新建贵阳枢纽白龙至龙里北联络线信号专业培训教材课件

2014年通号一分公司职工技能培训信号专业 中国铁建电气化局集团有限公司白云至龙里北铁路站后工程指挥部 主讲人 赵宏香培训内容 客运专线施工工艺培训地点 白龙站后指挥部会议室培训时间 2014年5月20日 下午14 00 18 00培训检查 闭卷测试 培训组织 1 培训说明2 基本规定3 光电缆线路4 地面固定信号机及标志牌5 轨道电路6 地面应答器及电子单元7 综合接地系统 培训主要内容 1 本次培训内容适用于指导新建贵阳枢纽白云至龙里北联络线站后信号工程施工 2 培训引用教材客运ZPW 2000A培训教材 铁路综合接地系统标准 通号 2009 9301 高速铁路信号工程施工技术指南 铁建设 2010 241号 高速铁路信号工程施工质量验收标准 TB10756 2010 CTCS 2级列控系统应答器应用原则 V2 0 铁技运 2010 136号 贵阳电务段信号施工工艺要求 1 培训说明 1 贵阳枢纽客运专线室外信号设备主要包括 电 光 缆线路 地面固定信号机及标志牌 轨道电路设备 转辙装置 地面应答器及轨旁电子单元等 2 贵阳枢纽客运专线信号工程室外设备的安装应满足客运专线铁路建筑限界的要求 安装位置应符合设计要求 3 桥上 隧道内 调谐区标志牌安装在防撞墙 电缆槽 壁靠线路一侧 4 桥上信号机 扼流变压器 轨道电路调谐区设备 电缆箱盒 接近标等安装在防撞墙外侧壁上 5 隧道内信号机号码牌 预告标 接近标 等安装在隧道壁上 扼流变压器 轨道电路调谐区设备 电缆盒等安装在电缆槽上部 6 路基地段方向电缆盒应安装在靠近线路侧信号电缆槽旁 7 路基地段电缆盒 变压器箱 信号机 轨旁设备等安装在电缆槽与轨道之间所属设备处 2 基本规定 8 路基地段停车标志牌 号码牌 预告标 接近标 等尽可能的安装在接触网杆上 特殊情况无法安装在接触网杆上时 则应安装在专用的标志牌柱上 9 路基轨旁信号设备均采用地面钻孔方式安装热镀锌角钢基础 用 100mm空心钻头在路基表面垂直向下钻孔 钻孔深度不小于500mm 路基地段基础角钢露出地面部分高于150mm时应硬面化 埋深500mm 硬面化高度150mm 10 同一信号设备的安装支架严禁跨建筑物伸缩缝安装 11 无砟轨道板及梁体上 不得随意钻孔 只能在指定的区域和指定的深度内植入化学锚栓 植入化学锚栓时须严格按生产厂家提供的操作工艺施工 3 1一般规定3 2施工流程3 3电缆测试3 4电敷设及防护3 5电缆接续3 6电缆标识记录3 7箱盒安装 配线 3光电缆线路 1 信号电 光缆的规格 型号应符合设计要求 2 信号电 光缆敷设在已预设的信号电缆槽内 与通信电缆同槽时 信号电缆应敷设在靠线路一侧 3 信号电 光缆在敷设前应会同相关单位对电 光缆线路预留的沟槽管井等进行检查 4 电缆敷设前 应根据电缆实际使用长度进行合理配盘 尽可能的避免电缆接头 3 1一般规定 3 2施工流程 3 3 1一般要求3 3 2确认电缆端别3 3 3信号电缆主要性能指标3 3 4信号电缆测试方法3 3 5综合扭绞数字信号电缆及应答器专用电缆的测试 3 3光 电缆测试 1 信号电缆在敷设前应进行单盘测试 接续 配线前均应进行电气测试 电缆施工结束后应进行综合测试 并应做好详细测试记录 2 电缆测试前需确认电缆外端端别 自编号 出厂编号 电缆芯数 电缆长度等 并将信息用红色油漆标识在电缆盘壁上 3 电缆测试完毕将测试数据记录入专用测试表格 并现场请现场监理 电务段配合人员签字 4 电缆测试完毕需用端帽进行封闭 3 3 1一般要求 1 以电缆四线组的扎带颜色排列顺序确定面对电缆端头 绿色四线组在红色四线组的顺时针方向侧为A端 反之为B端 2 以四线组内芯线绝缘层的颜色排列顺序确定面对电缆端头 在一个四线组内绿色单芯线在红色单芯线的顺时针方向侧为A端 反之为B端 3 3 2确认电缆端别 3 3 3信号电缆主要性能指标 1 直流电阻测试 3 3 4信号电缆测试方法 2 绝缘电阻测试 3 3 4信号电缆测试方法 3 工作电容测试 3 3 4信号电缆测试方法 3 4 1电缆敷设3 4 2电缆过轨3 4 3电缆预留3 4 4电缆防护 3 4信号电 光缆敷设及防护 1 信号电缆敷与通信电缆同槽敷设时 信号电缆应敷设在靠线路一侧 敷设前应清除沟槽内的石块及其他杂物 2 电缆敷设时应架设电缆盘升起离地100mm 200mm进行布放 有条件时应采用专门的放缆车进行布放 3 电缆可敷设在任何水平差的沟槽管洞内 沟槽相互衔接处应设相应防护 其弯曲半径应符合相关标准的规定 在坡度大于30度的陡坡上 电缆应呈 S 状敷设 4 电缆在电缆槽内布放时应自然弯曲 电缆应排列整齐 平顺 互不交叉 5 电缆敷设后 接续前 应测试电缆钢带对地绝缘 其绝缘电阻值应不小于20M km 并及时封端 6 电缆敷设时使用运输工具将电缆运到敷设工作区 按电缆盘的箭头指示方向滚动电缆盘 严禁滚动过程中电缆遭受冲撞 挤压和任何机械损伤 禁止长距离滚动电缆盘 7 电缆放出时 应从电缆盘的下方拉出并按照盘上所标的箭头方向转动电缆盘 以免造成电缆松脱 3 4 1电缆敷设 8 人工敷设电缆时 禁止将电缆在地上拖拉 不得出现背扣 急弯 浪涌及损伤电缆外护套等现象 9 电缆敷设时应将电缆A B端顺向布放 车站 区间干线电缆A端朝向白云方向 