企业质量管理、统计及抽样检查概述(ppt 25页).ppt

目录 Jump2010Simple Speed 质量管理入门质量和质量控制Q COSTISO9001质量管理SYSTEM检查实物检查概论SAMPLING检查测量仪管理统计性质量管理工程管理实物管理图的作成以及解释 现场改善实物解决问题是 3定5SQC技法DATA的整理QC7种工具改善提案公司是干什么的地方 质量分任组活动和改善提案的进行方法 Jump2010Simple Speed 质量的概念 1 质量 Quality ISO9000 2000 KSA9000 2001一组固有特性 3 5 1 满足要求 3 1 2 的程度2 质量的种类 1 市场质量2 设计质量3 制造质量3 质量的控制 QC QualityControl 1 为经济性的生产符合消费者要求质量产品的所有手段的体系 2 DemingCycle 戴明环 plan do check action4 质量的保证QA qualityassurance 致力于提供的质量要求会得到满足的信任而进行的计划性 体系性的活动5 质量管理QM qualitymanagement 7 依据质量向上获利是以提高效率来节减费用QualityCost 评价质量控制活动的尺度是质量费用 预防费用preventioncost 评价费用appraisalcost 失败费用failurecost 适宜质量费用的比率 通常对产品费用的质量费用的比率 适当 预防 评价 失败 Jump2010Simple Speed ISO9000QualityControlSystem 1 质量管理SYSTEM的定义 为了实施质量管理的组织机构 职责 程序 过程和资源 2 国际标准化组织 名称 ISO InternationalOrganizationforStandardization 成立 1947年2月23日 目的 促进标准化以及相关活动的发展 以便于商品和服务SERVICE的国际交换 在智力 科学 技术和经济领域开展合作 促进工业标准的国际协调与统一 地位 非政府组织 中央秘书处 瑞士日内瓦 会员国 138个国家3 发展 1987年制定ISO9000SERIES1994ISO9000Familyupdate2000ISO2000Familyupdate4 ISO9000Family ISO9000 2000 基础和术语 ISO9001 2000 要求 ISO9004 2000 业绩改进指南 ISO19011 环境管理体系审核指南 ISO9000QualityControlSystem 质量管理System的结构 2 质量管理System的文件体系 Jump2010Simple Speed 手册 Manual 按照质量方针和ISO9000Family记叙质量System 为实施质量System记叙对个别 技能别的行为 详细的作业文件 怎样做的方法 程序书 Procedure 指南 WorkInstruction 手册 规定 指针 规格 标准 图纸基准书 解决问题是指 问题是 包着答案的外皮 解决问题是 为找出答案剥外皮的过程 能看见的问题和看不见的问题 数量的问题和语言的问题 Jump2010Simple Speed 问题 答 问题 答 以科学的事实为基础的解决方法称为 性的问题解决 解决问题的正确的思考 解决问题的不好的思考 问题的种类 数值的问题 语言的问题 计量型问题 QC长7种工具 计数型问题 QC长7种工具 新QC长7种工具 三定五 活动的必要性 3定5S活动定义 Jump2010Simple Speed 三定五 活动的必要性 3定5S活动展开 Jump2010Simple Speed 检查实务 检查的定义 将物品以某种方法测量的结果与判定基准做比较 判定物品的良 不良或者 的合格 不合格 目的分类 1 收入检查 购入检查 IncomingInspection2 工程检查 中间检查 processqualitycheck3 最终检查 完成品检查 FinalInspection4 出口检查OutgoingInspection性质分类 破坏检查 非破坏检查 官能检查场所分类 定位检查 巡回检查 出差检查项目分类 数量检查 重量检查 尺寸检查 外观检查 性能检查方法分类 全数检查 抽样检查 确认检查 无检查 自主检查质量基准 检查单位 检查单位是一定的长 量 容积为检查单位 质量的判定基准 测量和检验试料 与结果做比较的基准 检查项目 按照重要度进行分层 致命 重 轻 微 检查管理 检查也与制造工程一样也是一种作业以及工程 进行检查管理的目的 调查检查是否正确的进行 如有改进点就采取纠正措施 Jump2010Simple Speed 检查实务 检查员所必要的知识和技法 1 必要的知识 正确理解并遵守检查的标准类 理解实行的必要性 对工程知识的所有者 购买 工程 交货为止的生产流程或关于质量的知识 工程的流程或对其要因的知识 关于检查技术的知识 关于质量管理的知识2 必要的技法 测量技能 应有识别 测量的再现性 依据目测或限度样本的再现性 测量误差要小 DATA处理 