联锁保护、集散控制系统管理制度.doc

联锁保护、集散控制系统管理制度 安全仪表系统及集散控制系统管理制度1目的为牢固树立“安全第一”的思想，确保公司职工生命安全，保障生产装置安全、稳定运行，加强安全仪表系统和集散控制系统的维护和管理，防止安全事故发生，实现企业可持续发展，结合公司实际，特针对安全仪表系统（SIS）及集散控制系统（DCS）制定本制度。 2适用范围本制度适用于全公司各类安全仪表系统、集散控制系统的管理工作。 3术语3.1SIS安全仪表系统（Safety InstrumentedSystem,简称SIS）,根据美国仪表协会（ISA）对安全系统仪表系统的定义而得名，也称紧急停车系统（ESD）、安全连锁系统（SIS）或仪表保护系统（IPS）。 安全仪表系统是指能实现一个或多个安全功能的系统，用于监视生产装置或独立单元的操作，如果生产过程超出安全操作范围，可以使其进入安全状态，确保装置或独立单元具有一定的安全度。 3.2DCS DCS是分布式控制系统的英文缩写（Di stributed ControlSystem），在国内自控行业又称之为集散控制系统。 它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机(Computer)、通讯(Communi cation)、显示(CRT)和控制(Control)等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。 3.3量程修改现场仪表设计量程不能满足现场实际工艺工况，需重新设定仪表量程，同时修改安全系统或集散控制系统量程，一般需下装控制器数据库。 3.4流程图修改计算机显示画面不能满足工艺要求，需增加、减少或挪动数据显示，不用下装控制器数据库。 3.5联锁旁路装置部分单元启动过程中，在系统运行参数或工况未达到要求时，采用临时联锁旁路达到开工条件。 系统运行过程中，因设备缺陷存在，电气、仪表、工艺各专业因安全措施要求，退出部分联锁保护时，采用联锁旁路操作。 系统运行过程中，因专业要求对仪表进行维护校准，需采用联锁旁路操作。 3.6联锁投用联锁旁路操作后如信号能恢复正常使用则进行联锁投用操作。 3.7临时信号强制系统运行期间在操作员画面无法更改的一些信号值可通过下位机软件进行强制，需要在工程师权限下对控制器参数进行操作。 3.8控制回路方案变动在实际运行中如原自动调节回路不适用，可由生产车间提出控制回路方案变动，经批准后对控制器进行下装。 4职责与程序4.1动力设备部的职责4.1.1动力设备部是公司安全仪表系统和集散控制系统管理的职能部门。 4.1.2负责审核机组及装置保护管理标准。 4.1.3负责制定装置检修后的联锁保护试验项目，并参加重要保护的联锁试验，确认试验结果。 4.1.4负责监督及督促各生产部门执行本管理标准。 4.1.5负责组织安全联锁、集散控制系统、主要测量仪表系统事故分析会，制订预防发生安全事故措施。 4.2生产车间职责4.2.1在动力设备部的组织下，负责建立管辖机组设备的保护设定值台帐，机组图纸等资料。 4.2.2在动力设备部的组织下，根据公司装置检修计划配合仪表车间的检修维护工作。 4.2.3根据生产中机组及装置运行状况及时提出联锁信号变动申请及办理相关票证。 4.2.4根据使用中发现的问题及时提出维修检查申请及办理相关票证。 4.2.5因生产工艺变化(包括生产异常)需要摘除联锁，必须办理联锁摘除手续。 由生产车间所在班组的班长或技术员提出申请，由车间主任签字同意后报设备管理部门进行审核，设备管理部门审核同意后送主管技术的经理审批，主管经理签字同意后，生产车间与仪表车间要采取相关的控制措施，待各项措施落实后由生产车间值班班长执行并签字。 