分支电缆与干线电缆实行A B对接 10 电缆拐弯处 综合护套信号电缆弯曲半径不得小于电缆外径15倍 内屏蔽数字信号电缆弯曲半径不得小于电缆外径20倍 应答器数据传输电缆弯曲半径不得小于电缆外径20倍 应答器尾缆弯曲半径不得小于电缆外径10倍 过桥过涵时的弯度 120 严禁出现背扣和扭伤 11 引入站房的电缆需使用低烟无卤阻燃 在配盘和敷设时候必须先确认 12 车站主干阻燃电缆敷设 要考虑接续点间距要求 此项主要针对阻燃电缆集中接续情况 白云站特别注意 3 4 1一般要求 1 电缆敷设前应先检查过轨管道是否符合设计要求 对不符合设计要求的过轨管道应督促站前单位整改 以满足电缆过轨要求 2 区间信号电缆从预留的管道及手孔处过轨 信号电缆在穿越钢管时应有防护措施 且在电缆手孔内应盘有余留量 注意与电力电缆的物理隔开 3 站场信号电缆原则上集中过轨 从站台两端设置的综合过轨涵洞过轨时应有牢固的防护措施 且在过轨涵洞两端对称设置的电缆手孔内应盘有余留量 4 区间横向连接线穿越线路 通过轨枕之间的余留空隙道床面过轨 用卡具直接固定 5 区间电缆在车站的过轨 一般预留过道在车站两端 站内主干电缆过轨主要在信号楼处 但根据现场情况部分在咽喉区过道 3 4 2电缆过轨 室外电缆每端储备量不得小于2m 50m以下的分支电缆可不留余留量 进入室内的电缆余留长度不得小于5m 电缆地下接续时 接续点每端电缆的余留长度不得小于1m 电缆过桥 隧道时每端余留不得小于2米 室外余留电缆呈 或 形布放 室内余留电缆严禁盘成闭环 应盘成 或 U 形布放在电缆井内或盘放在电缆支架上 铁路内屏蔽数字信号电缆特殊要求 1 内屏蔽数字信号电缆的备用芯线中应至少有一对屏蔽星绞组线对 2 内屏蔽数字信号电缆中的非屏蔽四芯组及普通芯线 不得用于移频信号设备及其备用芯线 3 内屏蔽数字信号电缆用于非移频信号设备时 其备用芯线数与综合扭绞信号电缆相同 4 轨道电路相同频率的发送线对与接收线对不能使用同一根电缆 相同频率的发送线对或接收线对不能使用同一屏蔽四芯组 5 轨道电路使用的电缆备用芯线不得贯通 3 4 3电缆预留 一般要求 路基地段 通信和信号电缆合槽共用盖板 中间每隔一米用U型钉分隔 预留的信号电缆可穿过U型钉分隔口在通信和信号电缆槽之间走 型预留 桥梁上 通信槽与信号槽之间的电缆沟壁每隔一定距离预留有两槽相通的锯齿孔 预留的信号电缆可穿过锯齿孔在通信和信号电缆槽之间走 型预留 3 4 3电缆预留 桥上 路基 车站在信号楼附近设带水泥盖板的电缆余留手孔 引入机械室的电缆可余留在专用手孔内 盘成 型 3 4 3电缆预留 隧道 3 4 3电缆预留 引入室内 1 电缆采用钢管防护时 钢管符合验收规范要求 钢管两端应用麻袋片缠绕堵严 外露钢管防护时应有防火措施 水泥包封 2 灌胶前应将箱盒内清扫干净 沾有污油的地方用汽油擦洗干净 检查麻袋片是否将防护管口与钢带耳朵之间的空隙堵严 以及电缆备用引入口是否堵严 灌胶后应确保胶面光亮 整洁 无泡沫 无麻面皱纹及塌陷 备用引入口同时用胶封严 除方向盒主胶室外 其它胶室的胶面高度应一致 灌注后胶室内不留死角 胶面高于金属内屏蔽层20mm 随工挂电缆去向牌 3 在室内引入口处应采用防火 防鼠材料封堵严密 防火 防鼠堵料及其施工应符合国家消防的有关标准 电缆引入电缆柜拐弯时 应均匀圆滑 整齐美观 不得有硬弯背扣现象 4 隧道内电缆采取填沙防护 站场和路基等地段不填沙 5 电缆槽道内电缆敷设完毕后 及时恢复盖板 3 4 4电缆防护 1 地下接续材料和操作工艺必须执行 铁路信号电缆地下冷封胶型接续技术规程 的基本规定 2 从事信号电缆地下接续的工作人员 必须持有铁道部指定单位培训的上岗合格证 电缆材料到货后 对接续人员单独进行上岗前的操作培训 培训合格方能上岗 3 信号电缆地下接续完成后 按规定填写接续卡片 并作为工程资料进行验交 4 同径路的两根电缆接续位置间的距离要大于1米 针对进入站房的阻燃电缆的集中接续 要提前规划接续地点 5 电缆地下接续完毕 应及时进行芯线导通和芯线对地 芯线间绝缘电阻值的测试 6 雨 雪天气以及环境温度不符合电缆施工的要求时 不得进行电缆接续 7 电缆接续应A端与B端相接 相同的芯组内颜色相同的芯线相接 电缆铠装 金属护套 内屏蔽层应进行连接 3 5电缆接续 一般要求 8 电缆采用箱盒等地面接续方式时 应符合下列要求 1 电缆芯线不得有任何损伤 芯线与端子连接应紧固 每个配线端子不得超过一根芯线 2 电缆引入箱盒 应用绝缘胶或冷封胶灌注 灌胶前电缆引入口 含备用引入口 应堵严 绝缘胶灌注深度宜为30 40mm 胶面应整洁明亮 胶面高度可低于电缆护套5 10mm 灌注冷封胶时 严格按规定工艺操作 3 铁路内屏蔽数字信号电缆引入箱盒等 应制作电缆成端 9 电缆配盘时应尽量减少电缆接头 500m以内电缆不宜接续 300m以内电缆不得接续 10 电缆接续完毕 应及时进行芯线导通和芯线对地 芯线间绝缘电阻值的测试 在电缆上做好用途 电缆编号等标记 及时填写接续记录表 11 室外电缆钢带 铝护套 内屏蔽护套应采取单端接地方式 单端接地的电缆长度不得超过2500m 当电缆总长度超过2000m时宜在中间采用地面接续盒方式接续 3 5电缆接续 一般要求 1 电缆的屏蔽连接应将双层钢带的正反面 铝护套表面打毛 将钢带与固定环间用螺栓紧固牢靠 