1标6章B区压脚施工.doc

第六章 蠕变岩体B区整治施工6.1 施工项目及工程量蠕变体B区位于坝上游雷公滩与左岸岸坡蠕变体A区之间，主要施工项目包括排水平洞（排水洞工程见岸坡及蠕变体A区施工）、截水沟、B区压脚回填等。主要设计工程量表项目单位数量项目单位数量清理量m2142000块石（粒径D500m352290填渣量m32268350堆石体连接钢筋16kg26700干砌石m312890坡面连接钢筋16Kg62000钢筋石笼m396200纵向水平连接筋16Kg36940预制素砼方块m3131探洞回填砼m31500抛填钢筋石笼m337130排水盲沟m块石（粒径D300）m316000排水沟m6.2 施工布置 （1）道路布置 自13#公路沿山坡L8#路至雷公滩渣场，再从L8#分L9#路至河床边222m左右。再从主干道分支线至回填区各作业部位，主干道宽1012m，最大坡比不大于12%，路面为石碴路面。具体见左岸蠕变体B区平面布置图。 （2）作业区划分 将B区坡脚填筑区按设计划分为四个施工作业区，以利分段流水作业。每区段长度不小于150m。具体见左岸蠕变体B区平面布置图。 （3）风、水、电布置 供风：主要配备3台9m3/min移动式空压机供风。 供电：因B区施工沿线达600多米，在施工区布置变压器一台，从开挖区接高压电源至B区。6.3 施工程序由于受开挖区料源及汛期水位的影响，B区首先开始截水沟、盲沟及坡面清理的施工，待枯水位时，再开始B区压脚的回填。 施工程序如下：截水沟填筑坡面清理（探洞回填）盲沟钢筋石笼施工及石渣回填碾压6.4 施工方法6.4.1 地表排水设施施工 地表排水设施主要为周边排水沟及压脚区顶部排水沟。周边排水沟与压脚区排水沟相接排至河道。排水沟主要采用1.0m3反铲或人工进行开挖、石方采用手风钻钻爆开挖、沟两侧边坡采用光面爆破。排水沟砼浇筑采用拌和站打料运至施工部位。人工立模浇筑。6.6 压脚填渣施工6.6.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图6-1。测量放样基地处理基地验收填筑试验试验报告送监理批准填筑质量控制填筑开采运输铺料、平整、压实处 理质量检测进入上一层填筑至设计高程阶段性验收质量检测图6-1 施工工艺流程图6.6.3 填筑坡面清理 填筑坡面清理主要包括回填区内树根、杂草、表层有机土的清理，总工程量12.8万m2，开挖主要采用D85推土机表层推土集料，装载机装车，20t自卸汽车运输至业主指定渣场。陡坡及沟槽地段，采用1.01.6m3反铲剥削、装车。雨季施工时，应做好排水设施，并根据进度要求逐片清理，以免土层冲刷，造成水土流失。 清理过后的原地面，原地面坡度缓于1：5的，可用推土机平整并压实；原地面坡度陡于1：5的，用反铲挖成小于等于5m高的台阶，台阶宽度不小于1m。随填筑层上升，在层面上进行碾压。下部堆石体原地形坡面必须挖成台阶状或整平，以确保基底层稳定。6.6.4 堆石体施工 堆石体施工，包括护坡A型钢筋石笼、堆石体填筑等。 （1）施工程序 挖基槽码钢筋石笼布设拉筋填筑体填筑碾压。 （2）施工方法 清槽 基槽清挖采用反铲开挖，宽度15m，深度需挖至基岩。 钢筋石笼施工 钢筋笼加工在现场进行，在钢筋厂下好料后进行焊接，钢筋石笼加工好后，按设计图纸要求位置码放。然后，人工往笼内分层码石。石料选用弱风化至新鲜的块石，块石要求填塞密实，空隙处用小石填塞，避免出现架空现象。石笼码放从下自上分层进行，随填筑层面交替上升，层与层之间，错缝码放，相连紧密。 堆石体及四面体填筑 堆石体及四面体填筑，按设计要求分水下部分和水上部分，水下部分为四面体和块石混合体抛填，水上部分为块石填筑，自下而上分层进行，每一层堆石体跟进钢筋石笼同层填筑，填筑层厚为1.2m（与石笼同高），填料采用20t32t自卸车自开挖区运输至填筑区，卸料后，用D85推土机进行平整并压实，块石填筑面凸起的大块石，用反铲挖除填平，确保碾压密实。