VD炉岗位人员安全培训.doc

VD炉相关岗位人员安全培训教案l 氩气的体危害氩（Argon）是一种化学元素，在希腊语有“不活泼”的意思，由它的特性而来。在室温下是无色无味气体。它不容易发生化学反应。基于这个特性，我们进行钢包吹氩搅拌，均匀钢水温度和钢水成分。去除夹杂物。氩气为惰性气体,对人体无直接危害。但是，如果工业使用后，产生的废气则对人体危害很大，会造成矽肺、眼部损坏等情况。 虽然是惰性气体，同时也是窒息性气体，大量吸入会产生窒息。生产场所要通风。 氩本身无毒，但在高浓度时有窒息作用。当空气中氩气浓度高于33%时就有窒息的危险。当氩气浓度超过50%时，出现严重症状，浓度达到75%以上时，能在数分钟内死亡。“氩气的比重较空气略重，氩气发生泄漏后，除少部分与空气混合，大部分会沉淀，如果空气不流通，这些氩气就会积聚起来。当有人进入后，被氩气淹没，就会造成缺氧窒息，时间稍长就会死亡。“这好比是一池子的水，人淹没水中，时间长了肯定会不行。”氩气积聚也跟这类似，唯一不同的是，水看得到，而氩气很难察觉，正是这个特性，是很多人不能深刻认识到它的严重危险性，这也是很多事故轻易发生的根本原因。事故案例：1大连特钢第一炼钢厂氩气窒息事故东北特钢集团2010年1月4日16点45分左右，大连特殊钢有限公司第一炼钢厂发生重大事故，造成8名工人死亡。集团机电公司驻大钢第一炼钢厂电渣炉车间的电工班大班长（24）岁下到电渣炉旁三米见方一米四深的一个正方形电机坑内进行检修作业，下坑不久即晕倒在坑里，他的同事看到他倒下以后，便跳下坑中。用手试探他的鼻息，然后立即为其进行胸部按压施救，但他毫无反应。随即起身往坑边走也倒下了。这时，第三个人也跳下坑中想要救人，但刚一跳下去他就感觉不舒服，被坑边的几个人一齐拉了上去。17点10分左右，公司总经理和总经理助理到达现场。总经理和总经理助理正与电渣炉车间主任了解事故情况。因为大家均认定是漏电引起的事故，所以这时电闸被拉了下来总经理助理接了一个电话，一转身的功夫，那位车间主任就和其余六名工人跳下了坑中救人了，结果，全部倒在坑内，有电渣炉车间主任，还有一位57岁的快要退休的老师傅，其余四人都是20来岁的技校生。17点半，因为怀疑坑中仍有漏电，这一段供电线路下的厂房、办公楼、食堂、浴池全部停止供电。17点40分左右，消防车到达现场，因为原因尚不明了，众人再未敢轻易下坑。在坑中的8位遇难者，在事发两个半小时以后，即19点20分左右被一一拉了上来，送往大连市第四人民医院。事故案例：22008年北兴公司杨帆、李长青氩气窒息事故.事故案例：3上海某钢铁厂氩气窒息事故事故案例分析一、事故经过上海某钢铁厂为扩大生产项目，准备新建2台VD炉(真空排气炉)。该项目由上海市某工业设备安装公司承建，从1997年3月份起施工，至事故发生前还未完全竣工。1997年9月10日下午1时许，安装公司5名工人进入VD炉施工，用氧气及乙炔混合气体进行气割作业，下午2时许厂方职工发现施工人员躺在炉内，即进行抢救，另1名消防队员带防毒面具下炉也即昏倒。后经对炉内机械排风以及下炉抢救人员佩戴供氧式面具等措施后才将6人拖至炉外。经医院抢救，5名安装工人死亡，1名消防队员脱离了险情。现场调查，在建的VD炉呈圆柱形敞开状，直径有6米，深6.8米，洞口经现场采样分析，未采集到一氧化碳及硫化氢。经现场勘察，VD炉外有氩气管从炉口通至炉内底部，氩气管阀门临近炉口处，当时氩气管已接通供气。调查人员于当日傍晚采集空气样品经检验室分析，氧含量为67%(正常空气中含量21%)，此外又对采集的空气样品进行色-质分析，氩气含量大于50%，初步认定该起事故是因为氩气沉积炉内底部置换空气造成缺氧窒息死亡。