4.2.6因生产需要对工艺联锁参数进行调整，因生产设备存在缺陷或者需要校验联锁仪表设备操作等需退出联锁状态，应办理联锁摘除手续，由生产车间所在班组的班长或技术员提出申请，报技术管理部门进行审核同意后送主管技术的经理批准，生产车间值班班长执行并签字；4.2.7参加仪表保护的联锁试验，确认试验结果。 4.3仪表车间职责4.3.1负责为生产车间在安全系统、集散控制系统操作的技术支持。 4.3.2根据设备情况及时提出维修检查申请及办理相关票证。 4.3.3因联锁系统须进行维护、检修、操作等需退出联锁状态，应办理联锁摘除手续，由仪表车间负责人提出申请，报技术管理部门进行审核同意后送主管技术的经理批准，生产车间值班班长执行并签字。 4.3.4负责建立管辖系统的设备台帐，图纸等资料。 4.3.5对生产车间提出系统的改动申请提出风险分析意见。 4.3.6负责系统更改的下位机数据库的具体操作，并对数据库备份。 4.3.7负责检修后联锁试验项目，确认检修后联锁试验结果。 4.3.8根据装置运行方式需要，提出保护信号强制和保护撤出范围的意见。 4.3.9负责安全仪表系统和集散控制系统的日常维护和检修。 4.4生产技术部职责对生产车间提出的量程修改、流程图修改、联锁旁路、联锁投用、临时信号强制控制回路方案改动等工作内容把关，对申请单的风险分析进行补充。 4.5其他因生产实际，暂时不允许进行摘除联锁或变更的，应按“谁主管、谁负责”的原则，不同意部门要组织制定有效的管理方案，并落实。 4.6联锁系统摘除后的恢复申请4.6.1联锁系统在采取控制措施的前提下摘除后，使用单位相关部门要认真进行分析，拿出整改方案，积极整改。 4.6.2整改后，原申请部门要及时提出恢复联锁的申请，审批手续与摘除联锁程序相同。 5管理内容与要求5.1总则5.1.1装置安全联锁、集散控制系统是装置安全运行的保证，各级领导和生产管理人员都应执行本管理标准。 5.1.2任何工作人员都不得擅自更改安全仪表系统的设定值，不得任意在软件上强制或改动安全仪表系统功能被旁路运行。 对违反本管理标准，擅自更改或撤出保护造成事故或扩大事故者，将视情况严肃处理。 5.1.3公司所属安全仪表系统的保护值，联锁功能，机组及设备的控制策略和软件，集散控制系统的硬件、软件均属本标准管理内容。 5.2安全仪表系统分级5.2.1现场参与联锁仪表分为三级管理，一级仪表为最高级管理。 5.2.2一级为本装置内参与联锁的最重要仪表，一旦动作可导致装置停工或大型机组停机。 5.2.3二级为本装置内参与联锁的较重要的仪表，一旦动作可导致某单元的停运，5.2.4三级为参与装置开工或机组启动的重要仪表。 5.2.5属一级管理的仪表需要维护和维修时在办理工作票后要求车间领导必须参与，属二级管理的仪表需要维护和维修时在办理工作票后要求班长必须参与，属三级管理的仪表需要维护和维修时在办理工作票后要求班组长必须参与。 严禁越级维护维修。 5.3工作票填写要求5.3.1工作票填写原则，工艺或仪表专业提出维护（维修）方为主填写工作票方。 5.3.2工作票应统一编号，在同一班组内防止出现同号的工作票。 编号应遵循一下原则HRYB-AA-BBBBCCDD-EE，其中HRYB代表弘润石化仪表设备，AA代表班组代号，如 01、 02、 03、04，BBBBCCDD分别代表年月日，月日都要以两位数表示，EE代表当天完成工作的代号，以两位数表示。 5.3.3工作票内容原则上不得涂改，个别错漏字允许进行修正补充，修改时，将错字用两条平行线划去，在旁写上正确的字，要做到被改字和改正后的字迹清楚，不得将错字涂抹或将错字擦掉。 