100PPM的定义与Six Tool管理(ppt 35页).ppt

内容 何谓100PPM SixTool管理 1 管理方法 2 管理事例 3 管理样式 4 事后管理 100PPM 6 推进方向 RTYq 100ppm 何谓100PPM 1 所谓100PPM 100个中不良数 100万个中不良数 PPM PartsPerMillion的所写 PPM 1 和PPM 0 5 5000PPM 1 为从大角度看小问题的手段 0 25 2500PPM 50 改善 不可能0 5已经很小了 试试看 5000很大 2 100PPM概念 所谓100PPM 2 全数检查确保品质 输入检查 自主 顺次检查 LOT单位 个数单位 2 100PPM概念 所谓100PPM 3 挑战不良Zero化 100PPM 一万个中一个 也不许发生的思考 万分之一 2 100PPM概念 所谓100PPM 4 没有特别投资能够挑战的 试试看 一起来 试试看 达成 100PPM 2 100PPM概念 所谓100PPM SixTool管理 1 SixTool管理方法 SixTool管理 管理概念 不良要用3即3现的思考方式进行改善 供应商 咖啡中心事业部 顾客 防止不良部品流入 组装作业的后工序防止不良流入 防止不良流向顾客 TimeCheck 加工作业的后工序防止不良流入 主要工序管理 重点工序 顾客不满工序 法规工序 品质反省会 品质会议 3即3现 即站在现场 现物 现实的角度上 不接收不良 不制造不良 不传递不良 InComeQualityControl 自主 顺次检查 Quality Audit 对于不良现象召开定期改善会议 改善活动 形成习惯化 供应商 自主 顺次检查 品质会议 品质反省会 工序别DATA收集System TimeCheck管理 主要工序管理 LQC检查 部品不良 日反省会 NWT活动 个别工序不良率100PPM IQC Q Audit 咖啡中心事业部 作业不良 SixTool管理 管理概念 SixTool管理 管理方法 IQC Over 超过 Shortage 不足 Defect 不良 对供应商纳入部品母企业内的信息 过量供应 不足 不良 必须快速FeedBack给供应商对供应商自身工序改善活动提供重要信息即品质改善活动System 运营 适用对象 组装工序投入的所有部品 加工工序投入的全部品 Flow 咖啡中心 1次供应商 不良现品 改善品 DATA 发现不良 2次供应商 不良现品 改善品 DATA 发现不良 1 IQC 定位置保管 不良品存放处 不良品收集 咖啡中心 发现不良品及粘贴TAG Process IQC运营 原因分析及对策树立 通报 反省会及品质会议实施 供应商 作业时发现的不良部品按原因别区分 TAG粘贴 作业者 通路旁不良部品收集用存放台 红色 存放 作业者 规定时间内不良品收集 部品供给者 供应商及LG要因区分 IQC处理通报书发行 监督者 不良内容 现物关联部门 供应商FeedBack 每日收集 管理图记载 品质反省会 每日不良合计 日不良原因分析 改善对策通报 必要时2次VendorFeedBack 运营Rule 1 IQC SixTool管理 管理方法 IQCTag 1 IQC 星期一 000供应商 黄色 作业不良 澳迅电器现场社员作业中发生的不良 供应商 澳迅共同改善 红色 部品自身不良 因供应商品质管理不善发生的不良 供应商改善 绿色 搬运不良 其它 从供应商工程到澳迅电器工程移动过程中发生的不良 SixTool管理 管理方法 1 IQC 看图中的IQC SixTool管理 管理方法 为了组立工程品质100PPM的达成以从新开始的基本思考 通过前工程作业内容的顺次检查和自己工程作业后的全数自主检查实施不让不良传到后工位的作业方式 运营 Process 自主 顺次检查项目设定 自主 顺次检查实施 连系品质反省会 运营Rule 工程别自主 顺次检查项目设定 工程作业者容易看的场所展示 前工程作业内容检查 顺次检查自己工程作业内容检查 自主检查 不良现物贴不良TAG 不良内容等 不良部品保管在展示台 个别工程100PPM现况展示 工程别或作业者别 Line别 当日Worst 3项目进行反省会的实施 不良履历管理 2 自主 顺次检查 SixTool管理 管理方法 自主 顺次检查Tag 2 自主 顺次检查 咖啡中心事业部 达成 100PPM 某某某 顺次检查 内容 不良内容记录 例 Cone未成型 姓名 发现者姓名记录 SixTool管理 管理方法 2 自主 顺次检查 看图中的自主 顺次检查 SixTool管理 管理方法 为了生产线的品质100PPM 生产品的主要品质特性周期性Check保证LOT 异常发生时迅速处理减少LineLoss的方式 适用对象 对象工程适用 组立 加工 运营 测量工程 项目决定 测量 管理图做成及现物展示 事后管理 考虑部品特性检查项目及周期 试料数设定及展示 主要工程的管理图及现物展示台 Gauge 管理图趋势管理 根据指定周期测量部品 初品 中品 终品 根据测量Data管理图做成 现物展示台保管 不良发生时管理 监督者报告 LineStop实施 根据指定周期实施与否确认 根据管理图异常与否确认 Process 运营Rule 3 TimeCheck SixTool管理 管理方法 TimeCheck对象 Method