环境、安全制度2.doc

环境、安全制度2 河北北新耐火保温材料有限公司河北北新耐火保温材料有限公司环境、安全制度汇编文件号BX/ESGL-xx版本号A/0编编制编写组审审批王佩批批准岳双兴发布日期xx年年5月月1日实施日期xx年年5月月1日目录目录1.办公环境管理制度-BX/ESGL-01-xx2.办公环境管理制度-BX/ESGL-01-xx2.固体废弃物排放管理制度-BX/ESGL-02-xx3.固体废弃物排放管理制度-BX/ESGL-02-xx3.能源和资源消耗管理制度-BX/ESGL-03-xx4.能源和资源消耗管理制度-BX/ESGL-03-xx4.危险化学品安全管理制度-BX/ESGL-04-xx5.危险化学品安全管理制度-BX/ESGL-04-xx5.现场噪声排放管理制度-BX/ESGL-05-xx6.现场噪声排放管理制度-BX/ESGL-05-xx6.消防管理程序-BX/ESGL-06-xx7.消防管理程序-BX/ESGL-06-xx7.对相关方施加影响的措施-BX/ESGL-07-xx8.对相关方施加影响的措施-BX/ESGL-07-xx8.重大危险源安全管理制度-BX/ESGL-08-xx9.重大危险源安全管理制度-BX/ESGL-08-xx9.仓库安全管理制度-BX/ESGL-09-xx10.仓库安全管理制度-BX/ESGL-09-xx10.安全操作规程-BX/ESGL-10-xx11.安全操作规程-BX/ESGL-10-xx11.应急救援预案-BX/ESGL-11-xx办公环境管理制度为了认真贯彻落实国家和地方政府有关办公环境保护政策，给员工创造一个安全、舒适的办公环境，使办公区的办公环境达到国家规定标准。 2适用范围本规定适用于公司办公区的环境管理工作。 3职责3职责3.1办公室为本规定的主控部门，定期对公司办公区环境因素的识别、评价和控制工作的检查指导。 3.2各部门负责本区域环境因素的识别及评价，并负责环境措施的实施。 4工作程序4.1办公活动4.1.1办公活动废弃物由公司办公室组织分类存放，每月由清运人员组织运往集散站。 4.1.2办公活动生活垃圾每日由清运人员清扫后运往垃圾池。 4.1.3办公活动有害垃圾由公司办公室组织分类存放，由清运人员定期运往有关部门处理。 4.1.4办公活动中上、下水管、房屋、门窗等故障由公司办公室协调维修人员负责维修，维修中应注意安全。 4.1.5办公活动中产生的污水排放到污水沉淀池。 4.1.6办公活动中的公共卫生由公司办公室组织并督促有关部门和人员定期进行打扫和清理，保持办公场所内环境卫生整洁。 4.1.7办公区的绿化、美化由公司办公室负责并组织开展绿化、美化工作，达到市有关部门的要求标准。 4.1.8打印机、复印机由公司办公室指定专人负责管理，分类存放有害废弃物。 4.2小客车运行4.2.1小客车运行中的尾气排放按国家标准每年由办公室督促组织驾驶员送本市环保部门检测，并取得尾气排放达标合格证。 4.2.2小客车噪声排放、热幅射、光幅射、扬尘由办公室监管，办公室每月组织驾驶员对小客车运行状态进行检查。 4.2.3小客车燃油、润滑油、刹车油、防冻液泄漏控制，由驾驶员每天运行间隙及时检查，防止泄漏。 4.2.4小客车运行备品、配件、轮胎、电瓶维修产生的消耗，由办公室监督，办公室组织驾驶员送指定的汽车修理厂更换、维修，并由修理厂专门处理。 4.2.5小车库环境卫生由驾驶员定期打扫清理，不准乱放杂物，保持小车库环境卫生干净4.3消防安全4.3.1办公用电由公司办公室协调电工负责日常检查、处理和维修，并符合安全用电要求，保持完好状态。 4.3.2办公窒的设备、设施及用电由电工定期检查、维修，确保其安全无事故。 4.3.3对日常安全用电检查出的问题责成有关部门及时整改4.3.4办公场所及重点部位预防火灾工作，应按消防管理程序及有关防火规定进行配置和管理。 4.4能源、资源的管理4.4.1各部室节约用水用电，综合办公室及共用走廊等要做到人走灯关，避免长明灯。 计算机、空调等大用电设备要选用节能型设备，使用过程中要做到人走机关。 4.4.2共用洗手间责任到具体部室和个人，保持清洁卫生，所有使用人员应节约用水，随手关紧水嘴，避免长流水情况。 发现水嘴损坏要及时更换和修理。 4.4.3办公室负责对各部室的节能和卫生情况不定期进行检查和统计，对发现的问题做出纠正和处罚。 固体废弃物排放管理制度1目的为了加强对废弃物的管理和处置，减轻废弃物对环境造成的影响，防止污染，特制定本程序。 2范围本规定适用于公司、各部门、生产现场废弃物的收集、贮存和处置。 