纺织纤维与产品课件——精梳.ppt

1 重点掌握 1 精梳纱和普梳纱相比有何特点 2 偶数准则 精梳准备工艺路线和特点 3 精梳机运动配合 四个工作阶段 4 给棉方式 给棉长度对精梳机质量以及产量的影响 5 不同机型精梳机的梳理隔距的变化规律 6 落棉隔距定义 对落棉率的影响 7 锡林定位 顶梳工艺的配置 8 分离罗拉运动规律 2 第一单元精梳工序概述第二单元精梳准备工序第三单元精梳机的机构和作用第四单元精梳机工艺思考题 3 一 精梳工序的任务二 精梳纱的特点及一般需经精梳产品三 精梳工艺流程 第一单元精梳工序概述 4 一 精梳工序的任务 1 排除短绒 改善成纱条干 减少纱线毛羽 2 排除杂质和棉结 减少成纱疵点 提高成纱外观质量 3 进一步伸直 平行和分离纤维 利于提高成纱的条干 强力和光泽 4 均匀成条 第一单元精梳工序概述 5 二 精梳纱的特点及一般需经精梳的产品 1 精梳纱和普梳纱相比具有的特点 1 强力高10 20 2 棉单元杂质少50 60 3 条干均匀 表面光洁毛羽少 2 一般经精梳的产品 1 细特纯棉纱 线 一般在18tex以下 2 有特殊要求的中低特纱 3 细特化纤与棉混纺纱中的棉纤维 4 其它特殊用途的纱线 第一单元精梳工序概述 6 三 精梳工艺流程 精梳准备 精梳机 3 精梳机的主要型号 A201D FA251B FA261 FA265 FA266 1 2 第一单元精梳工序概述 7 一 精梳准备的任务二 精梳准备机械三 精梳准备工艺流程四 不同准备工艺路线的特点 第二单元精梳准备工序 8 一 精梳准备的任务 1 制成适合精梳机加工的结构良好均匀的小卷2 提高小卷中纤维的伸直度 二 精梳准备机械 1 条卷机 A191B FA331 FA3342 并卷机 FA3443 条并卷联合机 FA355 4 2精梳准备工序 第二单元精梳准备工序 9 三 精梳准备工艺流程 精梳准备偶数准则 在梳棉机与精梳机之间准备工艺道数配置为偶数 可使喂入精梳机的多数纤维呈前弯钩 便于精梳锡林梳理 更为有效的排除短绒和结杂 第二单元精梳准备工序 10 四 精梳准备的工艺流程特点 1 予并条机 条卷机 条卷工艺 总并合数 6 8 20 24 120 192总牵伸倍数 6 10 1 1 1 4 6 6 14机台结构简单 小卷横向不匀 有较明显的条痕 配套精梳机产量低 精梳机落棉率偏高 2 条卷机 并卷机 并卷工艺 总并合数 20 24 6 120 144总牵伸倍数 1 1 1 4 5 4 7 1 5 94 10小卷成形良好 层次清晰 纵横向均匀度好 有利于精梳机可靠握持 落棉均匀 成条条干好 第二单元精梳准备工序 11 四 精梳准备的工艺流程特点 3 予并条机 条并卷联合机 条并卷工艺 总并合数 6 48 60 288 360总牵伸倍数 12 50小卷并合次数多 成卷质量好 可纺纤维损失少 小卷定量重 可提高精梳机产 质量高 12 一 精梳机的工艺流程二 精梳机各主要机件的运动配合三 精梳机的主要机构组成及作用 第三单元精梳机的机构和作用 13 一 精梳机的工艺流程 1 给棉钳持部分2 锡林 顶梳梳理部分3 分离接合部分4 牵伸 圈条和落棉排除部分 第三单元精梳机的机构和作用 精梳机的工艺流程图 14 二 精梳机各主要机件的运动配合 1 锡林梳理阶段2 分离接合准备阶段3 分离接合阶段4 锡林梳理前准备阶段 第三单元精梳机的机构和作用 以FA269精梳机为例 15 1 锡林梳理阶段 1 开始与结束开始 第一排针接触棉丛 约在34 3分度 结束 末排针脱离棉丛 约在4 5分度 2 主要机件的运动钳板 先后摆再前摆 钳口闭合 锡林 梳理棉丛 给棉罗拉 不给棉 顶梳 先后摆再前摆 未参与梳理 分离罗拉 顺转 二 精梳机各主要机件的运动配合 16 2 分离前的准备阶段 1 开始与结束开始 锡林梳理结束 约在4 5分度 结束 棉丛到达分离钳口 约在16 5分度 2 主要机件的运动钳板 继续前摆 钳口逐渐开启 锡林 继续转动 不梳理棉丛 给棉罗拉 给棉 对于前进给棉 或不给棉 顶梳 