挤出生产线清机作业规范稿.doc

佛 山 市 顺 德 区威林工程塑料有限公司作 业 指 导 书 文件名称： 挤出生产线清机作业规范 文件编号： 生效日期： 2007年11月01日 版本编号： A 受控副本章受控正本章编制： 审核： 批准： 日期：2007.11.01佛 山 市 顺 德 区 威林工程塑料有限公司作 业 指 导 书编号：标题：挤出生产线清机作业规范版次：A日期：2007.11.01文件制订/修订情况记录版本号修 改 内 容制订/修订人审批人日期A初 版 黄达成莫振标2007.11.01佛 山 市 顺 德 区 威林工程塑料有限公司作 业 指 导 书编号：标题：挤出生产线清机作业规范版次：A日期：2007.11.01一、目的：规范不同产品转产清机作业，避免因清机不彻底影响产品质量，提高清机效率。二、范围：不同配方产品之间转产的挤出机及辅助设备清机作业。三、定义：无四、职责：领班：负责安排人员清机，检查清机效果和监督清机进度；PQC：负责对车间清机作业过程进行监督；清机员：负责按照排产单规定清机等级以及清机标准要求进行清机作业。五、内容：5.1 清机等级标准5.1.1 根据清机效果要求，将清机等级由高到低分成A+级、A级、B级、C级、D级五个等级，各个等级清机所涉及的清机项目如下表：序号清机项目A+级A级B级C级D级1模头-2机头、滤板-3真空室、真空口及压盖、玻纤口及压盖-4真空罐，真空管道-5进料口/料筒、喂料系统6主机螺杆、螺筒-7水槽、打水器、料条支撑架-8切粒机、振动筛、上料器9储料罐、料盆、料铲等10地面及环境卫生-5.1.2 B级及以上清机后，要求各内表面不得有杂色、黑点和杂质，只允许有洁净的白矿油迹；5.1.3 C级清机后，要求各内表面无杂色、黑点或杂质，允许有白矿油迹和少量白色物质；5.1.4 D级清机只要求清除表面颗粒与杂质。5.2 洗机5.2.1 可用的洗机料有PP、AS，转产PP、PA6、PA66用PP洗机，转产其他类产品用AS洗机；5.2.2 A级清机装螺杆后，或B级清机拆机头滤板后，可采用PP加玻纤洗机后再根据转产产品类型选用洗机料洗机；5.2.3 特殊产品生产前洗机根据工程师的安排，用指定物料洗机；5.2.4 洗机时主机转速不宜过高，一般采用50-100rpm或10-20Hz，用料盆舀取洗机料从主喂料口均匀倒入，同时观察控制合适的主机电流。5.3 清机程序5.3.1 清机前根据生产计划安排选择清机等级，并准备好清机工具和清机物料，关闭电源、在醒目处悬挂清机标识牌后开始清机。5.3.2 模头清理：拆下模头后，趁热用铲刀将模头表面余料尽量清理干净，将模头放入水槽中冷却后用钢丝将模孔内残余冷料冲出，用钢丝刷将表面余料打磨干净；模头安装：用一段生胶带在模头凹槽边缘围一圈，防止模头漏料，将模头安装在机头上。5.3.3 机头、滤板清理：拆下模头后，用铲刀将机头处的大块余料清理干净，拆下机头螺丝，关闭机头加热电源，松开机头，取下滤板，用铲刀将机头上余料清理干净，用钢丝球沾白矿油将机头内刮擦干净；用铲刀将滤板上大块余料清理干净，水槽中冷却后，用钢丝将滤板孔中冷料冲出，并用钢丝刷打磨干净；机头、滤板安装：用洗机料洗机至确认螺筒出口熔融物料没有杂质，停止洗机，用铲刀清理螺筒出口残余物料，滤板凹面朝螺筒安装于螺筒上，安装机头；打开机头加热电源10min后再次紧固机头螺丝。5.3.4 真空系统清理：松开真空管，松开真空室固定螺丝，拆下真空室并用铲刀清理干净；取出真空压盖并用铲刀清理干净，用钢丝刷打磨真空压盖；真空系统安装：用生胶带缠绕真空压盖边缘两圈，装上真空压盖和真空室，上好螺丝（不要拧紧），用生胶带塞进真空室与真空压盖接触面的夹缝中防止漏气，锁紧螺丝，连接好真空管。5.3.5 喂料系统清理：拆下挤出机喂料斗，松开喂料螺杆连接套紧固螺丝，拆下喂料螺杆；将喂料斗和喂料螺杆上的粉尘、物料清理干净后用沾有白矿油的清机布擦拭，最后用清机布清理干净。5.3.6 主机螺筒清理：洗机后，用PP料冲洗螺杆，用铲刀将主机螺筒出口的残料清理干净，松开主机螺杆连接套，用撬棒从真空口处和玻纤口处将螺杆撬出，放置在地台板上，用钢丝轮打磨螺筒并用沾有白矿油的清机布清理螺筒；主机螺杆清理：待螺杆表面洗机料冷却后，用铜棒敲去大部分块状料，用钢丝轮将螺杆表面打磨干净，最后用沾有白矿油的清机布擦拭干净；主机螺杆安装：将打磨干净的螺杆并拢对好相位，固定好后推进螺筒，调节螺杆芯轴顶端调整垫，确认两螺杆螺棱处于非摩擦状态，推出螺杆装上连轴套，再次确认两螺杆螺棱处于非摩擦状态，手动转动联轴器，确认两螺杆运转无干涉后锁紧连轴套，低速启动主机观察螺杆有无异响。5.3.7 切粒机清理：关闭电源，悬挂清机标识，打开切粒机盖，用压缩气吹干净切粒室动刀、定刀、花键轮、胶轮及切粒室壁上的粒料和粉末，并仔细清理死角，必要时拆下动刀、胶轮清理，清理完毕后关上切粒机盖，接通电源、气源，低速启动切粒机观察有无异响。5.3.8 振动筛清理：关闭振动筛电源，悬挂清机标识，旋开锁紧螺丝，取下筛网反扣于地面，拍打震落余料并用压缩气吹干净粒料和粉末，用清机布擦拭干净后安装好。5.3.9 上料器清理：关闭电源，拆开上料管道，清理风机和管道内的粒料和粉末后连接好管道、风机。5.3.10 储料罐清理：排空罐内物料，将水槽置于储料罐下，打开罐体侧门，用自来水清洗罐体内部粒料和粉体，用清机布擦拭罐体内部，保证罐体内没有残余粒料、粉体和杂质并擦干水迹。5.3.11 打水器清理：关闭打水器电源，悬挂清机标识，将打水器内的残余物清理干净，用清机布擦拭赶紧打水框和导条轮以及其他料条接触的部分。5.3.12 水槽清理：关闭水槽进水阀，将水槽内的水排干，将水槽内的残余物料清扫干净，用清机布擦