如补充漏字，在字行上补漏处用“”符号，并在上面添加补漏的字。 不得用跨行方式填写日期。 5.3.4班组成员不得在两张同时使用的工作票中出现。 5.4工作票填写说明5.4.1工作票在工作结束后统一存放至班组文件夹内，并由仪表人员按次序填写编号，系统类别填写SIS或DCS。 5.4.2系统维护及变动原因由生产车间填写。 5.4.3生产车间工作内容及步骤参照风险分析及安全措施由生产车间填写。 5.4.4仪表工作内容及步骤参照风险分析及安全措施由仪表车间填写。 5.4.5风险分析及安全措施由仪表车间负责安全分析，生产车间和仪表车间共同落实安全措施，所有内容必须全部填写。 5.4.6如仪表工作任务未连续完成应终结工作票，在现场工作再次开始前由工艺和仪表维护（检修）负责人再次进行风险分析，确认安全措施。 5.4.7工作票的签批手续5.4.7.1如某台操作站故障需重新启动或维修，保证其他操作站能正常使用的情况下可不用填写工作票。 5.4.7.2集散控制系统（DCS）的单点调校时，不影响工艺其它参数，经生产车间班长和仪表维护（检修）人员签字后即可进行。 5.4.7.3集散控制系统（DCS）和安全仪表系统（SIS）修改数据库，无需下装至控制器的经部室主管领导同意后即可修改，需下装至控制器的需分管领导签字后修改。 5.4.7.4进行系统维护时有控制器停止运行风险的必须经分管领导签字后进行。 5.4.7.5对联锁系统进行任何操作都要经分管领导签字后进行。 5.4.7.6系统下电或UPS检修要经分管领导签字后进行。 5.4.7.7安全仪表系统报警清除由仪表车间按风险大小确定签批手续。 5.5工作票管理5.5.1由仪表车间负责保存安全仪表系统及集散控制系统工作票。 5.5.2对工作票应正确填写，不得任意乱涂乱印，保持工作票整洁，工作票不能挪作它用。 5.5.3工作票的安全措施和工作内容有不完善处，却已开工的应由生产车间领导及仪表车间领导负责。 5.5.4仪表检修（维护）人员未按工作票内容、检修工艺、检修范围及注意事项工作或与工作票内容无关进行其它工作的，则应由仪表维护（检修）人员负责。 5.5.5安全仪表系统的联锁旁路和联锁投用操作由生产车间执行，仪表人员负责监督，更改数据库操作由仪表人员至少2人执行。 5.6软件管理5.6.1软件管理内容5.6.1.1所有安全仪表系统、集散控制系统软件全部存资料室进行管理。 5.6.1.2软件管理范围包括全公司工业控制计算机的系统软件和应用软件及编程软件。 5.6.2软件的安全管理5.6.2.1PASSWORD（口令）作为软件的特殊部分，分级定义，分级使用，注意保密。 5.6.2.2控制系统软件用户级别定义运行人员为操作员级，工艺班长为班长级别，仪表人员为工程师级。 5.6.3数据库的日常维护和备份制作5.6.3.1仪表负责本部门所辖安全仪表系统、集散控制系统的软件管理。 5.6.3.2修改前对所属软件系统数据库制作备份，修改完成后即作备份。 经运行证明正确后，再作备份并保存。 此时，中间所作备份可消除，原备份保留至少两周。 5.6.3.3在进行技术改造，软件开发时，需在未改动软件之前备份，修改后即作备份，直至完全成功，经车间主任认可后，再作全面备份并保存，此时，中间所作备份可消除，原备份保存至少一个月。 5.6.3.4数据库的备份存放于装置系统局域网计算机内，并保存一份至移动硬盘，存放于专用的柜子内，由专人保存。 5.7维护维修5.7.1日常维护5.7.1.1每天由值班人员巡检装置内各系统运行状态，工作环境及UPS运行状态，并做记录。 5.7.1.2每月由专人对现场监视和测量仪表进行维护,并