压力、差变送器效验制度.doc

压力、差变送器效验制度 压力、差压变送器效验制度 一、目的通过对压力、差压变送器定时、定点、定人员效验，保证压力差压变送器在精度范围内，保证其可靠安全运行 二、应用范围本制度适用于公司所有压力、差压变送器 三、职责 1、仪表车间负责全公司变送器效验工作、尽量选择在停工检修或在开车期间由经过效验的合格的备用变送器更换的情况下进行效验 2、拆除效验时由仪表车间负责通知使用部门，经使用部门同意后经过处理排液，在安全状态下进行拆除效验。 3、仪表检定效验室，设有温湿度表符合标准效验环境，效验时必须有两人同时效验，效验时应按照效验方法正确效验并填写效验记录 4、效验过程中发现不合格表要及时与使用部门沟通，用备用表更换 5、效验完毕后要进行回装，回装按照仪表安装规程进行正确安装。 四、要求 1、按照效验周期效验（每年一次） 2、正确拆卸保证设备和人员安全 3、效验完毕后清理效验台 五、压力、差压变送器效验方法压力、差压变送器1.工作原理压力、差压变送器是由传感器和微处理器电路两部分组成，以EJA系列为例，其传感器为单晶硅谐振式传感器，当单晶硅的上、下表面受到压力并形成压力差时,将产生形变，中心处受到压缩力，边缘处受到张力，因而两个H形状谐振梁分别感受不同应变作用，其结果是中心谐振梁因受压缩力而频率减少，边缘谐振梁因受张力而频率增加，即两个频率之差对应不同的压力信号。 这样两个H形谐振梁分别将差压、压力信号转换为频率信号，送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到CPU（微处理器）进行数据处理，经D/A转换器转换为与输入信号相对应的420mA DC的输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART数字信号进行通信。 膜盒组件中内置的特性修正存贮器存贮传感器的环境温度、静压及输入/输出特性修正数据，经CPU运算，可使变送器获得优良的温度特性和静压特性及输入/输出特性。 通过I/O口与外部设备（如手持智能终端BT200或375以及DCS中的带通信功能的I/O卡）以数字通信方式传递数据，即高频2.4kHz（BRAIN协议）或1.2kHz（HART协议）数字信号叠加在420mA的信号线上。 在进行通讯时，频率信号420mA的信号不产生任何扰动影响。 2.校验压力、差压变送器在安装后投运前必须进行校验后方能启用。 在正常运行中校验周期为每年一次，若中途发现测量值误差过大，也应及时给予校验，以确保仪器仪表的精确度。 2.1校验工具的使用常用工具扳手、检漏装置、加压装置，以及通讯用手操器（例如BT200/HART375）。 2.2加压2.2.1根据压力变送器的量程，用加压装置进行加压，加压前必须保证引压管的二次阀关闭，变送器排气螺钉关闭。 加压压力为量程的0、50、100，分别记录实际测量的压力值，计算出误差，若误差在精度范围内，则无需校验，若大于精度要求，则需进行重新校验。 2.2.2根据差压变送器的量程，用加压装置进行加压，加压前必须保证引压管的一次阀关闭，变送器排气螺钉关闭，三阀组高低压阀打开，平衡阀关闭。 加压压力为量程的0、50、100，分别记录实际测量的压力值，计算出误差，若误差在精度范围内，则无需校验，若大于精度要求，则需进行重新校验。 2.2.3加压状态下的仪表,绝不能松开过程连接螺栓，以免流体喷出发生危险。 2.2.4加压时决不施加超过规定的最大工作压力。 例如EJA120A差压变送器的最大工作压力是50KPa，如果工作压力超过50KPa，可能会损坏传感器。 2.3变送器的启用操作2.3.1压力变送器的启用操作2.3.1.1关闭排污阀，打开引压阀，打开二次阀。 2.3.1.2确认导压管、变送器及其他部件无泄露。 2.3.2差压变送器的启用操作2.3.1.1关闭排污阀，打开三阀组平衡阀，打开一次高、低压引压阀，打开三阀组高、低压阀，关闭平衡阀。 2.3.1.2确认导压管、变送器及其他部件无泄露。 2.4变送器的零点校验操作2.4.1压力变送器零点校验操作，关闭二次阀，打开变送器排气螺钉，保证变送器零点。 