二、事故原因分析厂方和施工方均不了解氩气对人体的特性。事故发生前有关方面用氩气对炉内进行通氩试验，此次试验并未通知施工人员。在进行试验过程中大量氩气进入炉内，因氩气的空气比重大，进入炉内的氩气沉淀在炉底，并置换出炉内的氧气，使炉内空气中含氧降低，氩气浓度显著增加，此时下炉施工的5名安装工不明底细，由于缺氧相继倒在炉内；在抢救过程中，厂方未采取正确有效的防护措施，没有佩带供氧式面具，延误了抢救机会，造成了5死、1伤的重大急性职业性伤害事故的发生。事故案例：4南京钢铁厂发生气体泄露事故，现场三名工人死亡。2014年6月30日凌晨4点50分左右，南钢炼钢厂转炉车间一钢包底吹用氩气的金属软管发生故障，发生氩气泄漏事故，协力检修单位江都建设公司安排人员去现场更换金属软管，随后发生两名检修人员在事故现场窒息，在吸入过量氩气后倒地。旁边一名监护的工友发现后，赶过去救援，不幸也中招。三人倒地后，被远处的工人发现报警，紧急送医院，但仍不治身亡。现场的目击者称，3号转炉上方有一根专用吹氩气的金属软管，因为压力过大，或者使用时间过久，发生了破裂后有氩气泄漏，协力检修单位三名工人到现场更换金属软管。但没想到的是，两名进入现场的检修人员在事故现场发生了窒息，旁边有一名监护人员发现两人倒地后，上前去救援，走过去后几分钟也发生了窒息。“因为氩气是惰性气体，不易流通，也不易散发，这个作业的现场相对来说比较狭小，四周比较严密，泄漏的大量氩气就积聚在这里面，是导致事故发生的原因。”事故案例：5酒泉钢铁公司氩气窒息事故1999年11月8日, 酒泉钢铁公司供气厂6000m3/h 制氧二车间氩气充填站, 发生了因高压氩管道泄漏, 大量氩气顺采暖地沟窜入氩气收发室, 造成两人窒息死亡事故。经我厂事故现场调查、分析、取证后得出结论, 此事故为充填用高压氩气管道损坏造成瞬间穿透, 使氩气外泄所致。 事故经过： 1999年11月8日上午8 :50 , 氩气充填站与制氧主控室联系送氩气, 准备充填氩气作业。经管道置换和预压后, 开始装瓶工作。此时因敷设在进收发室采暖管沟内的氩气管道突发性泄漏未被发现(前日均正常作业, 收发室内每日有人工作未觉异常) 。9 :30 , 厂氧气调度长去氩气收发室, 检查氩气台账, 此时室内已充满大量惰性(无味) 氩气, 当两人打开门时, 将部分空气随两人同时带入, 故两人进入室内瞬时未发现异常。但当比重大于空气的高纯度氩气不断由地下涌出, 自下而上超过人体高度时造成两人供氧不足, 发生窒息。953被他人发现, 送往医院抢救无效而死亡。 精炼工安全技术操作规程(摘要)7.操作人员在、进入VD罐、VD冷却器及真空管道进行清渣等操作时，按照有限空间作业安全管理制度严格执行审批手续。8.进入VD罐进行操作前，必须事先用氧含量分析仪对内部氧含量进行检测，氧气含量达到19.5%以上方可进入罐内操作，在氧气含量不达标时， 严禁进入VD罐作业。9.作业过程中作业人员要随身携带氧含量分析仪，根据作业环境可能发生的变化实施持续检测或动态检测。发现氧含量低于19.5%时，要立即撤离，并对管道及阀门进行检查是否存在泄露，确认无泄漏后，可用压缩空气对VD罐或VD冷却器及真空管道进行空气置换（向罐内吹高压风），然后再次进行检测，确认安全后地面必须有人监护方可进入罐内操作。10.现场要具备呼吸器、梯子、绳缆（安全带）等抢救器具，一旦发生窒息或出现异常，应立即指挥内部人员撤离及时报警，并立即向罐内送风，同时，由现场指挥人员统一指挥，启动北兴公司惰性气体窒息事故应急处置预案，在确保安全的前提下，穿戴好呼吸器，系好绳缆实施营救，否则，不得盲目进入空间内施救。