继续前摆 并开始接触棉丛 分离罗拉 基本静止 倒转 顺转 二 精梳机各主要机件的运动配合 17 3 分离接合阶段 1 开始与结束开始 棉丛到达分离钳口 约在16 5分度 结束 钳板到达最前位置 24分度 2 主要机件的运动钳板 继续前摆 钳口开启至最大 锡林 继续转动 不梳理棉丛 给棉罗拉 不给棉 顶梳 继续前摆 梳理棉丛至结束 分离罗拉 顺转 将钳板送来的纤维牵引出来 叠合在原来的棉网尾端上 二 精梳机各主要机件的运动配合 18 4 锡林梳理前的准备阶段 1 开始与结束开始 钳板开始后退 约在24分度 结束 第一排针开始接触棉丛 34 3分度 2 主要机件的运动钳板 后摆 钳口逐渐闭合 锡林 继续转动 第一排针靠近棉丛 给棉罗拉 给棉 对于后退给棉 或不给棉 顶梳 继续后摆 逐渐脱离棉丛 分离罗拉 继续顺转输出棉网 二 精梳机各主要机件的运动配合 19 三 精梳机的主要机构组成 1 给棉钳持部分2 锡林 顶梳梳理部分3 分离接合部分4 牵伸 圈条和落棉排除部分 第三单元精梳机的机构和作用 20 1 给棉和钳板部分的机构和作用机构 给棉罗拉及传动机构 上下钳板 钳板摆动机构 钳板摆轴传动机构组成 作用 1 给棉罗拉定时定量地喂入一定长度的小卷 2 上下钳板闭合 及时地钳持棉层供锡林梳理 3 上下钳板开启 松开钳口 使钳口外须丛回挺伸直 4 将锡林梳理过的须丛向前输送 参与以后的分离 接合 三 精梳机的主要机构组成 21 1 锡林的结构 梳针式锡林 由弧形针板座和光面的弓型板和挡板组成 分片植针锡林 金属锯齿锡林粘合式锯齿锡林 嵌入式锯齿锡林 2 顶梳的结构 顶梳托角 梳针针板 梳针 2 锡林 顶梳梳理部分 三 精梳机的主要机构组成 22 握持分梳 棉层后端被钳板钳唇握持 前端被锡林针齿分梳 梳理时能伸直平行纤维 尤其对伸直前弯钩有利 同时排除短绒和杂质 但会产生短绒 4 顶梳的作用梳理分离纤维丛的后端 包括死隙的部分和在钳板钳持点后方的纤维尾端 3 锡林的梳理特点 2 锡林 顶梳梳理部分 23 3 分离接合部分 1 机构组成 分离罗拉 分离皮辊 传动机构 2 作用 将精梳机每一工作循环中锡林梳理过的须丛从棉层中分离出来 并与上一工作循环中的棉网相接合 3 分离罗拉的运动特点为了实现前后纤维层的周期性接合 分离和输出 分离罗拉呈周期性运动特点为 顺转 倒转 基本静止 并且顺转量大于倒转量 使纤维网有效输出 三 精梳机的主要机构组成 24 4 牵伸 圈条和落棉排除部分 1 车面输出部分 车面输出机构 牵伸机构 圈条机构 2 落棉排除部分 排除机构 集体吸落棉装置 毛刷单独传动 三 精梳机的主要机构组成 25 第四单元精梳机工艺 一 给棉部分工艺二 梳理与落棉工艺三 锡林 顶梳梳理部分工艺四 分离罗拉顺转定时 26 一 给棉部分工艺 1 给棉方式 1 前进给棉 钳板前进时给棉 A201系列精梳机 2 后退给棉 钳板后退时给棉 FA系列精梳机 前进给棉 后退给棉给棉方式的选择 由落棉率的大小决定 后退给棉特点后退给棉给棉长度短 梳理效果好 落棉较多 一般落棉率控制在17 25 适用于产品质量要求较高的品种 但产量低 在生产中一般根据精梳落棉率的大小而定 当精梳落棉率大于17 时 采用后退给棉 第四单元精梳机工艺 27 2 给棉长度 给棉罗拉每一钳次给棉长度 A 1 D ZA 给棉长度D 给棉罗拉直径 沟槽系数 1 10 1 15 Z 给棉棘轮齿数当给棉长度大时 精梳机的产量高 精梳机输出的棉网越厚 但会使精梳锡林的梳理负荷加重 梳理效果差 应根据纺纱线密度 精梳机机型 小卷定量而定 一 给棉部分工艺 28 几种机型的给棉长度 一 给棉部分工艺 29 二 梳理与落棉工艺 1 锡林梳理隔距在精梳锡林的梳理过程中 上钳板的下缘与锡林梳针间的距离 梳理隔距的变化幅度越小 梳理负荷越均匀 30 2 落棉隔距 落棉隔距定义 钳板摆动到最前位置时 下钳板钳唇前缘与分离罗拉表面的隔距 落棉隔距对落棉及棉网质量的影响 增大落棉隔距 精梳落棉率增加 棉网质量提高 成本也高 落棉隔距每增减1mm 