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文档简介
企业设备管理制度(制度范本、DOC格式) 一、设备管?内容设备技术状况的管?对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管?状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好?。 专业部门,要分别制订出?、季、月?设备综合完好?指标,并层层分解逐级?实到岗位。 设备润?管? (一)对设备润?管?工作的要求1.各单位机动部门设润?专业员负责设备润?专业技术管?工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润?专业员负责本单位润?专业技术管?工作;修?车间(工段)设润?班或润?工负责设备润?工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润?“五定图表和要求,并认真执?。 3.各厂矿要认真执?设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润?油(脂)的清洁和油?畅通,防止堵?。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制?。 5.润?专业人员要做好设备润?新技术推广和油品?新换代工作。 6.认真做到废油的回收管?工作。 (二)润?“五定图表的制订、执?和修改。 1.厂矿生产设备润?“五定图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润?“五定图表的内容是定点规定润?部位、名称及加油点数;定质规定每个加油点润?油脂牌号;定时规定加、换油时间;定?规定每次加、换油数?;定人规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执?设备润?“五定图表规定,并做好运?记录。 4.润?专业人员要定期检查和?定期抽查润?“五定图表执?情况,发现问题及时处?。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润?状况,发现问题及时报告和处?。 (三)润?油脂的分析化验管?。 设备运转过程中,由於受到机件本身及外界灰尘、水份、温?等因素的影响,使润?油脂变质,为保证润?油的质?,需定期进?过滤分析和化验工作,对?同设备规定?同的取样化验时间。 经化验後的油品?符合使用要求时要及时?换润?油脂。 各厂矿对设备润?油必须做到油具清洁,油?畅通。 (四)设备润?新技术的应用与油品?新管?。 1.厂矿对生产设备润?油跑、冒、滴、?情况,要组织研究攻关,逐步解决。 2.油品的?新换代要?入厂矿的?设备工作计画中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品?新前必须对油具、油箱、管?进?清洗。 设备缺陷的处?1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应?即排除,并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无?排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调?会上研究决定如何处?。 4.在安排处?每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。 设备运?动态管?设备运?动态管?,是指通过一定的手段,使各级维护与管?人员能?掌握住设备的运?情况,依据设备运?的状况制订相应措施。 (一)建?健全系统的设备巡检标准各厂矿要对每台设备,依据其结构和运?方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查?麽)、正常运?的叁数标准(允许的值),并针对设备的具体运?特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。 (二)建?健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进?检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。 各厂矿都要根据设备的多少和复杂程?,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运?动态。 (三)资讯传递与反馈生产岗位操作人员巡检时,发现设备?能继续运转需紧急处?的问题,要?即通知当班调?,由值班负责人组织处?。 一般隐患或缺陷,检查後登入检查表,并按时传递给专职巡检工。 专职维修人员进?的设备点检,要做好记录,除安排本组处?外,要将资讯向专职巡检工传递,以?统一汇总。 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整?,并?出当日重点问题向厂矿机动科传递。 机动科?出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入电脑,?於上级大公司机动部门的综合管?。 (四)动态资?的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计画。 巡检中发现的设备缺陷,必须?即处?的,由当班的生产指挥者即刻组织处?;本班无能?处?的,由厂矿领导确定解决方案。 重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处?方案。 (五)设备薄弱环节的?项处?凡属下?情况均属设备薄弱环节1.运?中经常发生故障停机而反复处?无效的部位;2.运?中影响产品质?和产?的设备、部位;3.运?达?到小修周期要求,经常要进?计画外检修的部位(或设备);4.存在?安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修?无法解决的部位或设备。 (?)对薄弱环节的管?各大公司机动处要依据动态资?,?出设备薄弱环
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