受限空间作业安全管理制度（摘要）第四条 名词解释（一）受限空间即有限空间，指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。第三章 受限空间作业安全职责第十一条 受限空间作业应设置作业负责人，作业负责人由受限空间作业安全责任主体确定，作业负责人应由一人担任。作业负责人在受限空间作业中承担下列安全责任：（一）承担受限空间作业安全直接责任，负责全面、全程组织、协调受限空间作业。二）确认作业人员、监护人员是否经过受限空间作业安全职业健康培训，是否具备上岗资格。（三）在受限空间作业环境、作业程序和防护设施及用品达到允许进入的条件后，办理准入（作业票） ，允许进入受限空间。（四）在受限空间及其附近发生不符合准入的情况时，终止进入（五）在受限空间作业完成后，在确定作业人员及所携带设备和物品均已撤离后终止进入。（六）对应急救援措施、呼叫方法的效果进行检查、验证，并在发生事故时按照预案组实施织应急处置和救援。（七）对未经准入又试图或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。第十二条 受限空间作业应在受限空间外设置专人监护，在风险较大的受限空间还应增加监护人员数量。监护人员在受限空间作业中承担下列安全责任：（一）具有能警觉并判断作业人员异常行为的能力，接受受限空间作业相关安全职业健康培训，依法持证上岗。（二）准确掌握作业人员的数量和身份，以及所使用的工具、设备。（三）在作业人员作业期间，监护人员不得脱离岗位，履行监测和保护职责，保证在受限空间外连续监护；适时与作业人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等信息交流；在紧急情况时向作业人员发出撤离警报。监护人员在履行监测和保护职责时，不能受到其他职责的干扰。（四）发生以下情况时，应命令作业人员立即撤离受限空间，立即呼叫应急救援，并在受限空间外实施应急救援工作：1. 发现禁止作业的条件；2. 发现作业人员出现异常行为；3. 受限空间外出现威胁作业人员安全和健康的险情；4. 监护人员不能安全有效的履行职责时，也应通知作业人员撤离。（五）对未经允许靠近或者试图进入受限空间者予以警告并责令其离开，如果发现未经允许进入受限空间者，应及时通知作业人员和作业负责人。第十三条 作业人员安全职责（一）接受受限空间作业相关安全职业健康培训，依法持证上岗。（二）按照准入审核批准的受限空间实施作业。（三）遵守受限空间作业安全管理规章制度和安全技术操作规程；正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。（四）应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。（五）在准入的受限空间作业且发生下列事项时，应及时向监护者报警并撤离受限空间：1. 已经意识到身体出现危险症状；2. 作业负责人和监护人员已经下达了撤离命令；3. 探测到必须撤离的情况或报警器发出警报。第四章 受限空间日常管理与安全技术条件第十四条 各单位每年应对作业负责人、监护人员和作业人员进行受限空间安全培训，培训内容应包括：受限空间存在的危险特性和安全作业的要求；进入受限空间的程序；检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用；事故应急救援措施与应急救援预案等。培训应有记录，参加培训的人员应签字确认。各级安全生产主管部门应对培训实施情况和效果进行监督检查。第十五条 受限空间作业安全责任主体应对作业负责人、监护人员和作业人员进行针对性安全教育，教育内容包括作业空间的结构和相关介质、受限空间内可能存在的有毒有害物质，作业中可能遇到的意外情况以及处理、救护方法等。