别墅区施工需注意事项.doc

.高层及别墅区施工需注意事项给水部分：1、一层给水埋地管需在土建专业回填土夯实完毕，准备绑筋之前施工，并将管道固定在底筋上。2、给水立管穿二、三层圈梁位置需在结构施工时预留套管，不得后期打洞。3、一层给水地埋管与电管不允许出现三层叠管。4、一层地埋管出地面部分需用横担管进行垂直固定，防止出现歪斜。5、地埋管施工完毕后需在地面打灰之前进行报验，不得拖后延误。排水部分：1、 塑料管与U型卡及金属支架接触位置需加设橡胶垫。2、 雨水立管及排水透气管需绕开土建造型檐。3、 屋面雨水斗需在土建专业做完防水层后，打保护层之前安装。4、 一层排水埋地支管需设置混凝土基座，并在管道连接处及管道较长的部位设置吊杆，固定在一层钢筋上。5、 立管与出户管连接处不得采用90弯头，需使用两个45弯头或双45弯头连接，并且弯头处需做加固处理。采暖部分： 1、采暖进户管均采用黄夹克管，焊口处需做防腐处理并用30mm厚橡塑保温管保温。进户管标高需严格按照图纸要求施工，并需制作角钢支架固定管道，支架必须固定在一次结构上。2、地采暖管道施工前需将沿地面敷设的水管、电管下卧，保护层内不得有管道交叉。3、地采暖管道出地面部分及排列密集部分需套装波纹管。4、苯板厚度及容重需严格按照设计要求购买，进场使用前需及时报验。5、地面垫层施工时，首先做好关键部位的保护工作，避免手推车碾压，磕断、磕伤管道，其次必须在垫层施工全过程系统带压（压力表正常、压力值为工作压力）并有专人看护，及时维修，直至地面找平工作完成。（看护人看护维修记录）6、如果本系统冬季达不到供暖条件必须采用空压机将水吹出（吹水工作分三次进行、相邻两次间隔至少12小时）保证管道内不得有满水管段。成品保护：需对结构及后砌墙进行剔凿之前，必须向主管机电工长提出申请，由主管工长向土建工长提出书面施工申请单，在得到同意后方可进行施工，施工产生的建筑垃圾需及时清理。材料领取：楼内正式建筑施工前，分包需将领料单交至主管工长处，由工长签字确认后方可领料。严禁在未得到工长允许下私自领料。施工整改：周四下午两点机电部统一对现场水电安装质量进行检查，并就存在的质量问题下发整改通知单；周五对整改情况进行复查，未按要求及时整改的施工队提出书面警告。若次周周一质量检查时发现仍未完成整改，则对相关施工队进行经济处罚。图片示例：存在问题：1、立管不垂直。2、管卡安装间距不均匀。3、落水斗根部需安装吊卡固定。4、出外墙雨水管应与落水斗出水口对齐。注意事项：1、落水斗需紧贴墙面。2、外墙装饰未施工时，立管距墙间距需考虑装饰面尺寸。 3、立管末端安装45弯头时，需在弯头与管道连接处安装管卡固定。 4、室外沿墙敷设的雨、污水管和空调凝结水管道离墙净距不宜大于20mm。存在问题：立管检查口安装标高不足1m，成品保护不到位。亮点：管卡安装高度适宜。立管垂直度及距墙尺寸距符合规范要求。注意事项：1、设置于室内的雨、污水立管离墙净距不得小于50mm。2、同层立管标高应一致，高度在1.5m1.8m之前。3、立管需进行严密的成品保护，防止土建抹灰施工时污染管道。存在问题：1、管道支架角钢歪斜，角钢长度不得找过最晚侧U型卡20mm 2、支架防腐应在安装前做好，且此支架在未除锈的情况下便刷防锈漆。3、内侧管道距墙过近，保温管无法正常安装。亮点：成品保护较为到位。注意事项：1、标准图规定给水、热水、采暖管（DN15DN32）中心起距墙表面50mm为宜，DN40以上取60mm为宜。因为距离过近，立管阀门安装不便，有时需要破坏墙面才能将阀门装上；距离过远则影响美观，且占用空间。2、管道表面（有防结露保温时按保温层表面计）与周围墙面的净距不宜小于50mm。3、当设计采用双立管安装时，供水立管一般按照在右侧，回水立管一般按照在左侧。立管距墙尺寸与单立管安装时相同，管径DN32时，两立管中心距为80mm；管径DN40时，两立管中心距为130mm。存在问题：保温管未做成品保护。立管间距未达到130mm，后期管道保温无法正常施工。存在问题：管道拐弯处未设置支架。存在问题：1、透气管不垂直，立管管卡间距过大 2、两个管卡安装方向不一致。3、管卡不得安装在造型檐上，影响美观。4、U型卡松动。注意事项：外墙雨、污水立管距墙尺寸需考虑外墙装饰面厚度，立管不得穿过造型檐。表5.2.9 排水塑料管道支吊架最大间距(单位：m)管径(mm) 50 75 110 125 160立 管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横 管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6存在问题：雨水管间距过大，立管卡架不顺直，卡架分角钢和塑料两种。亮点：立管遇外墙造型檐翻弯，不影响装饰美观。亮点：1、塑料管与金属管道支架之前应加设橡胶衬垫。 2、管道支架制作美观，管卡固定牢固。存在问题：角钢支架未除锈就涂刷防锈漆，且未做成品保护。存在问题：未施工完毕的立管管口未封堵。亮点：1、排水管道安装外观整洁、无污染，管件、管材色泽基本一致，屋顶与管根清晰，无渗漏水印。 2、立管垂直、横管段坡向正确，接口严密无污染，卡架平正牢固，伸缩节位置符合要求。 存在问题：排水干、支管间距过大亮点：套管外壁涂刷模板油，方便拔出套管且不破坏混凝土结构。注意事项：1、套管需用铁丝十字绑扎，拔出套管式需先转动套管，待套管松动后方可拔出。 2、打灰时需由专人看护，在套管四周先用混凝土固定住，保证打灰过程中套管不歪斜。 存在问题：管道借口在后砌墙或混凝土结构中。亮点：管卡制作符合规范要求，防腐到位；管道坡度正确。注意事项：三通口位置需用保护膜封死，保证连接部分的清洁，方便卡箍安装。存在问题：冲压弯头安装不符合要求。注意事项：1、冲压弯头管径需与焊管管径匹配，否则管道流量无法满足设计要求。 2、无缝钢管必须与相应的管件匹配，不得使用普通冲压弯头代替。注意问题：无缝钢管需先进行除锈处理后再涂刷两遍防锈漆，同时焊口处在焊接完成后在完成防锈处理。无缝钢管焊接要求：1、管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。2、焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固需均匀选择六个点固点，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子