螺旋输送机结构设计毕业论文设计.doc

毕 业 论 文 （设 计）设计题目：螺旋输送机结构设计毕业论文（设计）原创性声明本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。作者签名： 日期： 毕业论文（设计）授权使用说明本论文（设计）作者完全了解*学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。有权将论文（设计）用于非赢利目的的少量复制并允许论文（设计）进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。保密的论文（设计）在解密后适用本规定。 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 作者签名： 指导教师签名： 日期： 日期： 注 意 事 项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词 5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画酽锕极額閉镇桧猪訣锥。3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订3）其它本科生毕业论文（设计）评语（一）姓名XX学号XXX专业班级XXX总成绩毕业论文（设计）题目：螺旋输送机结构设计答辩委员会评语答辩成绩主任签字： 年 月 日答辩委员会成员签字学部毕业论文（设计）领导小组意见组长签字： 年 月 日 学部公章本科生毕业论文（设计）评语（二）姓名XXX学号XXX专业班级XXX毕业论文（设计）题目：螺旋输送机结构设计指导教师评语指导教师成绩指导教师签字： 年 月 日本科生毕业论文（设计）评语（三）姓名XX学号XXX专业班级XXX毕业论文（设计）题目：螺旋输送机结构设计评阅教师评语评阅教师成绩评阅教师签字： 年 月 日 本科生毕业论文（设计）任务书姓名XXX学号XXX专业班级XXX毕业论文（设计）题目：螺旋输送机结构设计毕业论文（设计）的立题依据主要内容及要求进度安排学生签字：指导教师签字：年 月 日本表一式三份，学生本人、指导教师、学部各一份。XXX本科生毕业论文（设计）螺旋输送机结构设计 摘 要 螺旋输送机是一种没有挠性牵引构件的输送机。它依靠带有螺旋叶片的轴在封闭的料槽中旋转而推动物料运动，或令带有内螺旋叶片的圆筒旋转使物料运动（螺旋管输送机)。在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用，已经遍及冶金、采矿、动力、建材、轻工、码头等一些重工业及交通运输等部门。主要是用来运送大宗散货物料，如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。本论文通过对螺旋输送机的工作范围、工作性能等内容进行分析，确定了螺旋输送机的性能指标，并在此基础上对螺旋输送机整体结构及其重要零部件进行设计，主要包括螺旋体、螺旋输送机的前端与尾端部分等等，在设计过程中要充分考虑到螺旋输送机在实际运作中可能出现的问题，然后对其零部件的位置、形状以及结构进行设计。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。本文所设计的螺旋输送机可以实现粉状物料输送。和现有的输送设备相比较，其具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点，输送能力达到51吨/小时。可以广泛应用在现代化生产和物流中去。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。关键词：螺旋输送机；减速器；螺旋轴；矿山运输机械；结构设计IXXX本科生毕业论文（设计）ABSTRACT差一段The working performance of the spiral conveyer has been determined, according to the analysis about work range, service behavior and so on. And on this basis, the overall structural and all components are designed, including helicoids, front end and back end. During the design processes, there must be some problems considered, which possibly appears in the actual operation. Then its spare parts position, the shape as well as the structure are designed.茕桢广鳓鯡选块网羈泪。