将屏蔽网一端套在距电缆外护套切口50mm的铝护套上 用喉箍将屏蔽网与铝护套紧固牢靠后 将屏蔽网全部推向固定侧 露出电缆芯线 将填充绳剪断 2 电缆芯线接续应按连接电缆的两侧芯线同颜色对应相接 芯线绝缘层剥除长度为6 8mm 3 电缆泄流线应采用压接 综合护套电缆综合护层应用连接卡将两方向的铝带电气连通 3 5电缆接续 应答器 1 信号电缆接续处应加接续标识 电缆接续 字样及接头编号 路基地段标写在接续处的电缆槽盖板上 桥梁地段标写在接续处的防撞墙 挡砟墙 上 隧道地段标写在接续处的隧道壁上 2 信号竣工图上应标明电缆接头坐标位置 3 电缆工程隐蔽记录电缆工程隐蔽记录主管工程技术人员必须依据现场施工人员的施工记录如实认真填写 一式两份 设备管理单位随工现场检查签认 站内 区间所有电缆敷设前必须经设备管理单位随工检查人员检查签认 施工单位提请设备管理单位组织对设备验收时必须出示设备管理单位配合人员检查签认的原始记录 注 桥上贯通地线敷设于防水层与保护层之间 若已完工的则采取水泥包封措施 隐蔽前需相关单位确认 4 电缆径路图 1 电缆径路图应与电缆走向与埋设相符 2 电缆径路图上应有 电缆径路 电缆接续和电缆过道位置 电缆长度 芯数 备用等 3 电缆配线表中要有贯通线的标示 随工完成初始记录 备用芯线2芯 4 电缆接续位置要在电缆径路图上标记 写明坐标位置 5 工程日志记录 要写明电缆接续 过道信息 同时电缆接续 过道记录表 3 6电缆标识 记录 3 7 1一般要求3 7 2桥上箱盒的安装3 7 3隧道箱盒的安装3 7 4路基地段箱盒的安装3 7 5箱盒配线 3 7箱盒安装 配线 1 轨旁电缆箱 盒 包括各型方向盒 电缆盒 变压器箱 安装位置应符合设计要求 并不得侵入客运专线铁路建筑限界 2 设备安装限界 1 路基地段各种箱合的热镀锌支架基础高出地面300mm 埋深500mm 2 变压器箱给高柱信号机用时 安装在显示方向一侧 高度随地势而定 引线孔对准信号机柱中心 箱子边缘距机柱边缘380mm 连接管采用钢管连接 3 扼流变压器箱顶面与双体防护罩顶面平 成 一 字型安装 整体中间连板按1 1米 4 双引时箱子中心对准绝缘节轨缝 单引时 安装在本区段侧绝缘节过来第一 二根枕木之间 3 路基地段方向电缆盒安装在信号电缆槽和轨道之间 方向盒基础外壁距电缆槽外侧壁宜为100mm 变压器箱 终端电缆盒安装在电缆槽与轨道之间所属设备处 3 7 1一般要求 1 轨旁电缆箱 盒 包括各型方向盒 电缆盒 变压器箱 安装位置应符合设计要求 并不得侵入客运专线铁路建筑限界 2 设备安装限界 1 路基地段各种箱合的热镀锌支架基础高出地面300mm 埋深500mm 2 变压器箱给高柱信号机用时 安装在显示方向一侧 高度随地势而定 引线孔对准信号机柱中心 箱子边缘距机柱边缘380mm 连接管采用钢管连接 3 扼流变压器箱顶面与双体防护罩顶面平 成 一 字型安装 整体中间连板按1 1米 4 双引时箱子中心对准绝缘节轨缝 单引时 安装在本区段侧绝缘节过来第一 二根枕木之间 3 路基地段方向电缆盒安装在信号电缆槽和轨道之间 方向盒基础外壁距电缆槽外侧壁宜为100mm 变压器箱 终端电缆盒安装在电缆槽与轨道之间所属设备处 3 7 1一般要求 4 轨旁电缆箱 盒安装时 一般情况下开关锁应远离线路侧 方向盒 变压器箱两基础中心连线应平行于所属线路 终端盒基础垂直所属线路 5 信号机用变压器箱 终端盒应安装在信号显示方向的后方 变压器箱基础中心连线与轨道相垂直 终端盒基础平行于轨道 引线孔应正对信号机柱 6 道岔用终端盒安装在转辙机引线口侧 引线孔面向转辙机 终端盒顶面与转辙机盖面平齐 7 箱 盒内引入电缆应悬挂电缆去向牌 统一悬挂于每根电缆引入口灌胶面电缆根部的位置 文字清晰齐全 标明用途 始 终端位置 长度 芯数及备用芯数 每根电缆应对出一对备用芯线 上在箱 盒的的空端子上 贯通连接 图纸标记 套管上标记 其余备用电缆芯线绕成环弹簧装 置于电缆根部 8 在桥梁防撞墙 挡砟墙 外侧安装箱 盒时 同一设备专用支架严禁跨越桥梁伸缩缝安装 支架在内侧墙体上对应位置处应加装补强板固定 9 箱 盒引入 引出口处堵塞良好 箱盒内设备固定良好 箱 盒清洁 10 所有箱 盒配线用的螺栓 螺母 垫圈 线环等均应采用铜质镀镍的材料 并安装端子名称牌 3 7 1一般要求 桥上XB箱 方向盒 终端盒安装支架均为组装式三角形支架 安装在防撞墙 挡砟墙 外侧 用两根或四根M16 260的防松螺栓将三角支架固定在防撞墙外侧壁上 防撞墙靠线路侧加装补强板 整体型 长螺栓的螺母端装在防撞墙靠线路侧 三角支架墙上安装板上边缘与防撞墙顶面平齐 3 7 2桥上箱盒安装 3 7 2桥上箱盒安装 对于桥上防撞墙高度底的安装方式如下图 采取支架加宽 隧道内方向盒安装在信号电缆槽内 安装支架为 门 型支架 采用模板定位在信号电缆槽底部钻直径为 16mm的孔 用四个M14膨胀螺栓将专用支架固定在电缆槽底部 然后再将方向盒安装在专用支架上 3 7 3隧道内箱盒的安装 隧道内终端盒安装在信号电缆槽靠近线路侧 采用通孔螺栓加补强板固定在电缆槽外侧壁上 安装支架为组装式三角形支架 用两根M16 260的防松螺栓将三角支架固定在电缆槽外侧壁上 三角支架墙上安装板上边缘与电缆槽盖板底面平齐 然后将终端盒安装在三角支架上 3 