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花芬矿业有限公司 安全操作规程二一 二年一月一日目 录一、特种作业操作规程1、电工岗位安全操作规程2、电焊工安全操作规程3、气焊（割）工安全操作规程4、压力容器锅炉安全操作规程5、锅炉、茶炉安全运行操作规程6、电动葫芦安全操作规程7、高空作业安全操作规程 8、化验室操作规程9、油料库安全规程10、易燃、易爆库安全要求11、空压机安全运行规程12、装载机司机、汽车司机安全规程二、生产岗位安全操作规程1、破碎工安全操作规程2、皮带工安全操作规程3、振动筛安全操作规程4、电震给矿装置安全操作规程5、球磨机安全操作规程6、磁选机安全操作规程7、高频筛安全规程8、过滤机安全操作规程9、精矿泵、砂泵、水泵安全操作规程10、螺旋分级机操作规程11、砂轮切割机安全规程砂轮机操作规程12、安装、拆卸衬板安全操作规程13、巡坝工岗位操作规程三、电气与设备维修安全操作规程1、低压维修安全操作规程2、设备维修安全操作规程安全操作规程总则1、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 2、 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 3、开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。 4、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。 5、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。 6、搞好岗位安全文明生产，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 7、进入车间、工地及施工现场，任何人都必须戴安全帽，按规定穿着劳保服装，严格遵守本岗位的安全生产操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。否则禁止进入施工现场。 8、特种作业人员必须经过安全技术培训、考核取证，必须持证上岗操作。新上岗、换岗人员必须进行三级安全教育。 9、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在事故发生时及时地如实向上级汇报，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。 10、正确操作、精心维护设备,妥善保管、正确使用各种防护器具和消防器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产。 11、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。 12、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章加以劝阻和制止。 13、严格执行交接班制度，详细交接、认真检查，做到防患于未然。 一、特种作业操作规程1、电工岗位安全操作规程1）、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测试确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2）、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3)、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4)、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5)、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6)、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7)、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8)、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。9)、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。10)、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11)、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。 12)、要按规定时间认真对口交接班，对本班处理不了的情况，一定要向下班交待清楚，必要时到现场交接。13)、经常宣传节约用电，对不合理用电现象，有权禁止使用。并及时向有关部门反映处理。14)、发现电气设备不安全和违反操作规程时，有权提出禁止使用，并及时向有关部门反映处理。15)、电工有权制止非电工人员乱动电气设备。2、电焊工安全操作规程1）、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。2）、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。3）、下雨不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4）、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。5）、推闸刀开头时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开头。6）、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊接电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。