《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范（修订）》（征求意见稿）.doc

装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范（修订）（征求意见稿） 装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范Specification forconstruction andquality aeptanceconcrete structure（征求意见稿）20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施上海市XXXXXXXXXX发布DG上海市工程建设规范DGJ XX-XXXX上海市工程建设规范装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范Specification forconstruction andquality aeptanceconcrete structureDGJ XX-XXXX JXX-XXXX主编单位上海建工集团股份有限公司上海市建设工程安全质量监督总站上海隧道工程股份有限公司批准部门实施日期201x上海前言本规范根据上海市住房和城乡建设管理委员会关于印发的通知（沪建标定xx898号）的要求，由上海建工集团股份有限公司、上海市建设工程安全质量监督总站和上海隧道工程股份有限公司会同有关单位共同编制而成。 修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，并充分考虑了近年来装配式混凝土结构施工发展的现状与特点，经反复征求意见，修订本规范。 本规范的编制，为本市装配整体式混凝土结构施工及质量检验提供了依据，具有针对性、实用性和可操作性，有利于促进技术进步、完善施工工艺和提高工程质量。 本规范主要内容是1总则；2术语；3基本规定；4构配件与材料；5构件驳运与存放；6施工准备工作；7预制构件施工安装；8预制构件施工连接；9分项工程施工质量验收；10施工安全控制；11绿色施工。 本规范主要修订内容有 1、xxxxxxx； 2、xxxxxx； 3、xxxxxx。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 各单位在执行本规范时，请将有关意见和建议反馈给上海建工集团股份有限公司（地址上海市东大名路666号；邮编200080），以供今后修订时参考。 1.0.2本规范适用于建筑工程的装配整体式混凝土结构施工及质量验收。 1.0.3本规范为装配整体式混凝土结构施工及验收的基本要求，当设计文件对施工有专门要求时，尚应按设计文件执行。 1.0.4装配整体式混凝土结构施工及质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家及地方现行有关标准的规定。 22术语2.0.1装配式混凝土结构precast concrete structure由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。 2.0.2装配整体式混凝土结构monolithic precast concretestructure由预制混凝土构件通过可靠的连接方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆材料形成整体的装配式混凝土结构，简称装配整体式结构。 2.0.3预制外挂墙板precast concretefacade panel安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板，简称外挂墙板。 2.0.4预制混凝土夹心保温外墙板precastconcretesandwich wallpanel在墙厚方向，采用内外预制，中间夹保温材料，通过连接件相连而成的钢筋混凝土复合墙板，简称预制夹心外墙板。 预制夹心外墙板可分为预制混凝土夹心保温剪力墙板和预制混凝土夹心保温外挂墙板。 