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安徽理工大学实习报告目 录第一章 专业知识讲座第一节 专业基本知识讲座 1 第二节 水泥工艺流程讲座 3 第三节 陶瓷知识讲座 5 第二章 实地实习第一节 淮南市第二玻璃厂 8 第二节 淮南矿物局水泥厂 9 第三节 淮南东辰PE管厂 11 第四节 淮南鑫石墙体材料公司 12 第五节 淮南市建材市场调查 13 第六节 淮南强大建筑集团有限公司 14 实习总结 16 第一章 专业知识讲座第一节 专业基本知识讲座一、 材料学概况材料科学是研究材料的组织结构、性质、生产流程和使用效能,以及它们之间相互关系的科学。材料科学是多学科交叉与结合的结晶,是一门与工程技术密不可分的应用科学。材料是人类用来制造机器、构件、器件和其他产品的物质。但并不是所有物质都可称为材料,如燃料和化工原料、工业化学品、食物和药品等,一般都不算作材料。材料可按多种方法进行分类。按物理化学属性分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料。按用途分为电子材料、宇航材料、建筑材料、能源材料、生物材料等。实际应用中又常分为结构材料和功能材料。结构材料是以力学性质为基础,用以制造以受力为主的构件。结构材料也有物理性质或化学性质的要求,如光泽、热导率、抗辐照能力、抗氧化、抗腐蚀能力等,根据材料用途不同,对性能的要求也不一样。功能材料主要是利用物质的物理、化学性质或生物现象等对外界变化产生的不同反应而制成的一类材料。如半导体材料、超导材料、光电子材料、磁性材料等。材料是人类赖以生存和发展的物质基础。20世纪70年代,人们把信息、材料和能源作为社会文明的支柱。80年代,随着高技术群的兴起,又把新材料与信息技术、生物技术并列作为新技术革命的重要标志。现代社会,材料已成为国民经济建设、国防建设和人民生活的重要组成部分。二、 专业基础无机非金属材料专业涵盖一下几个方面的专业基础:机械电工基础:物理学、力学、机械基础、电工学粉体工程:粉体制备、粉体特征、粉体测试热工工程:燃料燃烧、传热学、流体力学、相似模拟材料科学:固相反应、相图、矿物学、结晶学、固体物理、结构分析化学工程:有机化学、测试技术、有机化学、物理化学、分析化学控制技术:计算机控制理论、工程测试技术、电子技术三、 产品陶瓷:电瓷、美术瓷、建筑瓷、日用瓷、化工瓷砖、瓦、石材:砖、瓦、琉璃、石材耐火材料:白云石砖、镁质砖、高铝砖、粘土砖、其他玻璃:微晶玻璃、光学玻璃、日用玻璃、玻璃纤维、建筑玻璃石膏、石灰:灰沙砖、石灰、白云石灰、建筑石膏、纤维石膏板水泥及制品:硅酸盐水泥、复合水泥、水泥砂浆、混凝土、加气混凝铸石:矿渣铸石等高温涂层:搪瓷涂层、陶瓷涂层、微晶玻璃涂层、烧蚀涂层磨具、磨料:树脂结合、陶瓷结合、金属结合磨具、刚玉、SiC、氮化物磨料特种水泥:抗硫酸盐水泥、快硬水泥、油井水泥、装饰水泥、膨胀水泥碳素工业:碳耐火材料、碳发热元件、碳电极特种陶瓷:透明陶瓷、电子陶瓷、高温陶瓷、生物陶瓷特种玻璃:防辐射玻璃、射光玻璃、光纤玻璃、生物玻璃、多孔玻璃人工晶体:超硬晶体、激光晶体、半导体晶体、压电晶体、发光晶体、非线性光学晶体复合材料:金属陶瓷、梯度复合材料、碳-碳复合材料、有机-无机纳米复合材料、玻璃纤维增强塑料新材料:膜材料、能源材料、纳米材料、未来材料四、 本专业就业领域及现况无机非金属材料工程专业的就业领域大致有以下几类1、陶瓷行业(工厂、研究所)2、玻璃行业3、水泥行业4、建筑工程行业(水泥建材、混凝土)5、电子元器件生产6、材料机械7、能源(光电材料、热电材料、压电材料)8、贸易(与材料有关的商品销售)9、研究生教育本校本专业的就业现况有以下几个特点1、就业率接近百分之百2、就业主要集中于水泥混凝土方面3、少量毕业生就业于玻璃、陶瓷类4、就业质量一般(工作环境、工资待遇)第二节 水泥工艺流程讲座一、 水泥主要成分和生产的原料1、水泥的主要成分:硅酸三钙(3CaOSiO2) 、硅酸二钙(2CaOSiO2) 、铝酸三钙(3CaOAl2O3) 、石膏等成分。2、水泥的主要原料:水泥由石灰石(CaCO340%)、粘土(现大多以粉煤灰代替)、铁矿粉(现多以铁矿渣替代)。