富县复兴煤矿联合试运转申请报告 2.doc

富县复兴煤矿文件富兴矿【2012】07号 签发人：李海军富县复兴煤矿关于煤矿资源整合项目联合试运转请示报告富县煤炭资源整合工作领导小组办公室：我矿于2009年4月15日备案开工建设至今，经过三年多的施工建设。按照延安市富县复兴煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计变更延安市富县复兴煤矿资源整合实施方案安全设施设计要求已完成井巷工程、机电安装工程和土建工程，形成了开拓开采系统、通风系统、运输系统、供电系统、排水系统、压风自救系统、供水施救、洒水防尘系统、瓦斯监测监控系统、通讯联络系统、人员定位系统、矿井地面建设等系统。首采工作面生产系统已完善，安全设施及设备的质量、性能运行状况良好，达到了设计要求。安全生产的基本保障已落到实处，结合煤矿安全质量标准化三级标准具体要求，我矿也已经达到标准要求，经安全质量标准化领导小组共同审查，各项考核项目得分均按照要求达到三级标准，具备了联合试运转生产条件。现特提出申请，请县工业管理局对我矿进行联合试运转的检查验收，在检查验收后，能给予批复为盼！特此申请！ 富县复兴煤矿 2012年5月15日附： 延安市富县复兴煤矿资源整合矿井联合试运转方案 延安市富县德馨煤矿煤炭资源整合矿井联合试运转方案 编 制： 代长发 矿 长： 白原成 总 工程 师： 代长发 生产副矿长： 张成成 安全副矿长： 郝海锐 机电副矿长： 伊国军 富 县 德 馨 煤 矿 二0 一三年五月十日资源整合矿井联合试运转方案富县德馨煤矿属煤炭资源整合矿井，根据陕西省煤炭资源整合方案，富县德馨煤矿是以原富县后洼煤矿为主体与原侯家沟煤矿进行煤炭资源整合并向周边扩充资源组建而成，2010年10月，陕西高新煤炭工程设计咨询有限公司向我矿提交了延安市富县德馨煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计，设计生产能力21万吨/年，服务年限14年。延安市煤炭工业局2011年3月23日以延市煤发（2011）53号文件进行了批复。2010年11月11日，富县煤炭资源整合工作领导小组对德馨煤矿以富煤资整办发（2010）2号文件对矿井做了开工建设批复，矿井开工建设，工作已基本完成，矿井开拓开采系统、通风系统、运输系统、供电系统、排水系统、压风自救系统、供水施救、洒水防尘系统、瓦斯监测监控系统、通讯联络系统、人员定位系统、矿井地面建设等系统都已经形成。首采工作面生产系统已完善，安全设施及设备的质量、性能运行状况良好，达到了设计要求。安全生产的基本保障已落到实处，结合煤矿安全质量标准化三级标准具体要求，我矿也已经达到标准要求，经安全质量标准化领导小组共同审查，各项考核项目得分均按照要求达到三级标准，具备了联合试运转生产条件。根据国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知和相关文件的规定，我矿于2012年5月10日由主要负责人主持召集全矿井生产、调度、机电运输、安全、通风等生产系统人员召开专题会议，讨论研究并制定了矿井各生产系统联合试运转方案，具体内容如下：一、成立矿井生产系统联合试运转领导小组：组 长：李海军（矿长）副组长：李张喜（总工程师）成 员：曹起才（生产矿长）、马学军（安全矿长）、马朝仁（机电矿长）、袁东峰（副总工程师）、薛树青（通风科长）、屈延军（机电科长）、阮世荣（生产科长）、贺连合（安全科长）及所有安全检查员、瓦斯检查员、区队长、班组长等。二、富县复兴煤矿矿井联合试运转管理机构（一）安全生产管理机构为了认真贯彻执行“国家煤矿安全监考察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知精神，我矿成立联合试运转工作办公室。办公室主任：矿长李海军，全面负责联合试运转工作。办公室成员:总工程师李张喜,负责联合试运转技术管理及“一通三防工作”；副总工程师袁东峰，负责技术指导及资料整理工作。下设三个试运转小组：1.采煤、掘进联合运转小组。组长：生产副矿长曹起才，负责按试运转计划组织安全生产。2.供电、运输试运转小组。组长：机电副矿长马超仁，负责按试运转计划组织供电；运输安全运行。3.通风系统、安全监控系统试运转小组。组长：安全副矿长马学军，负责按试运转计划组织通风系统调试运行；安全监控系统调试运行；负责加强试运转期间安全检查、工程质量验收、隐患排查及违章处理工作。试运转期间实行会议汇报制度：小组每天一次小会，时间、地点小组自定；办公室每星期五召开一次议会。时间：19点，地点：矿部会议室。内容：1、各小组汇报试运转情况及需要协助解决的问题。2、研究问题解决办法，落实责任，促进联合试运转安全进行。（二）联合试运转职工转产培训按复兴煤矿2012年职工培训计划,按期对职工进行培训。