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文档简介

.高层及别墅区施工需注意事项给水部分:1、一层给水埋地管需在土建专业回填土夯实完毕,准备绑筋之前施工,并将管道固定在底筋上。2、给水立管穿二、三层圈梁位置需在结构施工时预留套管,不得后期打洞。3、一层给水地埋管与电管不允许出现三层叠管。4、一层地埋管出地面部分需用横担管进行垂直固定,防止出现歪斜。5、地埋管施工完毕后需在地面打灰之前进行报验,不得拖后延误。排水部分:1、 塑料管与U型卡及金属支架接触位置需加设橡胶垫。2、 雨水立管及排水透气管需绕开土建造型檐。3、 屋面雨水斗需在土建专业做完防水层后,打保护层之前安装。4、 一层排水埋地支管需设置混凝土基座,并在管道连接处及管道较长的部位设置吊杆,固定在一层钢筋上。5、 立管与出户管连接处不得采用90弯头,需使用两个45弯头或双45弯头连接,并且弯头处需做加固处理。采暖部分: 1、采暖进户管均采用黄夹克管,焊口处需做防腐处理并用30mm厚橡塑保温管保温。进户管标高需严格按照图纸要求施工,并需制作角钢支架固定管道,支架必须固定在一次结构上。2、地采暖管道施工前需将沿地面敷设的水管、电管下卧,保护层内不得有管道交叉。3、地采暖管道出地面部分及排列密集部分需套装波纹管。4、苯板厚度及容重需严格按照设计要求购买,进场使用前需及时报验。5、地面垫层施工时,首先做好关键部位的保护工作,避免手推车碾压,磕断、磕伤管道,其次必须在垫层施工全过程系统带压(压力表正常、压力值为工作压力)并有专人看护,及时维修,直至地面找平工作完成。(看护人看护维修记录)6、如果本系统冬季达不到供暖条件必须采用空压机将水吹出(吹水工作分三次进行、相邻两次间隔至少12小时)保证管道内不得有满水管段。成品保护:需对结构及后砌墙进行剔凿之前,必须向主管机电工长提出申请,由主管工长向土建工长提出书面施工申请单,在得到同意后方可进行施工,施工产生的建筑垃圾需及时清理。材料领取:楼内正式建筑施工前,分包需将领料单交至主管工长处,由工长签字确认后方可领料。严禁在未得到工长允许下私自领料。施工整改:周四下午两点机电部统一对现场水电安装质量进行检查,并就存在的质量问题下发整改通知单;周五对整改情况进行复查,未按要求及时整改的施工队提出书面警告。若次周周一质量检查时发现仍未完成整改,则对相关施工队进行经济处罚。图片示例:存在问题:1、立管不垂直。2、管卡安装间距不均匀。3、落水斗根部需安装吊卡固定。4、出外墙雨水管应与落水斗出水口对齐。注意事项:1、落水斗需紧贴墙面。2、外墙装饰未施工时,立管距墙间距需考虑装饰面尺寸。 3、立管末端安装45弯头时,需在弯头与管道连接处安装管卡固定。 4、室外沿墙敷设的雨、污水管和空调凝结水管道离墙净距不宜大于20mm。存在问题:立管检查口安装标高不足1m,成品保护不到位。亮点:管卡安装高度适宜。立管垂直度及距墙尺寸距符合规范要求。注意事项:1、设置于室内的雨、污水立管离墙净距不得小于50mm。2、同层立管标高应一致,高度在1.5m1.8m之前。3、立管需进行严密的成品保护,防止土建抹灰施工时污染管道。存在问题:1、管道支架角钢歪斜,角钢长度不得找过最晚侧U型卡20mm 2、支架防腐应在安装前做好,且此支架在未除锈的情况下便刷防锈漆。3、内侧管道距墙过近,保温管无法正常安装。亮点:成品保护较为到位。注意事项:1、标准图规定给水、热水、采暖管(DN15DN32)中心起距墙表面50mm为宜,DN40以上取60mm为宜。因为距离过近,立管阀门安装不便,有时需要破坏墙面才能将阀门装上;距离过远则影响美观,且占用空间。2、管道表面(有防结露保温时按保温层表面计)与周围墙面的净距不宜小于50mm。3、当设计采用双立管安装时,供水立管一般按照在右侧,回水立管一般按照在左侧。立管距墙尺寸与单立管安装时相同,管径DN32时,两立管中心距为80mm;管径DN40时,两立管中心距为130mm。存在问题:保温管未做成品保护。立管间距未达到130mm,后期管道保温无法正常施工。存在问题:管道拐弯处未设置支架。存在问题:1、透气管不垂直,立管管卡间距过大 2、两个管卡安装方向不一致。3、管卡不得安装在造型檐上,影响美观。4、U型卡松动。注意事项:外墙雨、污水立管距墙尺寸需考虑外墙装饰面厚度,立管不得穿过造型檐。表5.2.9 排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管径(mm) 50 75 110 125 160立 管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横 管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6存在问题:雨水管间距过大,立管卡架不顺直,卡架分角钢和塑料两种。亮点:立管遇外墙造型檐翻弯,不影响装饰美观。亮点:1、塑料管与金属管道支架之前应加设橡胶衬垫。 2、管道支架制作美观,管卡固定牢固。存在问题:角钢支架未除锈就涂刷防锈漆,且未做成品保护。存在问题:未施工完毕的立管管口未封堵。亮点:1、排水管道安装外观整洁、无污染,管件、管材色泽基本一致,屋顶与管根清晰,无渗漏水印。 2、立管垂直、横管段坡向正确,接口严密无污染,卡架平正牢固,伸缩节位置符合要求。 存在问题:排水干、支管间距过大亮点:套管外壁涂刷模板油,方便拔出套管且不破坏混凝土结构。注意事项:1、套管需用铁丝十字绑扎,拔出套管式需先转动套管,待套管松动后方可拔出。 2、打灰时需由专人看护,在套管四周先用混凝土固定住,保证打灰过程中套管不歪斜。 存在问题:管道借口在后砌墙或混凝土结构中。亮点:管卡制作符合规范要求,防腐到位;管道坡度正确。注意事项:三通口位置需用保护膜封死,保证连接部分的清洁,方便卡箍安装。存在问题:冲压弯头安装不符合要求。注意事项:1、冲压弯头管径需与焊管管径匹配,否则管道流量无法满足设计要求。 2、无缝钢管必须与相应的管件匹配,不得使用普通冲压弯头代替。注意问题:无缝钢管需先进行除锈处理后再涂刷两遍防锈漆,同时焊口处在焊接完成后在完成防锈处理。无缝钢管焊接要求:1、管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清除干净管口氧化铁,用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割,然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污,铁锈和水份去除,且保证露出金属光泽,保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷,并清除坡口内外侧污物。2、焊前管口组对:管口组对采用专用的组对工具,以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平,内壁错边量不可超标;管子组对点固需均匀选择六个点固点,应由焊接同管子的焊工进行,点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同,点焊长度为10-15mm,高度为2-4mm,且应超过管壁厚的2/3;管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷;管子

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