第六章 受限空间作业准入流程和条件以及检测方法第三十二条 受限空间准入应满足以下安全条件：（一）受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。并符合下列要求：1. 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替。2. 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密的封堵。（二）所有人员配备符合要求的通风设备、个人防护用品、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备，具体标准如下：1. 通用配备包括：安全帽、手套、工作服、安全鞋、防护眼镜、安全带、防爆照明设备。在配备个体防护用品时，应结合受限空间环境，充分考虑防静电、绝缘、耐腐蚀等要求。2. 初次进入，以确认受限空间内条件的人员除通用配备外，还应当配备有：一部本质安全型对讲机；能够监测氧气百分比、爆炸下限百分比及有毒气体的直读式检测仪；一套正压式空气呼吸器。3. 对于在已经经过检测的，确认安全的受限空间，作业人员除通用配备外，还应当配备有：每队一部本质安全型对讲机；每队一部能够监测氧气百分比、爆炸下限百分比及有毒气体的直读式检测仪；恰当的呼吸防护用具。4. 对在受限空间外的监护人员除通用配备外，还应当配备有：一部本质安全型对讲机；足够数量的正压式空气呼吸器；随时可以使用的应急救援设备。（三）空气中氧的体积百分比在 19.5%至 22%之间。（四） 空气中可燃性气体、 蒸气或气溶胶的浓度应低于爆炸下限 （LEL）的 10%；对油箱、油罐等的检修，空气中可燃性气体、蒸气或气溶胶的浓度应低于爆炸下限（LEL）的 1%。（五）有害物质的浓度低于职业接触限值。（六）当受限空间内存在可燃性气体、蒸气、气溶胶或粉尘时，所使用器具应达到防爆的要求。（七）当有害物质浓度虽经通风但仍高于职业接触限值时，或处于缺氧环境时，应当配备正压空气呼吸器。（八）作业负责人、监护人员、作业人员都经过受限空间作业安全培训并考试合格。第三十三条 受限空间作业准入程序如下：第一步：作业负责人判定要进入工作的受限空间是否属于准入性受限空间，只有准入性受限空间才需要办理受限空间作业票 ，且不宜在夜间开展准入性受限空间作业。如需动火作业或临时用电作业的，应按照相应制度办理相关作业审批手续。第二步：作业负责人申请空白受限空间作业票 。作业负责人应向要进入工作的受限空间的安全管理主管部门申请办理受限空间作业票 。受限空间安全管理主管部门应依据具体作业内容、受限空间危险性级别和现场实际情况，判定是否具备受限空间作业基本安全条件，具备条件的则应向作业负责人发放空白受限空间作业票并指导其履行准入要求。第三步：作业负责人组织受限空间环境检测，判定是否符合准入安全条件。作业负责人应在取得空白受限空间作业票后，进入作业前组织检测受限空间作业环境，判定是否具备准入安全条件。最初的受限空间准入检测必须由依法持证的专职安全管理人员承担，以确保受限空间对作业人员安全。检测完成后，检测人员将检测结果和检测结论填入受限空间作业票中，签字确认，必要时应将检测时所取样品封存保管，样品至少保留 8 小时。第四步：作业负责人填写受限空间作业票 ，批准进入。满足准入安全条件的，由监护人在受限空间作业票上签字确认后，作业负责人在受限空间作业票上签署许可作业意见，作业人员方可进入受限空间。第五步：作业人员进入受限空间开展作业。