BGII型塑料瓶包装联动线标准操作规程.doc

1. 目的 使BG-II塑料瓶包装联动线操作规范化。 2. 范围 BG-II型塑料瓶包装联动线。3. 术语或定义 3.1 塑料瓶包装线是利用自动理瓶、筛动式数片、自动塞纸旋盖、铝箔封口及自动上糊贴标的包装生产机组。4. 职责 设备管理员、操作工、QA监督员。5. 内容5.1 使用前检查机器各部件是否清洁，应挂有，设备完好已清洁标志，并注意有效期。5.2 根据生产指令认真检查机器的模具、附件是否符合生产要求。5.3 挂设备“运行”牌，各台设备按以下使用程序进行操作。5.4 自动理瓶机的使用5.4.1 将瓶加入贮料斗内，调节旋钮控制振荡大小，能使瓶子顺利进入理瓶盘为宜。5.4.2 使用前花盘磨擦力的调整。5.4.2.1 调整机架下方螺母，磨擦力不宜过大或过小，以能够带动花盘转动即可。5.4.3 使用前花盘高低的调整。5.4.3.1 在理瓶盘园弧内设置一瓶子（口向上），通过调节贮瓶斗内的螺母，使瓶口高出理瓶盘上平面约5mm。5.4.3.2 把一只瓶口向下的瓶子放在理瓶盘园弧内，调节挡瓶导片，用手顺时针转动理瓶盘，使瓶口向下的瓶子翻转成口向上即可。5.4.4 调整结束后，转动主电机电源开关，瓶子经瓶盘旋转整理后，传递瓶子直立逐个推向出瓶导槽，有序地送向下道工序输送带上。5.4.5 生产结束后，可关闭主电机电源开关，机器停止工作。5.5 筛动式双头数片机的使用。5.5.1 数片板同步调整：若数片板左右转动不同步，可松开同步调整螺钉，用手转动皮带轮，直至左右侧数片板同步对称，然后锁紧螺钉。5.5.2 挡瓶器的调整：根据数片板等份数的不同，将移动接近开关对准相应的凸轮。5.5.2.1 接通电源，点动主电机，使数片机低速转动，当数片板药片孔全部通过落片方孔位置时，停机。5.5.2.2 松开机架内相应凸轮的螺钉，顺时针方向转动该凸轮，使接近开关刚好到达凸轮第一个亮点，接近开关红灯亮。5.5.2.3 挡瓶器后挡针处于退回状态，前挡针处于伸出状态，如不正确可调换气管的前后位置即可。5.5.3 筛动幅度的调整：松开左侧或右侧的螺钉，一手抓住筛动电机皮带，另一手转动壳体内的手柄到相应的刻度即可。5.5.4 机头倾斜度的调整：松开侧面螺钉，使药片更好地进入模板孔内及落片位置合适后，锁紧侧面螺钉。5.5.5 输送带前后挡板间距的调整：根据塑料瓶的尺寸大小，使瓶子轻松通过，挡瓶器挡针只要挡住瓶子即可，前后挡瓶约间隔为两只瓶子的距离。5.5.6 调整结束后，将需包装的药片分别加入机斗内，控制变频调速开关至需要的转速。5.5.7 启动筛动电机，调整合适的筛动频率，使药片全部送入模板孔内。5.5.8 运行中，操作人员要时刻注意机斗内药片是否全部进入数片板内，应按上述步骤及时调整。5.5.9 生产结束后，关闭主电机电源，筛动电机电源，机器停止工作。5.6 自动塞纸机的使用5.6.1 卷纸的安装与调整5.6.1.1 观察预包装产品所使用的瓶子大小，瓶内药片多少以及瓶内的余隙空间多少，来决定塞一张纸还是二张纸，如果瓶内间隙较小选用一卷纸，装在机后架上。5.6.1.2 根据瓶口大小，选择塞纸道管大号或小号，装在机器上，塞管下口一般应离开瓶口35mm。5.6.2 按照包装瓶子直径大小，调节输送带前手挡板之间的距离（一般应大于瓶子直径12mm) 但是应注意：后挡板离道管中心距离等于瓶子直径。