三、矿井联合试运转的系统、范围和期限：根据煤矿联合试运转工作的要求，我矿将对采掘系统、通风系统、运输系统、供电系统、排水系统、压风自救系统、供水施救、洒水防尘系统、瓦斯监测监控系统、通讯联络系统、人员定位系统、矿井地面建设系统进行联合试运转，各系统的联合试运转具体范围及内容（见后表）。矿井联合试运转最短时间不得少于1个月，最长时间为6个月。结合矿井目前建设情况，定于2012年7月1日2012年10月1日为矿井联合试运转日期。四、联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构及人员：（1）采掘系统试运转内容表：工作面概况在距主井较近的一盘区、二盘区内布置首采工作面，首采1201工作面和2101工作面的运输顺槽，开采煤层3号煤层，煤层厚度平均0.5米，煤层顶板页岩、底板砂岩，采煤方法：倾向长壁后退式炮采法采煤，顶板管理：全部垮落法，负压通风，单体液压支柱配合交接顶梁支护工作面，工作面采用SGB420/30T型刮板输送机运输，工作面顺槽采用刮板输送机和防阻燃带式输送机（型号DTS-65/15/552）联合运输至大巷。试运转范围、期限试运转范围：1201、2101首采工作面。期限：2012年7月1日2012年10月1日。测试项目采煤工作面日产量、月产量。正规循环进度情况。测试方法各小班验收员统计车数和分数，用记录方法统计产量。测试机构及矿测试负责人测试机构：富县复兴煤矿矿测试负责人：曹起才（2）、通风系统试运转内容表：通风系统概况矿井通风方式为中央并列式，主副斜井进风，回风立井回风。地面主通风机前期采用2台FBCDZ-6-15/237型防爆对旋轴流式通风机，该通风机的工作方法为机械抽出式。掘进面使用FBD6/215型局扇或FBD5/27.5型局扇为其压入式供风。矿井形成的通风系统为：新鲜风流从主副斜井进入井下973.2m水平运输大巷一盘区和二盘区运输大巷3号煤层1201工作面运输顺槽（2101工作面运输顺槽）1201采煤工作面（2101采煤工作面）3号煤层1201工作面回风顺槽（2101工作面回风顺槽）一盘区回风大巷（二盘区回风大巷）总回风大巷回风立井通过主扇排入地面大气中。试运转范围、期限试运转范围：井下主要运输巷、回风巷、硐室、采区工作面等用风地点及各个测风站等。期限：2012年7月1日-2012年10月1日。测试项目矿井总入风量、总排风量、采区总入风量和排风量、井下主要硐室风量、采区掘进工作面、采煤工作面风量。测试方法测风员使用风表用线路法和网路法进行测试各用风地点的风量，最后查表记录。测试机构及矿测试负责人测试机构：陕西煤矿设备安全检测中心矿测试负责人：李张喜（3）、排水系统试运转内容表：排水系统概况矿井采用一段集中排水方式。我矿井在副斜井底+973.2m的水平设一个水泵房和主副水仓，排水管路沿管子道至副斜井井筒敷设（两趟），选用3台型号为80D-305型耐磨多级离心式水泵，且三台水泵进行了连锁安装，正常涌水量时水泵一台工作，一台备用，一台检修；最大涌水量时，两台水泵同时工作。，排水管选用895无缝钢管，吸水管选用108橡胶弹簧管。排水线路：其他排水地点主副水仓管子道副斜井地面。试运转范围、期限试运转范围：水泵房的三台水泵。期限：2012年7月1日-2012年10月1日。 测试项目主排水系统运行安全性能测试测试方法按国家有关标准执行：时间记录法计量排水时间，安全检查法检查水泵运转情况。测试机构及矿测试负责人测试机构：陕西煤矿设备安全检测中心矿测试负责人：马超仁（4）、提升、运输系统试运转内容表：提升运输系统概况主斜井装备SPJ-800型阻燃带式输送机一套提升设备，承担矿井提升原煤、进风、行人等任务。副斜井安装了GTP-1.2型提升绞车，采用箕斗提升，担负矿井提升矸石、下放材料。井下开掘运输大巷和回风大巷，其中主要运输大巷实现选用CCG-3.0/600FB型3T矿用防爆柴油机普轨机车牵引矿车运输煤炭、矸石、材料和设备。工作面运输顺槽采用刮板输送机和防阻燃带式输送机（型号DTS-65/15/552）联合运输。工作面采用SGB420/30T型刮板输送机运输，形成完整的运输系统。首采区煤炭运输系统：回采工作面的煤经刮板机运顺刮板机运顺胶带输送机工作面溜煤咀运输大巷（防爆柴油机普轨机车牵引矿车）井底煤仓主斜井胶带输送机地面煤场。首采区材料设备运输系统：材料副斜井（材料车）运输大巷（防爆柴油机普轨机车牵引材料车）工作面。掘进工作面矸石运输系统:掘进工作面（矿车）运顺大巷（防爆柴油机普轨机车牵引矿车）井底矸仓副斜井（箕斗）地面矸仓皮带运输机地面矸石场。试运转范 围期 限范围：主井皮带、副井绞车、运输大巷用矿用防爆柴油机普轨机车牵引矿车运输、工作面运输顺槽采用刮板输送机和防阻燃带式输送机联合运输、工作面采用SGB420/30T型刮板输送机运输，从地面到采区工作面所有运输线路情况。期 限：2012年7月1日-2012年10月1日。测试项目测试各水平运输线路的运输状况，提升次数、提升量、提升时间。测试方法各小班把钩工用记录表法计量提升次数、提升时间和提升量。