7 3隧道内箱盒的安装 路基上XB箱 方向盒 终端盒安装支架均为 门 型支架 支架高度均为800mm 支架埋深不小于500mm 采用模板定位在路基上钻直径为100mm的孔 注入膨胀水泥砂浆将 门 型支架固定牢固 3 7 4路基地段箱盒的安装 路基上XB箱 方向盒 终端盒安装支架均为 门 型支架 支架高度均为800mm 支架埋深不小于500mm 采用模板定位在路基上钻直径为100mm的孔 注入膨胀水泥砂浆将 门 型支架固定牢固 图示如下 3 7 4路基地段箱盒的安装 箱盒安装示意图 1 引入箱 盒内的电缆应在接线端子上与其他电缆或设备软线进行连接 电缆芯线均采用鹅头弯与端子相连 每根电缆芯线须留有能重做2 3次线环的余量 2 备用芯线的长度应能够保证与最远接线端子进行配线连接 备用芯线应卷绕成弹簧弯 预留在电缆根部 3 每种万可端子均有最大接线平方数 不允许超标使用 万可端子的每一配线孔只能配一根芯线 4 箱 盒内每根电缆的屏蔽线采用两根1 5mm2铜线引出 绕线环上在箱 盒内接地铜排端子上 然后采用35mm2铜缆冷挤压接铜线鼻固定在箱 盒内接地铜排端子上 引出箱 盒与贯通地线铜管压接连接 35mm2铜缆尽可能单独走一引线孔引出 若无空余引线孔时可与最细的电缆合用一引线孔 5 电缆铜芯线导线应压接接线帽 插针 后再上端子 6 电缆屏蔽引接线对钢带和铝护套的连接采取双U型卡 7 绕环线缆需加装线鼻子托片 3 7 5箱盒配线 一般要求 铁路内屏蔽数字信号电缆分为A B两种类型 缆芯由屏蔽四线组和普通四线组组成的电缆称为A型电缆 缆芯全部为屏蔽四线组的电缆为B型缆 电缆编号在电缆的A端进行 1 同一四芯组内的电缆芯线 红 白线为1 2号 蓝 绿线为3 4号 2 在同一根电缆中既有四芯组电缆 又有对绞组及单线时 应先编四芯组电缆芯线 再编对绞组电缆芯线 最后编单线 3 面对电缆A端 从外圈红色扎纱色标的四芯组开始顺时针方向顺序编号 外圈编完后再编内圈 4 对绞组编号 从有红色芯线的对绞组开始顺时针方向顺序编号 单色线编号 从红色芯线开始顺时针方向顺序编号 3 7 5箱盒配线 内屏蔽数字信号电缆编号 电缆盒HZ6 从靠近基础侧端子开始依次递增编号 电缆盒HZ12 HZ24 站在基础侧面向电缆盒 从左至右依次递增编号 分向电缆盒HF4 HF7 站在方向盒外侧面向线路 从左至右 从近至远顺时针方向依次递增编号 变压器箱 XB 1 XB 2 站在设备侧面向XB箱引线孔 端子自右向左依次递增编号 3 7 5箱盒配线 箱盒端子编号 主管电缆从盒内底部引出后在两端子板之间走上下 U 型线把 芯线到所属端子位置后离开线把 鹅头弯上端子 副管电缆从盒内底部引出后绕方向盒四周就近绑把 芯线到所属端子位置后离开线把 鹅头弯上端子 备用芯线应绕成弹簧弯预留在所属电缆根部 备用芯线不得上端子贯通 第一副管电缆从方向盒右下角 面向线路 引线孔引入 副保护管电缆逆时针走线绑把 严禁形成闭合圈 绑扎间距应均匀 3 7 5箱盒配线 方向盒 终端盒 主管电缆从箱内底部引出后就近沿箱壁走直型线把 芯线到所属端子位置后分线 从穿线板孔穿出后鹅头弯上端子 芯线均上在端子板远离设备的一侧 副管电缆及设备软线绕箱内设备四周绑把 芯线到所属端子位置后分线 从穿线板孔穿出后鹅头弯上端子 芯线 软线 均上在端子板靠近设备一侧 变压器箱内部软线配线采用7 0 52mm铜芯塑料线 采用 4 0mm镀锌铁线加塑料套管做线把骨架 软线一端应加插针后上万可端子 另一端加标识后上设备端子 信号机用软线颜色与信号机显示颜色一致 报警线用黑色 骨架落底放置 3 7 5箱盒配线 变压器箱 1 室外电缆在分线盘上方 或下方 做成端 屏蔽连接线引至汇流排 铜板 上室内成端与接地汇流排间的引线截面不小于1 5mm2 黄绿色7 0 52mm 2 在电缆引入间 将电缆钢带 铝护套做接地处理 将电缆钢带切断 铝护套不切断 用双根双根1 5mm2线缆 黄绿色7 0 52mm 与汇集接地端子排按规定连接 并在连接线上外套阻燃石棉管 断开部分钢带和铝护套与屏蔽层室内完成电缆成端 3 电缆柜间及机械室的电缆 应排列整齐 并分段固定 电缆终端应加挂铭牌 并标明电缆编号及去向 3 7 6电缆引入室内 4 1一般规定4 2信号机及标志牌施工流程4 3高柱信号机安装工艺4 4矮型信号机安装工艺4 5信号标志牌4 6预告 接近 标志牌 4地面固定信号机及标志牌 1 地面固定信号机的配置方式 安装位置 显示方向及显示距离等应符合设计要求 2 各种信号机安装不得侵入客运专线铁路建筑限界 并满足路基 桥梁及隧道地段的特殊安装要求 3 信号机构各部件应齐全 不得有破损 裂纹现象 紧固件应平衡上紧 开口销双臂对称 劈开角度应为60 90 信号机构门关闭应严密 密封良好 4 色灯信号机构的色玻璃及透镜应清洁 明亮 不得有影响显示的斑点和裂纹 其技术性能符合规定标准 5 色灯信号机构的灯座应调整灵活 光源应调整在透镜的焦点上 信号灯泡采用有主 副灯丝的铁路信号专用灯泡 信号机平时在灭灯状态 正常点灯时 应接通主灯丝 6 同一信号机柱上同方向安装的各个信号机构灯位中心应在同一垂直线上 固定机构的托架安装应呈水平状态 7 信号机配线采用多股铜芯绝缘软线 其标称截面积不得小于1 5mm2 绝缘软线不得有破损 老化 中间接头现象 软线引出设备时 