东北采油制度（修改）.doc

东北采油制度（修改） 采油生产管理规定第一章总则第一条第一章总则第一条为加强采油生产管理，提高油水井开井时效，最大限度发挥油水井的生产潜能，调动每个员工的积极性，特制定本规定。 第二条本规定适用于钻采处所辖油水井。 第二章管理网络及职责划分第三条第二章管理网络及职责划分第三条采油管理网络图第四条第四条职责划分工程科是钻采处采油工作的主管部门，其主要职责为 11、负责采油生产管理工作。 2、负责采油各项管理制度的制订、落实。 3、 3、负责采油工程方案、油水井工艺措施方案的编制和实施。 4、 4、负责采油队生产指标的拟定、检查、考核工作。 5、 5、负责采油生产的HSE管理工作。 6、 6、负责对油水井进行动静态分析，提出合理的油水井改造措施。 7、 7、负责新井投产的组织管理工作。 8、 8、负责油井作业、压裂等重点工序的现场监督。 9、 9、负责采油新技术、新工艺推广应用工作。 10、 10、负责采油工程合同条款的初审、立项及完工后的验收、签认工作。 11、 11、负责施工委托书中工作量的验收、确认工作。 钻采处工程科采油队采油井台采油井台 12、负责采油工程资料的收集、审核、上报工作。 13、 13、负责采油工艺技术培训工作。 采油队是采油管理的基层组织，负责采油各项工作的具体实施。 其主要职责为 1、负责所辖油水井的日常管理工作。 2、负责建立健全采油队各项规章制度。 3、负责采油队经营管理和各项经营指标的落实。 4、负责采油井（台）的检查、考核。 5、 5、负责采油设备及人员的安全管理。 6、 6、负责制定、实施油井五小措施。 7、 7、负责油井资料的、初审、上报工作。 8、 8、负责采油设备的正常维护、保养工作。 9、 9、负责对油井拉油管理，保证按计划拉油，确保原油含水在规定范围内。 10、 10、负责采油工的技术培训。 第三章新井管理第五条第三章新井管理第五条采油队要配备素质高、责任心强的采油工照看新井（台），并安排专人每天负责落实新井的设备运转、套管气控制等情况。 第六条新井开抽之前，采油队干部必须亲自检查、落实抽油机各部位的紧固、润滑情况，检查井口及配套流程的完好情况。 一切准备完好后方可开井。 第七条新井开抽之后，不得随意停井，以尽快排出压裂液，减少压裂液对地层的伤害。 第八条为了保持地层能量，充分利用套管气，严禁随意排放套管气。 第九条采油工要认真观察新井投产后的排液情况，记录清楚见油时间、产液量和含水变化情况，录取井口压力数据。 第十条采油队要摸索套管气压力和油井产量的关系，将套压控制在产量最高的范围内。 第十一条采油队必须认真执行以上规定，对违犯以上规定造成损失的，要给予采油队和采油工处罚。 第四章资料录取规定第十二条第四章资料录取规定第十二条采油班报填写内容井号、生产层位、日期、工作制度、套压、电流、液位、折算液量、排水起止时间、排水起止液位、折算油量、停井原因、电表读数、用电量、签名等内容。 要求当班工人每44小时填写一次，不得提前、滞后。 否则每提前、滞后11小时罚款55元。 第十三条采油综合记录填写内容井号、日期、层位、井段、厚度、层数、投产日期、泵深、生产时间、工作制度、日（月）产液、日（月）产油、日（月）产气、日产水、含水、拉油情况、油气水分析、电流、动液面、功图、停井原因等内容。 第十四条数据填写说明 11、工作制度、投产日期、层位、井段、厚度、层数以作业完井总结为准。 22、生产时间按实际开井时间记录，记录精确到00.55小时（四舍五入）。 停井应记录原因和起止时间。 33、冲程、冲次每月实测一次，冲程精确到00.11m，冲次测33min取平均值，四舍五入取整数；套压、回压精确到00.11Mpa，电流精确到11A。 44、日产液量以不少于44小时实测罐位上升情况计算，精确到00.11m33；含水测定以现场取样或化验为准。 日产油、日产水，精确到00.11t。 55、拉油情况以实际拉油量填写。 66、正常生产油井的示功图、液面每月实测一次，作业完井一周内加密实测一次。 出液不正常井，及时诊断，以上应反映在综合记录上。 第十五条报表填写要求 11、报表填写字迹必须工整、清晰，不得随意涂改。 22、只能用一种颜色填写(圆珠笔或钢笔)，不能用红笔或铅笔。 相同数据的字不能用省略号代替。 33、报表填写不规范或数据填写不全，每处罚款55元。 第十六条特殊井资料录取规定 11、新投井、躺井根据情况加密录取产液量、产油量、含水、套压等生产数据，发现问题及时汇报。 22、作业时做好质量监督，制止违章，各工序记录清楚。 