The spiral conveyer designed convex can convey powder material. Compared with the existing conveyor, this has many advantages, for example, the small complete machine section size, the good sealing property, the steady movement, the safe operation, and the simple service, etc. And its delivery capacity amount is 51 tons per hour. The spiral conveyor is widely used in the modernized production and the physical distribution.鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。Key words: spiral conveyor；reducer；screw；carrying machine in mine；structure design籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。IIXXX本科生毕业论文（设计）目 录摘 要預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。Abstract渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。第1章 绪论1铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。1.1 概述1擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。1.2 螺旋输送机的发展现状及趋势1贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。1.2.1 螺旋输送机的发展历史及基本现状1坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。1.2.2 螺旋输送机的发展趋势2蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。1.3 螺旋输送机的类型3買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。1.4 螺旋输送机的组成部分5綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。1.5 螺旋输送机的工作原理5驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。1.6 本论文主要内容6猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。第2章 螺旋输送机的总体设计7锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。2.1 螺旋输送机7構氽頑黉碩饨荠龈话骛。2.1.1 螺旋输送机的适用范围7輒峄陽檉簖疖網儂號泶。2.1.2 螺旋输送机的工作原理与机理分析7尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。2.1.3 螺旋输送机的结构8识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。2.2 螺旋输送机的参数设计8凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。2.2.1 物料的选择8恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。2.2.2 螺旋输送机原始参数的选择设定9鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。2.2.3 螺旋输送机基本参数的确定9硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。2.3 本章小结11阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。第3章 螺旋输送机驱动装置的设计12氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。3.1 电动机的选择12釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。3.1.1 电动机类型的选择12怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。3.1.2 电动机型号的选择12谚辞調担鈧谄动禪泻類。3.2 减速装置的选择13嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。