电气分厂电气维护专业应知应会内容.doc

电气维护岗位应知应会一、填空题1、加热器调功器正常工作需满足的条件为（主回路电源正常）、（有输入调功控制信号）、（调功器控制电源正常）、（调功器无报警信息）、（调功器启动信号闭合）。2、加热器主回路组成一般为（主电源开关）、（调功器）、（交流接触器）、（负载）组成，本公司部分加热器主回路部分无（交流接触器）。3、调功器超温故障原因通常为（调功器散热风扇未运转）、（调功器周围温度较高或通风不畅）。4、本公司常用电机保护器分为（苏州万龙）、（融达兴）、（无锡博耳）三种保护器。5、电动机保护器基本的保护功能为（过载）、（堵转）、（阻塞）、（缺相）、（不平衡）、（启动超时）。6、三相笼型异步电动机全压起动的起动电流一般为额定电流的(47)倍。7、装设携带型接地线必须两人进行，装设接地线必须先接（接地端），后接导体端。8、调功器端子AC1、AC2为（调功器控制电源端子）、电压为（交流220V）。二、选择题：1、UPS电源中完成市电与逆变器输出不间断切换功能的是（ A ）。A、静态开关电路 B、逆变电路 C、整流电路2、新装和大修后的低压线路和设备对地绝缘电阻不应小于（ C ）。A、 1M B、 0.1M C、 0.5M3、变压器铭牌上的额定容量是指 ( C )。A、 有功功率 B、无功功率 C、视在功率 D、平均功率4、我公司生产用高压电动机均采用的（ B ）启动方式。 A、 降压 B、直接 C、变频启动 D、软启动5、钳形电流表使用时应先用较大量程，然后再视被测电流的大小变换量程。切换量程时应 （ B ）。A 、直接转动量程开关； B 、先将钳口打开，再转动量程开关6、用兆欧表测量绝缘电阻时，兆欧表的转速(B) 。A. 快慢都可以 B. 最好在120转/每分钟 C. 最好在240转/每分钟D. 最好在60转/每分钟7、判断变压器是否超温运行，其温度计所指示的温度是( A )。 A、上层油温 B、铁芯温度 C、绕组温度 D、中层油温8、测量绕组直流电阻的目的是( C )。A、保证设备的温升不超过上限 B、测量绝缘是否受潮 C、判断接头是否接触良好 D、判断绝缘是否下降。三、简答题1、简述由保护器控制的电机运行过程中异常停车的基本检查步骤。答：（1）由电机保护器控制的设备查看保护器停车记录，确认设备停止运行的原因（现场外部停车或DCS停车），如为上述原因停车需检查确认停车信号是否为正常联锁发出。对控制回路试验、确认启停是否正常，排除信号干扰。如为保护停车需查看电机保护器故障记录（此类故障控制部分没有问题，主要为主回路故障），必须查看停车时动作电流，根据停车时动作电流进行相应的判断(动作电流在150%内且三相平衡可基本确定抽屉主回路、电机绕组等没问题，需对负载进行检查，如动作电流不平衡需对主回路元件、电机接线及绕组进行检查)。所有设备运行前均需对设备绝缘及相间阻值进行检查。如有保护器记录不清需对控制回路运行回路接线进行检查，确认运行回路及相关元件是否完好并进行相关试验。抽屉控制类设备检修需先确认控制回路是否正常，然后对主回路、保护参数等进行检查。2、电机检修步骤.答；在拆修电动机前应做好各种准备工作，如所用工具，拆卸前的检查工作和记录工作。 拆卸电动机步骤：1、拆卸皮带轮或连轴卷，在拆卸皮带轮和连轴器前应做好标记，在安装时应先除锈，清洁干净后方可复位；2、拆卸端盖：先取下轴承盖，再取端盖，并做好前后盖的标记，安装时应按标记复位；3、拆卸转子：在定转子之间应垫上耐磨的厚纸防止损伤定子绕组，若转子很重，可用起重设备安装转子时先检查定子内是否有杂物，然后先将轴伸端端盖装上，再将转子连同风扇及后盖一起装入。3、加热器更换散热风扇的步骤。答：1、将风扇损坏的调功器主电源断开2、将该调功器控制电源插板断开（因散热风扇电源取自控制电源）3、对该调功器加热器出线电缆进行验电，确认出线无电压(因同一级加热器接线盒有两组接线，有反送电的可能，所以需对出线电压进行验电认)4、对调功器及其周边可能存在的电源确认隔离后，更换散热风扇。5、散热风扇更换完毕后需将控制电源插板连接确认散热风扇完好6、联系工艺降低加热器整体功率，确认无负荷后送电。4、加热器电流波动常见的原因。答：1、加热器调功器超温报警，调功器保护停止工作，可以散热通风处理.2、加热器保险损坏，需对加热器本体绝缘及相间阻值进行测量，如绝缘、相间阻值合格可以进行更换保险处理。3、加热器负荷低于30%以下且运行调功器都正常时、属于正常波动。5、异步电动机运行维护工作中应注意些什么？ 答：1、电动机周围应保持清洁；2、用仪表检查电源电压和电流的变化情况，一般电动机允许电压波动为定电压的 5% ，三相电压之差不得大于 5% ，各相电流不平衡值不得超过 10% 并要注意判断是否缺相运行；3、定期检查电动机的温升，常用温度计测量温升，应注意温升不得超过最大允许值；4、监听轴承有无异常杂音，密封要良好，并要定期更换润滑油，其换油周期，一般滑动轴承为 1000 小时，滚动轴承 500 小时；5、注意电动机音响、气味、振动情况及传动装置情况。正常运行时，电动机应音响均匀，无杂音和特殊叫声。 6、怎样听运行中电动机滚动轴承的响声？应怎样处理？答：监听运行中电动机滚动轴承的响声可用听针的尖端抵在轴承外盖上，耳朵贴近听针的上端，监听轴承的声音。如滚动体在内、外圈有隐约的滚动声，而且声音单调而均匀，则说明轴承良好，电机运行正常。如果滚动体声音发哑，声调低沉则可能润滑油太脏，有杂质侵入，故应更换润滑油脂，清洗轴承。若有“咝咝”声，说明轴承内缺油，应加油；若有“咯咯”声响，说明滚动体损坏，需检查更换。7、软起动器原理、作用？答：电动机起动电流一般是额定电流的5-7倍，对供电设备、电机及所拖动的机械设备的造成极大的损害。起动时因过大的起动电流产生过大的电压降，严重威胁着邻近用电设备的安全运行。为减小电动机起动电流，人们研发了软起动器。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可