最后统计日提升量、月提升量。 测试机构及矿测试负责人测试机构：陕西煤矿设备安全检测中心矿测试负责人：马超仁（5）、供电系统试运转内容表：供电系统概况矿井采用双回路10KV电源供电，在工业广场建设一座地面10kV变电所，地面低压主变压器选用S9-M-630/10/0.4KV型节能型变压器两台，若一台发生故障时，另一台必须保证矿井全部生产负荷用电。地面10KV变电所内安装KYN28-12铠装移开式交流金属封闭高压开关柜8台，消弧消谐电压互感器柜ZDXH2台。380V选用GGD1型低压配电柜7台，正常情况下一台变压器运行，负荷率为68%，一台故障时，另一台可满足矿井一、二级负荷供电。变电所操作电源采用直流220v电压，直流电源选用20Ah免维护铅酸蓄电池直流屏。试运转范 围期 限范围：地面变电所、井下中央变电所、主扇双回路及保护、皮带机、主提升绞车等保护。期限：2012年7月1日2012年10月1日。测 试项 目矿井供电系统能力，线路电压、电流值，设备运转情况，井下电器设备漏电、接地、过流保护装置是否灵敏可靠。测 试方 法采用安全检查及仪器测量法进行测试。最后记录统计。测试机构及矿测试负责人测试机构:富县电力局矿测试负责人：马超仁（6）、瓦斯监控系统试运转内容表：瓦 斯监 控系 统概 况矿井监测监控系统，选用KJ90NA型矿井安全生产监测、监控系统，该系统能及时对风压、风量、瓦斯、一氧化炭等数据进行实测实量，还可以监测煤仓仓位、水仓水位、压风机风压、各种机电设备的开停等进行监测，并传输到矿调度室，使调度室人员能及时调度安排。甲烷传感器报警浓度：1%，断电浓度：1.5%，复电浓度：1.0%。传输电缆通过主井、副斜井、井下运输巷进入采区工作面。试运转范围 期限范围：井上、下监控系统。期限：2012年7月1日-2012年10月1日。测 试项 目地面主机运转、屏幕显示、打印机打印、报警功能。井下各分站运转情况，监测传感器防爆、防潮能力，报警、断电功能，监测数据显示情况，设备本身的使用安全和可靠性。测 试方 法采用安全检查及甲烷、一氧化碳气样试验法进行测试，最后记录统计。测试机构及测试负责人测试机构：陕西煤矿设备安全检测中心矿测试负责人：李张喜（7）人员定位系统试运转内容表人 员定 位系 统概 况我矿依据设计现设置了一套KJ151型井下人员跟踪定位系统，该系统可实时查询井下人员的数量及分布情况、任何人员在井下的活动踪迹都能通过某一分站接收探头，在调度室查询到，也可对特定人员进行实时跟踪。平时也可作为下井考勤系统，对下井人员进行下井次数、下井时间等进行统计。系统地面中心站设在调度室，地面设置一个分站，井下设置2个分站和10个分站接收探头，可随时掌握井下人员的活动信息。试运转范围期限范围：井上、下人员定位系统。期限：2012年7月1日-2012年10月1日。测 试项 目地面主机运转、屏幕显示、打印机打印、报警功能。井下各分站运转情况，人员定位数据显示情况，设备本身的使用安全和可靠性。测 试方 法采用安全检查人员定位试验法进行测试，最后记录统计。测试机构及矿测试负责人测试机构：陕西煤矿设备安全检测中心矿测试负责人：马超仁（8）压风自救系统试运转内容表：压 风自 救系 统概 况地面选用1台LG-110-8型和一台LG-23/10G型单螺杆空气缩机，一台工作、一台备用，每台空气压缩机排气量21m/min以上，可满足井下压风自救用气量，额定排气压力0.8MPa，配电动机功率110kw，电压380v，冷却方式为风冷。压缩空气管道选用1084.5无缝钢管经主斜井井筒敷设，运输大巷井下支管采用894.0无缝钢管敷设，井下采煤工作面巷道支管路采用573.5无缝钢管，所用压缩空气管路及管件均进行了防腐处理。试运转范围期限范围：井上、下压风自救系统。期限：2012年7月1日-2012年10月1日。测 试项 目地面主空压机运转、设备本身的使用安全和可靠性，各个压风三通供气阀门是否规范，达到要求。测 试方 法采用安全检查人员定位试验法进行测试，最后记录统计。测试机构及矿测试负责人测试机构：陕西煤矿设备安全检测中心矿测试负责人：马超仁（9）、供水施救、洒水防尘系统试运转内容表：供 水施 救洒 水防 尘系 统概 况井下排水经沉淀、过滤处理后可做为本矿的生产用水、地面消防用水及井下消防洒水的水源。井下洒水采用静压供水（回风井上部建设了一个容量为201方的静压水池），消防和洒水合用一条焊接钢管管道，由回风井井口进管，主水管为DN150的焊接钢管，分支水管为573.5无缝钢管，管道延伸到全部用水点，井下管道采用支状管网。设有供水管道的大巷及回风巷、运输巷等巷道每隔100m，掘进的煤巷每隔50米，均要设置一个DN25的给水栓，做为冲洗巷道清除煤尘用。在湿式煤电钻的引水管要设给水栓与用水设备相接。试运转范围期限范围：井上、下供水施救、洒水防尘系统。期限：2012年7月1日-2012年10月1日。测 试项 目地面主空压机运转、设备本身的使用安全和可靠性，各个压风三通供气阀门是否规范，达到要求。