第十七条采油班报由采油工填写，采油综合记录由采油队或工程科填写。 第五章采油设备管理第十八条第五章采油设备管理第十八条对采油设备按巡回检查制度进行定期检查，发现问题及时整改，不能整改的问题要及时汇报。 维修人员进行整改时，当班工人要积极配合。 第十九条新装（整改）的抽油机、储油罐、配套流程等，当班人员在24小时内要加密巡检，发现问题及时整改、汇报。 抽油机运转424小时后紧固螺栓，打黄油保养一次。 第二十条采油队负责对每口井的采油设备按要求进行保养，并建立设备档案，及时填写设备运转保养记录。 未按要求进行保养，将视情节轻重对保养人、负责人罚款20-050元；出现事故按有关规定进行处理。 第二十一条按时对柴油机加油、加水，如柴油机因缺油、缺水而停机，每次对责任人罚款0100元，出现事故按有关规定进行处理。 第六章巡回检查制度第二十二条第六章巡回检查制度第二十二条采油工每22小时巡回检查一次；采油队每33天至少巡回检查一次；工程科不定期抽查。 要求有巡回检查记录，对查出问题进行整改、记录。 第二十三条巡回检查内容包括地面采油(供电)设备、流程运转情况及现场隐患，油井出液、出油、含水情况等。 具体检查点为油井巡回检查点井场有无杂物、有无污染，井口盘根盒是否漏油、漏水，闸阀是否完好、开关情况，并清理现场，整改隐患，录取套压、电流、储油罐液位等生产数据。 抽油机巡回检查点基础、毛辫子、悬绳器、驴头、支架、中轴、尾轴、曲柄销子、平衡块、减速箱、皮带、电机、刹车、底座、变速箱机油等是否符合要求。 储油罐巡回检查点基础（支架）、火嘴、炉膛燃烧(电加热)情况、罐位、水位、闸阀开关情况、放水情况等。 第二十四条必须认真落实巡回检查，对于检查、整改、汇报及时而避免事故发生的，奖励20-0100元，反之视情节轻重罚款20-0200元。 第七章生产汇报制度第二十五条第七章生产汇报制度第二十五条各井点每日16:00-17:00向采油队汇报油井生产情况，采油队每日18:000前向事业部汇报。 第二十六条汇报内容汇报内容包括开井时间、油井日产液量、日产油量、含水、储油罐液位、电表读数、日耗电量、抽油机及设备运转情况、当日工作内容等。 出现异常情况如停井、设备运转或油井生产不正常、储油罐罐满等必须随时汇报。 第二十七条汇报不及时或不汇报每次扣款010元；因汇报不及时造成损失的，视情况给予50-0200元处罚。 第八章拉油管理第二十八条第八章拉油管理第二十八条每井（台）放油管线均上锁控制。 第二十九条第二十九条油罐液位到规定数值后，采油工按规定上报计划，并对油罐进行加温，排污水。 具体操作过程见钻采处原油运输管理规定。 第九章技术培训第三十条第九章技术培训第三十条技术培训内容必须理论与实践相结合，重点培训职工操作规程、抽油机、柴油机维修保养知识、各种工具的使用等，达到提高职工技术素质的目的。 第三十一条工人上岗前均需接受上岗培训，成绩合格方可上岗。 技术培训及考核工作由技术员负责，做到培训有计划、有教案、有记录、有考勤、有考核。 第三十二条每月由技术员出010道题目，由岗位人员自行学习，每季度对各岗位人员进行一次考核，对前三名进行奖励，后三名进行处罚。 第十章抽油机井标准化管理第三十三条第十章抽油机井标准化管理第三十三条油水井实行标准化管理，工程科每月对各井点组织检查、考核一次。 第三十四条第三十四条检查考核内容包括资料、设备、规格化、技能、值班房、日常管理等。 第三十五条达标要求 11、资料管理按规定取全取准各项资料；班报表填写及时、清晰、齐全、准确、无涂改，设备运转记录填写认真。 22、设备管理抽油机达到“五率”标准，即基础水平率、运转平衡率、润滑合格率、配件紧固率、井口对中率；达到除锈、防腐；有明显的井号标记。 33、规格化管理做到“三清、四无、五不、一齐全”。 即设备、装置、场地清洁；无油污、无杂草、无明火、无易燃物；不渗、不缺、不松、不脏、不锈；工具齐全完好无损坏。 44、技能管理做到生产情况清楚、巡回检查明确、消防设备会用。 55、值班房管理值班房内物品摆放整齐，无垃圾、无油污、无杂物、无淫秽书刊。 66、日常管理包括岗位工人日常值班情况等。 第三十六条评分标准 11、总分0100分；资料、设备、规格化、技能、值班房、日常管理分别占 20、 20、 20、 20、 10、010分。 22、资料管理考核标准出现假资料、资料不齐全不得分，报表填写不及时、漏项扣22分，涂改、书写潦草五处扣11分，字体不工整扣11分。 33、设备管理考核标准抽油机一率达不到扣33分，设备不清洁、无防腐、无井号标记各扣11分。 