7）、在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。8）、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上，敲渣子时应戴上防护眼镜。9）、焊机启动后，焊工的手和身体不应接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业，在潮湿、狭窄部位作业，要采取必要的特种作业安全防护措施。夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。10）、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。3、气焊（割）工安全操作规程1）、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关溶解乙炔气瓶、橡胶软管，氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。2）、严格按规定使用气瓶、软管、焊割炬。3）、工作前，必须检查所有设备。乙块气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气现象；氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的污垢；检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。实验时，周围严禁有明火。4）、氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上。使用距离不小于5米。5）、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。6)、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40的温水溶化；乙炔气瓶、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23%30%氯化钠热水溶液解冻、保温。7)、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔气瓶上。8)、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验或试验。9)、工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔气瓶放在指定地点。10)、橡胶软管需经压力试验使用合格产品。禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管软管上，使用时应防止割破，防止沾上油脂。4、压力容器锅炉安全操作规程1）、蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，必须经专业培训取得特种资格证，方可上岗操作；2）、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上岗；3）、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水；4）、定期冲洗水位表和压力表，保持其光洁明亮，便于观察。高低水位自动控制，超压连锁保护装置及其报警装置，必须随时处于灵敏可靠状态，发现问题，应及时修复。5）、安全阀要定期做手动试验（每月一次，于每月最后一个白班进行，操作时应轻拉轻放手柄）和汽动试验（每季度）最后一个白班进行），以保持其灵敏可靠。6）、认真执行排污制度和操作要求，每次排污量以降低水位2530mm为宜，应在高气压，低负荷运行；7）、值班人员应在锅炉内进行巡回检查，以便及时掌握炉体安全附件和个附属设备（如水泵、电机、阀门等）的运行情况一旦发现不能向锅炉给水或其它危及锅炉安全运行的情况时，应立即停止运行；8）、经常于水质化验人员取得联系，掌握水质情况，严格执行国家工业水质标准，加强水质管理，避免锅筒内结生水垢和腐蚀；9）、精心操作，除值班司炉人员外，其他任何人不得乱动控制台的按、旋钮和锅炉内的阀门、仪表等，认真填写锅炉运行记录。5、锅炉、茶炉安全运行操作规程1）、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。2）、锅炉升火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板、和堵头，必须拆除。3）、安装人孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。4）、水位表的气水考克要在开启位置，排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。5）、所有安全阀及气压表要经常校验，保证有效。6）、要经常检查、排气管及池水管，必须保持畅通。7）、输气管道，要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。8）、开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。9）、开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。10）、升火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。11）、水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。12）、司炉人员，在锅炉升火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。