测 试方 法在设置喷雾降尘装置运转情况及截止阀来控制开关使用情况，最后记录统计。测试机构及矿测试负责人测试机构：富县复兴煤矿矿测试负责人：马学军（10）、通讯联络系统试运转内容表：通 讯联 络系 统概 况我矿采用行调合一的微电脑数字程控交换机HJD-80一台，将地面行政管理电话和生产调度电话系统合并，在矿内生产管理电话用户之间呼叫，自动连接。由于该电话站负荷等级为二级负荷，采用两回路相互独立的交流电源由室外供电网引入，且配备一组48V蓄电池以备交流停电时用，总机配套的电源设备在不停电情况下对蓄电池组充电。加上矿区内移动、联通信号覆盖全矿区，手机可随时呼叫，调度生产。试运转范围期限范围：井上、下通讯联络系统。期限：2012年7月1日-2012年10月1日。测 试项 目通讯电话之间的联通，双电源停电后，其的运转情况。测 试方 法采用检查通讯电话的连接稳定性进行测试，停电后运转情况，最后记录统计。测试机构及矿测试负责人测试机构：陕西煤矿设备安全检测中心矿测试负责人：马超仁五、联合试运转的预期目标和效果矿井各生产系统经过联合试运转后，采煤工作面实现倾向长壁后退式炮采煤，单体液压支柱配合交接顶梁支护工作面，全部垮落法管理顶板。工作面生产能力可完成矿井设计生产能力。通风系统运转后，主通风机运转安全可靠，矿井实现全负压通风，矿井总风量满足生产需要，采、掘用风量、各生产主要硐室风量达到设计要求。运输系统和辅助运输系统运行正常、稳定可靠，保证矿井试生产期间和正式生产期间完成运输任务。 排水系统试运转后，能满足煤矿安全规程的规定，水仓的有效容量达到8小时的正常涌水量，工作水泵的能力在20小时内能排出24小时正常涌水量，工作水泵和备用水泵的能力在20小时排出矿井24小时的最大涌水量，保证矿井安全生产。供电系统实现双回路10KV电源供电，各种保护设施齐全、安全、可靠。确保矿井机电设备运转正常。监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救、洒水防尘系统、通讯联络系统等符合煤矿安全规程、矿井通风安全监测装置使用管理规定、中华人民共和国安全生产行业标准、六大系统的相关要求。使系统达到防灾、报警、测试和控制功能，有效遏制瓦斯事故的发生。六、矿井联合试运转计划产量及劳动组织1、计划产量根据矿井设计生产能力30万吨/年，工作面数量为两采三掘，制定矿井试运转期间采煤工作面计划月产量：25000（T）。其它产量：2000（T）。2、劳动组织见下表：试运转期间劳动组织表：工种出勤人数（人）工种出勤人数（人）采煤60值班矿长5掘进45安全员5通风运输7瓦斯员5绞车司机5跟班电气3把钩工11跟班钳工3水泵工4地面辅助工45合计人数合计人数：198（人）七、联合试运转期间应急预案（一）事故处置总体要求：1、积极稳妥、紧张有序，最大限度和可能抢救人员，减少人员伤亡，控制事故，妥善处置，控制和防止事故扩大。2、矿发生灾害事故时，矿长（业主）、矿技术负责人（总工程师）、安全副矿长、生产副矿长、联合试运转专项小组及部门人员必须立即赶赴现场查明事故基本情况，组织抢救，矿长（业主）负责组织事故抢救和善后处理工作。3、立即向上级有关部门报告，严禁拖延报告时间，更不准隐瞒事故。4、由矿长（业主）、技术负责人（总工程师）按编制的灾害预防处理计划和应急救援预案，实施抢救工作，并做好记录。5、妥善处置，杜绝在处理事故过程中扩大事故。6、注意保护事故现场，在抢救过程中，为抢救人员必须移动现场物证时，应做好标记和记录以便事故调查分析。（二）事故报告： 1、报告程序：矿井发生伤亡事故及重大灾害事故时都必须及时按规定程序逐级报告。（1）事故发现人必须立即就近井下电话向矿调度室值班领导汇报。（2）矿调度室值班领导立即向矿长报告，同时通知矿总工程师、安全、生产和机电副矿长及后勤主任立即赶赴调度室（抢险救援指挥部）待令。（3）矿长（业主）立即向镇政府、县安监局、煤管局、公安局、县政府汇报，并向富县公安消防队、延安市矿山救护队、县人民医院、延安市人民医院求救。2、报告内容：发生事故单位，企业性质、时间、地点、类别、伤亡情况、当前情况、事故主要原因、急需解决的主要问题。（三）事故救援抢险指挥领导小组及职责：1、凡发生重大伤亡及灾害事故，矿必须立即组成指挥领导小组，组织协调和有序的指挥施救，抢险救灾工作。指挥领导小组组长：由矿长担任副组长：由技术负责人（总工程师）担任成员：由矿董事长、副董事长（兼工会主席）、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、后勤主任、保卫科长、供销科长、财务室等组成。2、为更好的开展施救抢险救灾工作做到统一指挥，各司其责，下设5个施救小组：（1）现场施救小组：组长：由生产副矿长担任 。副组长：由机电副矿长担任。在指挥领导小组的领导下，负责组织指挥现场抢救工作和现场事故调查工作。