3.2.1 总传动比的确定13熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。3.2.2 减速器类型的选择13鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。3.2.3 减速器型号的选择13纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。3.2.4 键联接的选择与计算15颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。3.3 本章小结15濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。第4章 螺旋输送机机身的设计16銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。4.1 螺旋输送机的整体布置16挤貼綬电麥结鈺贖哓类。4.2 螺旋体部分的设计16赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。4.2.1 螺旋轴的设计16塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。4.2.2 螺旋叶片的设计17裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺。4.2.3 连接法兰的设计21仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驁。4.2.4 悬挂装置22绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧。4.3 螺旋输送机机壳的设计23骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。4.3.1 半圆形机壳的设计23瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。4.3.2 前端部分的设计23鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。4.3.3 尾端部分的设计26栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。4.4 进出料口27辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。4.5 本章小结28峴扬斕滾澗辐滠兴渙藺。结 论29詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。参考文献30则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。附录31胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。致 谢32鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。XXX本科生毕业论文（设计）螺旋输送机结构设计第1章 绪论1.1 概述螺旋输送机，俗称绞龙，是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械，由于它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，所以也通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。它主要用于运送粉状和粒状等物料，螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。与带式输送机、刮板输送机等同样是现代化生产和物流运输不可缺少的起重机械运输设备之一。稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。1.2螺旋输送机的发展现状及趋势1.2.1 螺旋输送机的发展历史及基本现状螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。它的广泛应用对于减轻繁重的体力劳动，提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化，都具有重要的现实意义。陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种形式的发展过程，有轴螺旋输送机由螺杆，U型斜槽，盖板，进出料口和驱动装置组成。一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种。而无轴螺旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单。