能达环保净化设备公司生产管理制度.doc

能达环保净化设备公司生产管理制度 能达环保净化设备公司生产管理制度 1、目的规范生产现场管理，确保生产计划、组织、协调、控制的有效性；达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。 2、具体内容2.1人员管理2.1.1岗位操作人员不能串岗、睡岗、脱岗。 2.1.2岗位操作人员操作时一定要严格按照操作规程，工艺规程进行操作。 2.1.3当班操作员工要求穿戴好劳保用品(工冒、手套、口罩、防护眼镜、围巾等)。 2.1.4当班操作员工和现场管理人员遇突发性事件一定要先报告，后处理。 2.2生产车间管理2.2.1严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2.2.2经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 2.2.3车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。 2.2.4车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。 2.2.5坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。 每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。 2.2.6边角料及废料等分类放到指定地点存放。 2.3设备管理2.3.1各车间的设备应指定专人管理。 2.3.2坚持做到设备管理“三步法”即日清扫、周维护、月保养。 2.3.3坚持“六字要求”即整齐、清洁、安全。 2.3.4设备管理要做到“三好”“四会”三好即管好、用好、保养好。 四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 2.3原料管理2.3.1原料入库出库要求有清单。 如检测单、标识等。 2.3.2原料要求做定置管理。 2.3.3取用原料一定要求仔细阅读档案单，同时要求封口，防止受潮、挥发、污染。 2.3.4取用不同原料时，要求按规定使用专用工具，严禁混用。 2.3.5现场操作岗位不能留有原料。 2.4现场环境管理2.4.1物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。 生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。 2.4.2工具要求按定置管理。 2.4.3要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。 2.4.4加强不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。 2.4. 5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 2.4. 6、现场物品按a、b、c、d四类管理，即a类紧密结合之物；b类转化之物；c类固定之物；d类废物；2.4. 7、总之要求整个现场环境，看着顺眼、拿着顺手、干着顺心。 2. 5、现场事故管理2.5. 1、事故发生后，必须按“三不放过”原则执行。 即a、事故发生原因未查清楚不放过。 b、事故发生未及时得到有效整改不放过。 c、事故发生责任（或当事）人和其他人没有得到教育和采取预防措施不放过。 2.5. 2、要求加强对事故发生的监视和预测。 2. 6、产品的管理2.6. 1、产品入库一定要按照合格证进行。 2.6. 2、对不合格品一定要有入库处理措施和标识牌。 2.7质量管理2.7.1各车间经理应严格履行自己的职责、协调工作。 2.7.2对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 2.7.3认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。 如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。 （三检自检、互检、巡检）。 2.7.4各车间经理要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 2.7.5各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 2.8工艺管理2.8.1严格贯彻执行工艺规程。 2.8.2对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 2.8.3对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。 2.8.4严格执