银泰大智嘉园大体积混凝土施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除银泰大智嘉园A#、B#、C#、D#、E#、F#楼大体积砼施工方案一、工程概况1、银泰大智嘉园一标段（A、B、C、D、E、F楼）位于京汉大道交易街，由武汉银泰房地产开发有限公司投资建设，北京世纪地产设计策划有限公司设计、湖北合联建设监理有限公司监理。本次施工的A、B#楼工程地下1层，地上30层，地上1-2层为商铺，3至30为住宅楼，均为1个单元，外形尺寸长20.2 m、31.7m，宽18.1 m、17.9m；C、D、E #楼地下1层，地上31层，地上1-2层为商铺，3至31为住宅楼，均为1个单元，外形尺寸长31.7m，宽17.6m；F#楼地下1层，地上6层为商铺，总建筑面积约82181平方米。2、根据岩土勘察报告，结合上部结构特征，经方案比较并参考地质报告的结论建议及试桩结果，本工程主体结构采用预应力管桩、钻孔灌注桩基础。3、本工程A、B、C、D、E、F#楼均采用钻孔灌注桩独立承台基础。其中A楼86桩承台面积为476，厚度为2m，浇筑砼方量约为952m3；B楼75桩承台面积为443，厚度为2m，浇筑砼方量约为886m3；C、D、E#楼81桩承台面积为446，厚度为2m，浇筑砼方量约为892m3。属大体积砼施工，特编制本方案。二、编制依据1、 武汉勘察设计院提供的工程地质勘察报告2、 北京世纪地产设计策划有限公司湖北分公司提供的的银泰大智嘉园结构图3、 混凝土结构设计规范GB50204-20024、 深基坑工程技术规定DBJ42/159-19985、 工程测量规范GB50026936、 地下工程防水技术规范GB50108-20017、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018、 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99三、劳动组织及职责分工项目经理：陈慧林负责项目经理部全面技术质量工作（1）管理人员组织及职责分工（见下图）项目副经理：曹建明负责项目经理部全面技术质量工作项目技术负责人：章华负责项目经理部全面技术质量工作综合工长：罗荣强、刘平负责钢筋、模板、混凝土施工过程监控技术员：陈世习负责钢筋、模板、混凝土施工过程监控施工员：孙兵负责钢筋、模板、混凝土施工过程监控土建质检员、施工员：徐德华、杨富光、吕学东、刘炼、陈金明对混凝土工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对混凝土质量进行检查、监控模板技术负责人：余治桥（A、B、C、D、E、F#楼）对混凝土工程进行技术交底；对施工过程进行监控；负责混凝土工程验收（2）工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排、主要劳动力分及数量见下表：序号 施工部位 人数工种 基础工程主体工程墙体板梁柱墙体板、梁柱1混凝土工304012050152电气焊工443电工33四、技术措施本工程地下室砼采用商品砼，工期要求紧、质量要求高，必须精心组织，提前两天通知商品砼供应商，每次所需的砼数量、供货时间。要求针对本工程特点进行试验、试配、优化配合比设计，确保砼工程质量。1、合理确定砼配合比选择低水化热矿渣水泥；根据设计要求掺适量UEA-膨胀抗裂剂，并掺适当比例的粉煤灰，从而减少砼中的水泥用量以达到降低砼中水化热的效果。每立方砼中水泥用量每增减10kg，其水化热变化将使砼内部温度升降1摄氏度。使用缓凝型减水剂，减少用水量，降低水灰比，也相应降低水化热，并且控制砼凝结时间（初凝810小时），延缓水泥水化热的释放，推迟混凝土中心温度值的出现。在混凝土中掺加SY-G膨胀抗裂剂，制成补偿收缩混凝土，利用混凝土内部产生的膨胀力来抵抗混凝土的收缩，加入聚丙乙烯防裂纤维防止砼开裂。底板砼施工前，组织有经验的试验人员根据地材的来源及时做好多组配合比的试配工作，选定既满足设计强度要求又适合现场泵送施工的低水泥用量而和易性较好的配合比作为施工配合比。2、施工前准备对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进行安全、技术交底，做到各负其责、相互协调，保证施工的顺利有序进行。对砼供应公司提出相应要求：要求砼供应公司做好材料进货检验工作，确保合格原材料投入使用，并在生产前提供全套开盘资料，包括砼配合比、水泥、掺和料、减税剂、膨胀剂等材料的合格证及检验报告等。对外主动与业主、预拌砼公司、气象、城建、电力、自来水等有关部门取得联系，建立良好的协作关系。