3、承台作业指导书(新).doc

综合标段项目经理部二0一0年六月目录1、编制目的22、编制依据23、适用范围及地质、环境作业条件23.1适用范围23.2地质、环境作业条件24、施工作业准备34.1技术准备34.2人员及施工机械配备34.3原材料组织35、技术要求46、施工工序与工艺流程46.1施工工序46.2工艺流程57、施工要求57.1基坑开挖57.2桩顶处理57.3钢筋绑扎及立模67.4浇筑砼67.5基坑回填77.6养生78、质量控制及检验89、施工安全及环保措施89.1安全要求89.2环保要求910、承台的保护9承台施工作业指导书我标段管段大中桥承台均为矩形实体承台，厚度为2.0m或2.5m，平均覆土厚度1.5m。各分部根据施工图纸和现场情况编制详细的施工作业指导书、施工方案和技术交底。1、编制目的明确承台、墩台施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范承台施工。2、编制依据铁路桥涵工程施工质量验收标准客货共线铁路桥涵工程施工技术指南施工图设计文件3、适用范围及地质、环境作业条件3.1适用范围适用于铁路综合标桥梁承台施工。3.2地质、环境作业条件桥址区主要为黄河冲积平原及滨海平原。海拔高程825m，地形平坦，向东北微倾，河流及人工沟渠纵横交错，村庄密集，大部分为耕地，局部为盐渍化荒地、水塘、湿地。滨海平原：海拔高程210m，地形平坦，向北微倾，河流发育，沟渠密布，段内广北至大家洼段分布有大量盐田，局部为盐渍化荒地、水塘，其余地段多为棉田。4、施工作业准备4.1技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.2人员及施工机械配备人员及施工机械配备由各分部根据施工图纸和现场情况编制详细的施工作业指导书、施工方案和技术交底时具体自主配备。4.3原材料组织水泥：水泥进货每批都进行自检，并连同质保书、试验证明报监理组，经监理组试试验室抽检合格、监理工程师签字认可后方可使用。钢材：钢材进货严格把关，按规范频率进行抽检，做拉伸、冷弯及焊接试验，试验报告和质保书报监理组，监理组实验室抽检试验合格，监理工程师签字认可后方可使用。砂石材料：砂石材料要具有良好的级配，每批砂石材料进场都需要进行抽检，进行筛分、压碎值、含泥量、含水量等试验，以确定砂石材料的级别，不同砂石材料进场要分批堆放并挂牌标识，试验合格后，才能使用。水：用自来水或不含有害物质的洁净水。外加剂：外加剂的量由试验确定。砼及配比：采用搅拌站自拌砼5、技术要求（1）测设基坑的平面位置、标高要准确无误。（2）钢筋的切割、焊接、绑扎要符合规范要求。（3）模板要求有足够的强度和刚度，且有牢固、稳定的固定支撑系统，模板安装必须符合设计和规范要求。钢筋品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范要求，并严格做好原材料抽检和焊接试验。（4）承台混凝土用混凝土罐车运送溜槽入模，高频插入式振捣棒振捣密实，连续分层浇筑，不留施工缝。6、施工工序与工艺流程6.1施工工序承台的施工程序主要有前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。施工程序为：施工准备测设放线插打钢板桩承台基坑开挖基坑排水垫层桩基无破损检测钢筋加工、制作、绑扎安装模板的安装混凝土浇筑养生检验验收6.2工艺流程承台施工工艺流程图7、施工要求7.1基坑开挖钻孔灌注桩施工完毕，进行承台的测量放样，测定基坑中心线、方向和高程。承台基坑基底采用1:0.3坡率放坡，挖掘机开挖，人工配合刷坡清底，开挖标高比承台底面标高高约5cm左右，基坑四周设排水沟和集水井，潜水泵及时将水排出坑外。地下水位高的承台基坑开挖，坡率适当放缓，并采用挡板支护，基坑设排水沟和积水坑，两侧应有足够的工作面，基坑顶设置挡水埝。7.2桩顶处理根据桩顶设计标高及污染情况，对桩顶多灌注的砼进行凿除，桩顶处理应在砼灌注后3天进行，其顶面需凿毛；桩顶处理完最后一根桩砼灌注后7天需对桩身质量进行检验，试压桩基混凝土试件，经检验合格后，夯实原地面，抹砂浆垫层至设计标高，支护模板。7.3钢筋绑扎及立模钢筋采取集中加工，现场绑扎，加工和绑扎应满足规范要求，同时应注意其位置准确，以便模板安装和有足够的保护层厚度。绑扎承台钢筋的同时应预埋好墩身钢筋，墩身钢筋底部应用与承台钢筋焊接的方法连接牢固，墩身钢筋预埋位置必须准确。立模模板采用组合钢模，方木支撑，立模前必须定出桩中心位置，用墨线弹出法线方向线，检查模板是否平整、形状是否准确。模板间用扣件连接，在其外侧应设立支撑固定，保证其位置准确，不跑模。桩顶必须用清水冲洗干净。7.4浇筑砼浇筑砼前a .先请质检及监理工程师对钢筋的数量、尺寸及焊接等指标，模板的平面位置、顶部标高，节点联系及纵横向稳定性进行检查，签证后才能进行下道工序。b.模板应涂刷脱模剂，脱模剂统一使用新机油，不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料，严禁使用废机油。浇筑砼砼由搅拌站集中拌制，砼运输车输送，溜槽入模，承台砼浇筑采用分层振捣（使用插入式振动器），振捣时与侧模保持5-10cm的距离，每层浇筑厚度为30cm。砼浇筑完成后，应对砼顶面修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光；墩身部分不需抹成光面。脱模及养生a、砼强度达到0.2-0.5Mpa后即可脱模。一般2448h即可脱模； b、脱模后7天至14天内应对砼养生，砼表面保持湿润。7.5基坑回填砼达到设计强度后进行基坑回填，湿陷性地段桥墩承台采用37灰土回填，如图下图所示，基坑四周同步进行；回填土分层回填，每层厚度1020cm，用3TA55冲击夯夯实。7.6养生在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态为准，养生期应符合规范要求。在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。8、质量控制及检验（1）组建专业队伍：调遣施工经验丰富，具有桥梁专业、施工能力的队伍参加施工；（2）加强测量工作：从人员和仪器两个方面满足测量工作的需要，保证中线、高程无误，结构尺寸正确，提高施工质量；（3）混凝土浇筑时，质检人员、技术人员旁站；（4）加强钢筋、模板、混凝土的质量控制；（5）按照设计图纸和施工规范认真做好各项隐蔽工程的检查，如钢筋加工安装、预埋件尺寸、位置等；（6）承台的充许偏差和检验方法序号项目充许偏差（mm）检验方法1尺寸30尺量长、宽、高各2点2顶面高程20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点4前后、左右边缘距设计中线尺寸50尺量各边2处9、施工安全及环保措施9.1安全要求施工区域设警示标志，严禁非工作人员出入，基坑周边要安装防护网；作业人员要佩带安全帽、高处要佩带安全带等；拆除的钢模板、脚手架等随拆随运走，不得堆放高处；在承台基坑四周设置栏杆、警示牌等防护措施，防止人员跌落。9.2环保要求从基坑中挖出的泥浆不得随意堆放，以防止污染环境，从基坑中抽出的水也不