物料由进料口输入，经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，平常所指的螺旋输送机都指有轴式的螺旋输送机。而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法。沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国最早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。LS型螺旋输送机是在GX型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机，LS型螺旋输送机特点是结构新颖，性能可靠，技术指标先进，适用范围广泛，节能降耗显著。懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。螺旋输送机由于其结构简单，操作维护简便，在输送物料场合得到了广泛的应用，但是其输送效率却比较低。国内关于这方面的研究情况也比较多。謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。对螺旋输送机存在的输送功率问题，许多专家学者做过很多这方面的研究工作。一般来讲，按照通用计算机公式算出的螺旋输送机螺旋轴功率往往小于实际的需要值。对于这个实际的问题，武汉食品工业学院根据调查和实例，对螺旋轴进行了理论分析，提出了推荐计算公式，并将推荐计算公式和通用计算公式结合起来，进行计算比较对照，得出推荐计算公式与实际需要符合的结论。呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。总之，现在对于螺旋输送机的研究越来越多地受到各界的重视，而且国外也有了很多的研究成果。国内的研究成果相对于国外来比较，研究成果还较少，还不是很先进。莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。现在，螺旋输送机已经成为合理组织成批生产和机械化流水作业的基础。是现代化生产的重要标志之一。在我国现代化的发展和各工业部门机械化水平、劳动生产率的提高中，螺旋输送机将发挥更大的作用。麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。1.2.2螺旋输送机的发展趋势纵观螺旋输送机的发展历程，可以预见未来的发展方向主要有以下几方面：(1)大运量、高速度、长使用寿命。高速度即意味着高生产率，减少单位时间生产成本。磨损时限制螺旋输送机寿命的主要原因，减少物料与螺旋之间的摩擦系数，增加螺旋轴的耐磨性，改善物料的性能，可以较大程度提高输送机使用寿命。納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。(2)低能源消耗及降低能量消耗。螺旋输送机的能源绝大部分都消耗在摩擦损失上。因此降低能源消耗是研究和设计螺旋输送机急待解决的难题和发展方向。風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙。(3)智能化发展。未来的螺旋输送机应与电脑密切联系，适合程序控制、智能操作。物料的装卸、机器安装与维护都应能实现智能化管理。灭嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹。(4)空间可弯曲输送。为了克服水平和垂直螺旋输送机由于构造上的限制而只能直线输送物料的不足，近年来出现了可弯曲螺旋输送机（如图1.1所示）、弹簧输送机等。另外其他各种输送机也应为了实现空间、可弯曲输送研制新的机型。铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。(5)组合复合化输送。向着大型化发展。使用螺旋输送机，结合各种连续输送机械，来完成复杂的物料输送。大型化包括大输送能力、单机长度和大输送倾角等几个方面。攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。(6)扩大使用范围。目前，螺旋输送机的使用范围受到限制，要扩大其使用范围，研究能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易燃、易结团、粘性物料的螺旋输送机。趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。(7)环保意识设计。减少污染，实现绿色设计的目标。传统的连续运输机械是敞开图1.1 可弯曲螺旋输送机状态下输送物料的，在输送粉状、颗粒状物料时，物料散落飞扬，严重影响周围的环境，特别是在输送水泥、化肥、煤炭、谷物等粉末、易飞扬物料时尤显严重。为了解决这个问题，人们应当提前研制多种形式的环保型输送机，而螺旋输送机对于解决这个难题无疑具有很大的优势和发展空间。夹覡闾辁駁档驀迁锬減。1.3螺旋输送机的类型螺旋输送机根据其输送物料的特性、要求及结构的不同，有如下几种不同的型式：普通螺旋输送机、垂直螺旋输送机、螺旋管输送机和可弯曲的螺旋输送机等等。本论文设计的螺旋输送机属于普通的螺旋式送机，为水平螺旋输送机，其倾角为0。