2.0.5装配整体式叠合剪力墙结构monolithic precastconcrete positeshear wallstructure全部或部分剪力墙采用叠合墙板，通过可靠连接并与现场后浇混凝土形成整体的装配整体式混凝土剪力墙结构，简称叠合剪力墙结构。 叠合剪力墙结构包括双面叠合剪力墙结构和单面叠合剪力墙结构。 2.0.6预制单面叠合墙板precast partiallyposite wallpanel由单叶预制混凝土板及钢筋和桁架在工厂制作而成的预制叠合墙板，简称单面叠合墙板。 现场安装就位后兼作外侧模板使用，在内侧浇筑混凝土，作为剪力墙的一部分共同参与结构受力形成单面叠合剪力墙。 2.0.7预制双面叠合墙板precast doubleposite wallpanel由内外叶双层预制混凝土板、中间空腔及连接双层预制混凝土板的钢筋桁架在工厂制作而成的预制叠合墙板，简称双面叠合墙板。 现场安装就位后，在内外叶预制板中间空腔浇筑混凝土，整体共同参与结构受力形成双面叠合剪力墙。 组成双面叠合墙板的内、外侧预制板称之为内叶板和外叶板。 2.0.8钢筋套筒灌浆连接grout sleevesplicing ofrebars在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注人灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接方式。 2.0.9钢筋连接用套筒灌浆料grout forgrout-filled mechanicalsplices3以水泥为基本材料，配以适当的细骨料，以及少量的混凝土外加剂和其它材料组成的干混料，加水搅拌后具有大流动度、早强、高强、微膨胀等性能的灌浆料。 可分为常温型和低温型两类，分别简称为常温型套筒灌浆料和低温型套筒灌浆料。 2.0.10钢筋桁架叠合楼板posite slabwith steel-bar truss底部采用钢筋桁架预制板、顶部采用现场后浇混凝土形成的叠合楼板，简称桁架叠合板。 2.0.11结合面interface预制构件与后浇混凝土的交界面，在预制构件制作时按设计要求采用拉毛、凿毛或化学处理等方法形成混凝土凹凸不平或骨料显露等粗糙面。 43基本规定3.0.1施工现场应建立健全质量管理体系、安全保证体系、施工质量控制和检验制度。 【条文说明】3.0.1装配式混凝土结构工程施工单位的资质应符合国家行政管理部门的要求，并在资质规定的范围内承担相应工程的施工。 施工单位的质量管理体系应覆盖施工全过程，包括材料的采购、验收和储存，施工过程中的质量自检、互检、交接检，隐蔽工程检查和验收，以及涉及安全和功能的项目抽查检验等环节。 施工全过程中，应随时记录并处理出现的问题和质量偏差。 施工单位应建立针对装配式吊装和安装过程的安全管理体系，确保施工安全。 3.0.2装配整体式混凝土结构安装顺序以及连接方式应保证施工过程结构构件具有足够的承载力和刚度，并应保证结构整体稳固性。 3.0.3装配整体式混凝土结构施工前应编制施工方案，施工方案应包括下列内容1预制构件堆放和场内驳运道路施工平面布置；2吊装机械选型与平面布置；3预制构件总体安装流程；4预制构件安装施工测量；5分项工程施工方法；6产品保护措施；7保证安全、质量技术措施；8绿色施工措施。 3.0.4应按照装配整体式混凝土结构施工的特点和要求，对塔吊作业人员和施工操作人员进行吊装前的安全技术交底。 3.0.5装配整体式混凝土结构起重吊装特种作业人员，应具有特种作业操作资格证书，严禁无证上岗。 3.0.6预制构件安装过程中，各项施工方案应落实到位，工序控制符合规范和设计要求。 3.0.7装配整体式混凝土结构工程施工前，应对施工现场可能发生的危害、灾害5和突发事件制定应急预案，并应进行安全技术交底。 3.0.8装配整体式混凝土结构工程施工中的劳动保护、防火要求，应符合国家现行有关标准的规定。 3.0.9预制构件堆放以及构件安装完成后的成品应采取有效的产品保护措施。 3.0.10装配整体式混凝土结构施工应有完整的质量验收资料。 