3术语和定义3.1环境术语采用GB/T24001-xxidt ISO14001xx环境管理体系规范及使用指南中的有关术语和定义。 3.2公司A版管理体系手册中的有关术语。 4职责4.1生产车间负责生产现场固体废弃物的收集、有序存放和处置。 4.2公司内的各职能部门负责收集本部门产生的废弃物，并按规定堆放到废弃物的存放点。 4.3生产技术部负责公司内对废弃物存放、处置情况的监督、检查。 5、工作程序5.1废弃物的分类。 5.1.1根据废弃物的危险性、可回收性等，将废弃物分为一般废弃物和危险性废弃物两大类。 5.1.1.1一般废弃物的分类a）可回收废弃物如废纸、旧书、旧报纸、设备废弃备件等；b）不可回收的生活垃圾废电池、塑料袋、墨盒、硒鼓等。 c）其它。 5.1.1.2有危险性废弃物的分类a、液体类；b、固体类；c、其它类。 5.2.1废弃物存放场地的要求和废弃物处置。 5.2.1.1废弃物存放，必要时设两个垃圾箱，一个为有害物垃圾箱，另一个为一般废弃物垃圾箱。 5.2.1.2各部门对存放废弃物的存放与处置。 生产现场废弃物存放与处置参照本章5.2.1和5.3.1条执行。 5.3废弃物的收集。 5.3.1各收集点要有明确的标识，将生产生活各环节产生的废弃物进行分类并运送至指定的固体废弃物存放场地。 5.3.1.1各车间、仓库的废弃包装桶由专人负责存放。 由供方定期回收。 5.3.1.2各部门把不用的废旧电池由各部门自行收集后，放在“废旧电池存放箱”内，并由办公室派人统一送到废旧电池回收站。 5.4公司内、生产车间现场的废弃物，根据数量多少，应用垃圾车运到环保部门规定的垃圾点进行处理。 能源和资源消耗管理制度1目的加强企业能源、原料管理，科学合理的利用能源及原料，减少浪费现象，确保公司环境方针、目标和指标的实现。 2适用范围公司范围内在产品活动和服务中涉及的能源、原料消耗方面的工作。 3术语和定义3.1环境术语采用ISO14001-xx环境管理体系、规范及使用指南中有关术语。 3.3能源指电、水、油、气。 4职责4.1公司各部室职责4.1.1生产技术部负责对本程序的检查、指导并对原料、油料消耗进行管理。 4.1.2办公室负责公司办公区域的水、电等能源及纸张等资源的使用管理。 4.1.3生产技术部负责生产场所使用的水、电节能降耗工作的策划。 4.2生产技术部职责4.2.1生产技术部负责按确定的原料、水、电、油料指标，做好按计划验收，按计划消耗及报表工作，对相关的过程进行督办。 4.2.2生产技术部负责对生产车间的节能工作实施管理，搞好预测与消耗的对比分析及统计，每月为主管部门提供报表。 5工作程序5.1生产技术部5.1.1生产技术部按计划确定的原料控制指标提供原料、油料，以按计划管理，验收控制方面按环境方面的规定严格控制。 5.1.2生产技术部根据生产通知单按规定做好能源方面的予控分析，使其达到节能目的。 5.2凡属于内部新、改、扩建的节水设施，必须在项目实施前到社会有关部门办理“三同时”手续。 5.3生产技术部和办公室每季度对生产车间应有检查，并按其报表统计分析，掌握节约降耗计划完成情况。 5.4办公区与生产车间分别按表计量，以便进行分类统计和计算。 5.5用电管理5.5.1生产车间生产用电，按生产计划的产量制定月用电计划，以保证目标、指标的实现。 5.5.2生产车间现场的设备、生活设施做到随用随开，人离机停，防止空载运转。 5.5.3生产现场、仓库等要合理设置照明灯数量与功率，根据需要开关，杜绝昼夜长明灯，并确定专人负责。 5.5.4加强用电设施的技术改造，对耗电较大的工艺及设备进行逐步淘汰，及时更新。 5.5.5加强安全用电管理，各种设备要安装漏电保护器，对用电设备，建立定期检查制度，确保无故障运行。 5.5.6生产车间负责水、电的计量核算，按月初预测的指标、目标与当月发生的水、电数量填报报表，报生产技术部。 并对出现的超耗数量，负责调查原因制订纠正措施。 5.5.7办公区的用电，单独设表，由办公室制定用电计划，按月对用电情况进行比较，以保证目标的实现。 5.5.8办公区，有条件的应采用节能灯具，更换节能开关或及时拉灯，防止长明灯现象。 5.6用水管理5.6.1生产车间现场用水设施的出水口要用节水阀门或水龙头控制，胶管末端不得采用回折止流，水管衔接处要拧紧、绑牢，防止渗漏。 5.6.2对用水部位，要设立节水标志，提醒大家时刻注意节约用水。 5.6.3生产技术部负责制定用水计划，按月对用水情况进行比较，以保证目标的实现。 5.6.4厕所及清洁用水设施要采用节水型器具，严禁使用明令淘汰的用水器具。 5.7用油管理5.7.1生产技术部对车间机械设备用油进行按计划验收、保管、标识、使用、消耗及废油回收再利用的管理。 