第三十六条 受限空间作业票有效期不超过 8h，如超期可由受限空间安全管理主管部门予以延期但总有效期从签发之时算起不得超过 24h。第三十七条 受限空间准入检测方法应符合下列要求：（一）受限空间准入检测不得早于作业开始前 30min，作业中断超过30min，应重新进行准入检测。（二）在机械通风完成后，在进行准入检测前，通风设备应当至少停用 20min。 在进行环境检测时， 不允许对受限空间进行任何吹扫和机械通风。准入检测结束后，进入前，机械通风必须重新开始。（三）准入检测方法应符合以下要求：1. 准入检测应使用直读式仪器，并符合以下要求：符合防爆要求；仪器检验证书齐全，包括：质量检验、计量检定、防爆检验和出厂校验等；仪器可连续正常工作时间在 4h 以上；仪器检测有声光报警功能；仪器有故障和电源欠压报警功能。2. 根据受限空间的实际情况确定检测点的数量和位置，两个检测点之间的距离不得超过 8m。圆柱形受限空间水平直径 8m 以内、纵向高度在 8m以内，检测点距离受限空间顶部和底部均不超过 1m，设上、下一组两个检测点；水平直径在 8m 以上，增设一组或多组检测点。两个相邻检测点之间的距离不超过 8m；非圆柱形受限空间，根据实际情况参照圆柱形受限空间的要求确定检测点。检测点的设定应考虑可燃气体或有毒气体的密度。比空气重的气体，应当在受限空间的底部适当增加检测点，比空气轻的气体，应在受限空间的上部适当增加检测点。在有害气体的释放源和空间的死角、拐角部位应增设检测点。检测点应避免设置在受限空间的开口通风处，应深入受限空间开口通风处 1m 以上，以避免外部气流和内部对流对检测结果的影响。若进入受限空间中的空气是分层的，在进入方向和进入两侧 1.2m 范围内进行检测。3. 一般情况下， 每个检测点都要求按照程序检测至少三类气体 （氧气、可燃性气体、有毒气体） ，每种气体进行三次相同的检测，以检测数据的最高值作为评价值，有一种气体超标即认为该受限空间超标。4. 通常按照“测氧含量测可燃性气体测有毒气体”的顺序进行检测。对于毒性较高的可燃性气体，要首先测毒。5. 复合式气体检测仪可同时检测氧气、可燃性气体和有毒气体。检测时应按照仪器说明书进行操作。采用延长采样管进行检测的，每点检测时间要求大于仪器的响应时间，要增加延长采样管的通气时间6. 每次检测的通气时间要大于仪器的响应时间，两次检测的间隔时间要大于仪器恢复时间。7. 检测时，若发现检测值严重超标，应立刻将仪器脱离有害环境，到新鲜空气中抽气冲洗检测仪器 2min 至 5min，以免传感器受损。在指示回零后，才能进行下一次检测。8. 检测时，检测仪器若发生故障报警，应立即停止检测，检测数据无效。（四）若作业负责人、监护人员或作业人员怀疑受限空间内含有现场所用检测仪器不能测出的有毒物质，应当停止环境检测，并同受限空间安全管理主管部门联系以得到进一步指示。第七章 受限空间作业过程安全要求第三十八条 在作业期间，必须连续地监测空间内空气中氧气的百分比、爆炸下限百分比和可疑有毒物质。监测结果必须符合受限空间准入安全条件的要求。在作业过程中至少每 1h 监测一次。第三十九条 在仅有顶部出入口的受限空间进行作业的人员，必须在作业全过程中佩戴安全带和救生索，以便在必要时由外部监护人员拉出受限空间。第四十条 在受限空间内作业，不论是否存在可燃性气体或粉尘，在未办理动火作业许可的情况下，都必须严禁携带能产生烟气、明火、电火花的器具或火种进入受限空间。第四十一条 电器设备、焊钳、手持电动工具、导线进出受限空间必须事先切断电源传递进出。暂时不用的焊钳、电气设备、工具应切断电源，放在干燥的木板或绝缘板上，严禁将带电的焊钳、电气工具随意直接放在受