3.0.11装配整体式混凝土结构为子分部工程，分项工程划分应符合表3.0.11的规定表3.0.11装配整体式结构子分部工程划分序号子分部工程分项工程主要验收内容1装配整体式混凝土结构预制结构分项工程构件质量证明文件连接材料、防水材料质量证明文件预制构件安装、连接、外观2模板分项工程模板安装、模板拆除3钢筋分项工程原材料、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装4混凝土分项工程混凝土质量证明文件混凝土配合比及强度报告5现浇结构分项工程外观质量、位置及尺寸偏差3.0.12装配整体式混凝土结构的门窗工程、饰面板（砖）工程的质量验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的有关规定。 3.0.13装配整体式混凝土结构的节能工程的质量验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合现行国家标准建筑节能工程施工质量验收规范GB50411和现行上海市地方标准建筑节能工程施工质量验收规程DGJ08-113的有关规定。 3.0.14装配整体式混凝土结构中的现浇混凝土施工应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范GB50666的有关规定。 674构配件与材料4.1一般规定4.1.1装配整体式混凝土结构用预制构件、商品混凝土、灌浆料、密封胶、钢筋、连接件、各类预埋件、保温材料、涂料、面砖和石材、门窗框等构配件与材料应有相应的质量证明材料，产品质量应符合现行有关标准和设计文件的规定。 4.1.2各类构配件与材料应进行进料检查和复检，进料检查项目应包括产品的品种、规格、外观、生产厂家等；复检项目、批次和其它要求应符合现行有关标准的规定。 【条文说明】4.1.14.1.2规定了装配整体式混凝土结构用预制构件制作过程中所涉及的各材料和部件应符合相应现行标准的要求，并进行了进厂检验和复检。 4.2构件4.2.1预制构件生产前，应根据工程要求制订相应的生产制作方案并进行技术交底，明确预制构件的生产进度计划、材料要求、工序控制和产品质量及检验要求，以及制作、堆放和运输各过程的成品保护措施。 【条文说明】4.2.1加强技术交底，一方面能使作业人员切实掌握制作要领，另一方面是对设计意图的理解和消化。 预制构件制作、堆放和运输个过程采取包、裹、盖、遮等有效的成品保护措施，如外墙饰面采用专用保护纸或膜遮盖；窗框用木材或定型塑料保护；阳台饰面和楼梯面层采用覆盖保护。 4.2.2预制构件生产企业应建立预制构件首件验收制度，生产企业生产的同类型首个预制构件，应由设计单位、施工总承包单位、监理单位、生产单位共同进行验收，明确模具及工装、钢筋及预埋件、混凝土搅拌和浇筑等满足验收要求，合格后方可进行批量生产。 【条文说明】4.2.2规定了预制构件首件验收的形式及所需验收的技术指标要求等。 4.2.3预制构件出厂时，生产企业应提供预制构件混凝土强度报告、出厂合格证、检验合格单等证明文件。 【条文说明】4.2.3为保证预制构件出厂满足要求，提出了应在出厂时检查的证明文件。 84.2.4预制构件生产企业应制定预制构件运输方案，明确运输安排计划、运输路线、运输车辆等。 【条文说明】4.2.4本条提出了预制构件出厂的准备工作。 4.2.5预制构件进场验收检查参见本规范第9章的规定。 4.3配件4.3.1预制构件的吊环应采用未经冷加工的HPB300级钢筋制作。 吊装用内埋式螺母或吊杆的材料应符合国家现行相关标准及产品应用技术手册的规定。 【条文说明】4.3.1本条参照现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010第9.7.5条和9.7.6条制订。 为了达到节约材料、方便施工、吊装可靠的目的，并避免外露金属件的锈蚀，预制构件的吊装方式宜优先采用内埋式螺母和内埋式吊杆。 这些部件及配套的专用吊具等所采用的材料，应根据相应的产品标准和应用技术规程选用。 4.3.2钢筋套筒灌浆连接接头采用的套筒应符合现行行业标准钢筋连接用灌浆套筒JG/T398的规定。 【条文说明】4.3.2钢筋套筒灌浆连接接头的工作机理是灌浆套筒内灌浆料具有较高的抗压强度，同时自身还具有微膨胀特性，当它受到灌浆套筒的约束作用时，在灌浆料与灌浆套筒的内侧筒壁间产生较大的正向应力，钢筋借此正向应力在其带肋的粗糙表面产生摩擦力，从而传递钢筋轴向应力。 因此灌浆套筒连接接头要求灌浆料有较高的抗压强度，套筒应具有较大的刚度和较小的变形能力。 