Man Material 标准作业 Machine 初品 中品 終品 初期作业条件确认 作业中的4M变动确认 作业结果确认 3 TimeCheck TimeCheck方法 SixTool管理 管理方法 区分 初品 1 起点 上下班交接 休息后提示作业时 2 变更 为了4M的变更换作业条件时 原材料的变更 模具 备件交换 稼动条件的变更 3 调整 运转条件微调整时 4 备件交换 交换周期 磨损 破损等的原因备件交换时 5 交换 作业者变更时 6 修理 整备 故障修理 定期整备后再运转时 7 LOT变更 换LOT时 中品 同一制品的作业中定期确认 终品 同一制品作业完了时最终物品 定义 3 TimeCheck SixTool管理 管理方法 SixTool管理 管理方法 3 TimeCheck 看图中的TimeCheck SixTool管理 管理方法 在制造工程对制品起绝对性作用的工程选定并悬挂用眼管理的现况板操作教育等相应内容 起到各主要工程的Check体系确立及FieldClaimZero化 运营 Process 运营Rule 品质Trouble发生 改善会议实施 看板粘贴 Check实施 顾客不满工程 一般工程 100PPM挑战工程 法规工程 不良发生有 一不定良期发间生無 FieldClaim LQC OQC不良 每月100PPM超过个别工程 安全规格事项 Buyer要求事项 致命不良 去除与否判定 去除 Yes No 4 主要工程管理 CTQ CTP管理 SixTool管理 管理方法 4 主要工程管理 看图中的主要工程管理 SixTool管理 管理方法 开发 生产的制品中制品 部品 Line的选定和品质Check项目设定 通过定期Audit客观评价及导出问题点与改善互相连接 其结果换算成定量值比较 管理是品质问题解决的活动 制品选定 问题点分析 课题登录 Q Audit实施 维持 改善 记录管理 改善登录管理 NG OK 5 Q Audit 推进Flow SixTool管理 管理方法 推进阶段 1阶段 Output 2阶段 4M 3阶段 Input 区分 Audit 1阶段 LineAudit 2阶段 部品Audit 实行Point 顾客的Needs分析问题点分析及改善先进社 竞争社制品比较B M 量产Line的在发问题点分析及改善FoolProof改善 部品的根源性问题点分析改善先进社 竞争社制品比较B M 分数制管理总分 致命缺陷项目数 10分 中缺陷项目数 5分 轻缺陷项目数 1分 得分 各项目评价别分数合计Q分数 100分满分 得分 总分 100 区分 致命缺陷 中缺陷 轻缺陷 不良 发生隐患 良好 0 0 0 4 2 10 5 1 5 Q Audit 评价项目别分数基准 SixTool管理 管理方法 5 Q Audit 看图中的Q Audit SixTool管理 管理方法 对于品质现况及不良现象日日 周间 月间为单位品质改善会议体系性的运营 全体员工对品质情报共有与不良在发防止及为了改善活动习惯化而做的活动 6 品质会议 日发省会 周改善会议 月评价会 SixTool管理 管理方法 集合 品质现况说明 不良原因 问题点发表 原因别作业改善案树立 反省会会议录做成 事后管理 业务开始 午餐终了5 10分钟前 不良展示台前全班人员聚集 喊品质革新口号 班长 协力社 管理监督者 用不良现物不良内容进行说明 各工程作业者对于不良发生原因及问题点发表 作业者 各工程的问题点改善的经验及建议交换 其它部门支援邀请案的建议交换 品质反省会会议录做成 关连部门支援邀请事项分担内容记载 再发防止活动 改善内容的维持管理 运营Rule 6 品质会议 日日品质反省会 上午及下午作业开始10分钟之前召集全体作业者进行之前发生的不良原因及对策对相应工程传达和防止再发生活动的进行 Process SixTool管理 管理方法 对于近期发生的问题点实际改善为中心的细部要因分析及对策树立通过关连部门的支援进行根源性改善活动 对于供应商 IQC 工程不良进行周间计划对比实际现况管理及品质现况发表对于周间问题点细部要因分析及根本的改善对策树立对于对策实施的事后管理Check及未解决课题日程 担当者指定相关部门支援 6 品质会议 周间改善会议 活动内容 SixTool管理 管理方法 当月发生的问题点在次月第一周的周间会议 全员参加 时通过品质改善活动 计划对比实际的评价 的持续发表及向后管理 对于供应商 IQC 工程不良月计划对比实际现况管理及品质改善活动发表会实施对于周间问题点改善对策实施内容的发表进行点检 评价向后推进细部日程计划树立相关部门支援 活动内容 6 品质会议 月评价会 3 100PPM运动 与原有改善的差异点 原有改善与100PPM改善的差异 2 现场6 推进方向 6 100ppmDomain R D TQ MFG 工程的变动管理 改善 100PPM 6 全数Check 问题发现Tool计数值Data 改善Tool计量值Data CheckSystem 改善System 6Tool 3次元改善 100PPM 6 6 改善 OS D 自主 顺次检查 TimeCheck 主要工程管理 Q Audit 品质反省会 改善准备 不良原因分析 对策树立 实施 评价 褒奖 测量 分析 改善 管理 目前为止 现在开始 推进方向 100PPMCheckSystem维持 累计执行