5.6.3 夹瓶气缸的调整：将瓶子放在管道中心，松开夹瓶气缸的固定螺钉，把气缸轴拉出使月亮口压紧在瓶身上，相吻合后，再锁紧气缸固定螺钉。5.6.4 挡瓶气缸位置的调整：在管道中心到挡瓶气缸之间放一只瓶子，松开挡瓶缺缸的紧固螺钉，拉出或推进气缸轴，使之碰到瓶子外壁上，锁紧挡瓶气缸螺钉。5.6.5 塞纸杆高低的调整：塞纸杆头部最低位置插入瓶内515mm之间，以保障纸全部塞入瓶中，又不撞伤药片为准。5.6.6 将纸卷装在纸架上，按标示路线拉出，绕过定位轮上，拉开送纸上压轮，把纸头插进后压紧，并观察纸卷中心是否与压轮中心成一直线，使之与塞纸机管道中心为一直线。5.6.7 调整结束后，按启动开关，转动调速旋钮，机器转动应是顺时针方向转动。5.6.8 按电源开关，输送链带开始工作，转动调速旋钮开始生产。5.6.9 生产结束后，按塞纸开关，机器停止工作。5.7 自动旋盖机的使用5.7.1 输送带前后挡板的调整：根据瓶子直径大小，调节前后挡板之间的距离。（一般应大于直径1-2m），瓶子靠紧后挡板，瓶口中心应在旋盖头中心线上。5.7.2 夹瓶气缸的调整：松开夹瓶气缸的固定螺钉，把气缸轴拉出使月亮口压紧在瓶身上，相吻合，再锁紧气缸固定螺钉，瓶子中心应与旋盖夹头在同一轴心上。5.7.3 挡瓶气缸位置的调整：再在挡瓶气缸之间放一只瓶子，松开挡瓶气缸的紧固螺钉，拉出或推进气缸轴，使之碰到瓶子外壁上，锁紧挡瓶气缸螺钉。5.7.4 按输送开关，输送带开始工作。5.7.5 在加料器内放入约1/2容量的盖子后，按加料按钮，调节振荡的大小，使盖子能进入理盖斗。5.7.6 按上盖按钮，调节理盖斗振荡大小，使盖子迅速延螺旋上升进入导轨。5.7.7 转动手轮，观察机械传动是否准确协调的完成旋盖功能，并且输送带上应有一定量的瓶子，导盖路轨内应有一定量的盖子。5.7.8 确认正常后，按开关控制箱上的旋盖按钮，调节速度旋钮，进行生产。5.7.9 生产结束后，按电源按钮，机器停止工作。5.8 铝箔封口机的使用5.8.1 按电源开关，用手将进水管摄住,感觉水管内有一定压力后，水进入机器。5.8.2 检查机器内循环水泵回水管道是否有水出入。5.8.3 按控制面板，输送开关，按剔除按钮。5.8.4 按工作按钮开始加热。5.8.5 调节功率调节旋钮“数字电源显示”显示加热电源。5.8.6 按控制面板上计数器按钮，交计数器显示归“0”位。5.8.7 机器在运行中，如果 温度太高，会影响设备的使用寿命。5.8.7.1 保证冷却水的畅通且水温应低于40。5.8.7.2 保证风扇风道畅通。5.8.7.3 在工作间断时，勿关电源开关，保证变压器的冷却。5.8.8 生产结束时，先关控制面板上各个开关，再关电源开关，后关外部总开关。5.9 自动上糊贴标机的使用5.9.1 吸收轮的调整。5.9.1.1 准备好一只已贴标签样品的瓶子。5.9.1.2 松开传纸皮带被动带轮的螺钉，传纸皮带即松驰。5.9.1.3 按标准样口 上所贴付的中心位置，吸纸轮中心对齐为同一水平。5.9.1.4 如果皮带中心位置偏低或偏高于样品瓶子的标签中心，可用更换不同厚度垫片来解决（随 机配有不同厚度的垫片5、6、7、8、9、10各二片）。5.9.1.5 调整完成后，依次将垫片、吸纸轮、传动皮带、吸纸轮盖等零件还原后锁紧螺钉。5.9.2 扇形转杆的调整5.9.2.1 吸纸轮高度确定后，扇形转杆的高度也要进行调整，使转杆中心与吸纸轮中心高度呈水平，允许高低1mm。