5.7.2设备操作人员应严格按操作规程和维修保养制度对设备进行操作和维修保养，使其保持良好状态，以利节能降耗。 5.7.3对耗油严重，无修复价值的设备进行淘汰。 5.7.4对更换的废油及时回收，按废弃物管理规定办理。 5.8用纸管理5.8.1各级职能部门负责控制纸张的使用。 5.8.2对职能部门之间尽量用磁盘传递信息。 5.8.3各级部门应分类纸张，双面打印过的可做废纸回收处理。 5.9原料管理5.9.1按预算量认真控制，在生产中实行限额领料，如出现实际用量大于预算量时，生产车间应制定纠正预防措施（具体执行纠正措施管理制度）。 5.9.2生产技术部应根据实际情况合理优化生产工艺，采用先进技术从而减少材料消耗。 危险化学品管理程序1目的为了对本公司危险化学品的采购、生产、运输、贮存、使用等过程进行控制和管理，防止安全事故的发生，保护员工的安全健康，减少环境污染，特制定本程序。 2使用范围本程序适用于工作中所有危险化学品安全管理的控制。 3职责3.1生产技术部负责制定本程序并组织实施（包括必要的培训）。 3.2生产技术部负责危险化学品的采购、销售和运输。 3.3生产技术部负责危险化学品的贮存、发放、装卸。 3.4各部门负责相应工作范围内危险化学品的储运、使用。 4工作程序4.1控制对象根据常用危险化学品的分类标志确定的公司危险化学品。 4.2工作人员要求危险化学品采购、搬运、贮存、使用等部门的相关人员按照岗位入职要求进行专业知识培训，持证上岗。 4.3标识控制4.3.1危险化学品的标识管理执行产品标识和可追溯控制规定，防止误用，避免出现人身健康和环境事故。 4.4危险品的采购4.4.1生产技术部调查危险化学品供应方的OSHMS管理情况，评价选择合格供方，并填写“合格供方名录”。 4.4.2要求供方提供化学品的材料安全数据表，购买前应填写“危险化学品采购单”4.4.3采购的化学品上应有“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等标识出职业安全健康风险的颜色和标识。 4.5危险化学品装卸控制4.5.1桶装危险化学品装卸要轻拿轻放，防止撞击、拖拉、倾倒。 4.5.2危险化学品装卸严格按照公司安全规程规定进行。 4.5.3危险化学品装卸过程的溢洒、泄漏的处理执行公司安全规程4.5.4装卸化学品的员工操作时，应戴上个人防护用品，具体按照装卸作业规程执行。 4.6贮存、包装4.5.1危险化学品原辅料、油品和产品的入库、出库手续执行仓库安全管理制度。 4.5.2危险化学品贮存、包装过程管理执行公司安全规程。 4.5.3危险化学品贮存、包装过程的溢洒、泄漏的处理执行公司安全规程4.5.4化学品分类分项存放，堆垛之间的主要通道应有足够的安全距离且不得超量储存。 化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得储放在同一仓库或同一储存室内存放。 4.5.6遇水、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。 4.5.7受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品、不得露天存放。 4.5.7存放危险品库房内电器设施应采用防爆型，电器线路必须穿管敷设。 4.7车辆运输4.7.1装运易燃、易爆危险化学品的机动车必须是专用车辆，要有三证，即危险化学品准运证，危险化学品押运证和危险化学品驾驶证。 带压的危险运输车辆除以上三证外，还要有压力报告和车辆使用证。 4.7.2危险化学品的运输执行汽车危险化物运输规则有关规定。 4.8生产和使用4.8.1各单位使用的危险化学品要经过分析确认，相抵触的物料不能存放在同一区域，领用时应严格填写化学品领用单4.8.2生产和使用危险化学品严格执行公司安全规程4.9报废处理4.9.1销毁、处理危险化学品时，首先经过质量技术部门检测中心分析确认，提出报废处理意见，经安检局（必要时经环保局）批准，到有资治的单位处理，并做好记录。 4.9.2销毁剧毒、爆炸品由武保部按国家规定销毁，并做好记录，填写好化学品报废处理单4.11应急响应危险化学品的存放、运输、使用、废弃等过程中发生紧急情况时，应按应急准备与响应程序的要求处理 5、支持文件；工艺操作规程、仓库安全管理制度 6、记录化学品清单、采购单、出库单、领用单、报废处理单现场噪声排放管理制度1目的加强对噪声源的管理，减少噪声对环境的污染。 2适用范围适用于公司生产现场的所有产生噪声场所的管理。 3术语和定义3.1环境术语采用ISO14001-xx环境管理体系规范及使用指南中的有关术语。 