应加软管防护 4 1一般规定 4 2施工流程 采用高8 5m环形预应力混凝土信号机柱 机柱埋深不小于1 7m 机柱中心至所属线路中心3000mm 机构最突出边缘距所属线路中心不小于2440mm 最低灯位中心距所属线路钢轨顶面不小于3500mm 4 3高柱信号机安装 路基地段矮型信号机安装在专用机柱上 专用机柱安装在门型角钢基础上 两个门型支架用5 50 80mm的角钢焊接而成 高800mm 埋深不小于500mm 信号机柱用 110钢管两端焊接5mm钢板 高700mm 单列信号机机构中心距所属线路中心不小于2500mm 距邻线线路中心不小于2440mm 信号机柱顶面高出轨面200 300mm 双列机构安装限界如下图 4 4矮型信号机安装 路基地段 矮型信号机路基直线地段安装限界 在桥梁地段安装时 信号机金属基础架采用M20通透式防松螺栓和补强板固定在防护墙 挡砟墙 外侧 机构最突出边缘距线路中心不应小于2440mm 三角支架墙上安装板上边缘与防撞墙顶面平齐 4 4矮型信号机安装 桥上 在防护墙顶面与电缆槽道盖板上平面间高度小于300mm的特殊地段 可采用将信号机基础支架侧面固定在防护墙上 基础支架底部与电缆槽底连接的安装方式 基础支架与防护墙间用M20通透螺栓与防护墙外侧基支架连接 基础支架连接管底座与电缆槽底部用M16化学锚栓连接 4 4矮型信号机安装 桥上 信号机安装在专用机柱上 机柱安装在三角支架上 三角支架用M16化学锚栓固定在隧道壁上 钻孔深度150mm 200mm 三角支架基础顶面高出电缆槽盖板面200 300mm 4 4矮型信号机安装 隧道内 1 高速铁路信号用标志牌包括区间信号标志牌及号码牌 预告标志牌 级间转换标志牌 中继站标志牌 调谐区标志牌 标志牌应采用方形反光标志牌 2 区间信号标志及号码牌 预告标 级间转换标 中继站标 在路基和桥梁地段应安装在接触网支柱上 在隧道内应安装在隧道壁上并有补强措施 遇特殊情况无法安装在接触网支柱上时 路基地段及有砟桥梁地段可安装在特制金属支柱上 无砟桥梁地段可安装在防护墙内侧壁上 3 调谐区标志牌在无砟轨道桥梁区段 应安装在靠近线路的防护墙内侧壁上 路基地段及有砟桥梁地段应安装在标志牌支柱上 隧道内应安装在靠近线路的电缆槽侧壁上 4 信号点调谐区正向设置 信号机停车标 蓝底黄三角 及号码牌 调谐区另一端安装反向 型 禁停标志牌 信号机停车标设于列车正向运行方向的线路左侧 黄三角顶端指向所属线路 型禁停标志牌与信号机停车标设于线路同侧 背对背安装 5 分割点处正向 反向运行均安装 型 禁停标志牌 分割点正向标志牌设于列车正向运行方向的线路左侧 显示方向与信号机停车标相同 反向禁停标志牌与正向禁停标志牌设于线路同侧 背对背安装 6 支架在安装前应经热镀锌防腐处理 标志牌应安装在调谐区两端 标志牌 柱 中心与调谐匹配单元盒中心纵向距离为1000 200mm 4 5信号标志牌 路基地段 及接触网杆上 信号机停车标和号码标合二为一做在一个整体板上 大小为500mm 680mm的长方形 号码为横向排列 信号机停车 号码标背部均带有U型卡槽 用螺栓固定在专用安装支柱 或接触网杆 上 4 5 1信号机停车号码标 路基地段 桥 隧地段信号机停车标和号码标已合二为一做成 V 形 尺寸大小为450mm 250mm 用6个M8化学锚栓固定在防撞墙 或电缆槽壁 靠线路侧 4 5 1信号机停车号码标 桥上 隧道内 路基地段I型 型禁停标均为250mm 300mm的方形 背部有U型卡槽 用螺栓固定在专用支架上 桥 隧地段I型 型禁停标均为250mm 300mm的 V 形 用4个M8锚栓固定在防撞墙 或电缆槽壁 靠线路侧 4 5 2闭塞分区禁停标 隧道内预告标做成 V 字形 用6个M8锚栓固定在隧道壁靠线路侧 大小为250mm 800mm 桥上 路基地段预告标为250mm 800mm的方形 路基地段预告标用槽型卡箍 40mm 400mm 固定在接触网杆上 不具备条件下 路基段螺栓固定在专用支架上 桥上预告标用三角支架固定在防撞墙 挡砟墙 线路外侧 4 5 3预告 接近 标 设于接触网杆上的标志牌用与接触网支柱相同颜色的卡箍固定在接触网支柱上 卡箍折弯处应加装橡胶垫块 闭塞分区停车标下边缘距轨面高度为1600 15mm 号码牌与闭塞分区停车标合二为一做成一个整体 4 5 4信号标志牌安装 接触网杆上 路基地段闭塞分区停车标及号码牌安装在热浸锌金属柱上时 金属柱采用60 60mm的热浸锌方钢 高2500mm 角钢基础为两个门型支架 埋深不应少于500mm 露出地面为300 50mm 闭塞分区停车标线路侧最突出边缘距线路中心不得小于2440mm 闭塞分区停车标下边缘距轨面高度为1600 15mm 4 5 4闭塞分区停车标安装 路基地段金属柱上 隧道内闭塞分区停车标及号码牌应采用 V 字形整体标志牌 安装在隧道壁上 闭塞分区停车标下边缘距轨面高度为分设式区间信号标志牌下边缘1600 15mm 安装时应先采用模板定位钻孔方式在隧道墙壁上钻6个 10mm的安装孔 使用M8化学锚栓固定隧道墙壁靠线路侧 并安装端正牢固 4 5 4闭塞分区停车标安装 隧道 路基地段标志牌不能利用接触网杆时应固定在专用安装支柱上 安装支柱为60mm 60mm的方型钢柱 高1800mm 路基面以下埋深800mm 标志牌顶部高于钢轨顶面200 