5.9.2.2 转杆的厚度为50mm，故适用于30-45m宽度的标签纸。5.9.2.3 松开转杆的锁紧螺母参照吸纸轮的中心高度（或所垫垫片中心高度），如调高低，则要更换不同厚度的垫片来达到所需的高度。5.9.3 标签装置的调整5.9.3.1 调整时，先松开调整螺丝，调整好左、右侧的高度，使其爪脚对准转杆的沟槽，微微地拧紧螺丝，使推板的高度位置与转杆高度大致呈水平状。5.9.3.2 用内六角扳手调整下爪高度，调整时下爪后边的高度不能大于下爪前边的高度，否则会使标签呈开口状。5.9.3.3 待开机后，再作进一步微调，以保证标签均匀地贴附在转杆上。5.9.4 脱标爪的调整脱标爪是将贴附在转杆上的标签脱下来的同时，被吸纸轮吸着，而后再输送到贴附的产品上。5.9.4.1 调整脱标爪上、下摆母，使两只脱标爪上、下面刚好对称扇形转杆外沟槽的中心。5.9.4.2 调整脱标爪外切园部分与传纸皮带之间距离，距离太窄，标签无法通过，距离太宽，贴付标签不稳定，影响传纸皮带吸咐能力，正确距离为2mm，调整后，将螺丝螺母锁紧，锁紧时用手挡住脱标爪，使它不移位。5.9.5 挡瓶器及进瓶凸轮的调整5.9.5.1 挡瓶器及进瓶凸轮的作用是将瓶子呈间歇地供应到贴付处，其动作与贴标的速度相同。5.9.5.2 若标签供应时间与瓶子供应时间不匹配，则需调整送瓶凸轮，如瓶子供应时间比标签慢，将凸轮逆时针移动，使其协调。5.9.6 自动控制的调整5.9.6.1 若无瓶供应时，标签传 动系统自动退出的控制装置，控制系统自气缸执行，气压在0.5-0.6MPa之间。5.9.6.2 开机前应检查自动控制是否正常：以瓶试验光电眼，当瓶子接近时，标签即前进至送标位置；瓶子离开时，标签装置立即退至无标位置，说明控制系统正常，反之属不正常。5.9.6.3 正常使用时，瓶子正好处在光电眼的位置。5.9.7 调整结束后，用手动轮盘动机器，再确定及调整各另部件的正确性。5.9.8 放置胶水及标签时，先将标签呈扇形状后，再整理放入标签传动装置内。5.10 打开电器控制箱内的空气开关，按上真空泵开关，检查压缩空气压力是否在0.5-0.6MPa之间。5.11 按点动开钮，使胶水粘附在扇形转杆上。5.12 待瓶子输送到理瓶转盘上，按光电开关，接触开关与开关指示灯同时亮。5.13 按主机按钮，调整“调速”按钮，开始工作。5.14 运行中检查贴附是否正确，否则必须进行微量调整。5.15 运行中检查瓶子和标签送入贴标处的时间是否正确，吸纸轮与扇形转杆在贴附、粘取时是否有异声。5.16 生产结束后，按主机按钮、光电开关按钮、真空泵按钮及电源按钮。5.17 关闭电器控制柜内的空气开关，关闭压缩空气送气阀。5.18 包装生产结束后，挂设备“待清洁”牌，按BG-II塑料瓶联动线清洁规程进行清洁。5.19 注意事项5.19.1 机器采用自动电控系统控制开动和停止。5.19.2 理瓶机能实现满瓶时自动停机、缺瓶时自动开机的功能。5.19.3 数片机能实现来瓶时自动开车、缺瓶时自动停车。5.19.4 塞纸旋盖机能实现来瓶时自动开车、缺瓶时自动停车。5.20 运行中若发现筛动式数片机有异常噪声时应立即停机，检查机器轴承有无损坏，否则应及时反馈维修人员更换。5.21 铝箔封口机使用时，若电网电压高于245V时，设备不得使用。5.22 铝箔封口机内部及感应圈必须用洁净的生活饮用水冷却，加热前必须检查冷却水是否通畅稳定。冷却水温应