装配整体式结构中钢筋连接用灌浆套筒应符合现行行业标准钢筋连接用灌浆套筒JG/T398的要求。 4.3.3钢筋锚固板的材料应符合现行行业标准钢筋锚固板应用技术规程JGJ256的规定。 4.3.4受力预埋件的锚板及锚筋材料应符合现行国家相关标准的规定。 专用预埋件及连接件材料应符合国家现行相关标准的规定。 4.3.5连接用焊接材料，螺栓、锚栓和铆钉等紧固件的材料应符合现行国家、行业相关标准的规定。 【条文说明】4.3.34.3.5装配式结构预制构件的连接方式，根据建筑物是不同层高、不同抗震设防烈度等条件，可以采用许多不同的形式。 当建筑物层数较9低时，通过钢筋锚固板、预埋件等进行连接，也是可行的连接方式。 其中，钢筋锚固板、预埋件和连接件，连接用焊接材料、螺柱、锚栓和铆钉等紧固件，应分别符合现行国家或行业相关标准的规定。 4.3.6钢筋金属波纹管浆锚搭接连接接头采用的金属波纹管应符合现行行业标准预应力混凝土用金属波纹管JG225的相关规定。 其他产品应提供产品合格证和质量监测报告。 4.3.7门窗应符合设计要求，并应有产品合格证或出厂检验报告，质量应符合现行相关标准的规定。 【条文说明】4.3.7门窗采用预埋工艺时，与构件混凝土浇筑在一起并连接成整体，其稳定性、安全性与防渗漏性与传统做法相比，性能与效果均有提高。 因此，应鼓励门窗采用预埋工艺。 4.4材料4.4.1装配整体式混凝土结构的混凝土、钢筋力学性能指标应符合现行国家标准及设计规程的要求。 4.4.2装配整体式混凝土结构现浇混凝土的强度等级不宜低于C30；后浇混凝土的强度等级不应低于所连接预制构件的混凝土强度等级。 4.4.3当采用强度等级不低于C60的混凝土时，其性能应满足现行行业标准高强混凝土应用技术规程JGJ/T281的要求。 【条文说明】4.4.14.4.3装配式结构中所采用的混凝土的力学性能指标和耐久性要求应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定。 实现建筑工业化的目的之一，是提高产品质量，因此，首先从源头上要求其混凝土强度等级不应低于C30。 当采用高强混凝土时，其性能应满足现行行业标准高强混凝土应用技术规程JGJ/T281的要求。 4.4.4钢筋的选用应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定，且应符合下列规定1普通钢筋宜采用符合抗震性能指标的HRB 400、HRB 500、HRBF 400、HRBF500钢筋。 普通钢筋采用套筒灌浆连接和浆锚搭接连接时，钢筋应采用热轧带肋钢筋。 2预应力钢筋宜采用预应力钢丝、钢绞线和预应力螺纹钢筋。 10【条文说明】4.4.4本条文对普通钢筋和预应力钢筋的选用进行了规定。 钢筋套筒灌浆和浆锚搭接连接接头，主要适用于现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中所规定的热轧带肋钢筋。 热轧带肋钢筋的肋，可以使钢筋与灌浆料之间产生足够的握裹力，有效地传递应力，从而形成可靠的连接接头。 4.4.5钢筋焊接网应符合现行行业标准钢筋焊接网混凝土技术规程JGJ114的规定。 【条文说明】4.4.5采用钢筋焊接网片的形式有利于节省材料、方便施工、提高工程质量。 随着建筑工业化的推进，应鼓励推广混凝土构件中配筋采用钢筋专业化加工配送的方式。 4.4.6钢筋套筒灌浆连接接头采用的灌浆料应符合现行行业标准钢筋连接用套筒灌浆料JG/T408的规定。 【条文说明】4.4.6钢筋套筒灌浆连接接头的另一个关键技术，在于灌浆料的质量。 灌浆料应具有高强、早强、无收缩和微膨胀等基本特性，以使其能与套筒、被连接钢筋更有效地结合在一起共同工作，同时满足装配式结构快速施工的要求。 4.4.7钢筋浆锚搭接连接接头应采用水泥基灌浆料，其灌浆料的物理、力学性能应满足表4.4.7的规定表4.4.7钢筋浆锚搭接连接接头用灌浆料性能要求项目性能指标试验方法泌水率（%）0GB/T50080流动度（mm）初始值200GB/T5044830min保留值150竖向膨胀率（）3h0.02GB/T5044824h与3h的膨胀值之差0.020.5抗压强度（MPa）1d35GB/T504483d5528d80最大氯离子含量（%）0.06GB/T176【条文说明】4.4.7钢筋浆锚搭接连接时钢筋在预留孔洞中完成搭接连接的方11式。 