44、规格化管理考核标准“三清、四无、五不”中一项不达标扣11分，工具每缺一件扣22分。 55、技能管理考核标准现场考核一项达不到扣22分。 66、值班房管理考核标准值班房内物品摆放杂乱，不得分，有垃圾、油污、杂物、淫秽书刊，一处扣22分。 77、日常管理出现脱岗、串岗一次扣55分，并根据时间长短扣款10-050元/次；生产汇报不及时扣00.55分，不汇报扣11分。 88、技术考核前三名分别奖66分、44分、22分，技术考核后三名分别扣33分、22分、11分，其它工作失误，根据实际情况扣11-22分。 第十一章雨季生产管理规定第三十七条组织领导和职责为保证雨季正常生产，钻采处成立雨季生产领导小组，负责雨季期间的生产组织。 第三十八条措施 11、对雨季生产中可能出现的问题逐项逐井进行调查，列出工作计划和用料计划。 2、及时了解天气情况，提前安排混罐拉油、生活用水、生产物资等。 3、 3、对值班房顶渗漏、门窗损坏的，及时上报维修。 4、 4、井场、道路积水的，提前调查、上报，组织垫高、整修。 5、 5、抽油机基础必须修缮防水坡，防止雨水渗入基础；抽油机皮带不缺，松紧合适，遇水不打滑，采油井台备有一定数量的皮带。 6、为确保用电安全，雨季前对所有电路检查一遍。 下雨前必须包好各种电力接线盒和空气开关，防止烧坏电机、出现短路故障，引起火灾。 7、电机井必须配备各种雨季防护用具绝缘手套、雨鞋、试电笔等。 第三十九条第三十九条不按以上规定执行，发现一次对责任人罚款20-0100元；对因准备不充分，造成停井，按影响产量的20%处罚责任人。 第十二章冬季生产管理规定第四十条第十二章冬季生产管理规定第四十条组织领导和职责为保证冬季正常生产，少停井，不堵管线、不冻坏设备。 钻采处成立冬季生产领导小组，负责组织冬防工作。 第四十一条第四十一条措施 11、严格执行各项操作规程，加强冬季安全生产的防冻、防滑、防中毒、防触电、防火、防爆、防井喷失控、防交通事故“八防”教育，积极开展经常性的查找隐患活动。 22、在冬季来临前，对所有抽油机、柴油机（燃气机）保养、紧固一遍，减少设备隐患。 33、油井井口及井场外露管线必须采取保温措施。 44、采用天然气取暖、单罐拉油的油井，至少备用两条天然气管线，并保证管线中无油、水，防止冻坏管线。 取暖炉必须按要求整改，火嘴不得伸入房内，胶皮管接头不得泄漏。 55、排水管线要呈一定斜度，保证管线中不存水，防止堵管线。 66、单罐拉油的油井要求424小时加温，采油工特别注意控制火焰大小。 对套管中出油、出水严重的油井经请示事业部同意，夜间可不加温，但拉油前必须加好温。 装油过程中不得加温。 77、冬季尽量减少间开油井数量，以减少油井结蜡、堵管线、卡泵。 老井开井前必须检查管线是否畅通，抽油机是否超负荷运转，检查好后方可开井。 88、柴油机（燃气机）井要求火烤柴油机（燃气机）油底时，火苗不要过大，防止烤坏油底及其它部件；柴油机（燃气机）停用后必须及时放水，杜绝因不放水冻坏水箱或机体现象发生。 99、电气设备必须实行接零接地保护，严禁非专业电工处理电路故障，严禁在值班房内违章使用电炉子取暖，严禁使用未加保护器的电热器取暖，严禁私自架设临时用电线路。 第四十二条违反以上规定，发现一处除限期整改外另对责任人扣罚20-0200元；出现事故，按有关规定执行；出现停井，按损失额的20%处罚责任人。 第十三章附则第四十三条第十三章附则第四十三条本规定未尽事宜按中原石油勘探局有关制度执行。 新井投产运行管理规定第一章总则第一条第一章总则第一条为协调各职能部门关系，保证新井及时投产，特制定本规定。 第二条本规定适用于钻采处所有新投油井。 第二章职责划分第三条第二章职责划分第三条工程科职责为 11、在钻井完井后，尽快组织钻井队搬家或腾开井场；组织有关人员进行完井验收。 22、参加地质研究所新投、射孔、压裂方案的讨论，负责编制新投、压裂设计，并上报主管领导审批。 33、负责地面管网、采油井场的整体规划、布置。 组织新井投产预备会。 44、负责地面建设、抽油机安装、井下作业、压裂过程的监督。 55、负责组织作业完井、地面设施交接、验收。 第四条地质研究所负责组织有关人员讨论、编制射孔、压裂、投产地质方案，并上报、审批；填写新井投产射孔通知单；压裂前及时对射孔资料进行核对。 第五条综合办负责编制新井投产运行计划，具体负责协调、组织各施工单位按时到达施工现场。 第六条对外关系科负责组织协调高压线路、配电设施安装。 