3.2公司A版管理体系手册中的有关术语。 4职责4.1生产技术部负责本规定的统一管理，监督指导车间噪声的防制管理工作，抽查车间噪声的控制情况，与环保部门联系对噪声进行监视。 4.2生产车间实施噪声控制措施，降低噪声对环境的污染。 5工作程序5.1噪声源可以分为四类5.1.1气动噪声如运输车辆等。 5.1.2机械噪声如生产设备及其他加工机具。 5.1.3电磁噪声如电动机等。 5.1.4人为噪声如；工具撞击等。 5.2对噪声源的控制应从以下几方面入手5.2.1开机时应严格按照设备的操作规程进行操作，防止操作不当引起设备的破损而产生较大的噪声。 5.2.2严格按照设备的管理制度进行使用、维修和保养，使设备在完好状态下运转，从而降低噪声。 5.2.3设备操作者在发现问题时应及时排除。 5.3噪声控制内容与管理5.3.1控制生产现场噪声不得超过国家标准，即 75、 65、55dB三个等级；5.3.2对相关方的合理抱怨要着重解决；5.3.3控制噪声源和传播途径与接受者。 5.4设备的选购安装与降噪5.4.1采购人员要在合格供方名录中选取，依据设备管理制度，在保证质量的前提下，选购结构简单、封闭式传动和噪声较小的设备与配件。 5.4.2安装与调试在安装、调试设备时，从以下方面控制机械噪声；5.4.2.1设备基础一定要稳固、可靠，以防止振动引起机械噪声；5.4.2.2设备安装时，一定要按图纸要求进行校正；5.4.2.3严格验收制度，对噪声超标的设备，在未采取降噪措施前不得投入运行，验收必须经验收部门通过，并办理签字手续。 5.4.3设备更新与改造设备更新改造过程中，在满足工艺要求的前提下，应注意以下事项5.4.3.1采用新材料、新工艺降低设备噪声；5.4.3.2力求简化传动系统；5.4.3.3尽量采用齿轮传动。 5.5传播途径控制5.5.1减振降噪，在设备下方垫减振材料，以减少振动发出的声音；5.5.2将噪声源控制在一定的范围内，如空气压缩机等安装在蔽室内；5.5.3必要时接受者，可以配戴耳帽。 装卸物料作业时，有降噪意识，杜绝人为强噪事情发生。 5.6噪声监测5.6.1生产技术部定期委托环境保护部门对厂界噪声进行监测，发现不符合，按不符合管理制度处理。 消防安全管理程序1.目的为了认真贯彻落实国家和地方政府制定的有关消防法规，预防公司在办公管理和生产现场管理中火灾事故的发生，确保公司财产和职工生命的安全，将各种损失降到最低限度。 2.适用范围本标准适用于公司及辖区内的各办公区域，生产现场的消防安全管理工作。 3.职责3.1生产技术部是本程序的主控部门，对公司消防管理工作进行监督指导、检查，在总经理授权范围内对本公司的消防管理工作负责。 发现问题责成责任人限期整改，消除火灾隐患，减少火灾损失，并对整改结果进行验证，确保环境、安全目标的实现。 3.2各部门经理是消防工作第一责任人，对生产现场的消防工作全面负责，生产车间建立消防管理体系并由生产车间主任指定消防责任人，配备必须的消防器材和设备，组建义务消防队，组织防火检查，消除火灾隐患，减少火灾损失，查处违规行为，对发现的问题及上级主管单位提出的问题及时整改。 3.3办公区的消防工作由办公室负责。 3.4办公室负责组织对有关人员进行培训。 4.工作程序4.1生产技术部组建公司消防安全委员会或领导小组，上报地方公安消防机关备案，总经理为小组组长，生产技术部经理为副组长。 4.2各生产车间主任组建本单位消防安全领导小组，制定防火负责制或防火预案，报公司备案。 4.3各生产车间应建立消防器材台帐，在生产平面图中注明消防器材所在位置。 4.4生产班组的班组长为本部门的防火负责人，组织领导义务消防队员开展消防工作。 4.5各生产车间、生产班组的防火负责人应填写防火责任人任命书，本人签字，报公司生产技术部备案。 4.6各岗位员工为本岗位的防火负责人，负责本单位的消防安全工作。 4.7义务消防队的编制人数为本单位员工总人数的20%，重点防火部门、仓库等按70%比例编制。 4.8各级防火负责人变动时，在一个月内办理交接手续，并分别报公司生产技术部备案。 4.9建筑防火4.9.1公司内的生产建筑及民用建筑的设计、选点必须符合建筑防火设计规范，GB-J16-87的防火规定。 4.9.2改建、新建、扩建的生产设计图纸在有关领导部门审批后，报公司消防安全委员会初审后，由设计部门送市消防支队建审科审批，方可有效。 4.9.3经市消防支队审批后的设计图纸，必须按防火审批要求生产，不得随意改变消防设计图纸。 4.9.4化学危险品的存放处的建筑设计必须报上级消防部门审批后方可生产。 