水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果,如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。二、 水泥的生产流程总的来说,水泥的生产工艺流程可以概况为:两磨一烧。也就是指水泥大致流程为生料粉磨(原料磨)生料烧成(回转窑)熟料粉磨(水泥磨)具体来说,水泥的生产环节有以下几个:1、原料开采 一般说来,因为水泥生产是比较依赖原料的,因而,大多数水泥厂都是建在主要原料(石灰石)的产地附近。石灰石经初步开采后,就被送入石灰石粉碎机,经布袋式收尘器收尘后,小块儿的石灰石会用传送带送入石灰石堆料库。2、原料预均化 原料经初步粉碎后,送入堆料库,在堆料机的帮助下,以纵向堆积的方式堆成矩形或圆形的料堆(视堆料库本身形状而定),堆积到一定高度后,利用取料机,以横向方式将原料取走,这样一纵一横,就达到了原料均化、平衡缓冲生产线的目的,也就是使水泥生产的原料能够达到基本均匀,不会因为开采时间上的差别而造成原料成分较大的差别。3、生料粉磨 原料经传送带与其他各种原料一起送入配料室,在电脑的控制下,按照一定的比例被送入原料磨进行生料粉磨。原料磨可分为球磨和辊式磨,两者以后者较好,因而被现阶段大多数企业使用。辊式磨又称为立磨,其中采用磨内喷水以减轻磨的震动,窑尾废气烘干原料的方式可节能降耗。经原料磨粉磨后称为水泥生料,生料进入选粉机,在气流作用下,细粉被送入生料库备用(生料库存放使生料均化);粗粉被送回原料磨回磨,其中产生的废气经静电收尘器收尘后,排入大气。4、水泥烧成:由生料库库底送出的生料首先进入多阶悬浮式预热塔,在与气流不断进行热交换之后,生料温度可达到9001000,同时实现生料的预分解,分解率可达到90%左右,之后经窑尾送入水泥回转窑中。水泥窑一般多为一长约几十米,直径几米的筒状回转窑,窑身尾高头低,倾斜角大约为35%,窑头装有喷火嘴,三层火焰口产生由煤、油、空气组成的混合火焰。烧制完成后的产品经冷却器冷却至100左右,即为水泥熟料。熟料由熟料库底取出后,加入石膏、添加剂等送入水泥磨粉磨,水泥磨多为球磨机。之后经选粉机选粉后,即为成品水泥。之后的废气可由静电收尘器收尘后,直接排入大气。成品经包装(或直接运输)即可售出。5、水泥的包装及运输:现代水泥生产企业生产的水泥,70%以上以散装的方式经公路、铁路运出,其余的一小部分在经袋装包装机包装后,直接销售。6、水泥的检测:制作水泥标准试件,成形28天后,为此试件做抗压试验,其抗压强度数值(MPa)即为其标号第三节 陶瓷知识讲座一、陶瓷概述“陶瓷”是一种通称,陶瓷和瓷器的总称。“陶”和“瓷”在质地上、物理性能上有很大区别。中国是最早制造陶器的国家之一,是最早发明瓷器的国家。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前,中国人就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。 所谓陶器和瓷器有日用、艺术、和建筑陶器等三种。考古发现已经证明中国人早在新石器时代(约公元前80002000年)就发明了陶器。原始社会晚期出现的农业生产使中国人的祖先过上了比较固定的生活,客观上对陶器有了需求。人们为了提高生活的方便,提高生活质量,逐渐通过烧制粘土烧制出了陶器二、 陶瓷发展瓷器的发明是在陶器技术不断发展和提高的基础上产生的。各个时期的陶瓷产品映射了社会的很多领域。白陶 商代的白陶以是用瓷土(高岭土)作原料,烧成温度达1000C以上,它是原始瓷器出现的基础。 白陶的烧制成功对由陶器过度到瓷器起了十分重要的作用。 在商代遗址中发现的青釉器以明显的具有瓷器的基本特征。它们质地较陶器细腻坚硬,胎色以灰白居多,烧结温度高达1100-1200C,胎质基本烧结,吸水性较弱,器表面施有一层石灰釉。但是它们与瓷器还不完全相同。被人称为原始瓷或原始青瓷。 彩陶 所谓“彩陶”,是指以赤铁矿粉和氧化锰为颜料,使用类似毛笔的工具,在陶坯表面上绘制各种图案,入窑经火烧后,在橙红的底色上,呈现出黑、红、白等颜色的陶器。彩陶工艺是中国新石器时代原始工艺艺术的主体之一。黑陶 黑陶是在器物烧成的最后一个阶段,从窑顶徐徐加水,使木炭熄灭产生浓烟,并有意让烟熏黑而形成的黑色陶器。