第三章新井投产程序第七条第三章新井投产程序第七条新井投产流程作业替浆射孔压裂放压探砂面冲砂作业完井安装井口管线投产投产准备钻井完井井口验收吊装压裂罐安装抽油机安装储油罐备压裂水地面规划第八条第八条投产准备在钻井完井前落实抽油机、柴油机、油管、抽油杆、抽油泵、储油罐、支架、井口等设备、材料；制订新井投产运行计划；组织新井投产预备会，进行投产施工前的工作交底。 第九条完井验收按钻井工程施工要求及质量管理考核办法执行。 第十条地面规划按采油井场安全环保管理规定要求执行。 第十一条工程监督对地面设施安装、井下作业、压裂全过程监督。 要求备水、井下作业均保证424小时连续施工，发现问题及时处理、汇报。 第十二条地面工程验收按油田地面建设施工要求及质量管理考核办法执行。 第十三条作业交接按井下作业施工要求及质量管理考核办法执行。 第四章管杆泵材料交接程序第十四条第四章管杆泵材料交接程序第十四条交接程序 11、工程科根据需用管杆泵数量、规格、型号、使用时间，提前向经营销售科报计划，经领导审批后，经营销售科通知供货方。 22、供货方按要求将管杆泵送达现场，综合办、工程科对质量和数量进行验收，同时办理入库、出库手续。 并由采油科负责与作业队进行书面交接。 33、作业完井后，作业队将剩余管杆泵交接给工程科。 工程科根据各井剩余管杆泵等数量，集中组织回收到采油队。 44、工程科与综合办就剩余管杆泵进行点验，办理回收入库手续。 5、综合办与采油队办理交接保管手续，并对采油队的保管情况进行监督。 第五章考核管理第十五条第五章考核管理第十五条新井投产工作是多工种联合作业，协作性、时间性强，要求各科室严格按新井投产运行计划执行，在每日生产会上汇报进度。 综合办负责对各科室的考核，因科室管理、组织不到位，延误投产进度，每延误22小时，扣罚责任人0100元。 第十六条凡交接手续不全，造成管杆泵等材料丢失的，有关责任人负责全额赔偿。 第六章附则第十七条第六章附则第十七条本规定未尽事宜按中原石油勘探局有关制度执行。 井下作业施工要求及质量管理考核办法第一章总则第一条第一章总则第一条为了提高井下作业质量，加快作业进度，有效控制作业费用，特制定本办法。 第二条本办法适用于钻采处所有油水井井下施工作业。 第二章作业交接管理第三条第二章作业交接管理第三条由钻采处工程科向井下作业队进行技术和井场交接，未办理交接手序不允许施工，否则不予结算。 第四条作业完井后要求设备、配件齐全完好；井场平整，卫生恢复到施工前的水平；井口安装规范、无渗漏，光余符合要求，生产正常。 不符合要求限期整改并视情况给予200-01000元罚款。 第五条井下作业交接书内容作业交接书内容包括施工井号、施工目的、施工日期、作业队号、作业前后井口配件完好情况、作业前后井口、井场、抽油机卫生情况、完井管柱示意图、管杆泵数量及规格等，由于井下作业队交接不清所造成的损失从作业费用中扣除。 第六条因作业施工方原因造成设备损坏、配件丢失等作业队无法处理的问题时，钻采处协助解决，发生的费用由作业队承担，同时视情况扣罚作业费用200-01000元。 第七条作业期间造成重大污染的，由作业施工方负责赔偿，钻采处协助处理。 第三章作业技术管理第八条第三章作业技术管理第八条作业队接到施工设计后，由技术人员认真查阅井史资料，了解掌握井下状况、施工目的、油水井生产情况等。 否则造成的损失由作业队承担。 第九条开工前由作业队技术员组织技术交底。 维护井组织班长以上干部进行交底；措施井组织全队职工进行交底；重点工序由负责人在现场指挥、指导。 第十条技术交底的主要内容有施工目的、施工步骤、施工管柱结构、工序质量验收标准、技术操作规程、风险工序事故预案、注意事项、目前井筒状况等。 第十一条作业队必须严格按作业设计内容进行施工，禁止无设计施工，不得随意更改设计。 发现问题及时反映，需增减施工工序如洗井、通井、解卡等，由工程科出具设计变更单后方可实施。 因作业队私自更改设计或不按设计施工所发生的费用不予结算，造成损失的，由作业队承担相应费用。 第十二条作业施工要求躺井必须找出原因，措施井达到施工目的。 第四章施工组织要求第十三条第四章施工组织要求第十三条作业队上岗人员必须经过岗位培训，具备本岗位的实际操作技能后方可上岗。 第十四条上岗人员要遵守劳动纪律，不脱岗、乱岗，不酒后上岗。 第十五条对于重点工序如冲砂、钻塞、射孔、酸化、压裂、打捞、解卡等，必须有技术人员现场指导施工。 第十六条施工现场出现险情时，如井喷等，要及时组织人员进行抢险，做到反应迅速、操作熟练。 第五章现场开工准备第十七条第五章现场开工准备第十七条通井机或修井机停放地面要平整、坚实。 第十八条施工用的工具、用具要排放到工具架上，施工物资及消防器材的放置要合理。 