300mm 标志牌最突出边缘距所属线路钢轨内缘不小于1500mm 4 5 5信号标志牌安装 路基地段 桥上调谐区标志牌安装在防撞墙 挡砟墙 靠线路侧 隧道内调谐区标志牌安装在信号电缆槽靠线路外侧壁上 标志牌顶部与防撞墙 电缆沟壁 顶面平齐 隧道内若受限界影响可以安装与隧道壁上 4 5 5信号标志牌安装 桥 隧地段 1 预告标分别为一 二 三条黑斜杠的白底标志牌 三个预告标应安装在进站信号机外方900m 1000m 1100m处就近接触网支柱上 三个标志牌之间至少隔一个基接触网支柱 2 设于接触网支柱时 标志牌顶端距钢轨顶面为1900mm 2000mm 最突出边缘距所属线路中心不应小于2440mm 3 隧道地段的预告标 应采用 V 字形标志牌安装在隧道壁上 预告标顶部距钢轨顶面为1900mm 2000mm 并安装端正牢固 4 6预告标志牌 1 中继站标志牌装设于中继站应答器组邻近的接触网支柱上 该标志牌不宜越过相应应答器组 2 中继站标志牌靠近线路内侧的距离不应小于2400mm 标志牌下边缘距钢轨顶面1600mm 50mm 4 7中继站标志牌 中继站标志牌与应答器上下行分别设两处 正向与ZJ1相对应 反向与ZJ2相对应 两个标志牌背对背安装 4 7中继站标志牌 5 1一般规定5 2化学锚栓植入5 3站内轨道电路轨旁设备安装5 4区间轨道电路轨旁设备安装5 5补偿电容5 6钢轨绝缘5 7轨道引接线5 8道岔跳线及连接线 5 轨道电路 1 区间轨道电路的施工包括轨道电路轨旁设备安装 调谐匹配单元 空芯线圈 防雷单元 防护盒 扼流变压器 及补偿电容 钢轨绝缘和轨道连接线 钢轨引接线 接续线 道岔跳线 横向连接线等 的安装 2 站内轨道电路施工主要包括带适配器的扼流变压器 站内匹配变压器 防护盒 补偿电容 钢轨引接线 接续线安装 3 轨道电路调谐区不宜设在路基桥梁的过渡地段 当必须设置时应由设计确认 4 轨道电路轨旁设备的安装不得侵入客运专线铁路建筑限界 并满足路基 桥梁及隧道地段的特殊安装要求 5 轨道电路与钢轨连接均采用95mm2带有绝缘防护外套的钢包铜双引接线 长 短钢轨引接线应从设备处并在一起连接到钢轨 6 引接线外露悬空及穿越防撞墙等需用UPVC管防护 7 电容连接线 钢轨引接线 道岔跳线的安装孔与钢轨焊缝距离不得小于400mm 5 1一般规定 1 采用配套钻头及带有深度标尺的电锤钻在轨道板上钻孔 2 使用配套专用清孔刷 吹气泵清理出钻孔内的尘土和碎末 3 放入药剂管 尽可能的将化学胶管中的气泡留在钻孔开口处 4 用电钻将螺杆旋入钻孔中 螺杆触到钻孔底部时迅速停止 保证树脂溢出钻孔 5 凝胶硬化过程中 锚杆不得碰动和受力 6 锚固胶完全硬化后用扳手固定连接物 5 2混凝土基材植入化学锚栓 1 检查匹配单元 ZPW BPLN 内调整变压器变比变压器变比应该按调整参考表的说明使用 即 站内双机械节区段和道岔区段BPLN的变比下 1700Hz和2000Hz使用1 13 52300Hz和2600Hz使用1 12 02 闭合扼流变压器和匹配单元内断路器开关确认断路器开关打在 按下位置 检查扼流变压器螺栓是否松动应确认扼流变压器内部的螺栓是否紧固 3 检查适配器配置是否正确 适配器的配置应该与本轨道电路区段的信号频率相一致 即 1700 2000Hz QSP6 K 1700 2000型 100安培型适配器2300 2600Hz QSP6 K 2300 2600型 100安培型适配器 5 3站内轨道电路轨旁设备 一般要求 5 3站内轨道电路轨旁设备 安装 1 扼流变压器中心距绝缘节距离为550mm 两扼流变压器中心为1100mm 采用一体式扼流连接板 2 站内匹配变压器单元中心距相邻扼流变压器中心分别为650mm 5 3站内轨道电路轨旁设备 安装 5 3站内轨道电路轨旁设备 安装 1 调谐匹配单元用于机械绝缘节处时要拆除A B铜连接片 电气绝缘节处连接使用 设备出厂是默认A B连接 2 进站口机械绝缘节双体防护罩与电气绝缘双体防护罩有区别 3 调谐匹配单元与机械绝缘节空心线圈连接采用10mm2的多股铜线 长度不大于150mm 4 路基 隧道地段调谐区长度为29m 有砟桥梁调谐区长度为30m 无砟桥梁调谐区长度为32m 5 区间隧道内双体防护罩安装于电缆槽沟内 安装方式同方向盒 6 空芯线圈距离 横向连接 扼流变压器距离大于100m 7 双体防护盒内设备安装应符合下列要求 电气调谐区两端的防护盒内安装调谐匹配单元和防雷单元 调谐区中间的防护盒内安装空心线圈和防雷单元 8 调谐匹配单元安装 调谐匹配单元电缆配线端子应背向所属线路侧 用其配套螺栓 M10 将调谐匹配单元安装在双体盒内基础桩的固定板上并将其紧固 9 空心线圈安装 空芯线圈应面向所属线路侧安装 用其配套螺栓 M10 将空芯线圈安装在双体盒内基础桩的固定板上并将其紧固 10 电气调谐区防雷单元在调谐匹配单元 空心线圈处 应远离线路侧安装 固定在双体盒内基础桩的面板上 在进站口外方双体盒内靠近线路侧安装 固定在双体盒内基础桩的面板下 11 进站口处于机械空芯线圈与调谐匹配单元安装 机械空芯线圈靠钢轨侧安装 调谐匹配单元内电感短路片AB处于断开 不连通位置 电气绝缘节处AB片连通 5 4区间轨道电路轨旁设备 一般要求 扼流变安装在专用支架上 支架用M20 260mm的防松螺栓固定在防撞墙上 