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文档简介

19工装管理制度 1.主题内容与适用范围本制度规定了xxxx有限公司工装的管理范围及要求。 本制度适用于xxxx有限公司模具、结晶器等工装管理。 2.模具管理2.1交收模具生产完成后，交由模具库作统一管理，模具库管理员应对收到的新模具进行必要的检验并填好模具交接记录。 2.2试模，验收新模具由模具库熟手生产计划安排上机试模。 试模时，挤压车间至少要有一名质检员和挤压班长在场，挤压工艺纪律应严格执行，并如实记录试模时的各项工艺参数，试模后的料头应保管好，交由修模部作修模用。 试模时产品形状较好则须锯取一段不少于200mm的制品来测量其尺寸，并填好试模记录。 新模具若试模不理想，交由修模组重新修理后再安排上机重试，一般地，新模具允许三次试修。 超过者，判不合格退回生产厂处理，特殊情况可酌情处理。 2.3氮化，入库经试模合格后的模具，重新抛光后经氮化处理并重新抛光后，做好防锈处理，入库保管备用。 模具库管理员为每套试模合格的模具填写一张模具使用记录卡片，卡片交相应的修模人员保管并作进一步记录，模具管理员对试模合格的模具作入帐处理，填写好模具台帐。 2.4使用，修理模具库管理员应根据生产安排调配模具到相应的机台。 模具每次使用前应认真检查其表面情况，保证模具清洁，并核实其编号及壁厚无误后方能交付生产部门使用。 挤压部门使用时应严格执行工艺记录。 模具使用后，煮模人员负责清理残余的铝料，修模部重新抛光后入库保存，修模人员每次修模后，应如实填写模具的使用情况，并将模具的现况（主要是壁厚）记录好，专人每天用电脑登记入库，便于生产安排。 模具每挤压100200根铝棒后，应重新氮化，氮化34次后氮化频次可适当降低。 2.5调动因生产需要而要把模具调往其他厂生产时，模具库管理员须做好交接记录，并由接收方出具交付证明，经厂方同意后方能办理手续出库。 2.6报废模具在使用过程中，因种种原因导致不能生产合格产品的，由技术部鉴定后，作出报废处理，模具管理员每月应对报废模具进行统计，并填报记录，交由厂部备案。 3.结晶器管理3.1对不同规格的结晶器要进行编号，由熔铸车间负责保管和维护，并专区存放。 3.2新的结晶器使用前须经熔铸车间主任或有关技术负责人根据经验查其分流孔的大小是否均匀，制作是否符合使用要求，选用才能入库。 3.3结晶器使用前必须烘干，不得有水份，否则在铸造时会引起爆炸。 3.4对暂不使用的结晶器各涂上防锈油，并隔离地面保存。 3
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