第十九条井场布局要有利于施工，有利于安全，排放成行成线，达到标准化现场要求。 第六章标准化现场管理第二十条第六章标准化现场管理第二十条现场标准化按SY6023-94石油井下作业队安全生产检查规定执行。 违反标准要求的，给予200-0500元/项处罚，由此而引起的其他损失从井下作业费用中扣除。 第二十一条作业队现场检验标识 11、作业现场检验标识内容有 (11)施工中使用的工具、用具； (22)原井起出的管、杆； (33)新送上井的管、杆； (44)新送上井的泵、井下工具等。 22、现场使用的工具、用具在使用前要仔细检查，发现问题及时整改。 33、原井起出的管、杆要仔细检查，检查内容有 (11)腐蚀情况； (22)弯曲变形程度； (33)丝扣的完好； (44)损伤情况。 对腐蚀、弯曲变形、损伤严重的管、杆要挑选排放并做标示，及时更换检修过的管、杆进行补充。 44、对原井或工序返工起出的抽油泵、井下工具，必须检验后再入井。 55、送上井的抽油泵、井下工具要有专用的支架摆放，入井前要仔细检查，进行地面试验，发现问题的要及时更换。 第七章作业总结填写要求第二十二条第七章作业总结填写要求第二十二条填写要求 11、填写按施工顺序填写每个主要工序完成的起止时间、施工内容、下井管柱组合、事故处理方法、变更情况等内容。 22、作业总结由作业队技术员填写，队长审查签字，按要求份数上报钻采处工程科。 33、作业总结只能用一种颜色填写(圆珠笔或钢笔)，不能用红笔或铅笔。 44、填写总结要求字迹工整、清晰，不得随意涂改。 55、作业总结应有油管、杆、泵等下井管柱现场丈量记录。 事故井，打捞工具和铅模应附草图和铅印。 66、油水井井号、生产层位、工具名称、型号、规范等数据不能省略任何字符。 77、所有入井管柱或工具的深度一律按其下部端点计算。 88、施工出现的各类问题及处理情况都必须在总结中填写清楚。 第二十三条作业总结填写不清，工序混乱，不予结算。 第八章井下作业质量标准第二十四条第八章井下作业质量标准第二十四条油水井交接 11、抽油机配件不丢失，不损坏，干净清洁。 22、井口配件齐全、无损坏、无刺漏，卫生清洁。 33、电力设备无损坏、无丢失，启动正常。 44、井场平整、卫生干净，达到作业前标准。 55、油罐配件齐全，卫生干净，无油污。 第二十五条起下钻具 11、起下油管装封井器。 22、起下油管用小滑车；小滑车轮子要求转动灵活，槽内垫一层胶皮，必须在滑道上滑行。 33、上、下扣搭备钳。 44、起下钻必须平稳，不猛提猛放，不上碰下砸。 55、油管排列两头悬空不许超过11.55m，距地面高度00.44m，接箍一头排列成一条线，每010根长出一接箍。 66、杆排列两头悬空不许超过00.55m，不许双层或多层排列，靠井口一头排列整齐成一条线，距地面高00.44米，每010根长出一接箍。 77、卸掉三通放在桥上，支点不少于33个。 88、下井生产管、杆涂丝扣油。 丝扣油涂均匀，逐根涂抹，油管涂母扣，抽油杆涂公扣。 99、下油管缠密封带。 密封带逐根缠绕，丝扣全包，缠绕22层以上。 10、对起下管杆数量及规格、井下工具名称及规格、收送管杆数量清楚。 11、起下钻时发现问题及液面情况应描述清楚。 第二十六条刺洗、检查、丈量 11、油管杆刺洗干净并见本体色。 22、冬季，通刺冲洗后油管母扣、抽油杆公扣无积水结冰现象。 33、管杆检查有记录，丝扣有磨损、腐蚀情况不许下井。 44、油管、杆本体有弯曲、裂缝、穿孔及磨损严重等情况不得入井。 55、油管、杆丈量总误差不超过11.00m，单根不超过00.01m。 66、油管逐根用标准内径规通过。 第二十七条入井工具 11、入井工具和起出工具不许落地，泵至少用三个支点架空。 22、活塞在泵内活动用力均匀，无卡阻，封隔器轨道容易导槽，胶皮完好，无碰伤、腐蚀痕迹。 33、干净清洁，不许有异物。 44、有厂家检验合格证，新旧程度及数量清楚。 第二十八条通井 11、通井规的外径小于套管内径的44-66mm，大端长度不小于11m，下端不得为锥形，有特殊要求按设计执行。 22、通井深度准确，符合设计要求，遇阻时严禁猛顿硬压。 33、距人工井底或设计要求的深度0100米处，降低下放速度。 44、探井底时要连续22次，加压11-22吨，确认后起钻。 55、起出通井规要认真观察有无印痕、变形情况并详细描述记录。 第二十九条替浆（洗井） 11、替浆（洗井）符合设计要求，深度应距人工井底22-33m，替出全部泥浆及脏物，进出口水质一致。 22、替浆（洗井）水量不少于井筒容积的22倍，洗井排量符合设计要求。 33、替浆洗井水要按设计要求配置。 