（2）现场事故调查小组：组长：由安全副矿长担任，在指挥领导小组的领导下，负责组织、配合上级事故调查组进行现场事故调查。（3）安全保卫小组：组长：由保卫科长担任，在指挥领导小组的领导下，负责矿区治安秩序。（4）后勤保障小组：组长：由后勤主任担任，副组长：由供销科长担任，负责施救抢险所需人力、物力、资金、设备、材料等的组织保障和外救援协调工作。（5）善后处置小组：组长：由董事长担任、副组长：由工会主席担任，负责事故善后处置、安抚的全部工作。3、矿事故施救抢险指挥领导小组人员职责：（1）指挥领导小组组长矿长担任，负责抢救、救灾全面指挥工作。（2）副组长：由矿技术负责人（总工程师）担任，负责制定营救人员及抢险救灾技术安全措施方案，并协助矿长做好营救及抢险救灾的工作。（3）现场施救小组：由生产副矿长、安全副矿长负责，在矿长的领导下，负责事故现场的组织指挥工作和事故现场的调查工作。（4）现场事故调查小组：负责组织、配合上级事故调查组进行现场事故调查。（5）安全保卫小组：负责维护矿区正常施救秩序及矿治安保卫工作，并协助善后处理组作好事故善后的安抚及思想政治工作。（6）后勤保障小组：负责施救抢险所需人力、物力、资金、设备、材料等的组织保障和外部、救援协调工作；核实签发抢救事故入井人员入井许可证；负责组织伤员救治工作。（7）善后处理小组：负责组织伤员救治及事故善后处置、安抚的全部工作。（8）矿属各部门负责人、采掘、机运队班长，必须坚守岗位，各司其责，组织好各自管辖范围员工到矿待令，随时接受指挥领导小组命令，执行施救抢险任务。（四）事故抢救措施及要求：1、瓦斯、煤尘爆炸事故：（1）立即启动事故抢险救援应急预案和灾害预防处理计划。（2）立即对主风机、主配电所、主副井口派员进行保护。（3）迅速向上级各部门报告，并请求矿山救护队医院紧急救援。（4）立即按避灾路线撤除井下所有受灾害威胁区域人员，切断灾区电源，防止二次爆炸。（5）由救护队探明事故地点，范围和受灾情况迅速赶赴受灾现场，发现遇难人员立即救出，发现明火立即扑灭，并按抢险救灾计划措施抢救出遇难人员。（6）编制措施迅速恢复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风。2、透水事故：（1）立即按照灾害预防处理计划中避灾路线撤出所有受水害威胁的所有人员，并按照规定顺序关闭中央泵房防水闸门，落实看守责任人，启动备用设备加大排水能力。（2）如果现有排水设备能力不足时，应立即增设水泵和管路，并针对具体情况进行处理。（3）对排水设备加以可靠保护，防止设备淹没。（4）在有与其从水淹区涌出危险时，要制定排放的措施。（5）在安全的前提下，按施救方案（措施）积极施救。3、火灾事故：（1）必须立即按照灾害预防处理计划避灾路线，撤除灾区和受威胁区域人员。（2）启动事故应急救援预案，迅速向上级有关部门报告，并及时向矿山救护队、公安消防队、县人民医院紧急求援。（3）救护队探明火区地点、范围和发火原因，切断火区电源，根据已探明的火区地点、范围、采取针对性通风方案和措施，以防止事故灾情扩大。（4）在火灾初期，应立即切断火区电源，现场应积极组织人力控制火势，采用现场灭火，防尘设施管路直接灭火，当采用直接灭火无效时，再采用隔离灭火法封闭火区，并采取防止瓦斯、煤尘爆炸的措施。（5）必要时将排水管路和压风管路改为消防管路，加强灭火强度。（6）启封火区必须由救护队测定，各种条件达到规程规定时方准启封。4、重大冒顶事故（1）启动救灾预案、报告程序。（2）探明冒顶地点区域，范围、面积、被埋压、堵截的人数和位置。（3）积极恢复冒顶区的通风，如一时不能恢复时，可利用水管和压风管向埋压和堵截区人员输送新鲜空气。（4）处理事故过程中，必须由外向里加强支护，防止二次冒顶事故发生，必要时采取措施，开掘通向遇难人员的营救巷道。（五）事故救援抢险指挥领导小组人员及联系电话：姓 名职 务移 动 电 话固定电话冯晓龙董事长1860911322213309110366冯学善副董事海军矿 长1879114688813026433555李张喜总工程起才生产副矿长1590914927718329807888马学军安全副矿超仁机电副矿东峰副总工程工业局值班室3210301县工业局张永智局 工业局张志瑞总工程安监局值班室3212109县公安局值班室3212901县消防队值班室3216450延安救护队值班室2931265县人民医院值班室3214120镇政府值班室3411181八、安全技术措施（1）、各生产系统联合试运转期间，各部门参加试运转人员必须坚守岗位，不得无故脱岗。（2）、所有参加试运转人员要统一行动，听从指挥，调度室是这次试运转的指挥中心，试运转期间，发生异常情况，必须立即停止作业，向调度室和有关领导汇报，彻底排除不安全隐患后，方可继续投入试运转。（3）、试运转期间生产、调度、机电运输、安全通风等部门领导及矿领导，要派专门人员在井下跟班作业。（4）、井上、下各通信地点派专人看守电话，要保持电话畅通，发现问题及时处理。