监理对施工项目部交底.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除监理对施工项目部交底（电气安装）工程名称： 变电站扩建工程 监理单位 电力工程建设监理有限公司变电站扩建工程监理项目部交底时间 年 月 日交底人设备安装工艺要求要点：设备安装符合规范和制造厂要求，设备转动点动作灵活正确、可靠，接触良好，指示正确，电气、机械闭锁可靠，所有密封件密封良好，瓷件无损伤、裂纹，设备外观无损伤、无（对应的强制性条文：在验收时应进行下列检查：三、断路器及其操作机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作可靠正确。四、密度继电器的报警、闭锁定值符合规定；电气回路传动正确。五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。）污染设备安装安装无调整垫片。GIS组合电气安装1环境控制1.1GIS作业环境控制目标尘降量0.2mg/m3(20CPM);2）湿度80以下。1.2目标控制措施1）GIS室两侧大门除设备进货时其余时间封闭，与户外相通的孔洞采取临时措施封堵；2）进口处设置专用更衣区，安装人员配备清洁的工作服，筒体拼接人员穿着专用工作服，并保持清洁；进GIS室工作人员换专用工作鞋，其他进入人员应在更衣区戴上鞋套方可进入；无关人员不得进入；GIS室铺设塑料地板，四周用统一幕布布围住，安排保洁人员每天清洁室内地面；3)GIS开盖时严禁与其他工种交叉施工；4）配备两台吸尘器，一台清洁室内，一台清洁筒体内部，严禁混用；5）GIS设备、抽真空设备等进入室内前应清洗干净；6）现场配置干湿温度计、尘降检测仪，记录每天的湿度，尘降量，超出标准时不能进行开盖的工作；7）GIS设备安装前，应由监理对施工环境进行验收；8）GIS室内设置工具台，对接使用专用工具和其他区域施工工具分开，标记每个工具，做好领用记录，防止遗失，并保持工具（包括起吊用具）的清洁；附件及导体置于清洁的塑料地板上，并用塑料薄膜覆盖，安装前方可将元件的运输封端盖打开，并临时用塑料薄膜将开口处覆盖严密。2GIS安装2.1工艺质量目标1）整组GIS排列整齐，固定可靠；2）导体接触良好，回路电阻值符合产品要求；3）二次设备排列整齐、电缆走向合理，美观；4）接地可靠、工艺美观；5）SF6气体泄漏率、微水量符合规范。2.2目标控制措施2.2.1整组GIS排列整齐，固定可靠措施或要求：基础及预埋槽钢接地良好，基础埋件的中性线误差满足相邻5mm，全部10mm；水平误差，相邻2mm，全部2mm；2）支架或底架与基础应无垫片安装。措施或要求：1）GIS元件拼装前要将表面擦拭干净；2）拼装前清洁盆式绝缘子、导体，确保盆式绝缘子清洁、无损伤；2.2.2导体接触良好，回路电阻值符合产品要求1）GIS元件拼装前要将表面擦拭干净；2）拼装前清洁盆式绝缘子、导体，确保盆式绝缘子清洁、无损伤；3）使用水平仪进行测量，确保待拼间隔与已拼间隔（母线筒）水平度一致，相邻间隔母线中心线位置偏差2mm；4）应采用尼龙绳索做为起吊索具；5）拼接和封盖前按规定做好隐蔽工程的检查并记录签证；6）对接前检查导体表面及筒体内壁，用吸尘器清洁；7）导电接触面均应按要求进行检查，去除氧化层时，并涂上导电脂；8)导体接触可靠,插入深度符合产品要求;9）对每一间隔导体连接进行回路电阻的测试，以确保接触良好、连接可靠。测得的回路电阻值与厂方标准进行比较，且三相之间的偏差不得超过10；10）根据产品说明书要求吊装，吊装必须通过链条葫芦微调套管高度及角度。2.2.3二次设备排列整齐、电缆走向合理，美观2.2.4接地可靠、工艺美观2.2.5SF6气体泄漏率、微水量符合规范变压器安装1.1变压器就位及检查1.1.1工艺质量目标变压器位置符合设计要求，附件存放符合产品要求；2）本体及附件检查、试验合格项目符合规范且不漏项。1.1.2目标控制措施变压器的定位需复核以下位置：与建筑物、防火墙的距离；与中性点管母的相对位置；GIS通管的位置；高压电缆孔道的位置；运输前确认高低压侧的方向。2)冲击记录仪冲击允许值符合制造厂规定，（一般应3g）。保存原始记录，请相关人员签字；3)检查充气运输的变压器有压力和气体补充装置，气体压力应为0.010.03MPa，并保持正压。记录压力值，并请相关人员确认签字。1.2变压器安装1.2.1工艺质量目标1）密封良好、无渗漏油现象；2）附件安装位置、方向正确，符合产品说明书要求，安装过程中器身不受潮；3）油位指示准确，阀门动作灵活、开闭位置正确；4）严格安装产品说明书要求进行安装。