普通螺旋输送机是最可以代表螺旋输送机的，它的结构是所有螺旋输送机结构的基础。视絀镘鸸鲚鐘脑钧欖粝。螺旋输送机按其安装形式可分水平螺旋输送机、倾斜螺旋输送机和垂直式螺旋输送机3种类型，如图1.2、图1.3和图1.4所示。偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠。1-进料口 2-槽体 3-螺旋轴 4-卸料口图1.2 水平式螺旋输送机结构示意图 1-螺旋轴 2-机壳 3-螺旋片 4-卸料板 5-轴承 6-上盖板 7-端墙A-进料口 B-出料口 L-输送机的长度 H-倾斜安置高度 P-螺距图1.3 倾斜式螺旋输送机结构示意图 1-出料口 2-电机 3-三角带 4-混料筒5-套筒 6-立式螺旋输送机7-进料口 8-电机图1.4 立式螺旋输送机结构简图按结构可分为双螺旋输送器和单螺旋输送器，后者使用较多。按安装方式有固定式和移动式两种，大部分螺旋输送机采用固定式。按螺旋方向不同可分为右旋和左旋，可根据物料所要求的输送方向来定。緦徑铫膾龋轿级镗挢廟。1.4螺旋输送机的组成部分螺旋片是螺旋输送器的主要部件，用厚度=36mm的钢带或钢板冲压或轧制而成，然后焊或螺钉固定在螺旋轴上，常用的种类有：騅憑钶銘侥张礫阵轸蔼。（1）满面式。主要用来输送干燥后的粒状、粉状及有黏附性的物料，它推送力大，生产率高，是应用最广的一种。疠骐錾农剎貯狱颢幗騮。（2）带式。多用于输送较大粒状、块状和稍带黏性的物料，也可用于两种物料的混合。（3）月牙式。将一片片月牙状的叶片按照输送方向，以一定距离用螺钉固定在螺旋轴上形成螺旋，其角度按物料的推进速度和方向能很方便地加以调节，它具有强烈的搅拌作用，适用于输送潮湿发黏和易于挤压成块的物料。镞锊过润启婭澗骆讕瀘。（4）锯齿式。它适用于输送黏性大和腐蚀性强的物料。图1.5螺旋片的类型1.5螺旋输送机的工作原理旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，旋转体相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴旋转体为较厚的带状叶片，通过驱动端驱动，中间无轴，旋转体与机壳内壁底部衬板接触。螺旋输送机的旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。榿贰轲誊壟该槛鲻垲赛。1.6 本论文主要内容本论文前部分主要介绍了螺旋输送机的国内外发展状况和一些关于螺旋输送机的基本问题。在论文中详细的介绍了该螺旋输送机的设计过程，在设计过程中针对螺旋输送机在生产生活中所存在的问题提出一些修改意见。邁茑赚陉宾呗擷鹪讼凑。(1)对螺旋输送机进行总体设计；(2)对螺旋输送机的驱动装置进行设计；(3)对螺旋输送机的机体部分进行设计；(4)螺旋输送机的机体部分结构设计，轴承的防尘问题；(5)输送轴中间支撑的问题，要求密封性好，耐磨损。第2章 螺旋输送机的总体设计螺旋输送机的整体设计是在了解其工作原理及其机理的基础上对螺旋输送机的性能参数进行设定，并根据其性能参数计算出其基本参数，从而实现螺旋输送机的设计。嵝硖贪塒廩袞悯倉華糲。2.1 螺旋输送机2.1.1 螺旋输送机的适用范围(1)螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如：煤粉、炭黑、纯碱、再生胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等。不适宜运输易变质的、粘性大的和易结块的物料。该栎谖碼戆沖巋鳧薩锭。(2)使用的环境温度为-20-50；物料温度不大于200。(3)螺旋输送机由于功率消耗大，因此多用在较低中等输送量及输送长度不大的情况下，一般，输送距离不大于70m（50m以下为佳）。劇妆诨貰攖苹埘呂仑庙。(4)可以用于水平或倾斜运输（倾角小于20），一般只能单向输送。2.1.2 螺旋输送机的工作原理与机理分析(1)螺旋输送机的工作原理物料从进料口加入，当转轴转动时，物受到螺旋叶片法向推力的作用，该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分作用下，沿着料槽轴向移动螺旋转输送机在输送物料过程中，物料的运动由于受旋转螺旋的影响，其运动并非是单纯的沿轴线作直线运动，而是在一复合运动中沿螺旋轴运动，作一个空间运动。臠龍讹驄桠业變墊罗蘄。(2)螺旋输送机的机理分析本论文所要设计的螺旋输送机是标准的等螺距、等直径的单头螺旋，并设其螺旋面升角为，以距离螺旋轴线处的物料颗粒佐为研究对象，进行运动分析。如图2.1鰻順褛悦漚縫冁屜鸭骞。旋转螺旋面作用在物料颗粒上的力，由于物料与叶片的摩擦关系，力方向与螺旋面的法线方向偏离了角，角的大小由物料对螺旋面的摩擦角及螺旋面的表面粗糙度决定，对于一般热压或用冷轧钢板拉制的螺旋面，可忽略其表面粗糙程度对角的影响，可认为。力可分解为法向分力和径向分力。穑釓虚绺滟鳗絲懷紓泺。 物料颗粒在力的作用下，在料槽中进行一个复合运动，即沿轴向移动，又沿径向旋转。图2.1 螺旋叶片上M点物料受力分析由于物料的圆周速度在半径长度范围内是变化的，所以，物料在螺旋内的移动过程中要产生相对滑动，靠近螺旋轴的物料的圆周速度比外层的大，而轴向速度比外层的要小。