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文档简介

出 差 报 告李 振 东这次外出主要考察CO加压到1.82.0MPa压力下有机合成HOOCCOOH。我们单位现有一个15万吨的合成氨装置,最后经过铜洗精炼装置后,铜液再生出来的再生气中CO含量达到50以上,我们可以利用这一工段的再生气进行HOOCCOOH有机合成。目前国内HOOCCOOH生产方法各异,了解到主要有两种原料,一是CO,一是淀粉。CO多以有机合成为主,淀粉以HNO3氧化为主。CO有机合成在我国早有先例,九十年代末湖北武穴化肥厂已经利用CO有机合成HOOCCOOH。这次我们先后走访了湖北武穴和山西原平HOOCCOOH厂。在湖北武穴找到了当时负责这一项目的技术人员胡志敢,初步了解了一些关于CO合成HOOCCOOH的技术,大体分四个阶段进行生产。第一阶段:CO和NaOH在1.82.0MPa的压力下合成HCOONa;第二阶段:HCOONa在400左右脱氢生成NaOOCCOONa,了解到脱氢工段是HOOCCOOH生产环节中最复杂最危险的环节,主要是脱氢釜是敞口的。高温下,脱出来的氢气容易爆炸。另外脱氢过程中,由于脱氢釜内的HCOONa受热不均匀,容易导致这一过程中副反应发生,能生成CO、CH4、CO2。甚至有析C反应;第三阶段:双化。先是将NaOOCCOONa用PbSO4进行铅化,主要是将NaOOCCOONa和重金属盐PbSO4反应生成另外一种有机重金属盐PbOOCCOOPb沉淀,而HOOCCOOH相对H2SO4的酸性弱,我们可以利用H2SO4这一强酸经过酸化制取相对较弱的HOOCCOOH,得到了最终的产品,同时也得到了PbSO4可以循环利用;第四阶段副产品回收:在铅化时得到的NaSO4可以回收,是一种化工原料。原平草酸厂,工艺和武穴了解到的草酸生产工艺相似,在这里我们看到了在这套工艺下的设备实体,主要有以下这些:1、水洗塔:由于再生气中含有CO2、NH3这些气体,对后续生产会造成很大的影响,CO和NaOH在反应之前必须脱除。在加压情况下CO2、NH3在水里面有很大的溶解度,可以水洗。2、合成管:CO和NaOH就在这个管里面进行反应。3、碱液储罐:储存配置的NaOH碱液。4、高压碱液泵:由于在1.82.0MPa压力下CO和NaOH有机合成HOOCCOOH,液体输送设备泵选择高压泵。5、脱氢釜:HCOONa在400左右脱氢。6、双化罐:7、卧式离心机:经过酸化之后的草酸还是和母液混合在一起,需要固液分离,原平草酸厂用卧式离心机进行分离。8、草酸干燥管:用0.4MPa左右的低压蒸汽对经过离心机分离出来的HOOCCOOH进行干燥。9、板框压滤机:实现了含铅废水的内部闭路循环套路,将多余废水倒入脱氢车间配草酸钠悬浮液,实现了企业的经济效益和环保效益。这次出差学习,较为系统的了解了用CO加压合成HOOCCOOH的简单流程,原平草酸厂人员对部分设备的用途也进行了现场讲解,但是对工艺指标的控制和生产中的应急解

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