报告能力3 教育 训练 检查员所必要的技术或技能 制造知识 产品知识 检查方法 质量保证 质量管理的思考方式和手法 质量信息的解释和反馈 FEEDBACK 人际关系 测量管理 限度样本 标准品的管理 官能检查的管理 检查的标准时间 特采 Jump2010Simple Speed 作业标准书目的 作成需注意事项 1 应符合作业目的的内容2 应作成不管是谁做作业 都能够出现同样的结果3 正确把握作业现象 进行检朴化4 明确职责和权限 关联者所认定的内容5 包括作业者意志的标准作业是很重要的6 积极找出作业难点 需要注意的 安全 质量 等说服工作者以及设定标准是很重要的 Jump2010Simple Speed 确立有效的管理体制 达成生产目标 达成生产目标 达成生产目标 达成生产目标 达成生产目标 抽样检查 SamplingInspection SAMPLING检查的发展阶段 A 记数检查 Discretedata SamplingInspection 第二次世界大战爆发促使 B 计量 Continuousdata SamplingInspection 1952年NAVORD OSTD 80 美国海军 1957年MIL STD 414 国防部 抽样种类 1 随机抽样RandomSampling 所有产品都以同样的机会 概率 在样本中出现的抽样法 2 分层抽样StratifiedSampling 将LOT分几个层后 从所有层中正确的抽取样本 3 聚落抽样ClusteringSampling 将LOT分几个小LOT检查全部的方法 目的是经济性的抽取 4 2段抽样TwoStageSampling 分层和聚落抽样的补充 5 留意抽样 从其样本中事先观察全体的方法 抽样检查的实施条件 1 产品可以做LOT处理 2 能从LOT中任意的抽取试料3 允许在合格的LOT中混入某种程度的不良品 4 明确的质量基准为前提 Jump2010Simple Speed LOT 样本 检查次序和实施上注意事项 SAMPLING检查的发展阶段 1 规定质量基准为判定良好品 不良品或缺点的质量基准 2 设定AQLAQL是从0 010到1 000为止由26阶段来构成结构简单时总括起来指定AQL对普通的产品按缺点或不良品的各阶段别设定AQL在破坏检查中选择适合检查水准的AQL考虑希望质量和可以能达成质量之间的均衡3 规定检查水准检查水准意味着相对的试料大小一般检查3种类 I II III 如没有特别指定就使用水准II破坏检查时 S 2 S 3因破坏检查需要高价的测量费用时 S 3 S 44 规定检查的严格度普通检查 苛刻检查 轻松检查5 规定抽样的方式1回 2回 多回 7回 抽样中6 规定检查LOT的构成和大小集合同样条件下制造的产品来构成7 求抽样的方式求试料大小n 合格判定个数AC 不合格判定个数RE8 抽取试料的大小n9 调查试料10 判定检查LOT的合格 不合格处理LOT不合格时返还要留意不做全数选别就算是合格LOT 在试料中发现的不良品 应该用良好品来代替11 记录检查结果 Jump2010Simple Speed Jump2010Simple Speed 13 统计性技法 统计性质量控制 SQC statisticalQualityControl 统计性工程控制 SPC StatisticalProcessControl 有帮助的DATA的条件 按特性分类DATA 为了分析数据 经济的得出既满足又信任质量的产品所应用统计性的技法 即 使能够实现设计标准 1924年Bell研究所的休哈特创案管理图法 SQC开始 质量必然会有散射 固统计性的把握就会有规则性 即通过工程的统计性的工程管理 减少工程的变动安定的管理工程 生产更为有均一性的产品 无假的DATA 调或修正之前的DATA 不混合的DATA 新鲜的DATA 误差小的DATA DPPM DefectPerPercentMillion 每百万个的不良率 DPU DefectPerUnit 每一个单位的缺点数 DPMO DefectPerOpportunities 每百万个的缺点数 CP ProvessCapability 工程能力指数 CPK 考虑偏向度 k 的工程能力指数工程的平均从规格中心偏向于某一侧的情况 Jump2010Simple Speed 14 统计性技法 计数抽样检查方法 按特性分类DATA 计数抽样检查方法1 计数规准型1回抽样检查 KSA3102 2 记数选别型抽样检查 KSA3105 3 记数调整型抽样检查 KSA3109 中国 MIL STD 105E 1989年改订 根据供应者的质量水准调整严格度 Jump2010Simple Speed 15 统计性技法 计数抽样检查方法 NOTE 1 AQL acceptabelqualitylevel 合格质量水准2 AQL是为了进行抽样检查 考虑满足做为工程平均的不良率的上限3 进行购买检查时 尽量想给合格的质量水准 基础统计正规 态 分布 NormalDistributtion 正规分布是在质量特性中如尺寸和厚度 长度 重量 比重 压力 温度 时间 