13）、锅炉在运行中，司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。14）、司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。15）、锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。16）、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。17）、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。18）、交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。19）、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。20）、锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。6、电动葫芦安全操作规程1） 凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。2） 开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好可靠。3） 不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索，与物件之间。吊物上升时严防撞顶。4） 起吊物件时，必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。5) 使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。6) 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。起重挂钩工安全规程1) 必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具，索具的最大允许负荷、报废标准。熟炼掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”。2) 起吊工具要经常检查，确保完好可靠。并要妥善保管。不准随地乱丢，不准超负荷使用。3) 起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大型重吨位时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。4) 起吊物件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。5) 用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥步调一致。6) 不准在起吊件下面停留、行走或站立。7) 捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。8) 多人吊运重物、应有专人指挥，不得远距离或不引路指挥吊物运行。9) 吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。10) 行车挂勾工统一手势：（1） 手心向上表示吊勾向上；（2） 手心向下表示吊勾向下；（3） 手心向前表示大车向前；（4） 手心向后表示大车向后；（5） 手心向左表示小车向左；（6） 手心向右表示小车向右；（7） 小指向上表示吊勾小起；（8） 小指向下表示吊勾小落；（9） 两手交叉表示停止；（10） 起吊手势应有哨音信号配合。7、高空作业安全操作规程1） 熟悉掌握本工种专业技术及规程。2） 年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。3） 距地面二公尺以上，工作斜面坡度大于45，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。4） 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。5） 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。6） 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。7） 高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。8） 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。9） 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。10） 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。11） 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。12） 严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。13） 卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。14） 在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。15） 不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。16） 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。17） 超过3公尺长的铺板不能同时站两人工作。18） 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。