这将使内层物料较容易随螺旋轴转动，因而产生一个附加的物料流。螺旋在一定得转数之前，这种附加的物料流对物料运动的影响并不显著。但是，当超过一定的转数时，物料就会产生垂直于输送方向的跳跃的翻滚，起搅拌而不起轴向的推进作用。这不仅会降低物料的输送效率，加速设备构件的磨损，而且会增大螺旋功率的消耗。因此，为了避免这种现象的产生，设定了螺旋的临界转速。隶誆荧鉴獫纲鴣攣駘賽。2.1.3 螺旋输送机的结构螺旋输送机的整体结构分为驱动装置和定型部件，而定型部件又包括头节、尾节、中间节和止推轴承装置、平轴承装置、悬挂轴承装置等等。其构造包括驱动装置、螺旋体、半圆形机壳及进、出料口等构件组成。浹繢腻叢着駕骠構砀湊。螺旋输送机的整体结构图如图2.2。图2.2 螺旋输送机结构组成图2.2 螺旋输送机的参数设计2.2.1 物料的选择由前面螺旋输送机的适用范围可知螺旋输送机可以输送粉状、颗粒状核销块状物料等。对于螺旋输送机输送物料形状的不同，其在某些方面要求也不同，并且其在计算过程中的一些参数也不同。就本设计论文而言，选择了粉状物料进行设计，且选择了水泥为粉状物料的代表来进行螺旋输送机的具体设计。鈀燭罚櫝箋礱颼畢韫粝。2.2.2 螺旋输送机原始参数的选择设定关于螺旋输送机的原始参数基本上包括三部分:被输送物料的名称及特性；需要的输送量；螺旋输送机的基本尺寸。惬執缉蘿绅颀阳灣熗鍵。(1)螺旋输送机所输送物料的名称：水泥水泥的堆积比重,通过搜索网络资源我了解到了关于普通硅酸盐水泥的堆积比重范围为1.21.8，并选定了在计算过程中的比重。贞廈给鏌綞牵鎮獵鎦龐。水泥的最大块度及最大块度,通过查阅资料发现没有关于水泥的最大块度与最大块度含有率的问题，就水泥本身而言，按GB1345-77水泥细度检验方法(筛析法)中规定，测定水泥细度用标准筛是孔边为0.080的方孔筛,这就是说标准的水泥粒度绝对小于1，所以可以把水泥的块度问题就可以位于考虑之外了；另外还有最大块度含有率的问题，既然水泥的块度问题已经在考虑之外了，那么，最大块度含有率也就不是一个问题了。嚌鲭级厨胀鑲铟礦毁蕲。物料的粘度、琢磨性、腐蚀性，这里水泥只具有琢磨性。(2)螺旋输送机的输送量,在本次设计中设为51.0。(3)螺旋输送机的基本尺寸，螺旋输送机的布置简图如下：图2.3 螺旋输送机布置简图螺旋输送机的输送长度，设定；螺旋输送机倾斜布置时的倾角及其在垂直平面上的投影高度。由于所设计的螺旋输送机是属于水平螺旋输送机，看图可知，倾角角为0，其在垂直平面上的投影高度也为0。薊镔竖牍熒浹醬籬铃騫。2.2.3 螺旋输送机基本参数的确定(1)螺旋输送机的螺旋直径的确定由于，水泥没有强烈的粘性，所以其螺旋直径可按下列公式计算： (2.1)式中： 螺旋输送机的螺旋直径；表示物料综合特性的经验系数；输送量；物料的填充系数；物料堆积比重；螺旋输送机倾斜工作时，输送量的校正系数。关于值、值由参考文献查得，查得为0.250.30，取；其中物料堆积比重已经知道取值范围在1.21.8之间，在计算中取1.5；因为该螺旋输送机属水平运输，所以，。齡践砚语蜗铸转絹攤濼。将所有参数带入公式(2.1)，得到螺旋直径为：结果圆整为标准螺旋直径（标准螺旋直径系列：150、200、250、300、400、500、600 ；单位：）。绅薮疮颧訝标販繯轅赛。(2)螺旋输送机的极限转速的确定螺旋输送机的极限转速可由下列公式确定 (2.2)式中：螺旋轴的极限转速；表示物料综合特性的系数；值查参考文献4查得，查得。所以,螺旋输送机的极限转速由公式(2.2)算得：根据公式的计算结果圆整为螺旋输送机标准转数为（螺旋轴标准转数系列为20、30、35、45、60、75、90、120、150、190；单位：）饪箩狞屬诺釙诬苧径凛。由于圆整后，不论是螺旋直径还是螺旋输送机的极限转速都与通过计算得到的结果有些许差异，所以其填充系数可能不同于原来从参考文献中所选取的数值，所以要利用下面公式校核其填充系数：烴毙潜籬賢擔視蠶贲粵。 (2.3)式中：螺距螺旋输送机螺旋体的螺距是由螺旋输送机的螺旋直径决定的，其中制法分为S制法和D制法，在S制法中，；二在D制法中，。本次设计采用D制法，所以。鋝岂涛軌跃轮莳講嫗键。然后通过公式(2.3)对填充系数进行校核：虽然0.18不在0.180.25之间，但是圆整后的值允许低于0.25，但不得高于0.30，所以，圆整的合适。撷伪氢鱧轍幂聹諛詼庞。(3)功率的确定螺旋机轴上所需功率由下列公式确定： (2.4)式中：功率备用系数，取值范围1.21.4；物料阻力系数。其中，取1.3， 查参考文献中查得取为3.2。由公式(2.4)得2.3 本章小结本章内容主要介绍了螺旋输送机总体方案的确定过程，介绍了螺旋输送机的适用范围及其工作原理，并在其基础上设定了螺旋输送机的性能参数，指出所输送物料的一些物理化学性质，并以物料的性质为依据设定了在计算过程中所需要的一部分参数，进行螺旋输送机基本参数的计算，为以后的设计做铺垫。踪飯梦掺钓貞绫賁发蘄。第3章 螺旋输送机驱动装置的设计螺旋输送机驱动装置包括电动机、减速器及联轴器等。