掌握施工期间本地区旬期气候情况，避开高温、暴风雨、冷空气来临等恶劣天气施工；并保证砼供应连续、道路畅通、水电供应正常。3、连续性施工砼采用预拌泵送砼，根据现场砼需用量对周边预拌公司进行考察，选择合适的具有搅拌、运输、 输送能力且离施工现场较近的公司，充分满足现场砼施工需要。要求预拌砼公司采用同一配合比，且原材料供应必须一致。 底板大体积砼浇筑采用平面分层，四次到顶，层层推进的浇筑的方法。浇筑方向由中间向两端铺开，选用2台输送泵分布于基坑两边。前台施工人员分成两组，每组人员操作1台输送泵，具体负责布料，振捣以及拆接管等工作；后台负责砼的输送；前后台各设一名指挥人员，利用对讲机及时联系以保证砼施工连续有序地进行。保证底板砼不产生冷缝的设计：底板砼初凝时间拟定6h，保证砼运到现场后的初凝时间不低于5h；浇筑时平面分层厚度为0.5m。A、B楼每层砼方量为：4760.5=238m3，每小时砼最小必须浇筑量为：3235=47.6m3。现场2台输送泵按每台正常实际输送量30m3每小时计每小时砼实际浇筑量为60 m344.6m3，即底板施工不会产生冷缝。C、D、E楼每层砼方量为：4460.5=223m3，每小时砼最小必须浇筑量为：2235=44.6m3。现场2台输送泵按每台正常实际输送量30m3每小时计每小时砼实际浇筑量为60 m344.6m3，即底板施工不会产生冷缝。砼运输：选用6m3罐砼运输车（罐车），按每小时运输一次计，每小时每台罐车运输砼量为61=6m3，为满足现场砼浇筑量计最少需罐车数为：47.66=8台，实际应选用10台罐车，其中2台作为备用。施工时根据罐车的运输速度及时调整所需罐车数量。根据施工经验，为了保证砼的连续供应，减少砼搅拌受机械故障及原材料供应受阻等不利因素的影响，预拌砼公司的搅拌能力应按现场砼实际浇筑量的1.4倍计47.61.4=66.64m3每小时。在实际施工中，为确保底板与承台浇筑混凝土质量不因其他因素影响，在承台面标高-0.500处设连接钢筋，以保证混凝土结构的可靠性，连接筋长800，采用25500梅花状布置。4、控制砼出机温度和入模温度控制砼出机温度和浇筑温度是影响砼内部温升温升的重要方面砼出机温度是原材料本身所含热量决定的，据砼配合比原材料的经热知，石子的比热虽小但其重量大，水的用量较少但其中比热最大，因此石子和水的温度是影响砼出机温度的主要因素，砂的影响次之，水泥的影响最小。实际砼搅拌时采取加冰水和用编织布遮住砂、石避免太阳直射的方法以达到降低砼出机温度。 砼入模温度指砼经搅拌、运输、泵送到浇筑地点时的温度，因此降低砼入模温度应采取缩短砼的运输时间和用湿麻袋将泵管遮盖等措施。大体积砼施工的泌水措施大体积砼的施工，由于砼采取分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长，因此浇筑的砼易产生泌水现象，采用泵送砼施工时，尤为严重。解决的办法是利用正式设计的集水坑或集水井，将多余水分集中后用专门的软轴泵或隔膜泵抽水排出。5、砼现场浇注温度控制大体积砼施工的水化热反应会致使砼内部温度增加，在施工过程中采取数字温度计对其进行观测（每处不少于35点），控制内外温差不超过25，如发现内部温度大于外部温度且超过25，即采取在砼内安装循环水管进行降温处理，直至其温度降至25以内，确保砼强度达到设计要求。6、砼养护 砼养护拟采取自然条件湿水养护。因砼强度较高，水化热较大，砼浇筑完毕后，应立即用薄膜加以覆盖和浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于14d。如有条件可进行蓄水养护。7、砼交货检验混凝土运送到现场后由监理方、施工方及供货方三方在现场交货检验，根据GB/T14902-2003的规定，交货检验项目为混凝土强度和坍落度，并按如下步骤进行：（1）用于交货检验的砼试样应在交货地点采取，且由监理方、施工方及供应方三方在场见证；（2）交货检验的砼试样的采取应在砼运送到交货地点后在20分钟内完成，强度时间制作应在40分钟内完成；（3）试样应随机从同一运输车中抽取；砼试样应在卸料量的1/4到1/3之间采取。（4）每个试样量应满足砼质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3；（5）砼强度检验的试样，其取样频率和组批应按GB/T14902-2003中的10.3的规定，每100m3取样一次，抗渗试样取样不得少于一次。强度试样取样同时并抽查砼坍落度。在交货地点测的砼坍落度与合同规定的坍落度之差，不得超过GB/T14902-2003中表1的允许误差；（6）交货检验不合格的砼施工方，施工方由权利拒收和退料。8、操作安全技术措施（1）