落棉率随之增减2 2 5 落棉隔距调单元 1 整机调单元 可通过调单元落棉刻度盘刻度来调整 2 逐眼调单元 调单元钳板摆轴与摆臂的相互位置 二 梳理与落棉工艺 图5 38落棉刻度盘调单元落棉隔距1 2 3 螺钉4 定位块5 定位标尺 31 3 钳板闭合定时 1 钳板机构的启闭规律 钳板闭合定时早 开启时间迟 开口量小 钳板闭合定时迟 开启时间早 开口量大 2 钳板闭合定时 钳板闭合时所对应的分度盘分度数 二 梳理与落棉工艺 32 三 锡林 顶梳梳理部分工艺 1 锡林定位 FA261 锡林定位实际是校正锡林梳针通过分离罗拉与锡林最紧点的定时 由分度盘的读数指示 在A201系列精梳机上叫弓型板定位 加工长给棉 分离罗拉顺转定时早的机台 锡林定位要早些 加工短给棉 分离罗拉顺转定时迟的机台 锡林定时可迟些 33 2 顶梳的校装 1 顶梳的进出隔距顶梳在最前位置时 顶梳针尖与后分离罗拉表面之间的距离 进出隔距小 有利于分离接合 2 顶梳的高低隔距顶梳针尖到分离罗拉表面水平面之间的距离 高低隔距小 有利于提高顶梳的分梳效果 图5 36精梳机顶梳进出位置调单元图5 37精梳机顶梳高低位置调单元1 进出定位工具2 3 前后分离罗拉4 顶梳1 偏心旋钮2 梳针片3 螺丝4 托架 34 四 分离罗拉顺转定时 第四单元精梳机工艺 1 分离罗拉顺转定时的概念分离罗拉顺转定时指分离罗拉开始顺转时的分度值 也称搭头刻度 分离罗拉顺转定时的确定原则 1 应保证在开始分离时 分离罗拉的顺转速度大于钳板的喂给速度 钳板前进速度 否则在棉网整个幅度上会出现横条弯钩 2 为了防止产生弯钩和鱼鳞斑 在选择分离罗拉顺转定时时 应考虑纤维长度 给棉长度 给棉方式 若采用纤维长 或长给棉 或前进给棉时 分离罗拉顺转定时应适当提早 3 分离罗拉顺转定时提早后 倒转时间也相应提早 为了避免锡林末排梳针通过分离罗拉与锡林最紧点时 抓走倒入分离丛的尾端纤维 锡林定位也应提早 35 思考题 1 精梳工序的任务是什么 精梳纱与普梳纱相比 质量有何区别 3 精梳准备工艺路线有那几种 各有什么特点 4 为什么精梳准备工序道数要遵循偶数准则 5 精梳机一个工作循环可分为那几个阶段 试说明精梳机各主要机件在各阶段中的运动状态 6 钳板机构运动的工艺要求是什么 7 简述给棉钳板部分的作用 8 什么是前进给棉 什么是后退给棉 比较两种给棉方式的特点 9 精梳机的梳理特点是什么 精梳锡林有那几种型式 10 锡林定位的迟早一般如何选择 11 分离罗拉的运动要求是什么 36 职业技能综合训练 模拟 工艺技术员 1 根据精梳纱产品案例 合理配置精梳机给棉 梳理 落棉等工艺参数2 精梳工艺 与精梳质量关系的探讨 1 精梳机落棉率和精梳质量的关系 2 如何调节精梳机的落棉率 37 条卷机工艺流程图 返回 图5 1条卷机的工艺过程1 棉条筒2 棉条3 压辊4 V形导条板5 导条辊6 导条罗拉7 牵伸罗拉8 紧压辊9 条卷10 棉卷罗拉 38 并卷机工艺流程图 返回 图5 3并卷机工艺过程图1 条卷2 棉卷罗拉3 牵伸罗拉4 曲面导板5 紧压罗拉6 条卷7 棉卷罗拉 39 条并卷联合机工艺流程图 返回 图5 5条并卷联合机工艺过程图1 条筒2 导条辊3 导条凸钉4 牵伸机构5 紧压辊6 条卷7 棉卷罗拉 40 精梳机工艺流程图 返回 FA269型精梳机工艺过程1 尘笼2 风斗3 毛刷4 锡林5 上 下钳板6 给棉板7 承卷罗拉8 导卷板9 给棉罗拉10 顶梳11 分离罗拉12 导棉板13 输出罗拉14 喇叭口15 导向压辊16 导条钉17 牵伸装置18 集柬喇叭19 输送带压辊20 输送带21 圈条集束器及检测压辊22 圈条斜管23 条筒 41 返回 精梳机四个工作阶段 42 FA系列精梳机给棉罗拉的传动 前进给棉 给棉罗拉在钳板向前摆动时给棉 后退给棉 给棉罗拉在钳板向后摆动时给棉 返回 43 A201D 下支点 钳板摆动机构 返回 图5 22下支点式钳板摆动机构1 钳板摆轴2 钳板摆臂3 短轴4 弹簧5 上螺帽6 十字孔轴套7 钳板连杆8 上钳