它是继彩陶之后,中国新石器时代(距今约100005000年)制陶工艺出现的又一个高峰,堪称中国古代制陶工艺中与彩陶相媲美的又一光辉创造成就。唐三彩 一种盛行于唐代的陶器,以黄、褐、绿为基本釉色,后来人们习惯地把这类陶器称为唐三彩。唐三彩是一种低温釉陶器,在色釉中加入不同的金属氧化物,经过焙烧,便形成浅黄、赭黄、浅绿、深绿、天蓝、褐红、茄紫等多种色彩,但多以黄、褐、绿三色为主。唐三彩的色釉有浓淡变化、互相浸润、斑驳淋漓的效果。元代青花瓷器 我国烧造工艺发展历史上的重要时期。这一时期在前代釉下彩等工艺的基础上逐步确立、完善了青花瓷器的烧造技术,并形成了自身的独特风格。到明清时期(公元13681911年),青花瓷器已经发展成为中国瓷器中的主要产品。 素三彩 三彩瓷是瓷器釉上彩品种之一,是以黄、绿、紫三色为主的瓷器,其实并不限干此三色,但不用红色。其制作方法是在高温烧成的素瓷胎上用彩釉填在巳刻划好的纹样内,再经低温烧成。因色彩中没有红彩,故名“素三彩”。 粉彩瓷 创烧于清代康熙晚期。它是在康熙五彩瓷基础上,受珐琅彩制作工艺影响而发明的一种釉上彩。由于它的色调淡雅柔和有粉润之美,故称为粉彩。粉彩的主要原料和施彩方法都是外来的。制作时,在烧好的素瓷上以玻璃白打底,用国画技法以彩料绘画纹样,再用炉火烘烤而成。 玲珑瓷 被称之为 米通 镶玻璃的瓷器 的玲珑瓷,以玲珑剔透、晶莹雅致而蜚声中外。如今青花玲珑不仅在日用中西餐茶具、酒具上普遍运用,而且已扩展到各种花瓶、花插、花钵、以及吊灯、壁灯、皮灯等各式灯具。 颜色釉瓷 蕴含丰厚,光彩照人。但 千窑难得一宝 、寸金窑烧寸金瓷。现在采用新的科学方法进行配料和控制窑温,不仅提高了色釉的质量、找出了适合各种不同烧成条件的配方,还陆续创造了诸如红灯芯釉、宝石红、景红、锰红、铁红、火焰红、钛黄、钛花、络绿、绿郎窑、芒果、彩霞、紫罗兰等100多种颜色釉和多种无光色釉。三、 陶瓷的分类 按用途1日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆、罐、盘、碟、碗等。2艺术工艺陶瓷:如花瓶、雕塑品园林陶瓷 器皿 陈设品等。3工业陶瓷:指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面:建筑一卫生陶瓷: 如砖瓦,排水管、面砖,外墙砖,卫生洁其等;化工化学陶瓷: 用于各种化学工业的耐酸容器、管道,塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等;电瓷: 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管,支柱绝缘于、低压电器和照明用绝缘子,以及电讯用绝缘子,无线电用绝缘子等;特种陶瓷: 甩于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。按所用原料及坯体的致密程度粗陶(brickware or terra-cotta), 细陶 (potttery),炻器 (stone Ware),半瓷器 (semivitreous china),以至瓷器(130relain),原料是从粗到精,坯体是从粗松多孔,逐步到达致密,烧结,烧成温度也是逐渐从低趋高。粗陶是最原始最低级的陶瓷器,一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合,以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大,要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦,如气孔率过高,则坯体的抗冻性能不好,过低叉不易挂住砂浆,所以吸水率一般要保持515之间。烧成后坯体的颜色,决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛,在氧化焰中烧成多呈黄色或红色,在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。第二章 实地实习第一节 淮南市第二玻璃厂一、公司介绍:安徽发强玻璃有限责任公司位于安徽省淮南市,是安徽省最大的日用玻璃生产基,是一家日产量500吨的大型玻璃制品生产商。