第三十条探砂、冲砂 11、探砂面时管柱必须符合设计要求，探砂面时要连续两次，指重表下降11-22吨，深度误差不超过00.11m。 22、冲洗深度符合设计要求。 33、用11.55倍的井筒容积活性水洗井液彻底洗井，冲洗至设计深度后，出口含砂量小于00.11%。 第三十一条检泵 11、下井管柱刺洗干净，不得有油污、泥砂等脏物。 22、泵径、泵型、下泵深度、油管、杆组合，符合设计要求。 33、下井的油管、杆、泵及井下工具等数据准确。 44、完井后的井口不刺不漏，配件齐全，井口卫生清洁，井场基本平整干净。 55、井口做到不挂不碰，防冲距及光余符合设计要求。 第三十二条以上达不到要求，给予200-01000元处罚。 第三十三条由于施工方原因造成井下事故及作业质量不合格的，施工方应积极采取补救措施，处理费用由作业队承担。 超过848小时不处理，按实际影响产量，赔偿钻采处损失；导致油井报废的，赔偿钻采处该井的全部工程费用。 第三十四条作业项目030天保修期内，如果油井不出液量，由作业队负责返修。 起出井下管柱查明原因后，返修费用由责任方承担。 第三十五条由于作业队原因导致设备和人身事故的，其费用由作业队自行承担。 第三十六条由于作业队原因影响钻采处油井及时投产的，按实际影响产量扣罚作业队。 第三十七条由于作业队原因导致环境污染的，钻采处协助处理，费用由作业队承担。 第九章附则第三十八条第九章附则第三十八条本办法作为合同的附件及补充，与合同具有同等效力。 第三十九条本办法未尽事宜按中原石油勘探局有关制度执行。 附油井作业交接书_井作业交接书施工目的施工日期作业队采油队井口配件交接部位闸阀手轮螺栓压力表修前修后环保交接部位井口井场抽油井修前修后生产情况交接生产情况泵径(mm)冲程(m)冲次(次/分)液量(方/天)油量(方/天)完井管柱示意图修前修后资料交接交井人接井人年月日交井人接井人年月日作业“七不交井”达不到施工目的，不交井。 井口配件不齐全，不交井。 井口安装不符合标准，不交井。 问题不清，不交井。 井口脏、乱、差，不交井。 生产不正常，不交井。 作业资料不齐全，不交井压裂施工要求及质量管理考核办法第一条为加强压裂施工管理，提高压裂成功率，减少压裂事故，达到保护储层、改善地层渗流条件，提高产能的目的，特制定本办法。 第二条依据压裂井的相关数据、资料，地质研究所、工程科负责确定压裂井段，优化压裂参数，编制压裂设计。 第三条施工前工程科组织压裂队查看井场、道路，协调摆放好压裂罐。 第四条施工单位根据压裂设计，组织人员编写压裂施工设计，并交钻采处主管领导审批。 第五条配置压裂液的清水清洁、干净、无杂质，能达到饮用标准。 压裂液性能符合压裂施工设计要求。 第六条支撑剂符合压裂施工设计要求。 第七条配液要求 11、配液前保证所有配液设备干净，不得含有任何附加的化学品和以前残余的胶粉。 22、按配方配制压裂液。 33、配胶液时按设计要求加入添加剂，并保证所有罐中液体循环均匀。 44、压裂液工程师全过程监测指挥配液,?保证压裂液性能达到设计指标。 55、在压裂施工前,测试每一个罐中液体样品的粘度、?PH值和交联性,在施工过程中,还需要对压裂液进行取样检测,以保证压裂液性能达到设计要求。 第八条作业施工要求 11、压裂前洗井合格，套管短节及压裂井口应上紧，压裂前对井口所有管汇试压，不刺、不渗、不漏为合格。 22、全井油管丝扣套密封膜或缠绕密封带，按设计要求起下管柱。 33、封隔器、喷嘴等下入深度符合设计要求，封隔器坐封完好。 44、压裂完毕按设计要求放压。 55、压裂前后必须实探砂面位置。 66、压裂完毕后，尽快组织排液、生产。 第九条压裂施工要求 11、压裂设备、高压管汇、管线及其附件均必须满足施工要求。 22、供液胶管必须安装缠有钢丝的耐压胶管，严防吸扁及憋破；至少接三根混砂车到管汇车的供液胶管，以防供液不足造成施工中压裂车走空泵。 33、压裂施工前要向参加施工的人员进行技术交底。 压裂施工严格按设计要求进行,没有现场指挥和现场监督的指令任何人不得擅自改变施工参数。 44、压裂开始后各工序及岗位专人负责,确保施工质量。 55、安装井口管汇必须先向下引至地面，由地面平接到管汇车地面后，再向上接到管汇车，不允许减少弯头，防止施工中将管汇拉坏而发生故障。 66、压裂施工泵压严格控制在要求之内。 77、洗井及冲砂应使用含KCL的活性水，防止地层水敏。 88、压裂各工序严格按操作规程、技术标准和设计要求进行施工,取全取准各项资料。 99、压裂现场必须有施工记录，压裂完毕双方签字认可。 压裂队按压裂设计及合同要求,施工后77天内向工程科提交压裂施工资料。 