施工自检与验收制度.doc

施工自检与验收制度 施工自检和验收制度为了保证临颍县颍川历史文化休闲街改造工程的施工任务优质、顺利的完成，并取得良好的信誉，我公司实行项目经理、技术负责人负责制，从上到下层层把关，责任到人，同时为了便于施工管理保证工程质量特制定本制度。 一、具体质量目标本工程质量合格率100%，坚决杜绝不合格工程项目。 不论是自检，还是业主、监理的抽检、终检，都达到100%的合格率，取得良好的信誉。 二、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、生产经理、质检员组成，制定整个工程质量创优规划、方针、措施。 施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的施工措施，质量实施计划，并现场落实。 施工队所属各施工班组根据自己的施工任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。 三、质量保证措施 （1）加强对管理和施工人员质量教育，提高全员质量意识，使大家树立“质量第一，用户至上”和“企业信誉第一”的思想，强化质量管理，认真执行规范，实施正规化、标准化、文明化作业，精心组织，科学施工，一丝不苟，精益求精。 （2）制定各部门职责，明确其责任。 为加强质量意识，确保工程质量，项目经理部与各部门签定（承诺书）出现问题及时处理。 使质量和效益挂钩全面实现奖优罚劣制度。 （3）认真组织管理人员和工程技术人员学习合同条款和技术规范，按各条款和技术规范进行施工。 （4）对不合格的原材料和不合格的产品，一律不用，消灭一切质量隐患。 （5）建立质量保证体系和质量检查网络。 成立质检小组，分别负责本标段各分项工程的质检工作。 认真执行自检、互检、专检和报检制度。 （6）对技术人员实行定位负责制，为他们创造良好的工作条件，调动他的工作积极性，充分发挥他们的骨干作用。 （7）组织施工人员进行相互观摩评比，加强业务素质。 （8）坚持无条件执行监理工程师指示，不谈条件，不讲情面。 （9）关键工序由技术负责人员进行交底监督，将现场情况及时向上汇报。 （10）下道工序施工时必须对上道工序质量进行检查，不合格坚决返工。 四、强化质量意识，健全规章制度 1、技术复核、隐蔽工程验收制度a、技术复核结果填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。 b、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。 隐蔽验收的结果填写隐蔽工程验收记录。 2、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面a、项目技术负责人组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。 b、施工组织设计编制完毕并送监理和业主审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。 c、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，对施工班组进行书面技术质量、安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 3、二级验收及分部分项质量评定制度a、分项工程施工过程中，各分管负责人督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 b、分项工程施工完毕后，各分管负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终上报监理部。 c、项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量评定。 4、现场材料质量管理a、严格控制外加工、采购材料的质量。 各种地方材料、外购材料到现场后由材料员和质检员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 5、工程质量奖罚制度a、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各个施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。 b、凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部对其进行严厉处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。 c、凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 d、项目部实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。 五、分部分项工程质量控制 1、钢结构工程施工质量控制 （1）所选用的钢材必须具有出厂合格证及原始资料后方可使用。 （2）选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。 （3）焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。 （4）钢构件制作完成后需进行除锈，除锈后24h之内涂上底漆，保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。 （5）所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，焊接人员必须持证上岗。 （6）为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，根据本企业类似工程经验及符合规范要求。 （7）制定合理的焊接顺序，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝。 （8）焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。 主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序而交错进行。 2、屋面卷材防水工程施工质量控制 （1）、原材料进场对照设计图纸、规范及材料报验单，检查进场卷材的种类、型号、外观质量及强度是否符合要求。 对不符合要求的材料见证其退场，留有影像资料存档。 （2）、检查附加层是否按施工方案施工。 找平层干燥后方可铺贴卷材防水层，铺贴时应先铺立面、后铺平面，先铺转角、后铺大面。 在所有转角处应铺贴卷材附加层，附加层可为两层同类卷材或一层抗拉强度较高的卷材，并应仔细粘贴紧密。 （3）、卷材运输及保管时平放不得高于4层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮。 已铺好的防水卷材层，应及时采取保护措施。 操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。 墙角留槎的卷材要妥善保护，防止断裂和损伤。 3、屋面瓦安装工程施工质量控制首先排小青瓦,放出小青瓦的沟瓦和盖瓦的控制线和弧形坡屋面的弧形控制线,横竖垂直和顺直,弧形和直形坡屋面檐口瓦粘瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口5070mm，瓦后粘贴均应结构檐口上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面与坡屋面垂直，不符合质量要求的瓦不能粘贴。 为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张粘贴，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。 瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。 檐口瓦应粘贴成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。 整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。 上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。 脊，斜沟瓦先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，然后按号码次序挂粘贴上，斜脊处的平瓦边按上述方法粘贴上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。 斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。 脊瓦粘贴平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平粘贴直，扣脊瓦时用水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。 铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。 4、真石漆涂刷工程施工质量控制 1、涂刷底漆、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。 、使用配套底漆，采用一道辊涂施工。 耗用量控制在0.150.20kg/。 2、预设分格缝按设计规定形状、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢。 3、主骨料喷涂在底漆完全干燥（24小时）后方可喷涂真石漆主骨料。 严格控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。 分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。 耗用量视花型大小要求57kg/不等。 空压机一拖一作业。 出料口径58mm，出气量0.3m3/分。 垂直喷距4060cm。 4、揭纸在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部位。 5、罩面漆必须在主涂层完全干燥后方可施工（72h以上），并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。 罩面漆耗用量0.150.20kg/?。 6、最终养护保证48小时以上。 真石漆施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化。 5、砌体工程施工质量控制 1、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于80% 2、外墙转角处严禁留直槎，临时间断处必须甩出足够工的拉结筯。 3、砌体上