4.9.5室内装修工程必须符合河北省建筑内部装修防火管理暂行规定，并按照装修材料的使用部位和功能分别采取A级（不燃性材料）B1级（难燃性材料）B2级（可燃性材料）。 4.9.6所有建筑内部装修不得影响其疏散指示标志和出口，消防栓不应被装饰物遮掩，如与墙面装修一致时应设明显的消防标志。 4.9.7室外生产和室内装饰装修不能擅自改变消防设施的位置，也不应影响其正常使用。 4.9.8装饰装修室内的电气线路，不应直接安装在B2级或B3级墙面装饰材料上。 4.9.9室内装修的木龙骨、壁毡等，使用B 2、B3级材料时应采取防火阻燃处理其氧指数不应小于或等于27。 4.9.10生产现场与变电室和汽车库之间的防火距离，不少于15米，并处于常年主导风向的下风方向。 4.9.11厂房不应修建在离高压架空电线下，距离其垂直下的水平距离不少于6米。 4.9.12生产现场要设有明显的防火标志，设置足够的消防设施，并保证其处于易拿好用的状态，保障消防通道的畅通。 4.9.13生产现场必须安排值班人员24小时值班，重点防火部位生产时，要指定专人监护火源。 4.10仓库防火4.10.1仓库内不准使用移动照明灯具（应采购防爆灯具）。 照明灯具垂直距离下方其水平距离不得小于0.5米。 4.10.2仓库内敷设的配电线路应穿金属管或用非燃硬塑料管保护。 4.10.3库区内每个库房应在库房外单独安装开关箱，人离库时必须断开电路。 4.10.4仓库内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电视机、电冰箱等电气，不应住人和做办公室用。 4.10.5仓库内存放化学危险品或易燃易爆物品时必须分类、分库存放，严禁混放。 4.10.6仓库内应设有明显的防火标志，配够消防器材，备足消防水、消防沙等，保证消防通路畅通。 4.10.7仓库必须设值班人员，保持24小时有人值守.4.11消防器材管理4.11.1消防器材的购置必须到本地公安消防机关审核批准的经销部购置。 4.11.2干粉灭火器使用期为5年，每年检查一次，压力低于15Kg时应进行试压充气维修。 4.11.3灭火器的维修应到经公安消防部门审核批准的经销部维修。 4.11.4灭火器的表筒腐蚀超过1/3，或有严重变形，无厂家出厂日期或未取得销售许可证者视为报废的灭火器，并严禁使用。 4.11.5灭火器的更换、维修、检查均应及时填写灭火器检查登记表。 4.11.6灭火器配置的场所必须与灭火器配备场所的危险等级和灭火的级别相适应。 4.11.7在同一灭火器配置场所，根据气候变化选用同一类型灭火器，宜选用操作方法相同的灭火器，不宜采用灭火方法不同和三者不相溶的灭火剂。 4.11.8灭火器的配置应根据各类火灾的危险等级、灭火器的灭火级别，确定保护距离，选用灭火器。 4.11.9灭火器的配置数量，先确定灭火器配置场所的危险等级、火灾的种类，划分场所的单元测实。 各单元的保护面确定灭火器的数量。 4.11.10灭火器应挂在高度1.5米，最低0.15米，标牌向外，易于取放明显的位置，一个保护场所必需有两具灭火器。 4.11.11根据生产环境和气温，对灭火器应配备灭火器箱或其它防晒、防冻措施。 4.11.12根据国家公安部关于灭火器使用的新规定，结合我公司生产生产性质特点，各单位在购置和配置灭火器时，原则上只选用干粉类灭火器。 4.11.13办公区和生产现场要按规定配置消防器材和设施，防止锈蚀、损坏、丢失，确保完整好用。 4.12防火安全检查见环境监视和测量管理制度。 4.13火灾事故的调查和处理见事故调查、处理管理制度。 对相关方施加影响的措施本公司可施加影响的相关方包括供应商、运输外包方及其他提供服务的单位。 其措施为； 1、根据其产品或服务的内容，将组织的环境管理体系的相关程序或管理办法或作业要求，以书面形式传递，让相关方了解有关规定。 2、对供应商可在采购合同中提出要求。 如；提供产品合格证明或监测报告；有毒有害物品尽量回收（包装桶），运输时要使用三证齐全的车辆运输；装卸时要轻拿轻放，避免造成泄漏和产品噪声。 3、对固废清运商，可根据服务内容在合同中要求；如，提供准运证明，尤其对有毒有害固废的处理，应查验消纳资质；服务过程应符合公司环境管理体系的相关要求，如；防止运输遗洒、扬尘，机动车进入厂区要带防火帽。 4、对进入公司现场工作的工程分包方，提供环境方针和相关要求的宣传；进入现场前，可派人对他们进行环保教育培训或放映录像；不定期检查实际运作情况，通报所发现的问题，并要求限期纠正等。 重大危险源安全管理制度重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。 