1.2.2目标控制措施1）安装前必须对以下附件/部件进行试验，合格后方可安装。气体继电器和温度计送交检验、压力释放装置的检查；套管及套管CT检查和相关试验；冷却器密封试验和冲洗（产品特别承诺并充干燥气体运输了、保管时可不进行）；储油柜检查（气囊和隔膜式按照产品说明书进行）；铁芯和夹件绝缘检查。2）变压器安装时器身暴露在空气中的条件：天气情况良好，无突然变化的可能性；器身温度不应低于周围空气温度，周围空气温度不宜低于0；当空气湿度大于75%时，不得破坏变压器密封；空气湿度应小于75%时，暴露时间不得超过16小时；破坏变压器密封后的相关工作（包括安装升高座和套管）应连续进行，并吹入干燥空气，使变压器内部压力略高于外部压力；变压器器身暴露后，应在24小时内开始抽真空处理，以防止受潮。3）密封的处理：密封法兰面、密封槽要去锈、清洗；密封圈用专用溶剂清洗；更换新的橡胶密封圈，橡胶密封圈完好无扭曲，与法兰面尺寸要匹配；密封圈紧固，按对角紧固原则均匀紧固。4）升高座安装、套管安装。套管、升高座安装时法兰面不得有相对位移现象；套管吊装应严格参照说明书要求，高压套管用专用吊具吊装；充油套管油标向外，末屏接地良好。5）其他附件安装.。气体继电器的安装箭头朝向储油柜：温度计安装毛细管固定可靠和美观，不得有压扁，弯曲半径不小于50mm；测温孔注满变压器油，并密封可靠。吸湿器油封油位符合产品要求，更换：连接管道内部清洁，连接面或连接接头牢固、密封可靠：二次电缆采用耐油电缆；敷设二次电缆应采用封闭桥架。6）变压器真空及油处理符合产品及规范要求。1.3现场检查与试验1.3.1工艺质量目标器身内无残留气体；2）整体密封试验无渗漏油；3）变压器符合试运行状态要求；4）变压器接地可靠。1.3.2目标控制措施1）静置后应从套管、升高座、冷却装置、气体继电器等部位多次放气，直至将气排尽，排气时需填写放气记录；2）安装完毕后，在油枕顶部进行整体密封试验，压力为0.03MPa，压力持续时间为24小时，应无渗漏；3）变压器顶部无遗留物；4）按照产品的运行要求，检查各阀门位置正确，且标志准确清晰；5）冷却装置运行正常，联动正确；6）储油柜及充油套管油位正常。7）变压器本体两处及各个接地部位可靠接地；流变的二次端子应短接接地；8）绝缘油试验在主变局放试验前后分别取本体内油样做全分析试验。软母线安装工艺要求要点：1工艺质量目标母线弛度符合规范要求；2）软母线无扭结、松股、断股、扩径导线无明显凹陷和变形；3）软母线与金具匹配，与线夹连接符合规范；4）导线压接符合规范；5）设备连接符合要求。措施或要求：母线弛度：其弛度应符合设计要求，其允许误差为+5%，2.5%；2）跨接线驰度：其弛度均为间距的1/20；3）引下线弛度：三相紧松程度一致、协调；4)放线场地，铺上地板或橡皮。5)施放时必须避免与地面或其它坚硬、尖锐的物体直接摩擦，造成导线磨损；导线切割措施或要求：1)切割时以防割后散股，导线断面应与轴线垂直；2)扩径导线切割时不可损坏里面支撑软管，保证切口断面整齐；导线与管口无毛刺3)剥铝股时钢芯铝绞线钢芯必须绑扎。液压压接措施或要求：液压压接前应先进行试压，合格后方可进行施工压接；2）压接前必须核对线夹规格、尺寸与导线规格、型号相符；3）压接模具规格必须与被压接管配套。导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗长度不少于压接长度的1.2倍，接触面涂电力复合脂，导线伸入线夹的压接长度达到规定要求；4）扩径导线与线夹压接，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满，芯棒长度必须与铝管压接长度对应；5）压接后六角形对边尺寸应为0866D，当有任何一个对边尺寸超过0866D02mm时应更换钢模（D为接续管外径）。 耐张线夹压接工艺措施或要求：1）耐张线夹钢锚（钢管）的压接采用间隔压缩法，由钢锚凸头起向管口方向。2）钢管压接后有明显棱角。措施或要求:措施或要求:1）设备连接线长度短于4米时，压接顺序应由管口向管底方向压接，以减轻管口附近导线的松股现象；2）当设备连接线粗短并有一定弯曲时，应先压好一端的线夹，将导线按需要弯曲定形，核实长度后，再压另一端设备线夹；3）软母线与电器接线端子连接时，端子受力不应超过允许范围。矩形母线安装质量目标母线制作符合规范；2）母线连接符合规范；3）母线固定符合规范；4）安全距离符合要求，相色标识符合规范，整体美观。