汽轮机齿轮箱吊装方案.doc

一、 适用范围 本吊装方案适用于25MW50MW发电项目安装工程汽轮机安装中的齿轮箱吊装作业。二、 编制依据 1、施工组织总设计；2、XXX汽轮机厂提供的汽轮发电机说明书及设备安装图纸； 3、电力建设施工及验收技术规范汽机篇DL/T5011-92；4、电力建设施工、验收及质量验评标准汽机篇；5、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004； 6、XX集团有限公司现行的有关管理制度、文件、程序；三、 工程概况:本工程齿轮箱毛重约：33T，为安全顺利的将齿轮箱吊装就位，参照我单位在其他项目的施工经验，准备用150吨-220吨汽车吊装就位，为了确保作业过程中的安全和顺利，特编制本方案。齿轮箱主要性能参数： 型号；（开箱后确定）齿轮箱重量:约33T四、 吊装施工准备主要施工机具序号机具名称型号规格单位数量备注1钢丝绳637+132米181对2水平仪台13吊车220T辆1五、吊装作业前需具备的条件1、吊装方案须经建设单位、监理单位、审核批准，未经批准，不得实行；2、齿轮箱基础已验收完毕，具备定子就位条件；3、齿轮箱附属部件（地脚螺栓）、枕木及吊装工具准备就绪；4、吊装前建设单位、监理单位、施工单位（吊装作业人员）三方代表应共同检查现场。 检查项目如下：（1）施工、运输道路是否通畅。 （2）吊车臂杆检查是否符合吊装要求。（3）吊钩、绳索的检查：检查是否符合吊装要求。（4）吊装工具的检查：检查是否符合吊装要求。六、齿轮箱吊装方案1、齿轮箱卸车、运输1.1齿轮箱基础周边的道路清理干净，并保证平整、畅通，以方便齿轮箱运输，卸车以及齿轮箱毛坯的托运。 1.2预先把枕木放在预定位置，将齿轮箱吊起放置在准备好的枕木上，由厂家代表、监理代表及安装单位代表共同开箱检查确认； 1.3开箱检查完毕后，用事先准备好的吊车将毛坯吊起放置齿轮箱预定位置。1.4将齿轮箱吊起放置在毛坯上。2、齿轮箱吊装2.1吊装前利用水准仪测量吊车臂杆在未受力时的下垂度，以便与吊装后的下垂度比较，吊车臂杆下垂度控制在11mm以内,在起吊过程安排专人随时测量吊车臂杆的下垂度。2.2安排专人职守，以便起吊时观察吊车索具及其他部件工作状况，如有异常立即停止吊装。2.3合理地捆绑齿轮箱吊装点，使齿轮箱吊装平稳。2.4当齿轮箱起吊后，将齿轮箱吊离地面100静挂10分钟，就近做起吊试验，这期间检查吊装系统各部件是否正常，观测吊车大梁挠度变化，待起落无异常时，吊离地面。2.5对正齿轮箱中心，缓慢下落至齿轮箱基础。3、吊装施工注意事项3.1吊装用钢丝绳抗拉强度满足吊装需要。3.2钢丝绳捆绑正确、牢固，齿轮箱起吊水平。3.3道路清理通畅，工具准备齐全后方可吊装。3.4全部吊装过程由一人统一指挥完成。指挥信号规范正确。4、绳索的校核4.3 捆绑绳校核 捆绑绳安全系数K=6 已知该齿轮箱G=33T 有4个吊装点 S1=T2COS30=33/1.732=19T齿轮箱每一吊耳边的拉力为19T，采用637+132钢丝绳五股每股绳拉力为8T，捆绑绳的破断拉力为86=48T查表钢丝绳637+132的破断拉力为58T，采用637+132五股的钢丝绳，完全能满足吊装的需要。七、施工组织1、指挥、专业人员分配1.1全场指挥由起重工统一指挥调配。1.2 起重工 （另行呈报）负责起吊信号指挥及绳索的捆绑工作。1.3 （另行呈报） 为吊车司机。1.4 （另行呈报） 负责观察绳索及其他部件的情况。1.5其他安装人员负责齿轮箱就位安装工作。2、人员安排（下列组织机构人员，待正式书面呈报时确定）总 指 挥 ： 技术负责人： 安全监控： 起重： 吊车司机 ： 施工人员 ： 八、安全技术措施8.1吊装前，会同质检、安监、起重等有关人员对吊车、轮钢丝绳等进行全面仔细的检查,在各方人员认可后,吊装工作方可进行。8.2吊装时应统一组织，分工明确，信号准确无误，并确保相互的通信联系。8.3保证吊装通道畅通。8.4起吊齿轮箱100mm时，必须对吊装所有设施进行全面检查，确定无误后方可继续进行。8.5吊装过程中提升及降落时要缓慢，并保持齿轮箱的水平度。8.6作业区域严禁闲人逗