一般来讲，单元指一个（套）生产装置、设施或者场所，或者同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或者场所。 为了预防重大、特大事故的发生，降低事故造成的损失，必须建立有效的重大危险源控制系统，加强对重大危险源的安全管理。 为此，根据安全生产法规定，各车间要对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。 公司生产技术部按照国家有关规定，将本单位重大危险源及有关措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。 1、各车间和仓库对重大危险源应当登记建档。 一般来讲，重大危险源总是涉及易燃、易爆或者有毒性的危险物质，并且在一定范围内使用、生产、加工或者储存超过了临界数量的这些物质。 所谓危险物质是指一种物质或者若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或者毒性特征，使其具有易导致火灾、爆炸或者中毒的危险。 临界量是指国家法律、法规、标准规定的一种或一类特定危险物质的数量。 2、各车间和仓库要对重大危险源进行定期检测、评估、监控。 重大危险源是变化的，应当对其定期进行检测，掌握危险源的动态变化情况。 同时，根据重大危险源的分析、辨识情况，选择合适的评估方法，对危险源导致事故发生的可能性和严重程度进行定性和定量评价，在此基础上进行危险等级划分，以确定管理的重点。 同时要制定相应管理制度，切实加强对重大危险源的监控。 3、各车间和仓库要制定应急预案，并告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。 一般危险源由三个要素构成潜在危险性、存在条件和触发因素。 潜在危险性是指一旦发生事故，可能带来的危害程度或者损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或者危险物质量的大小。 存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。 触发因素虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类危险源都有相应的敏感触发因素。 在触发因素的作用下，危险源转化为事故。 重大危险源也是如此，而且造成的事故可能更大。 正是由于这些特性，我们对待重大危险源，要与对待重大事故一样，在事故发生前制定应急预案，以在事故发生时能及时进行救援，减少人员伤亡和财产损失。 应急预案是重大危险源控制中的重要组成部分，各车间和仓库必须制定，并定期检验和评估其有效程度，以便必要时进行修改。 同时，要把有关应急救援知识通过安全教育和培训，及时告知从业人员和相关人员，以便在紧急情况下采取应急措施。 4、公司生产技术部必须将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报告有关地方人民政府的安全生产监督管理部门和有关部门，以便政府及其有关部门能够及时掌握有关情况。 一旦发生事故，政府及其有关部门可以调动有关方面的力量进行救援，以减少事故损失。 仓库安全管理制度 一、验收入库 1、原材料、物资、产品入库，要验收数量、品种、规格和质量。 2、质量验收要以生产技术部签发的合格凭证为依据。 3、单据、数量和质量验收无误后，办理入库、登帐、排架等手续。 4、凭证不全、手续不全、质量不合格的，应立即报告有关部门查明原因，及时处理。 5、随物资带进的说明书、化验单、合格证及质检证明等要随物妥善保管。 二、保管 1、根据各类原材料、物资的规格、体积和包装情况的不同要求，要分门别类存放、垛架。 2、原材料、物资、产品的摆放做到科学合理、数量准确、质量不变、标志鲜明。 3、健全帐卡档案，做到帐、物、卡相一致，及时反馈产、需、耗、存等信息，以便生产技术部及时组织进货和自理积压物资。 4、保管人员应做好安全、防火、防盗、防潮等工作。 三、发放 1、原材料，辅料的领发，依照生产技术部下达的领料单办理出库手续。 超额用料，必须由生产技术部通知，方可超供。 2、其他物资的发放，必须经主管部门办理领发手续，方可出库。 四、清仓核算 1、做到帐、物、卡相符，当日发生的收、发当日清。 2、当月发生的收、发、存，应在规定的截止日期核查，并以月报形式上报总经理。 3、每年底进行一次清仓盘库，对盘查中出现的问题，处理意见及采取的措施以书面形式上报总经理，经批复后进行帐物卡自理并通知各有关部门。 