拉力强度等使用测量器得出的数据 即使用于计量值数据的连续型概率分布 C f Gauss发现 特征1 以平均值为中心左右对称的分布 2 平均和中央值以及最频数都一致 3 由X轴和分布的曲线围住的全体面积是14 从平均向两边有 4值的面积 99 73 1 排列图 ParetoDiagram Jump2010Simple Speed QC7种工具 QC7种工具是将DATA 收集 整理 把握情报时 做为基础的使用手法 概要NOTE 1 活用于把握现象和分析原因2 解决现场发生的问题点时 比起源流管理重点放在事后改善管理这时主要使用的技法是QC7种工具 将不良数 缺点数 CLAIM件数 事故发生件数 损失金额等的 DATA按其现象或原因别分类 集计 以DATA的大小顺序陈列 用柱形图和累计值折线图来表现的图 2 因果图 Cause EffectDiagram 质量特性 结果 受到各要因 原因 的影响时 一目了然的表示各要因之间关系的图FishboneChart BrainStorming只观望生产现场的实像一点也不会变好只有把握原因 清除原因才会得到更好的结果 3 拄状图 Histogram Jump2010Simple Speed QC7种工具 将计量值DATA存在的范围分为几个区间 数出各区间的DATA出现的度数 按DATA的个数用柱子的模样来表示 data以几何数值为中心分布状态 术语区间 阶段或柱子 将DATA存在的范围细分的 度数 f 属于各各区间或阶段的DATA的数区间的警界值 形成柱子和柱子之间警界的值 有上限下限警界值 区间的中心值 相当于柱子中央的值 4 检查表 CheckSheet 不良数 缺点数等将能数的DATA 计数值 按项目别易懂的表现集中在哪里的图或表格 种类 调查 记录用CheckSheet用简单的记号表示DATA并整理 可以正确把握现象 检查 确认用CheckSheet事先记录检查或确认的项目 对其进行Check预防检查遗漏或确认错误 5 分层法 Stratification Jump2010Simple Speed QC7种工具 将构成LOT的很多DATA 按某种特征区分为几个GROUP 目的 找出影响质量的原因给质量带来的影响程度 分层的方法和效果 分层是找出哪种原因给散射带来大的影响的有力的手段 6 散点图 ScatterDiagram 为了调查成对的两个DATA之间的关系 将各个特性值列入X轴和Y轴 打点测量DATA关系的图 1 特性和要因的关系2 特性与特性间的关系3 对一个特性的2个要因的关系 7 图表 Graph 整理DATA 柱形图 曲线图 饼图 条形图 雷达图 RADARCHART 明确作成目的 将其目的反映在图表上 管理图 ControlChart 1963年 以韩国国家标准来制定 KSA3201 安定的工程 1 把握消费者要求的质量2 设计可以经济地达成质量的方法 3 工程管理经常确认制造工程 发现异常采取纠正措施4 产品检查必要时 只出口一定质量标准以上的产品5 市场调查调查在使用当中是否带来充分满足的结果6 工程改进综合质量控制 TQC TotalQualityControl 质量的变动 偶然原因 ChanceCause 和不可避免的原因 Jump2010Simple Speed 统计性工程管理 SPC 判别质量的变动是因偶然原因或异常原因 或者工程是否处于安定状态或不安定状态 将工程的变动按原因来区分 设定中心线和管理限界线 将质量特性值用折线图来表示的图表 QualityChange ControlStatus 管理状态UnderControl 正常状态OutofControl 异常状态OutofControl ChanceCause 偶然原因AssignableCause 异常原因UCL UpperControlLimit 管理上限CL CenterLine 中心线LCL LowerControlLimit 管理下限 管理图的种类1 按统计量的分类 计量值与计数值管理图2 按用途的分类 工程解释用与工程管理用管理图 工程能力分类和分解给质量带来影响的要因按5M 人 设备 材料 方法 测量 来分类时之间的关系 Jump2010Simple Speed 统计性工程管理 SPC 工程 人 设备 原材料 方法 测量 操作 目的 提案及质量分案组活动 Jump2010Simple Speed 定义 质量分任组是以质量 生产性 费用 安全 士气 MORALE 等为对象 主动的解决与现场相关的所有问题而自主组成的小集团 GROUP 1 基本理念 贡献于企业的体质改进和发展 尊敬人性成为有价值 明朗的职场 发挥人的能力创出无限的可能性 2 目的 根据全公司的革新活动 提高质量和生产性 强化组织的体制 昂扬士气 通过自主的 持续改进活动 启发每个人的潜在能力转换全体的意识 追求革新的土气 3 必要性 质量管理活动的核心基础 通过业务改进提高质量和生产性 确立全公司 全层的革新体系 编程 业务技能别编成 以工程别按5 10名最为理想 活动阶段别推进方法 分任组活动进行顺序 PDCA 计划 实施 评审 处置1 选定主题2