公司现有瓶罐分厂、输液瓶分厂、口杯分厂、保温瓶分厂、玻璃原料分厂、模具分厂、泡花碱分厂、名酒销售中心等下属企业。主要产品有各种规格的白酒瓶、啤酒瓶、输液瓶、机压杯、机吹杯、印花杯、烤花杯、刻花杯、保温瓶胆(5磅、8磅、异形)、玻璃茶具(酒具)、各种规格日用玻璃制品模具、泡花碱(固体、液体)等。产品销往全国各地及其它国家和地区。二、玻璃生产的原料:玻璃是以石英砂、纯碱、长石和石灰石等为主要原料,经熔融、成型、冷却固化而成的非结晶无机材料。它具有一般材料难于具备的透明性,具有优良的机械力学性能和热工性质。三、玻璃生产的流程:流程:配料(石英砂)搅拌机均匀入车进入加料口融化池煤气发生炉(煤气融化)料机控制料量成型退火炉(消除应力)包装间(30-40)。玻璃生产工艺主要包括:原料预加工。将块状原料粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。配合料制备。熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。三、其它玻璃:1、 钢化玻璃:与普通玻璃成分相同,由熔融玻璃急速冷却得到。耐高温、耐腐蚀、强度大、质轻、抗震裂。用于制造运动器材、微波通信器材、汽车火车窗玻璃等。2、 有色玻璃:在普通玻璃制造过程中加入一些金属氧化物。Cu2O红色,CuO蓝绿色,CdO浅黄色, MnO2紫色,胶体Au红色,胶体Ag黄色。 3、 变色玻璃:在普通硼硅酸盐玻璃中加入少量AgCl或AgBr。 4、 玻璃纤维:由熔融玻璃拉成或吹成的直径为几微米至几千微米的纤维。耐腐蚀、不怕烧、不导电、不吸水、隔热、吸声、防虫蛀。用于制造宇航员的衣服、玻璃钢等。第二节 淮南矿物局水泥厂一、公司简介淮南舜岳水泥有限责任公司是依现代企业制度而建立的新型企业。它位于八公山麓,面临淮河之滨。西、北两面环山,厂区公路与国道相通,距淮河码头仅公里,水路可由淮河直接入洪泽湖进长江,自备铁路专用线与淮阜线、淮南线、京沪线相连,交通运输十分便利。 该公司是安徽省建材行业的骨干企业,公司现有两条日产2500吨水泥熟料干法生产线及配套纯低热余热发电,年产熟料195万吨,水泥150万吨,主要产品有:商品熟料、32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥,32.5级矿渣硅酸盐水泥,其中32.5级矿渣硅酸盐水泥和42.5级普通硅酸盐水泥获国家质量认证及安徽省质量免检产品称号。二、公司的水泥生产原料主要原料有石灰石、页岩、石英砂、铁粉、粉煤灰等,按一定的比例磨细混合而成的生料。三、水泥生产流程1、 破碎及预均化 (1) 破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位(石灰石破碎机)。 (2) 原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术、专用的取料杷,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 将原料由其原料泵送入调配室,调配混合存入生料库。3、生料均化 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的作用。 4、预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 (1)物料分散 换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。 (2)气固分离 当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。 4、水泥熟料的烧成 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的矿物。随着物料温度升高近1450时矿物会变成液相,溶解于液相中的矿物进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。 5、水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。 