驱动装置是整个螺旋输送机的动力来源，虽然这一部分并不是螺旋输送机设计的重点，但是如果没有驱动装置，整个机械就动不起来，而且以往螺旋输送机所选用的电动机已经过时，所以有必要对螺旋输送机的驱动装置进行重新设计。婭鑠机职銦夾簣軒蚀骞。3.1 电动机的选择3.1.1 电动机类型的选择根据工作条件及要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。Y系列三相异步电动机应用非常广泛，提高了国内外同类产品的互换性，极大地方便了引进设备的配套和维修。Y系列三相防护式笼型异步电动机，其防护结构型式比一般防滴式结构要优越。譽諶掺铒锭试监鄺儕泻。3.1.2 电动机型号的选择选用电动机，首先应该明确工作机的功率、效率以及减速器和各个联轴器的效率，这样才能算出所需电动机的功率。螺旋轴上所需的功率为14.45kW，由于这直接计算的是螺旋轴上所需的功率，所以螺旋轴的工作效率在计算减速装置的机械效率时可假设为;由于本论文所选取的联轴器一个都是弹性套柱销联轴器，一个是十字滑块联轴器。查参考文献得到、。轴承选用滚动轴承，闭式圆柱齿轮传动，精度等级选择8级，。俦聹执償閏号燴鈿膽賾。所以电动机至螺旋轴的传动总效率：查阅书籍，可知螺旋输送机驱动装置的机械效率一般在0.900.94之间，这说明现在所选的联轴器、及齿轮精度等是可以达到要求的。缜電怅淺靓蠐浅錒鵬凜。根据所算出的减速装置的机械效率可求出所需的电动机效率为：因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可。查参考文献，Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率为18.5kW。骥擯帜褸饜兗椏長绛粤。我们知道螺旋轴转速是60r/min。通常，二级圆柱齿轮减速器传动比,则电动机转速的可选择范围为：符合这一范围的同步转速有750r/min，1000r/min，1500r/min。现对这三种方案进行比较，查参考文献得电动机数据及计算出的总传动比，列表如表3.1：癱噴导閽骋艳捣靨骢鍵。表3.1 电动机的参数方案电动机型号额定功率电机转速电机中心高轴直径同步转速满载转速1Y180M-418.515001470180482Y200L2-618.51000970200553Y225S-818.575073022555综合比较电机的质量、成本及总传动比的大小等因素，选择电动机的型号为：Y180M-4-B3。由电动机型号查得电动机的安装及外形尺寸：轴颈D：48mm 伸出长E：110mm 中心高H：180mm6705704303.2 减速装置的选择3.2.1 总传动比的确定联轴器传动比为1。3.2.2 减速器类型的选择根据工作条件及要求选用圆柱齿轮减速器。这类减速器是渐开线圆柱齿轮减速器，主要适用于冶金、矿山、运输、水泥、建筑、化工、纺织、轻工等行业。减速器高速轴转速不大于，齿轮的圆周速度不大于20m/s；工作环境的温度范围。低于时，起动前润滑油应预热。鑣鸽夺圆鯢齙慫餞離龐。由于低速级传递的转矩大，因此一般是先设计低速级齿轮，然后再设计高速级齿轮。3.2.3 减速器型号的选择输送粉状物料水泥的螺旋输送机减速器，电动机驱动，通过中间减速，输入转速，传动比，负载功率，轴身承受纯转矩，每日工作24h，最高温度，自然通风冷却，油池润滑。选用第I种装配式的标准减速器。榄阈团皱鹏緦寿驏頦蕴。按减速器表选取：载荷的分类 M；工况系数；安全系数。初选ZSY160型减速器机械强度计算功率： (3.1)查得ZSY160，i=25，。当时，折算公称功率：，可以选用ZSY160型减速器。热功率校核要求： (3.2)自然冷却时。可以选定：ZSY-160-25-I型，采用自然通风冷却，油池润滑。该减速器不用校核瞬时尖峰负荷。外形尺寸547411375。选择联轴器考虑动载荷及过载，联轴器工作情况系数K=1.5。联轴器公称扭矩为。根据已选电动机直径以及联轴器的最小轴径，由表选择弹性套柱销联轴器型号为LT7，其最大公称转矩为500。逊输吴贝义鲽國鳩犹騸。选择联轴器,考虑动载荷及过载，联轴器工作情况系数。联轴器公称扭矩为。根据低速轴直径以及联轴器的最小轴径，查参考文献选择十字滑块联轴器型号为WH9，其最大公称转矩为3550。幘觇匮骇儺红卤齡镰瀉。3.2.4 键联接的选择与计算誦终决懷区馱倆侧澩赜。电动机DE=48110mm，E=110mm,根据电动机尺寸选得键的型号为1419 (GB1096-1979)即圆头普通平键（A型），键的参数为：b=14mm，h=9mm，L=90mm。医涤侣綃噲睞齒办銩凛。键校核：键的接触长度；则键联接所能传递的转矩为查参考文献得；强度符合要求。3.3 本章小结本章主要介绍了螺旋输送机驱动装置部分的设计过程，驱动装置的设计主要分为两个部分，一是电动机的选择，二是减速装置的选择。经过参数选择及各机型及的性能、经济性的对比，最终选择型号为Y180M-4的Y系列三相防护式笼型异步电动机。减速装置主要是减速器的选择，该减速器属于三级展开式斜齿圆柱齿减速器，其总的传动比为25，总效率为0.9。型号为ZSY-160-25-I型。舻当为遙头韪鳍哕晕糞。第4章 螺旋输送机机身的设计螺旋输送机集体部分主要包括螺旋体、进出料口、止推轴承装置和悬吊轴承装置等等。这一部分是整个螺旋输送机设计的核心部分。