安安全操作规程 1、爱护电器、设备，坚持四揩制度，定期开展 一、二级保养；落实“三好、四会”，自觉遵守操作规程。 2、操作各种设备，应了解设备的结构、性能。 工作前穿戴好防护用品，不得穿拖鞋，做好接班工作，按润滑图表，注好润滑油，并检查油位、油压是否正常，油路是否畅通。 3、放妥工具、量具、刀具，检查工作物是否卡紧，安全防护装置是否齐全可靠。 4、检查各操作手柄位置是否正确，慢转空转运转，待声、温正常后，才正式工作。 5、工作时要集中思想，专心操作，不擅自离开工作岗位。 不任意拆卸电器及各种防护装置。 6、不任意超负荷，超规范使用设备，合理使用设备及附件发现不正常现象时，立即停车检查，禁止用脚蹬踢开关，猛敲工作物。 7、装卸各类工夹具时，清除垃圾，修光毛刺，并卡紧夹牢。 8、注意安全生产，变速或精度时要停车，离开设备时，要关闭电源。 使用起重设备时，不得将零件从人或设备的上方通过。 9、工作结束后，切断电源，逐项填写接班簿，工夹量具、附件妥善放好，清除铁屑，搞清机床，各滑动部位全部复位，打扫周围环境，零件堆放整齐（加工完毕的零件送检半成品库）。 二熔化炉安全操作规程 一、燃气熔化炉（含液化气站）工作场所，是本公司安全生产重地；严禁燃气熔化炉操作无关的人员，随意进入操作现场；燃气熔化炉周围严禁烟火。 二、燃气熔化炉操作人员，每天要关注熔化炉、电控箱、燃气机、压力表10KPa（液化气站）等装置的工作情况，做好设备点检记录；发生异常情况要及时采取应急措施并及时上报有关部门。 三、燃气熔化炉（含液化气站）工作场所周围，液化气浓度超标（液化气报警器报警），不能点火或熄火；查找或排除原因后才能点火。 四、燃气熔化炉燃气机点火前，须观察和确认燃气输出管路压力表示值为3Kpa（不能大于4Kpa）左右，才能点火。 五、燃气熔化炉点火前，须正确操纵电控箱旋钮，将旋钮旋至手动位置，然后按一下启动按钮，运行灯绿灯亮，待燃气机运转30秒钟后开始工作（燃烧）；点火后，再利用温度显示表测量键、上、下限设定旋钮，设定好熔化炉熔化的最高和最低温度（依据相关的熔化作业指导书要求设定），再把测量键移动至测量位置（此时电控箱温度仪表显示的温度为坩埚内的实际温度）。 然后将旋钮开关移动至自动位置，实现燃气机控制坩埚内的实际温度，达到设定的最高温度熄火；低于设定的最低温度自动点火。 六、为确保燃气熔化炉安全操作、减少误操作，燃气熔化炉停止工作时，把电控箱的旋钮旋至手动位置，然后按一下停止键，这时红灯亮，燃气熔化炉立即停止工作，最后打开电控箱把电源总闸拉下，关闭外部总电源。 关闭燃气熔化炉和液化气站上的各个燃气管路。 三固化炉安全操作规程1范围本规程规定了固化炉设备操作、使用的内容与要求。 本规程适用于固化炉。 2内容与要求2.1工作人员应熟悉设备的结构、原理，充分掌握设备的操作方法、工作时佩带好劳动保护用品，不能擅自脱岗，爱护保管好该设备。 2.2使用前，操作者应仔细检查供电及操作系统中控制面板仪表、按钮是否有异常现象正，当检查确认无误后，方可进行下一步操作。 3设备操作步骤3.1根据工件烘干工艺参数的要求，设置控温仪表、报警仪表的温度参数。 3.2依次开启电源开关，鼓风机开关，然后按需要开启加热开关，当安培表的电流值逐渐减小并趋于一个稳定值时，表明工作温度已经恒定，设备进入恒温各组状态。 3.3加热启动后注意观察电压、电流表的指针是否指示在相应的位置上。 当加热超温时，报警系统会发出声光报警，按消警按钮即可消除。 3.4根据产品不同的工艺要求，适时、适当的开启电动排气阀，可选择手动或自动排气，选择自动排气可根据自身的时间要求设置成间歇式排气。 3.5设备进气阀不可随意调节，以免影响工件干燥的质量。 4停机4.1当仪表程序结束后，加热完毕，关闭加热、鼓风系统。 4.2设备不使用时，关闭电源开关。 4.3设备长期不使用时，切断设备总电源。 5故障维修当设备发生一般性常见故障时，应按维修手册中的要求进行修理。 当出现较大故障且无法自行修理时，操作者应在第一时间通知专业维修人员对设备进行修理。 严禁操作者对设备自行大拆大卸。 四电工 1、检查或操作电器要穿戴好安全防护用品，注意附近是否带电，禁止用金属管穿导电物。 2、凡遇电器设备走火，应立即切断电源。 3、潮湿有不能触碰电器设备开关，保险丝应按电流大小合理选用，禁止用铜丝、铁丝等代用；禁止带电操作，必要时必须有相应的防护措施方能进行。 4、必须经常对绝缘器材（绝缘鞋、手套、工具等）检查绝缘情况。 5、高空作业要求防范措施；并携好安全带，严禁工具、材料抛上抛下。 6、经常巡回定期检查所管区域的电器设备，及时排除故障隐患。 7、电工不能带病作业，更不能酒后作业。 