6.6.5 弃渣回填施工 施工程序：基础面或层面验收石渣料卸料平整碾压削坡钢筋石笼（或干砌石护坡）验收 施工方法： （1）填筑体施工 填筑程序：汽车卸料推土机平整碾压层面验收进入下一循环。石碴填筑采用自上而下分层铺筑。填料采用2032t自卸车运至回填区，卸料后D85推土机进行平整碾压。 填筑施工中，将整个回填区，沿河流方向划分为四个作业区，区段与区段之间进行流水作业。推土机作业面布置23台，另配反铲2台，小装载机1台辅助施工。确保工序衔接紧密。 （2）边坡及接头施工岸坡施工中，原地面台阶开挖应与填筑层同步进行。台阶宽度大于1m。台阶挖好后铺细料（初拟为5m宽）进行碾压，确保与岸坡面结合紧密。填筑体迎水面边坡、填筑时，应有一定超宽（1.5m），填筑料应选大石含量少的较细石料，碾压完毕后，用反铲削坡，人工二次修整，再码钢筋石笼或砌干砌块石。块石（或钢筋石笼）护坡施工时，先将挑选合格的块石运至每一填筑层上沿着靠近边坡的边缘，由测量定位，人工进行石笼及块石护坡砌筑。钢筋石笼（或干砌石）与填筑层同步交替铺筑。钢筋石笼层面应错缝，表面用16钢筋连接成整体，具体施工同前。作业段与作业段应尽量保持同步上升，层与层之间相互交错、搭接，搭接长度不小于3m，若不能同时上升时，两作业段高差不应大于2m，且先填筑体应做成15的边坡，确保搭接面碾压质量。 （3）干砌块石施工 干砌块石，主要采用人工进行砌筑，反铲配合，首先清理基底层。测量放样后，开始干砌石施工。施工中应按石料形状进行挑选搭配使用，大面朝外，错缝铺砌，以使其密实稳定，不得出现通缝现象。块石间的缝隙用适合缝口大小的石料嵌实，以免出现缝口不紧和块石架空。在封边部位应用较大块石嵌紧。坡面与设计边坡线误差不超过20cm。 （4）顶面面层施工 顶面面层应采用细料进行深层找平，铺筑层厚不大于30cm，测量用方格网控制高程。碾压后应向河床侧成3%的坡以利排水。局部不平整面再进行二次找平，凸推凹补确保面层平整。6.6.6 质量检测与控制 （1）质量检测 密实度检测 每填筑层施工完毕后，按规范要求进行抽样检验，检验方法采用灌水法，要求压实后的堆料干密度大于1.9g/cm3。 外观检验 用TOPC全站仪进行方格网测量、测定外型尺寸及坡面、顶面平整度。 （2）质量控制 料源控制 严格控制料源，选择弱风化以上弃渣进行回填，填料内不得含有树根、草皮土等。 碾压质量控制 严格按施工确定的碾压参数进行碾压，控制好铺层厚度、碾压遍数。 钢筋石笼质量控制 控制好钢筋焊接及填石粒径、密实度等。6.6.7 填筑料源 B区压脚填筑料源主要来源于开挖区的开挖利用料，石料要求弱风化以上，且最大粒径不大于填筑层厚的2/3，块石料用反铲在开挖区筛选后装车运至填筑部位，控制粒径不小于15cm。在开挖过程中应严格控制好料源，并应采取如下措施。 （1）严格开挖程序，分层开挖，避免料源混杂。 （2）选用合理爆破参数，控制爆破粒径。 （3）开挖过程中，尽量剔除超径石，进行集中解炮处理。 （4）充分利用合格料源，不乱弃乱倒。6.6.8 料源平衡本标段B区压脚填筑总量为226.84万m3，钢筋石笼13.33万m3，干砌石12.89共需石方248.3万m3，按11.3折算自然方为191万m3，具体见下表： 土石方调配平衡表开 挖 区回填区弃碴量（万m3）备注部 位方量（万m3）雷公滩碴场蠕变体B区压脚回填纳芋沟碴场姚里沟碴场480m以上117.97+301408480m382m132.0857.084035382m245m172.1757.177045导流洞进口29.51217.5导流洞出口17.4710.4导流洞开挖24.227（余18）153地下厂房39合 计523.35254.25191110.9折算回填方355.95248.3155.26渣场容许容量（万m3）332.0248.3193注：1.B区压脚回填折算系数为1：1.3其余为1：1.4。2.雷公滩渣场340m以上填筑约25万m3；3.根据岸坡开挖揭露情况，岸坡480m382mB区所需的料源比例取30%，岸坡382m245m取40%，导流洞进出口取40%。