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文档简介
VW系列空气压缩机操作规程一、启动前的准备1、检查压缩机个紧固连接部,地脚螺丝、连轴器、进、排气各部支撑。2、检查冷却水是否通畅。3、检查润滑油在量油尺两刻度之间,油品合格无变质。4、检查压缩机前、后过滤器,放掉集水及杂质等。5、检查进气、排气各管路各阀门开关灵活好用,无卡紧、锈蚀、漏气现象。6、检查电机接地良好、电缆完好无破损裸露等。7、检查各保护状态良好,灵活好用。8、检查各压力表、温度计、安全阀等安全附件,保证显示清楚,灵敏好用。9、打开压缩机缸体放空阀,放掉压缩机内残液。二、启动操作1、在对设备进行检查、盘车。2、打开冷却水进口阀门。3、打开管路系统上的压力调节阀。4、合上电源隔离开关。5、启动电动机,空载运行1020分钟,监视各部运转情况,包括温度、响声、润滑、泄漏情况。各部正常后,渐渐关闭压力调节阀门,直至达到系统需要的压力为止。此时,设备已投入正常工作。6、新设备和大修理设备启动后,应经过1h以上的空载运行后方可升压。逐步关闭气路系统中的压力调节阀,在压缩机的1/4额定排气压力下运转1h,在1/2额定排气压力下运转2h,在3/4额定排气压力下运转2h,在额定排气压力下运转4h8h。三、 停机操作1、正常停机(1)打开压力调节阀,有放空阀的气路系统应打开放空阀。(2)当气路系统无压时,关闭停止按钮,使压缩机停止运转。(3)因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机前的状态。(4)注意事项:当停机三个月以上时,除放出各处油水,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理。2、自动停机(1)当机组发生异常情况,如电动机过流时,电控箱中的保护装置会使电动机断电车。此时,应立即采取以下措施。(2)关闭的进口阀门、出口阀门。(3)开启压力调节阀、放空阀,使排出压力表归“零”。(4)检查并排除故障。3、紧急停泵(1)当发现泵运行异常,如剧烈振动、巨大声响、冒烟等,而自动保护装置又没有对这些异常现象进行自动保护时,应采取紧急停泵措施。(2)按停机按钮或拉下电源开关。(3)关闭进口闸门。(4)关闭出口阀门。(5)开启压力调节阀、放空阀,并使排出压力表归“零”。(6)故障检修及排除。一、开机前的准备工作:1、检查压缩机个紧固连接部,地脚螺丝、连轴器、进、排气各部支撑。2、检查冷却水系统压力是否达到规定1.0MPa以上。3、检查润滑油在量油尺两刻度之间,油品合格无变质。4、检查压缩机前、后过滤器,放掉集水及杂质等。5、检查进气、排气各管路各阀门开关灵活好用,无卡紧、锈蚀、漏气现象。6、检查电机接地良好、电缆完好无破损裸露等。7、检查各保护状态良好,灵活好用。8、检查各压力表、温度计、安全阀等安全附件,保证显示清楚,灵敏好用。9、打开压缩机缸体放空阀,放掉压缩机内残液。二、开机1、打开冷却水供水阀,并调整各缸、曲轴箱及末级冷却器水量,保证水量及压力平稳。冬季可不开曲轴箱冷却水。2、盘车3-5圈,无异常声音,无卡阻现象。3、打开压缩机进气阀,打开压缩机进、排气连通阀。4、合上电源隔离开关。5、按下启动按扭。6、立即检查电机运行方向(运行方向应面向油泵逆时针)。7、让压缩机空转大约1小时,以便润滑油能均匀地涂在各个滑动表面。8、逐步关闭进排气连通阀,在压缩机的1/4额定排气压力下运转1小时,在1/2额定压力下运转2小时,在3/4额定排气压力下运转2小时,在额定排气压力下运转4-8小时。9、压缩机在最小压力下运转30分钟,无异常现象后,方可将压力逐步升高。(注:5、6、7项只适用于第一次开机)三、停机1、打开进排气连通阀。2、当气路系统无压力时,按下停止按扭,使压缩机停运。3、关闭冷却水进口阀门,放掉各级汽缸和冷却器中的存水,以防冻结。4、因停电或者故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。5、当停机超过一个月以上做长期封存时,除放出各处油水,拆除所有进、排气阀并吹洗干净外,还要对汽缸等关键零部件做相应的防锈蚀处理,然后封存。四、运行中的检查在压缩机投入正常运转后,应随时注意各检查以下各种情况:1、压缩机应运转平稳,各运动部件声音正常。2、各连接法兰部分、轴封、进、排气阀,汽缸盖和水套等,不得漏气、漏油或者漏水。3、进、排气阀的工作正常,安全阀应灵敏。4、进气压力是否超过设定的上限植及下限值。5、排气压力不超过设定的上限值。6、排气温度不超过160、输气温度不超过55。7、冷却水不允许断续地流动和有气泡及堵塞现象。8、要经常检查油水排放装置,每班应将储气罐内油水排放1-2次,进口及出口和汽缸放空口每两小时排放1次。9、润滑
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