9-18清漆涂料施工工艺标准.doc

918 清漆涂料施工工艺标准（SEJ/BZ09182002）1 范围 本工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的普通、中级、高级清漆涂料工程。2 施工准备2.1 材料准备：2.1.1 涂料：光油、清油、脂胶清漆、铅油、酚醛清漆、调合漆、漆片等。2.1.2 填充料：石膏、大白粉、地板黄、红土子、黑烟子等。2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.4 催干剂：“液体钴干剂”等。2.2 主要机具：2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上口不易涂刷部位的工具）、毛笔、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、铜丝箩小锤子、钢丝刷、脚手板、安全带等。2.3 作业条件：2.3.1 施工温度宜保持均衡，不得突然有较大的变化。且通风良好，湿作业已完具备一定的强度，环境比较干燥，一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。2.3.2 在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭好脚手架，并以不妨碍操作为准。2.3.3 大面积施工前应先做好样板间，经有关质量部门人员检查鉴定合格后，方可进行大面积的施工。2.3.4 操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。3.5 木基层表面含水率一般不大于12%。3 操作工艺3.1 工艺流程 基层处理 润色油粉 满刮油腻子 刷油色 刷第一遍清漆 安装玻璃 刷第二遍清漆 刷第三遍清漆3.2 基层处理：3.2.1 首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、胶迹、斑点等杂物刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平直，直到光滑为止。3.2.2 木门窗和木料基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。3.3 润色油粉：按设计规定的颜色配好油粉或水粉，用棉纱团蘸油（水）粉反复涂于木料表面，由外至内、从左到右、从上到下分段来回多次擦拭，有棕眼处应擦进棕眼，物面上颜色应均匀一致，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角。不要将松眼内的油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉尘擦净。水粉不需打磨，防止颜色不均。3.4 满刮油腻子：用板刮或漆刮，先将腻子按条状平行地刮在物面上，再横向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚、刮腻子时，漆刮与物面的夹角宜为3040度，用力均匀，来回次数不宜过多，腻子面不得出现粗糙块面和明显的刮痕，用开刀或角刀板将腻子刮入钉孔、裂纹内，刮抹时要横抹竖起，如遇节疤较大时，应用刀将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要光滑，不留野腻子，待腻子干后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净晾干。3.5 刷油色：因油色涂刷时易被木料吸收，不易刷匀，故应逐断逐步面刷。在一个面上涂刷时，油色不得沾到未刷到的面上，如沾到应及时擦拭干净，以确保刷面色泽一致。每个物面应从小面处着手，最后刷到大面部位，接头处应刷匀，不得留下明显的刷痕。物面较大，宜两人配合操作。油色干透后，不宜磨砂纸，应用干净的布或油刷揩擦。3.6 刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆可加20%30%稀释剂便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀，待清漆完全干透后，用1号砂纸彻底打磨一遍。3.7 复补腻子：如物面上有局部缝隙和棱角不全处，可用油性略大的带色腻子复补，操作时必须使用牛角板刮复补平整，不得损伤漆膜。3.8 拼色、磨光：木料表面的黑斑、节疤、腻子疤和材色不致，应用加色漆片进行修色，深色应浅修，浅色应提深，如有木纹断去处应绘出木纹。待漆膜干透后用0号木砂纸顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本上打磨掉，再用湿布将粉尘擦净待干。3.9 刷第二遍清漆：清漆内不得加稀释剂，应多刷多理。3.10 磨光：同上（3.8）3.11 刷第三遍清漆；应注意每一个面刷油时，动作应敏捷，油刷应多次理顺，涂面的清漆厚度应均匀，不流不坠。刷完后再仔细检查一遍，如有漏刷处应及时修整，使漆膜干后表面光亮均匀。3.12 木料表面涂刷高级清漆工序：3.12.1 按上述内容操作，其中增加第二遍满挂腻子、磨光两道工序，刷第三遍清漆宜用醇酸清漆。3.12.2 第三遍醇酸清漆干透后，用280号砂纸蘸水打磨，磨好后用湿布擦净待干。3.12.3 第四遍醇酸清漆、磨光：漆磨干透后，用280320号水砂纸蘸水打磨，要求漆面磨平、磨光，并用湿布擦净待干。3.12.4 第五遍理擦醇酸清漆面：用白布包棉花蘸清漆（醇酸清漆加10%15%稀释剂），理擦56次，至表面棕眼全部平整为止。3.12.5 第五遍醇酸清漆膜干透后，增加磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮四道工序。1 磨退：用经热水泡软的320400号水砂纸蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀，将刷纹基本磨平，从有光磨至无光，注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。2 打砂蜡：先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状，用干净棉丝或纱布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面上有些发热，漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角、棱角处不得漏擦、擦破，最后用干净布擦干净。3 打蜡油：用干净棉丝蘸上光蜡兔在物面上，应薄而均匀。4 擦亮：待上光腊稍干后，用软绒布在蜡面上用力擦匀、擦净，达到光泽明亮为止。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 清漆涂料涂饰工程所选用的品种、型号和性能应符合设计要求。4.1.2 清漆涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求4.1.3 清漆涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。4.2 一般项目4.2.1 清漆的涂饰质量符合表1的规定表1 清漆的涂饰质量项次项目普通涂饰高级涂饰1颜色基本一致均匀一致2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽基本一致光滑4刷纹无刷纹无刷纹5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许4.2.2 涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。5 成品保护5.1 每遍油漆前，都应将地面、窗面清扫干净，防止尘灰飞扬，影响油漆质量。5.2 每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩住，防止门窗扇、框油漆粘结、破坏漆膜，造成修补及损伤。5.3 刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。5.4油漆完成后应派人专门负责看管，禁止摸碰。6 应注意的质量问题6.1 漏刷：一般多发生在门窗的上下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了，其次中纱扇纱门由于加工来料不配套，不能同步完工，甩项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。6.2 缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽，上下冒头，楔头和钉孔、裂孔、裂缝、节疤以及边棱残缺等处。主要原因是操作者没认真按照规程和工艺标准去操作所致。6.3 流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞等。6.4 刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致，应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。6.5 粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或