19） 脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。20） 遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。21） 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度60为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 8、化验室操作规程1）配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。2）一切试剂瓶都要有标签。有毒药品要在标签上注明。3）溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时，必须置于耐热容器内进行。4）严禁试剂入口。如需要以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻扇动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。5）折断玻璃管(棒)时，须用钢锉在折断处锉，一小槽，再垫布折断。使用时要把断口烧成圆滑的形状。如将玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布插入，防止折断伤手。6）严禁食具和器具混在一起或互相挪用。7）易发生爆炸的操作，不得对着人进行。例如NO2O2熔融时，坩埚口不得对着人，并应事先避免可能发生的伤害。必要时应戴好防护眼镜或设置防护挡板。8）一切发生有毒气体的操作，须于通风柜内进行。通风装置失效时禁止操作。9）一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水道。10）身上或手上沾有易燃物时，应立即洗干净，不得靠近明火。11）开启大瓶液体药品时，须用锯将石膏锯开。禁止用其它物品敲开，以免瓶子破裂。12）处理后的浓酸和浓碱废液，必须先将水门放开，方可倒入水槽。一切废液，如含有害物质超过安全标准，则应先行处理，不准直接排入下水系统。13）高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。14）取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾而溅出伤人。15）使用酒精灯、煤气灯时，注意无色火焰烫伤。16）蒸馏易挥发和易燃体所用的玻璃器具必须完整无缺陷。禁止用火直接加热。9、油料库安全规程1） 油库内除保管员，上级领导和经领导许可人员外，其他人员一律禁止入内。2） 所有人员进入油库区内，绝对禁止携带火柴、打火机等发火物和易燃物。3） 油库区内禁止吸烟，油库周围50公尺以内禁止使用明火。库内应保持通风良好。4） 油库如发生火警时，应立即报告，并充分使用现场消防设备进行灭火。禁止用水灭火。5） 油库所有一切电器设备，应按设计规范采用防爆密闭型设备，夜间停电应用手电筒，不准用明火灯。6） 启闭油罐（桶）的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时，禁止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时，操作人应戴口罩站在上风，避开挥发气体。7） 禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。8） 予警系统应定期检查、确保有效。9） 不同油料应分开存放。10、易燃、易爆库安全要求1） 易燃易爆仓库应远离其它建筑物，通风要良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。2） 仓库工作人员必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火，不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。3） 易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中，不得随意乱放。存放电石应注意防潮。4） 库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品，亦不得超过规定的储存数量。5） 仓库必须建立定期检查制度，对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。6） 严禁在仓库内住宿、开会。收发物品要有严格的登记手续。7） 必须配备充分、完好、合用的消防器材并放置在明显方便的地方。8） 予警系统必须良好，并定期检查，确保有效。9） 运送各种易燃、易爆物品时，盖要拧紧，容器要竖直放稳。运送人员禁止吸烟，沿途须距离火种5米以外。运送电石时，先要把桶盖松开放出气体，中途注意防潮，雨天不准装运电石。10） 各种压力气瓶的存放、使用和运输，必须遵守国家气瓶安全监察规程。11、空压机安全运行规程1） 开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。2） 检查各处的润滑油面是否合乎标准。3） 压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。4） 安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。5） 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。6） 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。7） 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。8） 经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。