鸪凑鸛齏嶇烛罵奖选锯。4.1 螺旋输送机的整体布置我们知道螺旋输送机按结构可分为头节、尾节和中间节三部分，每一部分中又有几种不同的长度，依照所要设计的螺旋输送机的长度L=25m可从参考文献得到各节的长度，分别为：头节3m；中间节19m；尾节3m。筧驪鴨栌怀鏇颐嵘悅废。螺旋输送机按驱动装置装配方法的不同，分为有右装和左装两种，右装是指人站在电动机尾部向前看，减速器低速轴在电动机的右端，而左装则相反。在本次设计中，采用的装配方法为左装。韋鋯鯖荣擬滄閡悬贖蘊。螺旋输送机的出料口主要有方形出料口、手推式出料口和齿条式出料口三种，后两种出料口拉板的开闭方向，随安装不同而分为右装、左装两种，但是，由于本设计采用方形出料口，所以不用考虑其安装形式。涛貶騸锬晋铩锩揿宪骟。由于在布置螺旋输送机时，驱动装置及出料口装在头节（有止推轴承装置）时，较为合理，这样可使螺旋管轴处于受拉状态,以在本次设计中，驱动装置及出料口装在头节。而且由于各螺旋节的布置次序最好遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则，本次设计的螺旋输送机可由一个3米长的头节、五个3米长的中间节、两个2米长的中间节和一个3米长的尾节组成。在安排其地脚螺栓位置时，将5个3米长的中间节放在一起，紧接头节顺次排列，然后把两个2米长的中间节接在它后面，最后接上3米长的尾节。钿蘇饌華檻杩鐵样说泻。在总体布置时还应注意，不要使支撑座或出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在机盖接头处及悬挂轴承或检视孔的上方。戧礱風熗浇鄖适泞嚀贗。4.2 螺旋体部分的设计螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。螺旋体是螺旋输送机实现物料输送的主要构件,其组成主要包括螺旋轴与螺旋叶片两部分构成。購櫛頁詩燦戶踐澜襯鳳。4.2.1 螺旋轴的设计螺旋轴分为实心管螺旋轴与空心管螺旋轴，多采用空心管轴制造，采用便于焊接的低碳无缝钢管。螺旋轴轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的内升角。根据物料的运动分析,可知要保证物料的料槽中的轴向移动，螺旋轴径处的轴向速度要大于0，即螺旋内升角,又因为，所以螺距与轴径之间的关系必须满足的条件之一是嗫奐闃頜瑷踯谫瓒兽粪。 (4.1)但是，通过大量实践与资料证明，对大多数的螺旋输送机来说，一般其螺旋体的结构均能满足式(4.1)的要求，但对螺旋体直径较小（例D=100）的螺旋输送机来说，其不一定能满足式(4.1)的要求，因而在确定较小直径螺旋体的S与d时，必须进行这项验算工作，但是我所设计的螺旋输送机从前面的2.2.3节可以知道，螺旋直径D=400mm，这个直径大小是可以满足式(4.1)的，所以，在此次设计中，并不用验算此项。虚龉鐮宠確嵝誄祷舻鋸。轴径与螺距的关系还应满足的第二个条件是螺旋轴径处的轴向速度要大于圆周速度，及，经计算推理要满足下列公式：與顶鍔笋类謾蝾纪黾廢。 (4.2)根据式(4.2)计算得出的轴径相当大，这势必降低有效输送截面。为了保证足够的有效输送截面从而保证输送能力，这就得加大结构，使得输送机结构粗大笨重，成本增加。所以，螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的综合。在能够满足输送要求的前提下，应尽可能使结构紧凑，由于螺旋输送机的填充系数较低，只要保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度，且轴向速度大于圆周速度即可。轴径计算公式为：結释鏈跄絞塒繭绽綹蕴。 (4.3)D=400mm，系数取0.25，得到螺旋轴直径为 螺旋轴选用空心管轴，采用便于焊接的低碳无缝钢管。管轴直径为100mm，管轴壁厚设为7.5mm，螺旋轴内壁直径为85mm。餑诎鉈鲻缥评缯肃鮮驃。4.2.2 螺旋叶片的设计(1)螺旋叶片常用的叶片有满面式(实体式)、带式、叶片式和齿形四种形式。其形状如下：图4.1 螺旋叶片的类型实体螺旋叶片是最常用的一种形式，是宜输送干燥的、小颗粒的或粉状物料，而所要输送的物料是水泥，属于粉状物料，其粘度、块度、湿度可以不计，所以选用实体式螺旋叶片。爷缆鉅摯騰厕綁荩笺潑。螺旋体按叶片在轴上的盘绕方向不同可分为右旋和左旋两种(逆时针盘绕为左旋，顺时针盘绕为右旋)。螺旋体输送物料方向由叶片旋向和轴的旋转方向决定。同一螺旋体上如有两种旋向的叶片，可同时实现两个不同方向物料的输送。如下图：锞炽邐繒萨蝦窦补飙赝。图4.2 螺旋输送机的卸料方式(2)螺旋叶片的相关系数螺旋直径与螺距:关于螺旋直径与螺距，已经对其进行了计算，其螺旋直径D=400mm，螺距S=400mm。但是在这里针对螺距S进行一些补充说明。曠戗輔鑽襉倆瘋诌琿凤。螺距的大小不仅决定着螺旋升角，而且决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小也影响物料的输送过程。输送量Q和直径D一定时，螺距改变，物料运动的滑移面随着改变，这将导致物料运动速度分布的变化。前面的物料颗粒受力分