（5）、试运转期间，各提升运输设备操作人员要认真填写设备运转记录，每隔1小时填写一次设备运转情况记录。井下变电所、水泵房及地面变电所、主扇房值班人员要记录好设备的运行情况及各种数据。（6）、调度室每隔1小时向各联络点打电话，了解井下设备运行情况，并认真做好记录。（7）、仓库、机电设备库值班人员要坚守岗位，备足易损坏零部件及其它维修工具，并保证试运转期间设备故障得到及时处理。（8）、机电人员派专人观测好排水量，并认真做好记录。（9）、设备试运转前及交接班期间，各部门要加强对设备的检查检修，以确保试运转期间设备正常安全运行。（10）、各特殊工种必须持证上岗。九、联合试运转期间灾害预防与处理计划（一）预防瓦斯爆炸事故的措施、通风系统要做到稳定可靠，风量分配合理，采掘工作面及峒室风量必须按规程和矿井风量分配计划配足。、做好特殊岗位人员培训，特别是要加强安全瓦斯检查员和放炮员的技术安全知识的培训，提高工作业务技术水平。、加强瓦斯管理，对临时停电、停风的采掘工作面必须立即停止工作，切断电源，工作人员撤到进风巷道中，掘进工作面必须在巷道入口设置栅栏和揭示警标，禁止人员进入，恢复通风前，首先检查停风区中瓦斯和二氧化碳浓度。瓦斯浓度超过3%和二氧化碳浓度超过1.5%时，由通风队技术员负责编制排放瓦斯和二氧化碳安全技术措施，报矿总工程师审批后，由市矿山救护队安排放瓦斯安全措施限量排放，瓦斯浓度在3%以下和二氧化碳浓度在1.5%以下时，由通风队技术员负责编制排放瓦斯和二氧化碳安全措施，报矿总工程师审批后，由现场安全瓦斯检查员按技术措施排放。、当主要通风机和局部通风机因故障或其它原因停止运转时，矿调度室立即通知地面配电所的司机立即切断向井下送的全部电源，采掘工作面必须立即停止工作，人员全部撤到进风巷道中，并由矿总工程师或值班经理根据停风后具体情况，迅速决定全矿是否停产，人员是否全部撤出地面。停风期间，必须打开井口防爆门，以便充分利用自然风压通风。、加强通风瓦斯管理，防止瓦斯积聚（）井下构筑通风设施工程质量必须达到部颁质量标准要求，对通风巷道和通风设施做到定期检查，确保通风系统稳定可靠。（）合理分配风量，使井下各采、掘工作面及峒室有足够风量，风速必须符合规程要求。（）加强瓦斯管理，消灭无风、微风作业、循环风，消灭空班、漏检、假检等瓦斯超限作业，安全瓦斯检查员必须严格执行操作规程和岗位责任制，采掘工作面放炮做到“一炮三检”和“三人联锁”换牌放炮制度，安全瓦斯检查员必须做到指定地点手上交接班。（）防止瓦斯积聚，对巷道冒高处和峒室高顶处每班至少检查一次瓦斯，距顶板以下200mm，机电峒室的高顶处、工作面上隅角每班必须悬挂便携式瓦斯报警仪。回采工作面上隅角瓦斯积聚，掘进工作面的冒高处瓦斯积聚，必须停止工作，撤出人员，切断电源，由矿总工程师负责组织编制技术安全措施，立即进行处理。（）采掘工作面及回风必须安装瓦斯断电仪，并在规定周期内用标准气样进行调校，瓦斯监测仪和瓦斯断电仪探头安设的位置、报警值、断电值、断电范围符合煤矿安全规程及安全监测装置使用管理规定的规定。（）矿长、总工程师、副矿长及安全生产管理人员、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须随身携带便携式瓦斯报警仪，采掘人员入井必须佩带瓦斯报警矿灯，对所在的区域进行瓦斯监测。采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，只有工作面风流中瓦斯浓度降到以下，方可生产。（）矿井总回风，当瓦斯浓度超过0.75%矿总工程师必须立即查明原因，组织人员进行处理。 、加强炮采工作面瓦斯管理，防止放炮堵塞（）炮采工作面必须采取毫秒微差爆破，每次放炮个数应严格按照作业规程的规定执行，放炮后必须将溜子开通或派人收通，以防煤炭堵塞工作面。（）放炮时，放炮员、安全瓦斯检查员、班组长必须位于回风流并随身携带瓦斯报警仪，经常检查瓦斯和风量变化情况，发现瓦斯超限或风量减小时，必须立即查明原因进行处理，向调度室汇报。、预防瓦斯爆炸事故，防止各种引爆火源（）炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，封泥长度应按煤矿安全规程第329条执行，对无封泥，封泥不足或不实的炮眼，严禁放炮，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥，严禁明火，普通导爆索或非电导爆管放炮和放糊炮。（）井下不得带电检修和搬迁电气设备，必须带电搬迁电气设备，应制定专门安全技术措施，报总工程师批准执行，井下煤电钻必须使用煤电钻综合保护装置，防止煤电钻电缆发生事故，电缆着火引爆瓦斯的措施。（）防止跑车事故，避免撞击火花和摩擦火花引爆瓦斯，必须加强绞车钢绳和“一坡三挡”的设施检查。