12031D-Y说明书.doc

式5说 明 书档案号 共 6 页 第 1 页版 0 次 第 版日 期：设计阶段：详细设计编 制： 校 核： 审 核： 设 计 经 理： 编制： 校核： 审核： 设计经理： 式5-1说 明 书档案号 共 6 页 第 6 页版 0 次 第 版一、设计依据 1.；2.。二、设计及施工规范1.城镇燃气设计规范GB50028-2006。2.城镇燃气技术规范GB50494-2009。3.建筑设计防火规范GB50016-2006。4.高层民用建筑设计防火规范GB50045。5.燃气用埋地聚乙烯管材GB15558.1-2003。6.燃气用埋地聚乙烯管件GB15558.2-2005。7.钢制对焊管件SY/T0510-1998。8.低压流体输送用焊接钢管GB/T3091。9.输送流体用无缝钢管GB/T8163。10.城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009。11.城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005。12.聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008。13.现场设备、工业管道焊接工程及施工验收规范GB50236-98。三、工程概况1.本工程为2.新建RTZ-31/50Q调压箱3台。3.接点设在4.中压管线设计压力0.4MPa，低压管线设计压力为5000KPa。四、室外埋地管道施工说明1.中压埋地PE管道选用PE80 SDR11系列聚乙烯管；低压埋地钢制管道选用20#无缝钢管。2.埋地无缝钢管防腐采用3PE普通级防腐。3.图中室外中压埋地燃气管道与建筑物基础的水平间距不得小于1.5米，低压埋地燃气管道与建筑物基础的水平间距不得小于0.7米。4.地下燃气管道与建筑物、构筑物及相邻管道之间的水平及垂直净距应符合规范 GB50028-2006中6.3.3条的要求，见表1，表2。表1 地下燃气管道与建构筑物及相邻管道之间的水平净距（m）项 目地下燃气管道低压中压（B）中压（A）建筑物基础0.71.01.5给水管0.50.50.5排水管1.01.21.2通讯电缆电力电缆直埋在导管内0.50.50.51.01.01.0电杆塔的基础35kv1.01.01.035kv2.02.02.0表2 燃气埋地管道与其他管道的垂直间距要求（m）地下燃气管道（当有套管时以套管计）给水管、排水管和其他燃气管0.15热力管、热力管的沟底（顶）0.15电缆（直埋）0.5电缆（导管内）0.155.管道埋深要求：（路面至管顶），埋设在车行道下时，埋深要求为0.9m，埋设在非车行道（含人行道）下时，埋深要求为0.6m。 6.地下燃气管道从排水管(沟)、热力管沟及其他各种用途沟槽内穿过时，应将燃气管道敷设于套管内。套管伸出构筑物外壁不应小于规GB50028-2006中6.3.3-1燃气管道于该构筑物的水平净距。套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。7.管道应在管沟沟底标高和管基质量检查合格后方可下沟。8.管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应进行100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。9.调压设备必须设有安全放散及超压切断保护装置，调压器为直接作用式调压器。10.裙楼屋面燃气管道采用明堡敷设时，须做好便于屋面排水的措施。五、室内管道及设备安装说明1.室内结构不得更改，建议安装家用燃气泄漏报警装置。 2.室内立管、水平管为镀锌管丝接安装。管径大小详见平面图及系统图。3.地上无缝钢管防腐采用先表面除锈，再涂刷两道防锈底漆，两道面漆。其中除应符合现行国家标准GB8923中规定的不低于St2级的要求。4.室内燃气管道与电器设备、相邻管道、墙壁之间的净距不得小于GB50028-2006中10.2.36条的要求。5.单嘴阀安装于灶台上方，与灶具水平间距不小于300mm； 户内水平管安装坡度7，坡向单嘴阀6.当燃气管道穿越建筑物的墙和楼板时必须敷设于钢套管中，且应与套管同轴。套管内的燃气管道不得有连接接头。套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。套管管径不能小于CJJ94-2009中4.1.5的规定。六、管道连接质量要求（一）、PE管道1.本工程PE90、PE110管道采用电熔连接或热熔连接。2.PE管的连接质量必须符合聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008的相关要求。（二）、钢管1.本工程钢管采用手工电弧焊连接，焊接施工按照CJJ33-2005之规定执行。2.焊条型号为E4303。焊缝坡口采用V型，焊缝系数取0.8。3.管道焊接完成后，必须对所有焊缝进行外观检查。4.内部焊接质量检验：（1）超声波无损检验，检验方法按石油天然气钢质管道无损检验SY/T 4109-2005执行，焊缝质量不得低于石油天然气钢质管道无损检验SY/T4109-2005中的级要求。（2）射线照相无损检验，检验方法按钢管环缝熔化对接接头射线透照工艺和质量分级12605-90执行，焊缝质量不得低于GB/T 12605-90中的级要求。5.对无损检验不合格的部位必须返修，返修次数不得超过2次，返修后仍按原方法进行无损检验。6.钢管对接偏差大于等于8应加设弯头。7.管道在套管内敷设时，套管内的管道不宜有环向焊缝。七、试验及验收（一）、强度试验及严密性试验管道安装完毕后应进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。合格标准严格按CJJ33-2005中12.1-4条以及CJJ94-2009中8.1-3条执行。1.中压管道：1).管道强度试验介质为空气，PE管、无缝钢管试验压力均为0.6MPa，进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后稳压1小时后，观察压力计不应少于30分钟，无压力降为合格。2).管道气密性试验介质为空气，试验压力为0.46MPa。进行气密性试验时的升压速度不宜过快。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。严密性试验稳压的持续时间为24小时，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格，修正压力降应按CJJ33-2005中式12.4.5确定。2.低压管道：1).调压箱后至引入管阀门之间的管道a.管道强度试验介质为空气，试验压力均为0.1MPa，进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后稳压1小时后，观察压力计不应少于30分钟，无压力降为合格。b.管道气密性试验介质为空气，试验压力为20kPa。进行气密性试验时的升压速度不宜过快。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。严密性试验力计量装置无压力降为合格。2).引入管阀门至燃具之间的管道 a.管道强度试验介质为空气，试验压力为0.1MPa。进行强度试验时，压力达到试验压力时，稳压不少于0.5h后，应用发泡剂检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。b.管道气密性试验介质为空气，试验压力应为设计压力且不得低于5kPa。在试验压力下，居民用户应稳压不少于15min，并用发泡剂检查全部连接点接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。 （二）、工程竣工验收1.管线工程竣工后，应根据相关规范及设计要求，对该工程进行检查和验收。2.工程验收时，施工单位应按上述规范要求向验收单位提供各种图纸、资料.八、燃气管道的及设备的防雷、防静电设计应符合下列要求1.进出建筑物的燃气管道的进出口处，室外的屋面管、立管、放散管和燃气设备等处均应有防雷、防静电接地设施；2.防雷接地设施的设计应符合国家现行标准建筑物防雷设计规范GB5