6、水泥包装 水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。图1.水泥工艺生产过程图第三节 淮南东辰PE管厂一、PE管及公司介绍PE管的使用领域广泛,其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。PE树脂,是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时,根据其应用条件的不同,选用树脂牌号的不同,同时对挤出机和模具的要求也有所不同。东辰PE管厂主要生产瓦斯排气管、高压胶管、电线等煤矿井下积给水、送气管道。二、PE管材生产工艺流程1.材料进厂检验 2.上料干燥 3升温挤出 4真空定型 5壁厚检验6管体冷却 7牵引 8管体切割 9外型尺寸检验 10半成管材 11成品检验 12成品管材入库 管材挤出成型加工主要由挤出机将塑料加热、塑化熔融后稳定的输送到管材机头,由机头成型出管坯,在牵引装置作用下通过定型和冷却装置达到所要求的几何形状,尺寸精度,而后切断、堆放和收藏。主要设备是挤出机及辅机,辅机主要有定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置、翻管装置或盘管装置(生产盘卷管)等。此外,还根据具体要求配备打码机、管壁尺寸自动测量设备等。1、单螺杆挤出机;2、机头;3、定径套;4、真空定径槽;5、冷却槽; 6、牵引机;7、切割机;8、翻管装置或盘管装置三、PE管的优点同传统管材相比,HDPE管道系有以下一系列优点: 连接可靠低温抗冲击性好 抗应力开裂性好 耐化学腐蚀性好耐老化,使用寿命长。耐磨性好可挠性好水流阻力小搬运方便导热性能较好第四节 淮南鑫石墙体材料公司一、公司简介鑫石墙体公司位于淮南市洛河镇,淮南鑫是墙体材料公司工作成绩辉煌,开展循环经济,综合利用粉煤灰,大力发展新型墙体材料,是我市今后工作一个新的产业亮点,既能节约大量的土地、能源减少大气污染,也能安置人员就业,是循环经济,利国利民的好事。该公司主要产品是粉煤灰砖中的标准砖和多孔砖。二、粉煤灰砖生产原料粉煤灰砖的主要原材料是锅炉排放的粉煤灰和粗渣(或电厂排放的炉下渣)。它们占整个干混合料的7590,当仅用粉煤灰时,其用量取75;当掺加粗渣时,取上限,粉煤灰与粗渣之间的最佳比例为11。其余的原料为生石灰、石膏及碎废砖,是一种较环保的材料。 这些种类的免烧砖工艺大同小异,都是用这些粉末,加上结合剂,结合剂一般都是使用白灰浆,压制成形后,用蒸气保养,就成为和普通粘土砖一样使用的砌块。三、工艺流程 以干排粉煤灰为例介绍如下: 料仓中的物料供料螺旋输送机电控磅秤计量混合料螺旋输送机双轴搅拌机皮带输送机半坡式消化仓皮带输送机湿式轮碾机压砖机养护窑成品。混合料的搅拌 干搅拌、加水湿拌。防尘 粉状物料运动的交接处,是干粉料飞扬集中的地方,要处理好防尘。湿混合料陈化 一种是地面堆置陈化,另一种是仓式陈化。混合料湿碾 一种是石轮碾,一种是铁轮碾。轮碾时间的确定 各厂采用的生产工艺、设备、配比不同,轮碾的时间也就不同。湿碾后的“时效” 所谓“时效”,是指把已碾过的湿混合料,再陈化一段时间。成型 成型压制过程分为2个阶段:第一阶段是将松散状态的坯料压缩至开始产生弹性变形、第二阶段,继续对坯体加压,这时体积只产生微小的变化,颗粒之间的距离由于外力的加大而靠得更紧,结合力继续提高。烘干阶段 烘干可以使砖坯中的自由水逐渐脱去,坯体颗粒彼此紧缩靠拢,这样可消除或减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。与此同时,随着温度的升高,有利于生成提高砖坯强度的水化硫铝酸盐类早强产物。分为升温阶段、恒温阶段、降温阶段。第五节 淮南市建材市场调查一、建材介绍建材全称:建筑材料 是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等;装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等;专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。