综采设备操作程序及注意事项.doc

综采设备操作程序及注意事项移架前的注意事项：1. 清理好架间、架前及底座的浮煤、矸及其它杂物，检查架间、架前的电缆、管路正常后方可操作。2. 认真检查高低压管路、阀组、各销轴、螺栓、挡板是否松动、弯曲、变形否则应先处理好。3. 检查顶板、煤帮、后尾梁、插板以及架间吊挂的电缆、管路发现问题处理好方可操作。 4. 预先发出警告，被移支架周围不得有人停留。5. 正确选择适宜的拉架方式，顶帮破碎的要进行超前支护，并尽可能的采取擦顶移架。6. 拉架前需将架绳定好点，按线移架。正常移架程序：1. 收回护帮板及前伸缩梁。2. 后溜处于拉过状态。3. 操作前梁脱离顶板。4. 操作前后柱使顶梁脱离顶板，同时马上操作，拉架阀及抬底座机构，使支架前移规定步距。对放顶煤支架拉架时还要注意，操作尾梁和插板，防止大块煤、矸掉入后溜。5. 操作调架系统调架，使支架与前后部溜子及顶底板垂直。6. 操作升架使顶梁和前梁达到规定的初撑力。7. 操作护帮板前探梁、操作尾梁、插板、拉推煤矸以上各动作要坚持“少降快移，立即支护”的原则，做到快、够、平、正、净、直、严、紧、匀。液压支架在使用时的注意事项：1 支架顶梁上有大量浮煤、浮矸时要用长把工具清理干净，以免影响接顶支护效果。2 移架时使上下相领支架处于推溜状态，后部运输机处于拉过状态。3 煤破碎或压力大时应带压擦顶移架。4 采煤机割煤前要提前将煤机前滚筒护帮板和伸缩梁收回（不得超过三架）。5 正常移架时必须按采煤机运行方向移架，不得随意进行多头移架。6 当移架速度跟不上采煤机时应与采煤机司机联系，降低牵引速度以保证移架与割煤之间的适当距离。7 大幅度降架时注意收回侧护板，升架时观察调整好不得损坏设备。8 发现移架受阻或不够步距时，应及时查明原因进行处理，不得强拉损坏设备。9 操作中发现动作失灵或其他故障时，应及时查明原因进行处理，不得盲目拆卸敲砸。10 支架移架时观察采高是否符合规定，当采高小时不得移架，先通知采煤机回刀，以防止支架被压死，同时注意领支架高度，保持平稳过渡。11 操作液压支架手把时，不要突然打开或关闭，以防液压冲击损坏系统元件或降低系统中液压元件的使用寿命，检查各液压安全阀动作压力是否准确，以保证支架有足够支撑力。12 当支架前方出现片帮、局部冒落时要及时用方木或板皮塞顶，防止顶板事故扩大。13 在工作面运送材料、器材、工具时应防止擦伤，碰坏立柱，千斤顶的活塞表面以及各阀件与管路接头等零件。支架的交接内容 ：1 支架是否拉移到位、是否齐直。2 护帮板、前伸缩梁、尾梁是否插到位，支架初撑力是否达到泵站额定工作压力的80%。3 支架上的前后喷雾是否齐全、完好，雾化效果是否良好。4567采煤机操作程序：1 启动：采煤机启动条件具备后，先合上隔离开关，松开主停按钮，同时按下“主启”按钮采煤机马上的电运延时35秒，在松“主启”按钮起动完毕，变频器的液晶显示器发光，并显示0、00Hz采煤机不牵引。2 牵引启动：变频器送电后按“牵起”按钮按下“和左行”或“右行”按钮设定牵引方向，采煤机进入启动状态。3 牵引速度给定，按下“左行”或“右行”按钮后，按加速按钮，即可增加频率使采煤机行走，按住加速或是减速按钮直到所需速度时松开。4 减速或牵引停止在行走中的采煤机，如果需要减速时可按减速按钮即可，选择可需速度，当需要牵停止时可直接按牵停按钮，采煤机停止牵引。5 停机断电：行走中的采煤机如因冷却不足或因其他原因需停止较长时间时，可在主面板或两端头直接按下主停即可。6 冷却水开闭时间，采煤机启动前必须先开水，在运行过程中千万不能断水，做到先开水后开机。7 摇臂升降：自动状态下在两端头按下摇臂升或摇臂降按钮，即可实现摇臂升降，每次开机后必须先试按钮，看是否起作用、是否灵敏可靠。操作采煤机时应注意事项：1 首先观察各部位油位和截齿的锋利程度和滑靴及各部位销子。2 先开水、后开机注意链轮的齿轴，无水情况不得开机，停机时先停机、后停水。3 开机后观察牵引箱的电源功能显示情况和压力表的指示情况。4 割煤时应提前收回前梁、护帮板以防止割前梁和护帮板。5 随时观察电缆卡子的受力情况，当发现电缆槽内有大块的煤时应及时推出。6 当发现各部冷却水小时应及时处理。