母线制作措施或要求：母线表面应光洁无裂纹、折皱、变形和扭曲现象；2)双拼、多拼母线在制作中要确保母线的弯曲程度一致；母线搭接措施或要求：母线与母线、母线与设备桩头搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：2）铜铜连接必须搪锡；铝铝直接连接；3）铜铝连接，铜端应搪锡，室外或空气湿度高,高污染的室内，应使用铜铝过渡板，铜端应搪锡；4)在母线与设备桩头连接处，考虑到今后检修试验需要，可在设备桩头处做短引排与母线连接。5）母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：母线接触面加工后保持洁净，并涂以电力复合脂；母线搭接所用螺栓规格、型号和力矩应符合规范；紧固后做好标记母排平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，在其余情况下，螺母应置于维护侧；螺栓长度宜露出螺母23扣；6）母线与设备连接处、母线长度超过一定距离（米），要采用伸缩节，截面大于母线的.倍截面。7）母线支持绝缘子安装牢固,水平度/垂直度符合规范.8）母线与支持金具的间隙符合规范9）间隔金具的选型应符合母线规格措施或要求：1）相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观；2）母线相色标记、相序排列符合规范；3）母线相间及对地、网门的安全距离符合规范。屏柜安装工艺要求要点：控制、保护、自动化及直流成列屏柜屏面平整，屏柜面误差应满足相邻两屏屏面平整，相邻屏柜间隙1.5mm；采用螺栓固定，固定牢靠；屏柜的正面、背面均有命名编号，屏柜（端子箱、就地柜）柜内元件标识齐全、清晰；屏柜（端子箱、就地柜）本体应可靠接地，屏柜（端子箱、就地柜）可开启的门应用软铜线可靠连接接地（对应的强制性条文：电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：四、配电、控制、保护用的屏柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。）。接地装置施工工艺要求要点：接地体埋设深度应符合设计规定，当设计无规定时，不宜小于0.6m；钢接地体的搭接应采用搭接焊，搭接长度和焊接方式应满足规范要求（对应的强制性条文：接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：一、扁钢为其宽度的两倍（且至少3个棱边焊接。）二、圆钢为其直径的6倍。三、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。）；接地焊接结束后应及时做好防腐处理，钢材的切断面、镀锌钢材在焊接时镀锌层被破坏处也应进行防腐处理；设备及构支架接地位置应规范统一、连接可靠，制作美观，接地标识明显、正确； 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置（对应的强制性条文：每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。）；重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试（这是国家电网生计【2005】400号文，即十八项反措的要求，也是2008版国网优质工程评选办法的要求。高压配电装置间隔和电抗器、电容器等等的栅栏门铰链处应用软铜线连接。（对应的强制性条文：高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门铰链处应用软铜线连接，以保证良好接地。） 在主控室、保护室屏柜下层的电缆沟内，按屏柜布置的方向敷设100平方毫米的专业铜排（缆），将该铜排（缆）首末端连接，形成保护室内的等电位接地网，等电位接地网必须用至少4根以上、截面不小于50平方毫米的铜排（缆）与变电站的主接地网在电缆竖井处可靠连接。电缆敷设工艺要求要点：室外电缆不外露；电缆保护管与地面垂直并与构支架平行，多个同一构支架或设备安装安装单根电缆管时，应在同一轴线上，多根电缆管排装时，弯曲半径和高度应一致；管口应光滑无毛刺，保护管应接地；直线段电缆应平直、顺畅，不允许直线沟内支架上电缆有弯曲或下垂现象；电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、绑扎牢固，避免交叉；电缆在终端、建筑物进出口、排管进出口、电缆沟转弯等处应装设标识牌，标识清晰。防火封堵工艺要求要点：在