这项技术的关键，在于孔洞的成型技术、浆锚料的质量以及对被搭接钢筋形成约束的方法等。 4.4.8预制构件之间钢筋连接所用的套筒及灌浆料的适配性应通过钢筋连接接头型式检验确定，其检验方法应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107的规定。 4.4.9外墙夹心保温系统、外保温系统和内保温系统所用的保温材料应符合现行国家、行业和上海市相关标准的规定。 外墙连接键的力学性能和耐久性能应该满足国家标准规范和设计要求。 4.4.10预制外墙板接缝用防水密封胶应具有耐候、粘结及防水密封等性能，其最大伸缩变形量、剪切变形性能等均应满足设计要求。 并符合以下规定1密封胶的使用年限应满足设计要求。 2密封胶包括改性硅酮类（MS）、硅酮类（SR）、聚氨酯类（PU）等产品品种，宜选用低模量、无污染、较高弹性恢复率的密封胶，其物理、力学性能应符合表4.4.10的规定。 表4.4.10密封胶检测项目及技术指标序号项目技术指标试验方法1密度/(g/cm3)规定值0.1GB/T134772下垂度/mm垂直3水平无变形3表干时间/h244挤出性1)/（mL/min）1505适用期2)/（h）供需双方商定6弹性恢复率/%807拉伸模量（MPa）230.4-200.68定伸粘结性无破坏9浸水后定伸粘结性无破坏10冷拉-热压后粘结性无破坏11热老化质量损失率/%312龟裂无粉化无12污染性/mm污染宽度1.0污染深度1.013相容性基材与密封胶实际工程用基材与密封胶的粘结破坏面积20%GB/T16776-xx附录A14耐久性（6个循坏）无破坏附录A注1）此项仅适用于单组份产品。 2）此项仅适用于双组份产品。 允许供需双方商定标准值。 3为保证密封胶与外墙板接缝基面粘结性能，应按生产商要求进行底涂涂敷。 【条文说明】4.4.10外墙板接缝应采用材料防水和构造防水相结合的做法。 防水密封胶是外墙板缝防水的第一道防线，其性能直接关系到工程防水效果。 由于混凝土外立面受阳光照射，因此防水密封胶应选用耐候性较好的产品，同时应具备较好的低温柔性，能够随板缝张合二伸缩。 4.4.11外墙板接缝密封胶的衬垫材料宜选用柔性闭孔圆形PE棒或发泡氯丁橡胶，直径应不小于缝宽的1.5倍。 4.4.12石材和面砖应按编号、品种、数量、规格、尺寸、颜色、用途等分类标识放置。 【条文说明】4.4.12用于外墙饰面工程的陶瓷砖等材料，统称为外墙饰面砖。 饰面砖、石材、因规格、品种、颜色、形状等不同而分类较多，为便于管理，防止误用、错用，应对其进行分类标识管理。 4.4.13石材和面砖等饰面材料应有产品合格证或出厂检验报告，质量应符合现行相关标准的规定。 【条文说明】4.4.13门窗框质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的门窗工程规定和设计图纸要求。 4.4.14当石材和面砖等饰面采用外墙板反打一次成型工艺时，石材和面砖等饰面材料应满足反打工艺对材质、尺寸等要求。 【条文说明】4.4.14当外墙板石材饰面采用反打一次成型工艺时，由于石材质13量较大，需要在石材背面设置卡钩将其锚固于混凝土中，因此本条款要求石材还需满足反打工艺对材质、尺寸等要求。 4.4.15保温材料进场后应在指定位置堆放，按照不同材料、不同品种、不同规格进行存储，并应采取防水、防火、遮阳等措施。 4.4.16隔离剂宜选择脱模方便且对构件不产生污染的产品。 【条文说明】4.4.16使用时应采取措施防止容器或涂刷工具对隔离剂产生污染。 145构件驳运与存放5.1一般规定5.1.1进入施工现场预制构件的质量应符合国家、地方现行相关标准的规定和设计要求，经设计确认的梁板类简支受弯预制构件应进行结构性能检验。 【条文说明】5.1.1用于装配整体式结构施工的构件涉及到建筑结构安全，是保证使用安全的基础，进场构件应对质量证明文件进行检查，合格的构件方能用于工程。 5.1.2施工现场应根据施工平面规划设置运输通道和存放场地，应制定预制构件现场存放和驳运方案，其内容应包括场地布置、吊装方法、驳运路线、固定要求、堆放支垫及成品保护措施等。 【条文说明】5.1.2构件的驳放，要顾及吊车回转半径范围，避免起吊盲点。 