2.4.2差压变送器零点校验操作，打开平衡阀，关闭三阀组高、低压阀，打开变送器排气螺钉，保证变送器零点。 2.4.3压力变送器校验完毕投运操作，关闭变送器排气螺钉，打开引压阀，打开二次阀。 2.4.4差压变送器校验完毕投运操作，关闭变送器排气螺钉，打开一次高、低压引压阀（先确认平衡阀打开），打开三阀组高、低压阀，最后关闭平衡阀。 2.5与BT200的通讯设置与调试2.5.1位号设置（C10TAG NO）在菜单页，按“SET(F2)”键，进入设置菜单页，选择“C:SEITING”进入“C10TAG NO”进行修改位号设置。 2.5.2测量单位、量程设置（C20PRESS UNIT，C21LOW RANGE，C22HIGH RANGE）在菜单页，按“SET(F2)”键，进入设置菜单页，选择“C:SEITING”进入“C20PRESS UNIT”进行压力单位选择，进入“C21LOW RANGE”进行量程下限设置，进入“C22HIGH RANGE”进行量程上限设置。 2.5.2.1测量时的实际量程由上下限值确定，量程=上限值-下限值。 在此仪表中，改变下限值，上限值将自动改变，以保持量程恒定；上限值变化不影响下限值，因此改变上限值，量程随之改变。 2.5.2.2量程设置举例2.5.2.3完成上、下限设置后，不能立即断电。 如设置完后30秒内断电，则设置会回到原设定值。 2.5.3实际输入时量程改变的设置(H10:AUTO LRV,H11:AUTO HRV):在菜单页，按“SET(F2)”键，进入设置菜单页，选择“H:AUTO SET”进入“H10:AUTO LRV/H11:AUTO HRV”进行实际输入量程设置。 本功能允许上下限值根据实际输入值而自动设置。 如果上下限值被设定，则“C21LOW RANGE，C22HIGH RANGE”也同时随之改变。 改变下限值时，上限值也自动随之改变，因此量程不变。 改变上限值，下限值不随之改变，因此量程改变。 2.5.3.1实际输入时量程改变设置举例2.5.4变送器输出方式设置（C40OUTPUT MODE）在菜单页，按“SET(F2)”键，进入设置菜单页，选择“C:SEITING”进入“C40OUTPUT MODE”进行输出方式设置。 如果是压力检测，则压力变送器输出方式设置为“LINE”。 如果是流量检测，差压变送器开方则选择“SQRT”,PLC/DCS/数显仪开方，则差压变送器无需开方，输出方式设置为“LINE”。 2.5.5输出测试设置（“K10OUTPUT X%”）在菜单页，按“ADJ(F3)”键，进入调整菜单，选择“K:TEST”进入“K10OUTPUT X%”。 本功能可用于回路检时3.2mA(-5%)到21.6mA(110)的恒定电流输出。 2.5.5.1输出测试设置举例2.5.5.2测试输出大约持续10分钟，然后自动取消。 即使BT200电源关闭或测试输出时通信线没有连接好，测试输出也可持续约10分钟。 2.5.5.3按F4键立即清除测试输出。 2.5.6零点调整自动校零（J10ZERO ADJ）在菜单页，按“ADJ(F3)”键，进入调整菜单页，选择“J:ADJUST”进入“J10ZERO ADJ”进行自动校零。 手动校零用螺丝刀调整变送器壳体上的调零螺钉，顺时针调节输出增加，逆时针调节输出减少。 快调为粗调，慢调为微调，使变送器输出电流为4mA。 输出信号可在BT200的显示参数“A10:OUTPUT(%)”中检查。 调零方法解释用BT200进行调零当前输入设置为0在0输入时，将输出调整至0输出调整到一个由其他方法测得的参考值如果输入值不易调整到0（如罐体液位）调整输出到一个由别的方法得到的参考值。 比如通过玻璃柱观测到的值外调零螺钉进行调零允许不用BT200调零，而用变送器上的外调零螺钉调零，输出准确调整至4mA DC或可用电流表准确读出的目标输出值2.5.6.1自动零点调整举例2.5.6.2调零后，不能立即断电。 如调零后30秒内断电，零点将恢复到原值。 2.5.7检查故障位号、测量范围设置完毕，按“DIAG(F2)”进入检查页“C60SELF CHECK”,当发现故障时，在检查页上显示“SELF CHECKERROR”并提示故障原因，则采取相应措施消除故障。 