6.7 探洞回填及排水盲沟施工6.7.1 探洞回填 探洞断面尺寸为2.0m（宽）3.0m（高），按20m一段分段回填。砼回填前，按设计要求人工开挖30cm20cm的盲沟，并回填砾石。回填砼分三层浇筑，模板采用组合钢模板，按设计要求现场绑扎钢筋或型钢，砼浇筑前先将洞内四周人工打毛。第一、二层砼由5t自卸汽车运至洞口后，人工用手推车入仓，第三层砼浇筑前在洞顶布设回填灌浆管、排气管等。砼采用搅拌车运输、泵送入仓，插入式振捣器振捣密实。6.7.2 排水盲沟施工 排水盲沟分横向盲沟、竖向盲沟和盲洞几部分。总长度约1500m。 （1）施工程序 沟槽开挖沟底浆砌片石盲沟堆石外侧反滤层土工布表层覆盖 （2）施工方法 沟槽开挖 沟槽开挖，采用1.0m3反铲开挖，人工进行修整，岩石部分采用手风钻钻孔，进行光面爆破成型。 浆砌石砌筑。 拌和楼拌制砂浆，人工砌筑。 盲沟填料主要采用人工进行分层铺筑，每层不大于20cm，先填堆石，再填小卵石，最后填砂砾石，每层人工夯实。 土工布施工 土工布的拼接方式采用黏结，搭接长度20cm，拼接前须对轴结面进行清扫，阴雨天应在雨棚下作业。若气温低于0，必须对黏结剂和黏结面进行加热处理。 土工布铺设在砂砾石垫层面上，铺设时，垫层面应整平，并碾压密实。土工布与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡。 土工布完成拼接和铺设后，及时用细料回填覆盖。6.8 施工进度安排 周边截水沟、排水盲沟、探洞回填根据填筑进度，要求必须满足填筑进度要求的同时，周边截水沟、排水盲沟必须在汛期前提前完成，以满足坡面排水及汛期施工度汛的要求；具体时间安排： 2002年1月1日2002年05月31日 压脚填筑施工， 2002年元月10日2003年08月09日；基槽开挖： 2001年12月20日2002年元月20日；地表清理： 2001年12月15日2002年8月15日；抛填砼四面体及大块石：2002年2月20日2002年4月30日；高程245m以下A型钢筋石笼：2002年元月10日2002年5 月31日；高程245m280m钢筋石笼：2002年06月1日2002年10月25日；压脚填筑高程247m以下：2002年元月15日20023年5月31日；压脚填筑高程247m以上：2002年6月1日2003年07月25日；干砌石护坡： 2003年3月1日2003年8月10日；坡顶面层处理： 2003年08月1日2003年09月10日； 关键性控制工期1. 2002年4月30日B区压脚填筑水下抛填四面体及大块石施工完毕；2. 2002年5月31日B区压脚填筑盲沟、探洞回填施工完毕，247m以下钢筋石笼及块石施工基本完毕；3. 2002年8月10日B区压脚填筑达255m高程；4. 2002年10月31日B区压脚填筑达270m高程；5. 2003年3月10日B区压脚填筑达285m高程；6. 2003年6月10日B区压脚填筑达300m高程；7. 2003年7月25日B区压脚填筑达315m高程；8. 2003年9月10日B区压脚填筑施工完毕；施工强度分析 2002年1月2002年6月B区压脚填筑为高峰期，主要是底部钢筋石笼工程量大，施工时段受枯水期限制；钢筋石笼平均月强度1.3万m3，最高月强度1.44万m3，其他时段平均月强度基本为0.44万m3，石渣填筑平均月强度12万m3（原为8.35万m3），最高月强度18万m3，强度较均衡。 项 目工程量200120022003单位明挖洞挖789101112123456789101112123456789101112A区480m以上140.0万m3620m以上万m3620600m 万m3600580m 万m3580560m 万m3560540m 万m317.3540520m 万m322.16520500m 万m328.5500480m 万m333.4B区620600m 132.08万m3480460m 万m321.5460440m 万m323.4