9） 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。10） 水冷式空压机开车前先冷却水阀门，再开电动机。无冷却水、或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。11） 非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。12） 工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。12、装载机司机、汽车司机安全规程1）、遵守公司的各项管理制度及劳动纪律，服从领导、听从指挥。2）、认真遵守交通规则，不开飞车，不抢道。4）、上车前检查车辆是否缺油，供油系统是否正常，有无漏油现象。5）、水箱是否缺水或漏水，加水要加清水，冬季加防冻液，冬季不加防冻液时，停车或修理时间过长时，要把水箱水放净。6）、检查行走部位，无有缺气和气少现象，两轮胎中间是否有加带，螺栓是否松动，传动部位是否正常，无有松动、异响现象。7）、检查发动、起动部位是否正常，有无异响。8）、检查提升、液压系统是否正常，有无缺油、漏油或有异响。9）、检查车框是否有松动，开焊现象。10）、做好交接注意事项，交待本班使用情况。二、生产岗位安全操作规程1、破碎工安全操作规程1）、开车前应检查设备各部件、润滑系统、牙板间隙内有无异物、确认正常后方能开车。2）、开车运转后应经常检查供油情况，电机温升情况，电压、电流情况。碎矿料度要符合规定要求，不能随意调整，需调整时应由车间决定后实施调整。3）、定时、定量地对各加油点加油、加油过程中不得将黄油乱涂、乱抹。4）、检查三角带是否合理使用，不得歪用、斜用。5）、如遇卡块时，及时停车处理，不能开车时用钎子向动定板间捅，以免伤人。6）、处理卡块时要将身体探入动室板间时，必须先停机，且将震动板机头或作业上方的浮矿捅净，且有专人监护。7）、经常观察破碎机粒度，及时进行合理的调整。8）、运转中仔细变别声音是否正常，发现异常及时处理。9）、需停车时应确实处理完机内存料后方可停车，并清理好工作面卫生。10）、事故停车后应清理牙板内物料，禁止带负荷开车，以免烧毁电机。2、皮带工安全操作规程1）、检查尾、首轮、托轮是否良好，皮带中有无异物，拦矿板是否齐全不卡皮带，确认正常后按工艺顺序要求开车。2）、运转时要经常检查皮带上料是否过载、停走或跑偏。发现问题及时处理。紧急停车时可先停车，发出紧急停车信号。3）、经常处理皮带下的落料，尽可能采用水冲洗作业现场，防止二次扬尘危害。4）、运转中禁止用手或其它工具触及运转部分。皮带各轮上的粘着物应停车后处理，防止人被卷入皮带，或工具卷入皮带机，而伤人或损坏设备。5）、停车后应清除皮带下的落料。紧急停车后不准超负荷起动，应清除大部分物料后再起动。皮带压住，采取人助推措施时，人身应远离电机传动部分。3、振动筛安全操作规程1）、给矿要保持在筛面上端中间部位，不得在一边或一角，以免筛子受力不均。2）、振动筛底不许有漏洞，发现漏大块应及时修补。3）、振动筛筛面每班必须清扫一次，以保证最高效率。4）、机体部分，检查筛体务焊接口是否有开裂、筛邦护板过度磨损现象。检查轴承箱紧固螺栓及其它各部螺栓是否有松动现象。检查缓冲弹簧是否失效或折断。5）、传动部分要。检查三角皮带检紧情况是否全适。检查皮带轮键是否有松动。检查盘车是否轻松自由。6）、电器部分。检查电机地脚螺丝是否有松动现象。检查电控开关各部是否完好。7）、听到连锁开车信号后做好开车前准备工作。4、电震给矿装置安全操作规程1）、开车前要检查电震，皮带是否开动，确认正常后打开链销，起动电源开关，调节好料挡板，正常给矿。2）、运转中应经常检查电压、电流、矿石料度变化情况，发现问题及时处理或调整。3）、要做到均衡给矿。4）、需要进入细矿仓捅料时，应有人监护并采取安全措施。并要与皮带工联系好。不准单人或无安全措施的情况下进入细矿仓。5、球磨机安全操作规程1）、开车前检查各部件是否良好，确认正常后先开油泵，待供油系统运转回油管路回油后按工艺顺序要求开动球磨机、分级机。2）、运转中经常检查电机温升、各齿轮啮合情况，各螺丝紧固情况，发现问题，及时处理。不准超负荷运转。3）、经常根据磨矿情况调节进、排料、返砂、用水量等，做到均衡磨矿。4）、停车前应处理好磨机内矿砂。先停球磨，后停油泵，一般停车前排矿十五分钟，检修时停车前应排矿三十分钟后停车，分级机内矿也不应太多。5）、班中必须保证巡检的次数，做到每15分钟一次。6）、及时观察球磨机轴承的温度，不得超于60，轴承是否缺油，有异响、应及时加油处理。7）、筒体螺栓，端盖螺栓不能漏矿、松动。8、大小转动齿轮在运行中不得有明显的异常声音和振动，不得进入矿浆和杂物。滚动轴承温度不得超出70。9）、筒体中有异常声音时，立即停车处理。10）、各地角联接螺栓必须紧固完好无损。11）、根据矿石的变化，及时调整返砂水、排矿水，保证合理的返砂量的溢流的浓度。12）、按时按量加球，确保球磨机的动转电流正常。13）、勤听球磨的运转声音，能听出磨机内的单个球音为宜。14）、努力做到不断矿、不涨肚、不放粗。15）、定时定量给二齿加油，做到少加勤加，达到合理润滑。16）、及时观察分级机的大小叶片有无松动，如有松动，及时汇报处理。17）、下班前停车后及时清理设备及周围卫生，做到无油污，无积尘、无积矿，环境清洁。6、磁选机安全操作规程1）、开车前应检查各部件是否完好，管道是否畅通，确认正常后按工艺顺序要求开车。2）、设备运转中要经常检查磁选机的精矿卸矿要均匀，如不均及时处理槽体。3）、定期检查底水管是否堵漏，发现跑矿、给水量不适当等情况及时处理和调整。4）、经常观察磁选胶面是否完好，如有破裂及时汇报并处理。5）、定时、定量的给各点加油，保证设备的正常运转。6）、一次性起车不成功须电机的对轮反转停止后再次启动。7）、及时清理设备及周围卫生，保证做到无油污，无积水，无积矿，环境清洁。7、高频筛安全规程1）、班前、班中严禁喝酒、睡觉，要求精神状态良好，情绪相对稳定可安排上岗；2）、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。