支架的宽度应不小于信号电缆槽宽度 扼流变压器安装高度为箱底下表面距电缆槽盖板上表面150mm 扼流变压器安装在防撞墙外侧 扼流变压器钢轨引接线端子应朝向线路侧 5 4 1桥上扼流变压器安装 调谐匹配单元 空芯线圈安装在专用防护盒内 防护盒安装在专用三角支架上 三角支架为组装式三角形支架 安装在防撞墙外侧 三角支架墙上安装板上边沿与防撞墙顶面平齐 桥梁地段调谐区长度为32m 空心线圈安装地点至两端调谐匹配单元安装点的距离为16m 5 4 2桥上调谐区双体盒安装 隧道内扼流变压器安装在平行线路两侧的信号电缆槽外侧壁上 受地形影响限界不足时可切除混凝土 踏步 下落设备 箱顶面高于轨面200 300mm 针对横向连接使用 5 4 3隧道内扼流变压器安装 扼流变压器安装在电缆沟与整体道床之间 安装位置应避开两块轨道板接缝处 扼流变压器安装高度为箱顶面与所属线路钢轨顶面平齐 最突出边缘距所属线路钢轨内侧不小于1500mm 安装支架高800mm 埋深不少于500mm 5 4 4路基地段扼流变压器安装 调谐匹配单元 空芯线圈的防护盒安装位置应避开两块轨道板接缝处 双体盒顶面与钢轨面平齐 防护盒最突出边缘至所属线路钢轨内缘为1500mm 5 4 5路基地段双体盒安装 1 在无砟轨道区段安装时 应采用模板定位钻孔并用C型卡将补偿电容固定在轨道板上 补偿电容在轨道板上的实际安装位置应避开两块轨道板的对接处 并采用三点固定方式 即中间部位与两端引接线防护管处 2 补偿电容设置位置 间距应满足设计要求及有关标准 补偿电容实际安装位置与理论计算位置间允许有 0 65m的误差 3 补偿电容距离扼流变压器距离大于20m 4 无砟轨道 当道床漏泄电阻为2 0 3 0 km时 补偿电容容值为25uf 5 5补偿电容安装 1 钢轨绝缘的设置位置应符合设计要求 设于信号机处的钢轨绝缘 应与信号机坐标相同 2 进站 接车进路信号机处的钢轨绝缘安装位置 应在信号机前 后方各1m的范围内 3 出站 包括出站兼调车 或发车进路信号机处的钢轨绝缘安装位置 可在信号机前方1m或后方6 5m的范围内 4 调车信号机处的钢轨绝缘安装位置 可在信号机前方1m或后方1m的范围内 当调车信号机设在到发线两端时 可在信号机前方1m或后方6 5m的范围内 5 同一轨道电路的两钢轨绝缘应并列安装 不能并列安装时 错开的距离 死区段 不宜大于2 5m 6 装设在警冲标内方的钢轨绝缘 除渡线外 安装位置距警冲标实际距离应不小于5m 7 桥梁上调谐区不宜设置在有护轮轨的区域内 当调谐区必须设在护轮轨区域内时 调谐区内的每根护轮轨长度大于25m时 每根护轮轨两端须加装一对钢轨绝缘 且护轮轨与基本轨间以及左右护轮轨间不得有电气连接 8 桥上护轮轨长度超过200m时 每200m处加装钢轨绝缘一处 不足200m时应在护轮轨区域内对角加装一对钢轨绝缘 5 6钢轨绝缘 根据铁总建设 2013 96号文要求 5 7钢轨引接线的安装 机械 机械 根据铁总建设 2013 96号文要求 5 7钢轨引接线的安装 机械 电气 1 道岔跳线安装应平直 稳固 不得断股 锈蚀 安装后应涂机械油 道岔跳线在穿越钢轨时 对其沿轨枕敷设部分应平直 固定良好 且距轨底的距离不应小于30mm 2 单开道岔的长跳线 宜安装在道岔绝缘节后第三 四轨枕间隙处 3 道岔多分支轨道电路区段采用 分支并联的一送一受轨道电路 结构 道岔 跳线 及轨道电路道岔分支并联线采用带绝缘护套的95mm2的钢包铜线 道岔跳线应从道岔弯股末端 即 道岔弯股的轨道绝缘节 起 向岔心方向 即 道岔绝缘节 依次按不大于20m的间隔安装 岔心区间隔不大于30m 两端部 道岔绝缘节和轨道绝缘节 必须设置道岔分支并联线 4 长道岔 跳线 及道岔 分支并联线 应尽量贴近轨腰安装并用卡具固定 在钢轨接头处 长道岔 跳线 及道岔 分支并联线 应套防护管防护 跨线路的长道岔 跳线 及道岔 分支并联线 应用卡具固定在无砟轨道板表面 5 8道岔跳线及连接线 一般规定 5 8 1道岔跳线及分支并连线布置图 根据铁总建设 2013 96号文要求 5 8 2道岔跳线及分支并连线布置图 根据铁总建设 2013 96号文要求 6 1一般规定6 2地面应答器安装6 3LEU设备 6 地面应答器及电子单元 应答器分为区间应答器 Q 进站应答器 JZ 出站应答器 CZ 进路应答器 JL 调车应答器 DC 定位应答器 DW 中继站应答器 ZJ 大号码道岔应答器 DD 及等级转换应答器 应答器所采用的型号 规格及安装位置应符合设计要求 应答器组安装数量 类型及配置方式应符合设计要求 应答器安装不得侵入客运专线铁路建筑限界 并满足路基 桥梁及隧道地段的特殊安装要求 应答器安装前应按照设计图纸进行现场定测 确定具体安装位置和安装方式 应答器按编号安装在指定位置 应答器安装里程与实际里程允许误差为 500mm 应答器组内相邻应答器间距离为5m 0 5m 应答器安装支架必须具备抵抗轨道机械震动的能力 应答器安装支架结构应符合有关应答器技术条件的要求 安装前应确认应答器标签上所标注的编号 安装坐标与设计图纸相符 安装部件结构完整无损 安装工具适用齐全 应答器安装应以应答器基准标记作为参考点 基准标记一般都标记在应答器的表面及侧面 6 1应答器的安装 一般规定 6 2应答器的安装 无金属范围 