行槽体联接，对接缝进行处理。铺设止水橡胶和沥青砂。6、工程质量保障措施 6.1进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均须进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关技术人员的技术交底：第二级是由公司总工程师主持，工程部、技术部和设备安全部参加的对工程各部位施工管理人员的技术交底：第三极是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。 6.2加强施工测量控制管理工作，对甲方或者设计单位移交的基准点、进行认真的复核，根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，必须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规的检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔跤、碰撞，应立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。 6.3严格控制原材料、半成品的质量，施工中所用的钢材、水泥、砖等具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理，原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。 6.4加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按设计图纸进行施工。 各工序在隐蔽前必须经项目经理部质检人员验收，并经工程监理及质监站监督人员检查验收合格后，方可进行下一道工序的施工。 6.5各工序在施工中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。6.6 及时对已完工程工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行行外观和实测实量检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。6.7 公司技术部、设备安全部将于每月的第一周组织对上月完成的工程项目进行验收、评定，包括外观质量评分，实测实量评分、资料检查评分等，根据检查结果，提出纠正和预防措施，不断改进、完善施工工艺。6.8 公司技术部、设备安全部每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。6.9 几时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真填写各类资料表格。项目经理部组织进行每月一次的资料收集，表格填写的指导及检查，检查主要是对资料收集的齐全性、填写准确性、规范化的检查。对资料缺乏的及时补齐，填写不准确、不规范的重新填写，务求做到工程资料的完整、准确规范化。6.10 积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中常见的质量问题。6.11 监理质量奖罚制度，对积极贯彻执行质量管理制度，精心施工，工程质量达优良标准，受到一致好评或对解决质量问题，攻克技术难关有突出贡献的班组或个人实行奖励；反之，对所完成的工程质量低劣、重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重、损失多少进行罚款或调离岗位处理。7、安全生产保证措施7.1 安全目标无火灾事故一般事故频率控制在5次/百万劳动小时以下7.2 安全保证体系7.2.1 成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员、班组设兼职安全员。专职安全员有职责任，严格管理。7.2.2 树立“安全第一、预防为主”的思想。各级安全组织必须履行职责，从措施制度、安全制度、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消安全隐患。7.2.3 各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与本工程有关的安全规程条例、标准、规范等，各工种工人必须熟悉与本工程的安全技术操作规程。特殊工种人员必须持证上岗。7.2.4 举行定期和不定期的安全教育会议和安全防护教育，强化员工安全意识。个工序开工前要做好安全技术交底工作，所有参与作业人员必须严格按有关规定进行施工操作，杜绝一切违章操作。7.2.5 对于危险作业，加强安全检查、建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置目标志，以引起工作人员注意。7.2.6 贮备必要的救灾器材与设备，贮备地地点的设置明显的标识。7.2.7安全通道与安全出口中。现场生产人员较多和危险性较大的地点设置安全通道与安全出口，并有明显标识。7.2.8完善并执行安全规章制度，其中包括：安全用电制度，防火制度、防盗制度，防雨和防爆制度等。7.2.9做好施工安全宣传工作，确保关于施工安全拯救及健康方面的事宜广为告知工地所以人员，工地入口附近竖立一块告示板，以及张贴宣传施工安全讯息的海报。7.3安全保证体系人员机构7.4安全保证措施7.4.1进入施工现场人员必须带好安全帽和防护用品。7.4.2安全用电7.4.2.1各种用电和照明线路又电工专业人员架设，并配备过载和漏电保护。7.4.2.2施工用机电设备专人使用，严禁非使用人员擅自使用电器设备，不用时切断电源。7.4.23各种用电设备采取防雨淋的措施和一闸一漏电保护器，严防雨天触电或短路，湿手不允许闭合和搬运带电设备。7.4.2.4工地采用统一保护接零系统，其电阻值不大于10欧，所有电机设备的金属外壳和配电箱均做重复接地保护，每季度定期复测接地电阻值。7.4.2.5施工现场、道路及宿舍且必须设有足够的照明系统，未经电工专业同意，不得拉线安装电炉及其他电器。7.4.2.6施工参与人员必须提高预防触电能力，并具有相当的救护能力。7.4.3.1防火：7.4.3.1施工需明火作业时，必须有人看管，做到人走火灭。7.4.3.2易燃点周围设置“禁止烟火”等醒目标志及禁止消防器材挪作它用，定期检查消防器材，确保其有效性。7.4.3.4进行电焊、气焊作业时，应清除周围易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。7.4.3.5禁止在施工现场乱扔烟头、火种。7.4.36施工现场秋冬季干燥少雨，应加强防火管理和宣传。7.4.4防盗：7.4.4.1设立门卫，实行值班制，通宵轮流值班。7.4.4.2各种精密，贵重仪器专人保管。7.4.4.3禁止与本工程无关人员进入施工现场，防止破坏和物品丢失。7.4.4.4保护好各种测量控制点及标志。7.4.4.5加强与附近派出所的联系。7.4.4.6与当地村委会沟通协调，确保不与村民发生冲突。7.4.5防雨：7.4.5.1注意收听、收看电视，收集当地近期天气预报，定期安排工程进度。7.4.5.2做好现场排水的措施，防止滑坡。7.4.5.3暴雨前后，要检查工地的临时设施，脚手架、机电设备发现倾斜、变形、下沉、漏电、漏雨等现象，应及时修理加固。7.4.5.4工地的工棚、宿舍、易燃易爆仓库等，应设临时避雷装置。机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。7.4.5.5现场道路加强维护，斜道和工作桥有防滑设施。7.4.5.6本工程处于热带季风气候区，夏季湿润多雨，应加强防潮、防雨。8、文明施工和环境保护措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代化企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，特别是该工程是政府投资的重点工程。按照建设工程现场文明施工管理办法，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工作为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争取文明样板工地。8.1现场工程标志牌设计严格按阳江市建设局文件规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（五牌一图）：（1）施工总平面图；（2）工程概况牌；（3）文明施工管理牌；（4）组织网络牌；（5）安全记录牌；（6）防火须知牌；其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设点位。设计单位：质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。8.2临设布置：临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间计化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风、采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电路和明火烧煮食物。8.3现场场地和道路：场内道路要平整、坚实、畅通，主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。8.4污水的处理和排放：厂内设沉淀池和化粪池，并做到：所有的生活或其他污水必须分别处理后才能排放。杜绝运输中泥浆散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。8.5风尘控制：（1）、未做硬地化的场地，要定期压实地面和晒水，减少灰尘对周围环境污染。（2）、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。（3）、装卸有粉尘的材料时，应晒水湿润和仓库内进行。8.6运输车辆：（1）、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。（2）、装运建筑物材料、土石方，建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。8.7现场卫生管理：（1）、明确施工现场各区域的卫生责任人。（2）、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开熟食操作时间有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品做熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。（3）、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾、施药除“四害”。（4）、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。（5）、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。（6）、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。8.8现场安全、保卫：（1）、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。（2）、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。（3）、施工现场的管理员，作业人员必须佩戴工作卡，表明相片单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。（4）、现场不准留宿家属及闲杂人等。8.9文明施工教育：施工现场要利用黑板报和其他形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。9、工程工期保证措施本工程招标文件要求工期很紧，要保证质量和安全的基础上确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。9.1目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。 9.2 进度控制的方法、 9.2 1 按施工阶段分解，突出控制节点。 以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。 9.2 2 按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证上程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。9.3 1 工程开工前，必须严格根据施工招标书德工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。9.3 2 在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。9.3 3 工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。9.4 4 施工进度控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作由项目部经理主抓分项工作。9.4 1 建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。9.4 2 坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持