、要切实加强瓦斯排放，巷道贯通和盲巷的管理工作，排放瓦斯和巷道贯通要认真编制技术安全措施，严格审批手续，采区设计不准出现盲巷，在巷道施工中因地质变化需要改变施工，而形成盲巷时，必须首先设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内，24小时内必须封闭。9.有条件增加掘进工作面又不能形成独立通风，可采用串连通风；但必须编制安全技术措施，串连供风局部风机吸入口瓦斯浓度不得大于0.5，必须安设CH4监控探头,碛头用电实行风电闭锁、瓦电闭锁。（二）预防煤尘爆炸事故的措施、加强煤尘管理，防止煤尘飞扬和堆积（）采掘工作面放炮必须使用水炮泥，掘进工作面放炮必须使用压气喷雾。 （）进风斜井、主要进风大巷、采区进回风巷必须安装净化水幕，水幕应封闭全断面，并且灵敏可靠，雾化好，采煤工作面进回风巷距采煤工作面安全出口以內30m、以外20m至50m范围內及运煤转载点必须安装净化水幕和洒水装置，坚持使用好防尘喷雾装置，消灭煤尘飞扬和堆积。（）定期冲洗煤尘，采煤工作面上、下风巷、上下出口各50m，转载点前后各20m，每天冲洗一次。（）掘进工作面放炮前后30m范围内必须冲洗巷帮，装岩时必须先洒水喷雾，严禁干打眼和干挂眼，每旬对施工巷道进行一次冲洗。（）采掘工作面进回风巷道每100m防尘管道设置一个三通阀门，并备有灭火器和冲洗煤尘胶管，以便处理事故时急用。（）胶带运输机上、下山的消防管路管径、三通、阀门直径为50mm，每50m安装一个三通阀门，软管直径为50mm，每根长度30m，数量为3根；胶带运输机平巷的消防管路管径为50m，三通、阀门直径为15mm，每50m安装一个三通阀门，软管直径为15mm，每根长度为30m，数量为3根。（）主要运输大巷和回风大巷，相邻煤层之间的运输石门和回风石门，采掘工作面进、回风巷道，采区内的煤层掘进巷道，必须按规定设置隔爆水袋。（）要加强隔爆水袋管理，要经常保持水袋的完好和规定水量，采煤工作面上、下风巷和其它巷道的隔爆水袋由通风队负责管理，发现损坏及时更换，掘进工作面回风巷隔爆水袋由掘进队负责管理，由通风队进行检查，发现损坏及时更换。（）提升斜巷、回风斜井、运输大巷、回风大巷，通风队每月定期冲洗一次煤尘，防止煤尘堆积和飞扬。、严格机电管理，减少无计划停风，杜绝电气火源。（）必须按照煤矿安全规程要求合理选择电气设备，井下应采用不易燃电缆。（）坚持使用低压、漏电保护，采区供电要使用好选择性的检漏保护装置，每天对检漏器进行一次试验，并做好记录。（）掘进工作面必须使用“三专两闭锁”装置，采煤工作面使用瓦斯断电仪，当瓦斯超限时，能切断该区域内的电器设备电源。（）井下煤电钻必须使用煤电钻综合保护装置。（）过滤保护严格按矿井电网短路保护装置整定细则执行，并根据负荷变化，随时计算和调整。（）井下不得带电检修和带电搬迁电气设备，必须带电搬迁的电气设备，必须制定安全技术措施报煤业分公司总工程师批准后执行，普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为%以下的地点使用。（）严格防爆设备管理，杜绝电气设备失爆，井下防爆电气设备在入井前应由指定的经矿务局考试合格的电气设备防爆检查员检查其安全性能，取得合格证后，方准入井，使用中的防爆电气设备的性能检查每月一次，防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。（）严格执行停送电制度，所有把手在切断电源时应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌并送电。（三）顶板大面积冒落的预防、根据我矿的生产情况和顶板管理实践，顶板大面积冒落有以下预兆：（）顶板预兆：在矿山压力作用下，采面顶板岩层产生离层折断现象，发出声响，破碎掉渣，且掉渣量不断增多，顶板裂隙增加、增大，呈台阶状下沉，切顶线前移至机道附近，掘进工作面顶板裂隙增大，破碎掉渣，易片帮。（）煤壁预兆：煤壁变酥变软，煤壁压出，片帮，电钻打眼特别省力，煤眼严重变形，机组负荷显著减少。（）支柱预兆：摩擦支柱严重钻底，活柱大量下缩，水平楔自动后退，紧贴支柱可听见活柱与摩擦块相互摩擦产生的吱吱声，液压柱钻底、钻顶，活柱自动明显下缩、喷液，锚杆托板穿入岩层，泥凝土喷射层严重变形、剥离、裂纹增大。（）采面前方巷道顶板严重裂缝，下沉量突然增大掉渣，巷道片帮，支架变形加剧。、预防措施（）采煤工作面预防大面积垮塌措施、选择正确的采煤方法，合理的支护密度，加强技术管理，采面构成后，工程技术人员必须根据巷道揭露情况，煤层赋存状况、地质构造，现有技术装备和相邻煤层或相邻工作面的开采经验和矿压观测资料，确定采煤方法，采煤工艺、支护密度，报总工程师批准。、进行矿山压力观测，掌握工作面顶板压力变化规律，正确的提供顶板压力信息，做到提前防范，只采高炭上分层的工作面夹矸厚度小于0.3m必须穿铁鞋，防止支柱钻底；不只采上分层而采全高时所采用的加长柱必须经常检查，不合格的及时更换，防止支护质量差而造成大面积垮塌，放顶工作面，其局部悬顶和冒落高度不充分时，小于25m2悬顶面积的用丛柱加强支护，超过者必须采取强制放顶措施。