5.1.3对于超高、超宽、形状特殊预制构件在施工现场的驳运和存放应采取必要的质量安全保护措施。 【条文说明】5.1.3对超高、超宽、形状特殊预制构件在施工现场的驳运和存放做了规定。 5.1.4预制构件在施工现场的驳运和存放对已完成的结构和基坑等有影响时，应进行计算复核并采取相应的技术措施。 5.2构件驳运5.2.1应根据现场构件特点采用不同的驳运方式，驳运架应经专门设计，并进行强度、刚度和稳定性的验算。 5.2.2现场运输道路应坚实平整并设有排水措施，应按照构件驳运车辆的要求合理设置道路宽度、转弯半径及坡度。 5.2.3应根据预制构件种类，在驳运过程中采取可靠的固定措施，并符合下列规定1外墙板宜采用立式驳运，外饰面层不宜与驳运架直接接触；梁、板、楼梯、阳台等预制构件宜采用水平驳运；152采用靠放架立式驳运时，预制构件与地面倾斜角度宜大于80，预制构件应对称靠放，预制构件层间宜采用木垫块隔离；3水平驳运时，预制混凝土梁、柱构件叠放不宜超过3层，预制混凝土板类构件叠放不宜超过6层。 【条文说明】5.2.3本条文对车驳运作出了规定，主要是为了防止安全事故的发生，同时，可以避免驳运过程中对构件造成的损坏。 在驳运过程中，预制构件的竖放与平放，可根据构件形式和运输状况选用，各种构件的运输，可根据运输车辆的和构件类型的尺寸，采用合理、最佳组合驳运方法，提高驳运效率和节约成本。 5.2.4预制构件驳运时，应采取成品保护措施，并符合下列规定1设置柔性衬垫避免预制构件边角部位或紧固装置接触处的混凝土损伤；2带饰面的预制构件或清水混凝土预制构件的衬垫宜采用塑料薄膜包裹，避免表面污染；3预制墙板预埋门窗框、装饰表面和棱角宜采用塑料贴膜或其他防护措施；4大型构件、竖向薄壁构件、形状复杂构件应采取避免构件变形和损伤的临时加固措施。 5.3构件存放5.3.1预制构件运送到施工现场后，应按产品规格、应用部位、吊装顺序分类存放。 【条文说明】5.3.1构件的分类堆放与标识，可以方便现场作业，提高工效。 5.3.2预制构件存放场地应符合以下规定1存放场地应保持平整，且具有足够的承载能力和刚度，并设有排水措施；2存放场地宜设置在吊装设备的有效起重范围内，并根据现场施工计划尽可能减少现场驳运次数和距离；3预制构件堆垛之间应设置通道；4存放场地周边应设置隔离防护栏，预制构件外伸钢筋等不应超出围栏。 【条文说明】5.3.2条文对各种构件放置的方法作了规定，主要是为了保证构件临时堆放安全。 对构件饰面、连接止水条、高低口、墙体转角等薄弱部位采用保护做法可有效避免成品的损坏。 165.3.3构件的存放架应具有足够的强度、刚度和稳定性，必要时应增加固定措施。 5.3.4构件存放时应使标识清晰可见、不易褪色，安装吊点宜朝上。 【条文说明】5.3.4构件的分类堆放与标识，可以方便现场作业与提高工效。 5.3.5预制构件存放时受力状态宜与实际使用时受力状态保持一致，合理设置垫块支点位置，垫块应有足够的支承刚度和支承面积，确保预制构件存放稳定可靠，并应符合下列规定1全预制非预应力构件堆放搁支点宜与起吊点位置一致；2叠合类预制构件叠合面向上平放时，搁支点宜设置在构件端部；3先张法预应力预制构件堆放时，搁支点宜设置在构件端部；4转角及异形构件搁支点设置应通过计算确定；5预制构件多层叠放时，每层构件间的垫块应上下对齐；预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放，叠放层数不宜超过6层，板类预制构件不应超过10层；6预制柱、预制梁等细长预制构件宜平放且用条状垫木支垫，堆放层数不宜超过3层；7预制内外墙板、挂板宜采用专用支架直立存放，构件薄弱部位和门窗洞口应采取防止变形开裂的临时加固措施；8预制夹心保温外墙直立存放时，应保证构件承重叶墙体下部受力；9应随时观察堆放场地上预制构件变形情况，采取措施控制预应力构件起拱值和预制构件的翘曲变形。 【条文说明】5.3.5预制构件存放时受力状态宜与实际使用时受力状态保持一致。 为做到合理、有效和简单可行的多层构件叠放，规定了叠方要求和方式。 5.3.6预制构件存放应做好成品保护工作，并符合下列规定1预制构件成品外露保温板应采取防止开裂措施；外露钢筋应采取防弯折措施；外露预埋件和连结件等外露金属件应按不同环境类别进行防护或防腐、防锈；2预埋螺栓