第十条安全注意事项 11、上岗人员穿戴劳保用品,非岗位人员禁止进入高压区，严禁违章作业。 22、压裂施工井场禁止明火、吸烟,做好消防及救护准备工作。 第十一条考核 11、工程科对压裂队提供的化工药品及压裂液、支撑剂进行抽查、取样、化验。 抽查出不合格情况，除本井次不予结算外，另对以前压裂的井进行复查。 2、由于压裂队未按设计施工、设备故障或现场指挥失误等乙方原因造成的事故井，由压裂队负责处理，处理费用由压裂队承担；导致事故报废的井，压裂队赔偿钻采处该井的全部工程费用；造成油井不能及时投产的，按实际产量赔偿钻采处损失。 3、由于压裂队违反有关环境保护规定导致环境污染的，责任由压裂队承担。 第十二条本办法作为合同的附件及补充，与合同具有同等效力。 第十三条本办法未尽事宜按中原石油勘探局有关制度执行。 油田地面建设施工要求及质量管理考核办法第一条第一条为加强油田地面建设管理，提高油井现场规格化水平，结合钻采处实际情况，特制定本办法。 第二条本办法适用于钻采处所辖油井地面建设。 第三条油田地面建设内容 11、储油罐及其支架的制作、安装，压裂罐的制作、吊装，生活水罐的制作安装。 22、油井井口及地面管网的配制、安装、敷设。 33、抽油机、柴油机的运送及安装。 44、挖污水池。 55、作业用各种材料的运输、回收。 第四条油田地面建设标准由各事业部工程科结合实际情况制定。 第五条技术要求 11、井场布局要求施工单位必须按要求摆放抽油机、储油罐、压裂罐、值班房、污水池。 22、储油罐及其支架、压裂罐、生活水罐的制作，要求严格按标准和设计施工，附件（包括阀门、液位计、炉膛、烟道等）齐全完好。 33、埋地管线要求埋深11.22m（东北事业部按设计要求），外部加强级沥青防腐；地面管线、井口按标准刷调合漆两遍；井口连接配制合理，不影响作业施工；阀门、盘根盒、油管三通、套管三通及取样阀质量合格；丝扣缠密封胶带后上紧，做到不渗不漏。 44、污水池地点选择在硬实地，规格大小严格按要求施工。 第六条抽油机安装要求 11、抽油机土基础标准下部挖至硬实地（东北地区，冬季挖到11.77米以下;其他季节挖到11.11米以下），无积水，无淤泥，无杂物；先用干土压实，再打3377灰土、混合土，分三次夯实(东北地区每30cm夯实一次)。 22、水泥基础标准必须按设计标准、配筋图制钢筋架；基础面平滑，平滑度与直线吻合程度达95%以上，检查方法为拉两条对角线一条横贯线。 33、抽油机底座水平底座纵向水平小于33，横向水平小于11；支架顶板水平同等要求，如达不到，允许用薄铁板调整中轴承，调整总厚度不超过33mm。 44、抽油机底盘与基础面必须贴实，特别是地脚螺丝外不准悬空，否则用铁板垫实。 55、抽油机驴头、悬绳器、盘根盒中心达到三点一线，驴头中心与井口对正，误差不超过22mm，要求光杆不偏磨盘根盒，毛辫子不磨驴头边沿，左右对称。 66、抽油机运转平衡安装队伍必须按要求调整平衡块位置。 77、两连杆与曲柄的距离相对相等，尾轴承中心与变速箱中心线重合。 88、要求悬绳器水平，两毛辫子长度一致，在光杆上的高度位置符合采油要求。 99、润滑良好，减速箱内机油无水，机械杂质小于00.01%，各轴承润滑符合要求，运转无杂音。 10、减速箱皮带轮与电机皮带轮端面，达到四点一线，其误差小于33mm。 11、所用固定螺丝，露出螺母丝扣不得多于55扣，否则另加垫片。 12、电动机（柴油机）在滑轨上固定后必须有顶丝。 13、抽油机所有配件安装齐全，随机工具、零件一次交付采油单位。 第七条考核 11、施工单位接到隐患整改通知单后，必须按整改单要求整改。 拒不整改的，本井次全部费用不予结算。 22、施工单位不按要求摆放储油罐、值班房，开挖污水池的，责任由施工单位承担。 影响作业、压裂、备水施工的，按实际损失扣罚。 33、各种容器、支架、井口必须按标准焊制，否则必须整改，不整改的，本井次不予结算。 44、井口及管线的安装不符合要求，钻采处有权要求其整改，整改费用由施工单位承担；出现因油井投产后无法整改的情况，对施工单位扣罚本井施工总额的10-50%。 55、抽油机安装“五率”不达标的，每“一率”不达标扣安装费用的20%；整改费用及停井损失由施工单位承担。 66、容器保质期010年，保质期内出现质量问题，造成的损失全部由施工单位承担。 77、施工单位提供的各种附件，保质期为一年，一年内出现质量问题，施工单位必须整改，不整改的扣罚本井安装费用的10%。 8、因施工单位原因造成油井不能及时投产的，按实际影响产量扣罚施工单位工程费用。 9、施工单位在现场施工造成环境污染的，责任由施工单位承担。 