在应答器周围一定范围内应避免金属或导磁材料 以应答器参考点为基准 X轴方向为 315mm Y轴方向为 410mm Z轴方向为 210mm 当应答器安装在护轮轨处时 应答器中心至护轮轨轨底之间横向无金属距离缩小为320mm 沿应答器X轴方向 应在基准点 300mm的范围内的每根护轮轨断开至少20mm的间距 并安装绝缘节以减少护轮轨对应答器传输的影响 注 本线仅小碧线路所有2处桥有护轮轨 6 2应答器的安装 有护轮轨情况 应答器只能安装在整体道床板指定位置 用带有深度标尺的电锤钻在轨道板上钻两个直径为 16mm 深度为90mm的安装孔 使用专用清孔工具将钻孔内的碎渣清除干净 使用胶枪向 16mm孔内打入HVU粘结剂 将应答器配套内螺纹套管放入 16mm孔内 将螺栓暂时拧入内螺纹套管中 避免杂物堵塞内螺纹套管 通过增减应答器专用衬垫片数量来调整应答器安装高度 要求在轨面下93mm 150mm范围内 特殊情况不得低于轨面下193mm 6 2应答器的安装 示意图 使用专用工具将应答器尾缆带有插头的一端与应答器上的插座拧紧 应答器尾缆长度一般有6m 9m 15m等 尾缆的另一端穿过钢轨底部 穿进轨旁的电缆终端盒 按设计图纸连接电缆芯线 相同颜色的电缆芯线对应相接 和屏蔽线 应答器尾缆应采用套管等进行防护 并固定在应答器支架或轨枕板上 尾缆与应答器及电缆终端盒的连接应良好 牢靠 尾缆与轨枕的固定应牢固 6 3应答器 有源应答器尾缆安装 室外电缆与防雷单元连接 将电缆芯线与防雷单元的外线端连接 电缆芯线配线时不破坏电缆芯线的原纽绞结构 芯线端头做成高30mm的鹅头弯 直接上端子 室内电缆与防雷单元连接 按接线长度开剥电缆 断开电缆屏蔽层 露出电缆芯线 将电缆芯线与防雷单元的设备端连接 电缆芯线配线时不破坏电缆芯线的原纽绞结构 芯线端直接上端子 室内电缆与LEU连接 根据设计要求将电缆芯线连接到LEU设备对应的接线端子上 6 3LEU设备 连接 1 设备箱正门应远离线路侧 最突出边缘距所属线路中心不小于2800mm 特殊地段不得小于2440mm 2 设备箱基础埋深不应少于500mm 基础顶面应高于地面300mm 基础埋设及防护围台与箱盒硬面化要求一致 3 设备箱与基础连接牢固 箱体平整 柜内穿线孔应密封 6 3LEU设备 路基安装 1 设备箱安装在防护墙外侧 2 防护墙内侧壁到线路中心距离为1900mm时 箱门应面向线路 靠防护墙侧的支架金属基础采用M20通透式防松螺栓和补强板 固定在防护墙上 另一侧基础支架应置于电力电缆槽道内 底部用M16化学锚栓固定 3 防护墙内侧壁到线路中心距离为2200mm时 箱门应背向线路 金属基础采用M20通透式防松螺栓和补强板 固定在防护墙上 基础支脚底板应置于电缆槽道隔墙上 4 金属基础严禁跨桥梁伸缩缝 5 设备箱最突出边缘距所属线路中心不得小于2440mm 曲线地段按规定加宽 6 3LEU设备 桥梁安装 7 1一般规定7 2接地体 接地端子设置7 3综合地线工艺及要求7 4横向连接线7 5综合接地图 7综合接地系统 1 综合接地系统应按设计要求施工 满足通号 2009 9301要求 2 分支引接线 路基型T型分支引接线 每个接触网基础处设置1处 每个跨线建筑物处设置2处 每个过渡段两侧各设1处 3 电缆槽填沙 隧道电缆槽 按照每20m填沙1m3 4 接地性能测试 每正线公里5处 5 室外轨旁设备的接地应符合设计要求 安全地线 屏蔽地线 防雷地线应采用引接线就近与综合接地系统的接地端子连接 6 室外信号设备接地处应加地线标识 路基地段加在接地处的电缆槽盖板上 桥梁地段加在接地处的防撞墙 挡砟墙 上 隧道内加在接地处对应的电缆槽外壁上 7 信号楼 中继站 综合接地系统与室外贯通地线的连接方法 采用与贯通地线同截面同材质的两根分支地线 沿电缆沟布放 两端压接端头后 室外用不锈钢螺栓与电缆槽中的两个不同的综合接地端子相连 不锈钢螺栓应设有防松装置 室内与两个不同的综合接地铜排相连 8 贯通地线在桥梁片梁结合处敷设时 预留弯曲量 7 1一般要求 1 路基地段利用接触网支柱基础作为接地极使用 在施工接触网支柱基础时 在基础沿线路方向小里程侧面预制接地端子 接地端子的连接钢筋要求与基础内结构钢筋和至少两根接触网支柱基础螺栓可靠焊接 接地端子供轨旁设备及无砟轨道板等设施接地 接地极通过不锈钢连接线与通信信号电缆槽内的接地端子连接 2 每个接触网基础处的通信信号电缆槽内侧壁预制接地端子 供接触网支柱基础 接地极 及轨旁设备接地连接 3 电缆槽内的接地端子采用路基型接地端子 4 贯通地线的接续 横向连接和T型分支引接采用铜质C型压接件进行连接 电缆槽内贯通地线与接地端子间的连接采用L型连接器连接 C型压接力不小于12t 并且C型压接处应采取防腐措施 5 贯通地线要求尽可能直 禁止形成环状 隧道 路堤 路堑 桥梁间的过渡地段贯通地线应平顺连接 6 隧道从进口2m算起 每间隔100m在通号电缆槽底部设置一个接地端子 小于100m的在中部设置一处 每间隔50m在通号电缆槽靠线路侧设置一个接地端子 不足50m 在中间设一处 贯通地线连接于电缆槽底部接地端子 7 2接地极 接地端子设置 1 路基地段的贯通地线 分支引接线的埋设应与路基同步实施 2 路基地段贯通地线埋深距基床底层顶面 30cm 40cm处 硬质岩路堑地段 将贯通地线埋设于通信 信号电缆槽下约