8、加强对关键电器设备的管理，对易损件提前提出申请采购，不得将陈旧、耗能、不合格的电器元件装在设备上。 重大事故应急救援预案 一、目的为预防、控制潜在的事故和紧急情况发生，做出应急准备，保证事故发生后有条不紊地开展工作，减轻损失、降低环境影响，依据有关法律法规精神，结合企业实际情况，特制定本预案。 二、适用范围适用于公司各范围内有可能发生的各类火灾、爆炸、机械伤害、触电等紧急情况。 三、应急准备公司和各车间建立了应急救援领导小组，做到分工明确，责任到人，并配备了下列应急措施报警系统、应急照明和动力、消防设备、应急救援设备、通讯设备，并定期对应急设备进行检查。 五、组织机构及抢险设备 五、组织机构及抢险设备 1、为能妥善处置紧急情况，保证指挥统一集中，公司成立了抢险领导小组（具体名单见附件1），领导小组办公地点设在办公室。 组长总经理岳双兴副组长管理者代表王佩组员生产技术部经理、综合部经理、财务部 2、抢险队长生产技术部经理抢险队员 3、抢险设备抢险指挥车、手提式灭火器、消防栓、铁锨、水桶、运输车等。 4、通讯设备及通讯网络报警总机1台，电话10门，分布在各车间和部室，随时可以与办公室联系。 公司24小时值班电话 六、事故紧急处理一旦发生重、特大事故，应急救援小组要立即上报主管部门在报告事故的同时，组长要带领全体救援人员赶赴事故现场，了解情况，积极投入抢险，在抢险过程中，应注意保护事故现场，与事故有关的物体、痕迹状态不得有意破坏，为抢救受伤者需要移动现场某些物件时，必须做好现场标志或拍照。 根据险情的不同状况采取有效措施，如险情过大，无法抢救时，要迅速组织人员撤离，努力将伤亡和事故损失控制在最低限度。 七、医疗救护接到事故报案后，负责医疗救护人员要对事故中出现的伤员进行必要的紧急处理，根据“先活后死，先重后轻，先易后难”的原则，快速将受伤、窒息人员陆续抬到事故现场外的安全地带，有医务抢险人员对受伤人员做简单的紧急处理，视受伤情况，送往对应的专科医院救治。 八、紧急疏散如发生重大事故，情况紧急时，在救援小组统一指挥下，紧急疏散，将一切与事故应急救援无关人员疏散到安全地带。 公司警卫人员在发生险情后，要敞开大门，内部车辆单向离开，严禁再次进入，确保组织救援车辆有序进入。 九、社会支援一旦发生重、特大事故时，公司救援力量不足时，紧急救援领导小组应立即向上级和相临单位通报，请求社会力量的援助。 1、如发生火灾，及时向火警119报告。 2、发生人员伤亡，立刻向医院求助。 十、应急救援指挥部职责 1、日常管理负责公司应急救援预案的制定、修订；组建应急救援队伍，组织实施和演练；检查督促预防措施的落实。 2、发生重、特大事故时发布和解除应急救援命令、任务；组织救援队伍实施救援行动；及时向上级汇报和向友临单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结经验教训。 3、指挥人员分工总指挥陈金旺组织指挥全体员工做好应急救援；副总指挥郝建林负责安全、生产、设备、技术方面的具体指挥工作；小组成员分工在总指挥统一领导下进行工作。 4、应急救援演习每年最少进行1次事故联合演习。 十一、预防事故的措施 1、环境因素的确定经对公司各工序环境因素的识别与评价，重要环境因素为机械伤害、触电、火灾、爆炸等。 2、防范措施环境管理制度实行巡回检查制度（每月不少于1次）；车间主任负责落实各项环境管理制度，强化员工环境意识，严格按照安全操作规程工作；操作工对自己所操作的机械设备及时进行维护保养，减少污染物排放，降低环境影响。 3、隐患处理操作者在操作过程中一旦发现隐患，要及时处理，如不能处理的，要立即报告车间主任处理，如车间不能处理，要上报公司主管科室共同协商消除隐患，对一时难以解决的问题，制订出切实可行的防范措施，列入整改计划，限期解决。 附件1火灾、爆炸应急预案 一、处置原则在生产过程中发生险情、火灾、爆炸时，抢险队在公司抢险领导小组统一指导下进行，公司其它部门积极协助。 二、接警与报告公司值班室24小时有专人值班。 电话； 1、接警；值班人员接警后详细记录时间、地点、报告人及事故概况，并报告公司领导。 2、车间、仓库发生火灾、爆炸，要马上采取措施，办公室负责报警并用电话与外界联络，要讲明厂址、火灾等情况。 3、车间职工如有发生烧伤和砸伤等事件，要立即采取相应的救护方式，并立即将伤员送往镇医院进行救治。 轻微火灾立即报告值班经理。 严重火灾报告值班经理同时报告公司总经理。 严重火灾并发生人员伤亡，由公司值班室上报公司领导，公司抢险领导小组现场指挥。 三、处置措施 1、车间、仓库发生火灾、爆炸，生产人员应停止生产，切断电源，并立即向值班人员报告，抢险队在最短时间内赶到现场。 2