第八条本办法作为合同的附件及补充，与合同具有同等效力。 第九条本办法未尽事宜按中原石油勘探局有关制度执行。 东北事业部采油安全管理规定为加强安全生产管理，提高采油岗位工人安全意识，减少安全隐患和违章现象的发生，最大限度避免各类工业事故和人生伤亡事故的发生，达到安全生产无事故的管理目标，结合局、处相关安全生产管理规定，特制定本管理规定。 一、采油岗位工人安全职责 1、牢固树立“安全第一，预防为主”的安全方针，严格执行操作规程，杜绝各种事故的发生。 2、严格落实采油岗位责任制度，做到不违反规章制度，严格遵守劳动纪律，不窜岗、不脱岗、不旷工、不酒后上岗、不带小孩上岗，有事请假。 3、按设备巡回检查制度检查设备运转情况，定期进行维修和保养，杜绝跑、冒、滴、渗、漏等现象。 4、使用天然气要严格执行“三先、三后、三不准”的原则，严禁在室内点燃天然气多取暖；严禁多功能储油罐超压及发生溢罐现象。 5、消防器材定期检查保养，确保灵活好用，禁止挪用。 6、管好设备、工具和各种材料，不准外借他人，如无故损坏或丢失，按价赔偿。 7、提高警惕，加强安全防护，井场内严禁烟火，做好防火、防机械伤害、同时做好设备的防冻、防盗等工作。 8、加强用电安全管理，严禁私拉乱接和违章使用电器。 9、加强安全知识和业务技术的学习，不断提高安全管理技能和安全管理意识。 二、劳动保护规定 1、工人劳动保护内容每年一套单工衣（含工鞋），三年一套棉工衣、一双雨鞋、雨衣及棉工鞋；每月发一袋洗衣粉、两双手套、三节电池、每季度发毛巾一条。 2、夏季防署降温，按钻采处相关规定发放各类降署物品。 3、做好个人卫生、宿舍卫生，做到物品摆放整齐，无变杂食品，铺盖整洁；值班房规格化建设同时纳入月度检查考核。 4、值班室做到冬天不漏风，夏天不漏雨，空气无污染，噪声不超标，个人防护用品齐全完好，存在问题及时报事业部给予解决。 三、安全防火规定 1、为加强消防管理，切实保障国家财产安全和职工身心健康，认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，特制定本规定。 2、消防器材的配备各采油井按规定配备35kg干粉灭火机一台，8kg干粉灭火机两台及其他消防器材；距储油罐5m内存放不少于1方的消防砂。 3、消防器材必须放置在明显及便于取用的地点，不得存放在潮湿中有腐蚀性的地方。 否则每次扣罚20-50元。 4、消防器材不得丢失、损坏、挪用，否则罚款50-100元。 5、消防器材要求每月检查、保养一次，有检查、保养记录，做到灵活好用，否则罚款20-50元。 6、针对油气安全生产特点每个采油岗位工都必须掌握消防器材的正确使用。 7、井口、罐台、井场范围内严禁吸烟、使用明火，发现吸烟、使用明火，采油工不给予制止，罚款50元，采油岗位人员违反的一次处罚100元。 8、多功能储油罐加温，严格按规程操作，进行排空后再先点火后开气，点着后立即熄灭火源。 9、各采油井要有明显的安全警示牌严禁烟火、安全第 一、预防为主等安全警示字，污水池必须有“水深危险”等警示牌。 四、事故处理规定 1、采油岗位工违犯安全操作规程的，每次罚50-100元； 2、不按操作规程，造成损失者，每次罚100元以外，并按损失的10%追加罚款； 3、采油岗位工人违犯安全操作规程，违犯劳动纪律，给事业部造成重大经济损失（1万元以上），除按损失额的10%扣罚外，另解除主要责任人劳动合同。 莫里青油田冬季生产管理制度为了有效地组织好冬季安全生产，做到不堵一条管线、不停一口井、不冻坏一台设备，实现冬季安全生产，特制定本制度。 每年的9月15日至30日为冬防工作的前期准备阶段，各相关单位和部门要统筹考虑，全面做好冬防的调查工作，制度出适合本地区的冬防措施，并安排运行，地面工作量要在入冬前完成；每年的10月1日至第二年的5月31日为冬季生产时间，采油部门和单位要严格执行冬防制度，将冬季管理措施纳入日常管理中，认真检查、落实，确保冬季生产正常运行。 一、油井井口、地面输油(排污)管线及流程的管理 1、油井井口及地面输油及排污管线必须采取保温措施，其中井口至多功能储油罐输油管线部分采用电加热伴输方式；井口及排污管线保温采用30mm以上厚度的岩棉外衬塑料带包裹保温；输油管线采用内衬玻璃丝布绕电加热带然后外裹岩棉及塑料带保温；冬季油井正常开井生产期间采用24小时电加热伴输。 2、冬季生产期间油井井口必须安装井口回压表，量程以1.6Mpa为宜。 3、间开井或因冬季保养抽油设备停井时，电加热伴输部分必须正常开启。 4、因电路故障停电停井，电路恢复正常以后要及