3）、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。4）、应空载启动，不得超负荷运行。5）、开启前认真检查设备各部件是否完好，有无损坏和松紧情况，检查筛板及压筛木等是否松动或脱落，轴承温度不高于70。筛面是否有人。严禁筛上有人开车。6）、在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉，运转时禁止进行任何修理工作。7）、停车时要把筛子开空。8、过滤机安全操作规程1）、接班或开车前应检查过滤机、真空泵各部位是否良好，确认正常后方可按工艺顺序要求开车。2）、真空起泵起动前还应试盘车，无问题后开车，并开清水截门，关闭进气阀门，加入适量的循环水。停车应先进气截门，再关清水截门循环水。3）、运转中注意监视电机温升和电流变化，发现异常，及时处理。4）、注意调节真空度和吹风量，做到不跑矿，矿粉湿度低。5）、经常清理流槽和现场卫生。9、精矿泵、砂泵、水泵安全操作规程1）、开车前检查润点油量是否合适；各部螺丝是否紧固；管道磨损情况及截门位置是否正确；对轮间隙或三角代松紧是否合适。2）、水泵开车应先盘车，确认泵内无故障后，关闭排水管阀门；向泵内注水，满水无气后起动电机，正常运转后关闭注水阀门，慢慢打开排水阀门，注意电流变化，停车时先关闭排水阀门，后停电机。3）、砂泵、水泵运转中应经常检查水封是否良好；上水量或排浆量是否正常，转封机温升和电流是否在额定范围内；运转响声是否正常；盘根是否良好。发现异常；及时处理。4）、停车后应及时清理工作现场，保证无污无油、矿浆、卫生良好。5）、水泵严禁倒轮时开车，以免超负荷的瞬间烧毁电机。10、螺旋分级机操作规程1）、本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200300毫米。2）、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。3）、润滑系统检查。检查减速机内的油量是否充足。检查各轴承、齿轮是否缺油。4）、机械部分检查。检查各部啮合是否完好。检查各部位螺栓是否紧固、传动皮带或联轴器是否完好。检查螺旋叶片、衬铁、叶片支架是否需调整或更换。检查螺旋尾部是否提起。5）、电器装置。主要检查电控开关是否正常有效。6）、接到开车信号，通知下道工序开车。7）、按下电钮，启动主电机。8）、启动升降电机，将螺旋缓慢落下。9）、给矿，给水10）、停止给矿。11）、停止给水。12）、待槽内矿砂搅完后，停电机。13）、开动提升单机，将螺旋提起。14）、分级机返沙槽堵塞时，严禁站要机槽上或相邻其他设备上进行处理。15）、分级机溢流篦子除渣时，严禁人员站在篦子上进行清除。11、砂轮切割机安全规程砂轮机操作规程1）、砂轮机与手砂轮机上要装设可靠的防护罩，手砂轮应接好地线。2）、砂轮机开动前，先检查砂轮片无裂纹及偏扭，螺栓是否紧固，如无异状方可开车。3）、使用砂轮需戴眼镜，并应站在侧面磨削。4）、较大的工作物，禁止在砂轮机上面研磨；细小的工作物，不得用手把持研磨。5）、开动砂轮机等待速度稳定后，方可研磨，不得用力过猛地紧靠砂轮。6）、一个砂轮片禁止二人同时使用，并禁止在砂轮上磨削白金美的软金属或木材。7）、使用砂轮时，要注意旋转方向。8）、安全托架调至极限位置时，及时更换砂轮片。9）、违章操作，出事后果自负。12、安装、拆卸衬板安全操作规程1）、认真检查确认设备无隐患，工具无缺陷，环境无危险，与岗位联系好，切断电源，执行挂牌检修制度。2）、在倒球盘车时，首先把钢丝绳栓牢，周围人员离开方可开车，要缓慢起动，盘车用钢丝绳甩打方向不准有人。3）、在球磨机上工作和上下时，要踩稳、扶牢，使用的工具要放稳，不要重叠作业，穿戴整齐劳动保护用品。4）、拆装衬板、篦子、角铁时，不许迎面撬，要站稳在侧在并留有一定的安全空隙，拆卸螺丝时，球磨机筒内不准有人，严禁盘车的方法拆卸衬板等。5)、在吊运衬板等衬料时，首先要栓牢，要专人指挥吊运，如发生障碍和卡住时，不得歪拉斜拽，不准超负荷。6）、在球磨机内工作时，筒内衬板不能储备过多，装好衬板等部件必须及时穿上螺丝带上螺母，打锤时先看周围是否有人和障碍物，更不准往筒内扔东西。7）、用撬棍拔孔眼时，不要外伸过长，外面的人不准由孔眼向里面望看，禁止用手在两个物体之间或孔眼上检查，抚摸、调整找正。8）、安装拆卸工作中需要盘车时，筒内人员必须撤出，确认安全后方可盘车。9）、在球磨机上或筒子内工作时，必须用别杆别住同步机或者使用专用柱顶在球磨机筒子两边，防止转动。10）、衬板安装、拆卸完毕，经负责人认真检查验收确认无误方可安排下一步工作，并经试运行后，人员撤离工作现场。13、巡坝工岗位操作规程1）、工作前，穿戴好各种劳动保护用品。2）、每一小时对尾矿坝矿点及坝上管道巡查一次，发现放矿点有回放矿浆和管道有冒放漏矿浆迹象时，要及时处理，保证正常放矿，防止溃坝。3）、每天24小时不间断的巡查坝体，发现有渗漏或水位距坝顶高度达不到规定标准时，要及时处理及筑坝，防止坝体塌陷或坝体滑坡造成事故。4）、防洪防雨季节，加大岗位人员力量，除按第三项做到24小时不间断巡坝外，对坝体上的重点监控部位做到不能离人进行监控，发现渗流管涌及水位距坝顶高度达不到规定标准，及时同防汛领导小组汇报，以便组织人力，物力立即进行处理，防止溃坝等事故发生。5）、巡坝工除每天24小时巡坝外，同时，还要监护尾矿库不准洗澡、不准钓鱼、更不准它人在坝体上挖沙等。三、电气与设备维修安全操作规程1、低压维修安全操作规程1）. 遵守电气安全技术操作规程通则有关规定。 2）. 不准在设备运行过程中拆卸修理，必须停运并切断设备电源，按安全操作程序进行拆卸修理。临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否已经断开，并验明是否无电。 3）. 动力配电箱的刀开关，禁止带负荷拉闸。4）. 电机检修后必须遥测相间及每相对地绝缘电阻。绝缘电阻合格，把皮带轮上紧方可试车。空载电流应不超过规定范围。5）. 定期巡检、维修电气设备，应确保其