当无故障时，检查页显示“SELF CHECKGOOD”。 2.5.7.1错误信息表内藏指示针显示BT200原因出错时的输出状态措施None GOODEr.01CAP MODULEFAULT膜盒错误用D53参数设置，输出信号（保持高、低）更换膜盒Er.02AMP MODULEFALUT放大器错误用D53参数设置，输出信号（保持高、低）更换放大器Er.03OUT OFRANGE输入超出膜盒测量极限输出上限值或下限值检查输入Er.04OUT OFSP RANGE静压超出规定值显示当前输出检查静压Er.05OVER TEMP(CAP)膜盒温度越界（50130）显示当前输出采取热隔离或加强散热，保持温度在界内Er.06OVER TEMP(AMP)膜盒温度越界（50130）显示当前输出采取热隔离或加强散热，保持温度在界内Er.07OVER OUTPUT输出超出上下限值输出上限值或下限值检查输入和量程设定，并视需要作修正Er.08OVER DISPLAY显示值超出上下限值输出上限值或下限值检查输入和显示状态，并视需要予以修正Er.09ILLEGAL LRVLRV超出设定值立即保持错误发生前的输出检查LRV，并视需要修改Er.10ILLEGAL HRVHRV超出设定值立即保持错误发生前的输出检查HRV，并视需要修改Er.11ILLEGAL SPAN量程超过设定值立即保持错误发生前的输出检查量程，并视需要修改Er.12ZERO ADJOVER零点调整范围过大显示当前输出重新调零2.6与HART375的通讯设置与调试2.6.1变量单位设置（有3种途径）在线状态（ONLINE）时，1Device Setup3Basic Setup2Unit。 在线状态（ONLINE）时，1Device Setup2Diag/Service3Calibration3Re-range1Keypad input3Unit。 在线状态（ONLINE）时，1Device Setup4Detailed Setup2Single condition2Range values1Keypad input3Unit。 2.6.2设定量程上限（有3种途径）在线状态（ONLINE）时，5URV。 在线状态（ONLINE）时，1Device Setup4Detailed Setup2Single condition2Range values1Keypad input2URV。 在线状态（ONLINE）时，1Device Setup2Diag/Service3Calibration3Re-range1Keypad input2URV。 测量时的实际量程由上下限值确定，量程=上限值-下限值。 在此仪表中，上限值变化不影响下限值，因此改变上限值，量程随之改变。 2.6.3设定量程下限（有3种途径）在线状态（ONLINE）时，4LRV。 在线状态（ONLINE）时，1Device Setup4Detailed Setup2Single condition2Range values1Keypad input1LRV。 在线状态（ONLINE）时，1Device Setup2Diag/Service3Calibration3Re-range1Keypad input1LRV。 测量时的实际量程由上下限值确定，量程=上限值-下限值。 在此仪表中，改变下限值，上限值将自动改变，以保持量程恒定。 2.6.4变量位号设置在线状态（ONLINE）时，1Device Setup3Basic Setup1Tag。 2.6.5自诊断（有2两种途径）在线状态（ONLINE）时，1Device Setup2Diag/Service1Test Device1Self test。 在线状态（ONLINE）时，1Device Setup4Detailed Setup4Device Information3Self test。 当发现故障时，在检查页上显示“SELF CHECKERROR”并提示故障原因，则采取相应措施消除故障。 