建筑材料长期承受风吹、日晒、雨淋、磨损、腐蚀等,性能会逐渐变化,建筑材料的合理选用至关重要,首先应当安全、经久耐用。建筑材料用量很大,直接影响到工程的造价,通常建材费用占工程总造价的一半以上,因此在考虑技术性能时,必须兼顾经济性。今天针对淮南市最大的建材市场进行了调查。市场上的墙体材料的范围很多,我们调查的对象主要是地板砖和内墙砖。二、品种及规格、价格在淮南建材市场上有许多玻璃、地板、陶瓷、大理石等等。目前市场上墙体砖的规格主要是:800 * 800,600 * 600,300 *450,330 * 600,250 * 330,30 * 45,350 * 450 ,30 * 30。它们主要产于广州,佛山等东南沿海城市,价格根据产地,大小的不同而不同。一般情况下,规格大的墙体砖价格会昂贵些,但如果资质好的,小规格的价钱也贵。在我们的调查中,最贵的是800 *800规格的322元,最便宜的是一块7.5元,其他价格不等。墙体砖的风格各异,贴近生活,体现现代人对生活的追求特点。有典雅的居室,美丽的夜景,可爱的人们,华丽的珠宝等。除此之外,我们还调查了市场上销售的玻璃,它主要是日用平板玻璃和艺术玻璃,而艺术玻璃由于在现代家庭里扮演重要的角色,所以市场上以它居首。艺术玻璃上烧制的花纹种类繁多,非常漂亮,价格昂贵。第六节 淮南强大建筑集团有限公司一、公司介绍: 安徽强大建筑集团有限公司是淮南市田一建公司与淮南强大混凝土公司合并重组的企业,系施工总承包二级资质,商品混凝土二级资质。集团公司下设一个分公司:商品混凝土分公司,五个子公司有:强大建筑劳务公司、强大建材检测试验公司、久安物业管理公司、久安房地产开发公司、强大水泥公司。其中集团公司下设商品混凝土、试验室已通过ISO9001-2000国际质量体系论证及CMA计量体系认证企业。 集团公司始终把强化内部管理作为推动企业发展的关键,采取各种措施,切实做好工程质量管理、创新、发展的科学观,坚持质量为本、安全为天、诚实守信、开拓进取的宗旨,在平时工作中,与广大业主、建设单位、监理单位建立了良好的友谊,受到诸多方面的好评。无论是工程质量、信誉方面都能及时兑现,按照合同执行,同时被安徽省工商局记录在“重合同守信用”先进单位的名录中。连年被市建委评为“质量管理安全生产先进单位”、“安康杯劳动竞赛先进单位”被区政府评为“十强工业企业”及“全区纳税大户企业”。单项工程有淮南一中10#楼被省建设厅评为“省级用户满意工程“,所承建的工程质量合格率100%,单项工程被评为”舜耕杯工程“。强大建筑集团改制以来,更加注重企业信誉,树立品牌,提高工程质量,建设和谐企业,不断为城市的文明建设做出贡献,建功立业。二、混凝土原料及生产流程: 水泥混凝土又称普通混凝土(简称为混凝土),是由水泥、砂、石和水所组成,另外还常加入适量的掺合料和外加剂。在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料;水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌合物一定的和易性,便于施工。水泥浆硬化后,则将骨料胶结为一个坚实的整体。为改善混凝土的某些性质,可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果,它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节约水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量,影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。 混凝土 - 混凝土的制备 1、配合比设计:制备混凝土时,首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求,合理地选择原材料并确定其配合比例,以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。 2、搅拌:根据不同施工要求和条件,混凝土可在施工现场
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