7 根据煤壁的软硬和煤量，适当调整牵引速度。8 当发现某个部位有异响时，应停机检查及时处理。9 当采煤机左行50Hz需要停机时，应先减速410Hz需停机不能直接按牵引停，这样会损坏内外牵引和液压闸。10 当遇到断层和砂岩底板时要及时更换截齿。11 当工作面坡度增大，停机后发现跑车要及时紧液压闸。12 断销轨在于推溜急弯。采煤机交接内容：1 采煤机机身是否有浮煤、矸石电缆是否完好，顶板是否牢固。2 喷嘴、截齿、齿座是否齐全，牢固、锋利。3 滑靴、行走轮、销排、摇臂、滚筒是否完好、无裂痕、变形、松动。4 瓦斯检测器、遥控器、运输机闭锁是否灵敏可靠。5 各电机减速器、摇臂温度，声音是否正常。6 调高千斤顶，调高泵，内外喷雾管路是否完好，有无窜漏液现象。7 采煤机开机时各压力表，显示器显示是否正确。8 拖移装置各紧固螺栓，销轴是否损坏，松动，变形，丢失现象。工作面输送机、转载机启动运行操作：1 先发信号，警告人员离开运输设备运行区域。2 启动电动机，注意观察机头传动装置运行情况，各部位运转情况及其它附属装置工作情况，刮板链张紧情况，发现问题应立即停机处理。3 设备加载应注意检查链子的情况，发现飘链，跳槽等情况立即停机处理，保持设备机头、机尾、滑道无浮煤杂物。4 注意观察电机，减速器温升及运转声音。5 集中精力听清开，停车信号，不准出现误操作，离岗时需切断电源。工作面输送机推移注意事项：1 煤壁间无影响运输机前移的台阶，矸石或残余物料堆积，否则应予以清除或返机割平后再推。2 推移前部运输机机头沿采煤机运行方向一次进行，不准相同或中间向两端移动，运输机弯曲段距采煤机后滚筒距离不得小于30m，且推移输送机必须在运行状态下进行，不准运输机溜头，溜尾出现超前或滞后现象，整机推移完毕应成一条直线。3 拉移后溜时，必须待支架后部顶煤放净后进行，拉移后溜弯曲段不得小于15m.4 停机时严禁移运输机，防止溜槽错节，销排变形或过载压住运输机，拉后部溜子之前必须将后溜与支架之间的大块煤、矸清理干净。5 移机头、机尾时要统一协调操作，机头，机尾推不动时应停止移动，查明原因进行处理，严禁用单体强顶硬移，避免损坏设备，操作完毕将所有把手归零。胶带输送机开机前的检查：1 检查减速器，电动机及滚筒轴承的温变是否正常，喷雾是否正常。2 检查通过传动装置输送带运行是否正常，有无卡磨，跑偏等不正常现象。3 检查胶带和清扫器连接是否符合要求。4 检查减速器是否漏油及油位是否合适。5 检查输送带张力大小，需要对进行调整。6 检查储带仓各部并在停机时清楚结构物上的浮煤。7 检查张紧绞车各部位牵引钢丝绳磨损情况。8 更换不合格的上、下托辊。9 检查处理变形的中间架。10 按规定对各调部位进行注润滑油。皮带启动运行操作：1 先发信号，警告人员离开皮带传动部位和运输区域。2 启动电机，注意观察机头传动系统运转情况，各滚筒托辊运转情况，清扫器及其附属装置工作情况，皮带张紧情况，发现异常应立即停机处理。3 皮带机加载应注意皮带的运行情况，发现跑偏及时调整，保持机头、机尾畅通无浮煤杂物 。4 注意观察电机、减速器各滚筒的温升及运转声音。5 集中精力听清开，停车信号，不准出现误操作，离岗时需切断电源。工作面输送机、转载机的注意事项：1 开机前先检查减速箱，液力偶合器是否完好，管路连接是否符合要求、油位、油质是否达到要求。2 开机前检查刮板、链子、齿轨、哑铃销、分链器、舌板、挡煤板、电缆，各连接螺栓，运输机的搭接是否符合300500mm，喷雾嘴雾化效果是否良好。3 尽量避免长时间过载状态下运行。4 经常清楚减速箱上的浮煤，确保减速箱散热良好。5 保证冷却水不间断供给，确保冷却良好。6 随时监 听观察各运转部位的声音有无异常响声，发现异常立即停机，否则不得开机。7 集中精力监听刮板链运行情况。泵站的注意事项：1 检查管路、液压元件的连接，密封情况，发现漏液及时处理。2 检查泵头油池、曲轴箱的油位是否符合规定，不足时要按规定加注润滑油。3 检查电机和轴减速器对接是否在同一轴线上，游隙是否符合规定值范围。4 检查乳化液箱内乳化液的油质、液位、浓度是否符合规定。5 检查泵的水平度是否符合规定。泵站启动运行的操作：1 发出启动信号，警告工作人员做好准备。2 启动电机注意