当无故障时，检查页显示“SELF CHECKGOOD”。 2.6.6输出电流测试（有2两种途径）在线状态（ONLINE）时，1Device Setup2Diag/Service3Loop test。 在线状态（ONLINE）时，1Device Setup4Detailed Setup3Output Condition2Analog Output1Loop Test。 本功能可用于回路检时4mA、20mA和Other（其他）的恒定电流输出。 2.6.7变送器输出方式设置（有2两种途径）在线状态（ONLINE）时，1Device Setup3Basic Setup5Xfer Fnctn。 在线状态（ONLINE）时，1Device Setup4Detailed Setup2Single condition4Xfer Fnctn。 如果是压力检测，则压力变送器输出方式设置为“linear”。 如果是流量检测，差压变送器开方则选择“sqroot”,PLC/DCS/数显仪开方，则差压变送器无需开方，输出方式设置为“linear”。 2.6.8变送器的数字微调智能变送器与普通模拟变送器工作的不同之处最主要是在于智能变送器是被特性化（Characterize）了的。 进行特性化程序时，将变送器传感器的输出值与输入压力值进行比较，并将比较数据存入变送器的E2PROM中，变送器在工作时，则利用这些数据，根据输入的压力产生一种标有工程单位的变量输出值。 为了确保变送器能够准确测量，可以修改表的特性化，有两种方式1）对变送器重新进行特性化；2）进行数字微调。 一般变送器在出厂时已经被特性化了，用户只要修改表的特性曲线来适应自己的标准压力信号，最简便的方法是进行数字微调。 数字微调分两个步骤进行第一步为传感器微调，调整变送器输出的数字读数与输入压力相一致；第二步为420mA数字微调，对输出级电子部件进行调整。 为取得最佳效果，应在稳定的环境下使用高精密仪器进行调校。 2.6.8.1传感器微调（有2种途径）在线状态（ONLINE）时，1Device Setup2Diag/Service3Calibration3Sensor Trim。 在线状态（ONLINE）时，1Device Setup4Detailed Setup1Sensors1Pressure Sensor2Sensor Service1Sensor Trim。 传感器微调有两种方法全量程微调（Lower SensorTrim/Upper SensorTrim）和零点微调（Zero Trim），两者的复杂程度不一样，究竟该使用哪种方法取决于现场的应用情况。 2.6.8.1.1零点微调（Zero Trim）Zero Trim为一点调整，调整时变送器必须处于未迁移状态（按变送器的零点校验操作），即偏离真正的零压不超过3，该功能的含义是确认在输入压力时输出4mA。 这种方法在消除由于变送器安装位置带来的影响或补偿差压变送器由于静压引起的零点漂移时很有用。 但这种调整保持原有的特性化曲线的斜率。 在校验时，若HART375显示“Process tohigh”表示过程值高不可更改，原因可能是传感器受到一定的压力，此压力已经超出了允许的范围。 这种情况一般多见与微压和小量程变送器，这时应将变送器与取样管的连接处断开后再试验看是否可以。 2.6.8.1.2全量程微调（Lower SensorTrim/Upper SensorTrim）全量程微调包括传感器下限微调（Lower SensorTrim）和传感器上限微调（Upper SensorTrim）。 即需要调整测量范围的两个端点值，使得两点间的各输出值呈线性化。 要想得到好的精度，所选的上限和下限值应分别等于或略大于4mA和20mA点。 传感器下限微调（Lower SensorTrim）时，压力源施加量程下限的压力值（下限为零时，按变送器零点校验操作），在HART375输入施加压力值，微调后返回ONLINE状态，过程变量PV=施加压力值(量程下限)，AO=4mA。 传感器上限微调（Upper SensorTrim）时，压力源施加量程上限的压力值，在HART375输入施加压力值，微调后返回ONLINE状