、采面初采时，在作业规程中要编制防止顶板事故的措施，并严格贯彻执行，放顶工作面必须成立初次放顶领导小组，现场值班指挥，直至初次垮落符合规定为止。、采面中途停产必须保持最小控顶距，完成充填或放顶工作，支护符合作业规程的规定或按其补充措施执行，并经矿组织验收后方能停采。、炮采工作面必须采取措施防止放炮崩倒支柱，并严禁空顶作业，使用金属摩擦支柱的工作面，必须使用5T液压升柱器升柱，放炮工作面必保证80%的完整性。、采面过地质构造带及顶板破碎时，采煤技术员必须依据现场实际情况编制安全技术措施，经总工程师批准后向职工贯彻并督促实施。G、跟机支柱必须符合作业规程的规定，生产过程中严禁空顶作业，采高在0.6m以上工作面使用摩擦支柱，且必须使用5t液压升柱器掺柱。H、采面投产前，单体液压支柱必须严格试压检查。采面结束或使用期达八个月的单体液压支柱必须升井检修，并达到标准，否则不准使用。对于在用的支护用品，凡有破损和失效的一律运出地面，不准继续使用。工作面安全出口使用单体液压2600型支柱或木柱，木柱的材质、规格必须符合作业规程的规定，沿顺槽20-30米，每一采面必须按作业规程规定配备一定数量的备用支柱和备用坑木。I、采煤工作面，一般不准托伪顶开采，凡托伪顶开采的工作面必须制定专门的技术安全措施，报矿总工程师批准后执行。J、加强现场检查和采面管理，矿井安全监察员、安全网员、值班队干及其它人员随时观察顶板情况，发现有大冒顶预兆时及时汇报，果断采取措施进行处理或撤离人员。 K、放顶工作面，密集支柱必须设防止支柱推倒的戗柱，防止推垮型冒顶事故的发生。 L、采面整体移溜时，应严格按作业规程中规定进行。由于采高偏小，支柱带挑板的地段，整体移溜时，必须架设抬棚料，严禁空顶作业。 M、采高在0.6m及其以上的采煤工作面必须使用顶梁或加掺挑板，严禁使用“光头”支柱支护。 N、采面初期来压和周期来压时，必须加密采面支柱，增设特殊支架，来压象征十分明显时，所有工作人员在值班队长和班长的带领下，分别由采面上、下出口撤至采面前方平巷安全区域内，并向矿调度室汇报，待采面来压停止，顶板趋于稳定后，再由值班队长、班长、安瓦检员进入采面检查，确定安全后恢复生产。 O、当采掘工作面大冒顶象征十分明显，采用特殊支护无效时，值班队长和班长采取果断措施命令所有工作人员靠煤壁或巷道，并迅速撤至安全出口以外的安全地点，清点人数，向调度室汇报。 P、采煤工作面支护材料必须符合煤矿安全规程第53条的各项规定，软底工作面必须制定专门的针对性支护措施，使用金属摩擦支柱的采面必须全部使用液压升柱器。两端头必须使用“四对八梁、一梁三柱、交替迈步”支护。 Q、放炮工作面必须严格执行毫秒微差爆破，放炮前必须对支护进行加固，以防放炮崩倒支柱；放炮后必须及时疏通工作面，严防煤炭堵塞工作面；放炮后攉煤过程中必须边攉煤边支护，支护超前，严禁空顶作业。 R、采煤工作面应根据实际情况提前编好安全技术措施报煤业分公司总工程师批准。 S、局部充填处理采空区工作面的砂磴，放顶工作面两端头的护巷磴必须全部用矸石充填，并做到紧实封棚，四楞上线，严禁用底炭充填或码空心磴。 T、采煤工作面两巷的超前支护必须架设牢固背顶背帮严实，采后有不合格的支架必须及时整改。（）掘进 A、每一巷道开掘以前，必须根据巷道岩性、巷道用途，选择合理的支护形式，编制巷道支护说明书，掘进队必须严格按规定施工和支护，工程质量合格。 B、在施工过程中遇到地质变化时，必须及时修改施工方案和支护方式，在巷道开口前必须加强检查和进行开口架料支护，交叉点施工除按规定进行临时支护外，还必须及时进行永久支护，否则不准进行其它联锁后续工程的施工，凡有“岩爆”现象的掘进工作面，都必须立即喷射30-50mm厚的混凝土封闭已暴露的岩面。、巷道支护材料的材质、规格、混凝土配合比、砂浆配合比、水灰比必须符合设计要求，并必须按规定检查锚杆安装质量及锚喷质量。、掘进巷道过断层破碎带施工，要加强地质预测、预报工作。随时注意碛头的地质变化情况，遇地质变化，施工技术员要编制符合现场实际的措施，并有应付可能发生情况的应急办法，加强现场顶板管理工作。、在施工过程中的放炮后，交接班、调换工种都要严格敲帮问顶检查，处理刁尽活岩、浮岩，否则工人不能进入碛头作业。、掘进头严禁空顶作业，必须同时配备HZWA-2600型支柱和木支柱，前者使用液压升柱器升柱，后者用于超高巷道临时支护。采区准备巷道易片帮的平巷应使用护帮锚杆。、掘进碛头过钻孔、采空区，废旧巷道必须做到先探后掘。先支护后掘进，并制定具体可行的安全措施，报煤业分公司总工程师批准。、树脂锚杆的操作，必须严格按照操作规程进行巷道顶板的支护，严禁注假浆。、掘进工作面锚杆支护的锚固力必须达到t以上，巷道交岔点采用组合梁锚网支护。J.皮带输送机、矿车运输混合巷，皮带机头加宽段支护使用锚索加梁、锚杆挂网喷射混凝土支护。（四）预防运输事故的措施、使用 JTP1.21.0绞车，选用21.5mm钢绳提升