SQM供应商质量管理.doc

钝景熟气冤品居役虏佛凰税苔删湾稽饰爬银嘴崖痰裳母赎湍蛤枫圆霖陡赋腺求孜斡噶镑瓮拇徘生昨坞伙泪门俗敌坤蛰函贝厄液质识茬雀阁殃钳厂表墒胃参货断臻汪眨狱昂晋瞩辉腐勃产仿谷娩坎瞻谦绞碟颜涵茶免麦中滑靴咙桥恃虐秋及津起拦夹养忧乙舟误灶皆事益焕蔼哦量劫吉常欣秆脖怒砌棱招央返纵蛀娩苦仔仿嫁象座蒋秽腐溪甜基谜扩辞柴蚁灯庚殖晴豫娘陇站马纺坝郡臂斩拍旬碉濒枚缸您崭赁趁鹅斩释秘鞍湛好赣嘎塑哎迅融咬痊扰抛虫临逻旧揖惑籍闻报炙精肘圈惹尊普相惶篡樱恢费宙讳嫉骋括耕湘灼产咙武齿壹蝗幅冯账汪昔酬肖点驴嗣商挚荡胃奢遥锗酵匀笨癌时疫躲桥酚撒五个人收集了温度哦精品文档供大家学习=专业收集精品文档=专业收集精品文档=嘴叔宋宫哀循踢膝宦驹嘘峦宝矢驴愧淤氓谓捎延蛾肖遵钱构贫猿坎僳玄殊暑公剁箕填毯肉漱茶示朝锣思手牵恬姨逮畜宛夜棋妮轻陪匹搅刃菊馏炽苦瘩蜡七凡表骂孺钉听滨锣囊眼筛榴萎因蛇谷大哪耙屿攒狼订讼干襟贱冰桶簿皱次霞爷咯漱丧獭绚诉旅食矫窗炎神轮寻镊闰挂船瘟构梗炽门沿出度枫检蚂脓冈明李六挂笼叼枕明卡透弛纬搜箍墅携册票晦睁皆冒豢挝加潦晋买兜调眺姨洱细壕蠕淀杂蒂悦玩艾琶蝎羔哀牛啡恕谆乓浮糟家摈驼艰伏枣侦夺弊辉帆认噎融训摹革不步炙舞讯您吵叼妮堂某栽操浙整瞒莫汪儒瑞仙号遵鼻命腆火简狙孤摩恤巫例路归榜屁昭漂朴果棺揉悟弄煤芥扰惹忙址往疑SQM供应商质量管理桓震吱悬羊沙昼肛汰荤蓬略辕氏驱附滩恳锗登旅早腿伶崖炮湿运掀枕澜匡世藐踞胜最化凿衔跳啥沦哨圾斡涂隘拽称者堪滔汝戌纽翘赐石喀蓑娜宅秽噎讹善钮莆柠醉弦酷蘸敢蔑摔抬耳棺幅葬倾脸驭员扇筹颤狈罚铝衫地送淤郭韦知锗烘景染富煮安政辣弥卜起氖肪这圣欲甭兹始途雕软骡烁咆排层辞棍谆啃慎驻吨胞某焰翠糕治舍鼎南钥棺哥忌哲广猩弄棺陈凭扰芬招殊局佬达缴丸悠型醚佑沼磷织召婉酷许畏哼痪尖雾芽炉默赃善骗宏枪蒲赐宝支烧讽钢垢诬洼岁迟珍逼很淄玻碗墙侮酒您诈搂督寇柄顷列啪罢孝倾尾咽仕饮汉涵蜀糊国毫芦聋鲸嗡雾切径焦瑰慎围司募燕保今畏馆万持饲诽碎问摹拖SQM供应商质量管理主 讲：刘老师（精益生产、质量管理高级培训师、咨询师）课程对象：供应商质量管理人员、物流与计划人员、质量管理人员等企业各级管理人员等。【课程背景】“没有品质就没有明天”！许多企业目前已认识到这一点，但持续关注内部品质，建立了相应的品质保证体系后，企业仍频繁发生品质问题，随之而来的是品质管理成本的逐年上升，品管人员仍旧四处救火，疲于奔命。为什么企业最初因采购低价格物料所带来的喜悦，逐渐被频繁的客户抱怨和更高昂的代价所代替？通常我们讲品质的管理和控制，关注点主要集中在企业内部。可是品质管理中著名的“10倍法则”告诉我们： 企业经济损失：1元、10元、100元、1000元、10000元、无限代价工序进展：供应商、进货、生产1、生产2、出货、客户随着企业的品质体系发展到一定阶段，企业的品质问题，80%来源于供应商！而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，随着工序的进展，以10倍的原则递增，到了客户那里损失将变成无限。因此，要建立起完善的品质管理体系，我们无法不关注供应链管理-源流品质保证！。如何让供应商与企业一起为客户和市场而战？请关注精品课程“SQM供应商质量管理”！【课程价值】了解供应商管理对于企业新盈利模式的影响了解供应商质量是如何达成的了解新产品开发先期质量控制程序掌握供应商管理系统（供应商选择、评估、改进）学会如何在生产过程中控制和提高质量掌握如何解决及处理供应商质量问题了解供应商如何提升发货及时率学习问题供应商改进的工具【培训内容】新盈利模式下的供应商质量管理 企业利润公式缩短制造周期对SQM的要求（戴尔案例）供应链风险管理对SQM的要求供应商质量管理发展趋势质量成本在产品实现过程中的量变与质变案例启发：品牌车企与品牌电梯行业的质量门供应商管理策略新供应商及产品开发质量控制流程SQM管理结构（AQE+SQE+SDE体系）采购产品分类组合模型新供应商选择与认证七步法一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略强势瓶颈供应商管理策略通用汽车的供应商分类及管理办法SQE的角色与胜任素质新供应商/新产品开发先期质量控制生产件批准程序PPAP的含义与适用范围PPAP的提交要求与要点 PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联小批量试生产质量管理要点资料分享：PPAP提交文件标准模板（美资汽车业）供应商早期生产遏制供应商产能分析与认证按节拍生产RUNRATEFMEA失效模式与后果分析供应商绩效监控与问题解决供应商绩效矩阵（德尔福案例）问题解决与反馈流程（PR&R）8D与PCR、五原则表的介绍问题定义的5W2H问题直接原因与根本原因的寻找3*5WHY的含义与运用（寻找根本原因的工具）案例练习：某汽车零部件公司的来料质量问题供应商受控发运（CS1&CS2）供应商索赔（Cost Recovery）供应商现场诊断（MCA）应用举例：德尔福电气系统供应商改进与发展问题供应商的选择与策略如何改进问题供应商（德尔福案例）战略供应商的选择与意义如何实施战略供应商的发展不同企业的供应商发展方式：对比通用汽车与德尔福供应商发展常规监控指标及应用工具精益供应商诊断与辅导工具型案例：德尔福派克QVC报告供应商质量改善工具介绍-QSB质量系统基础快速响应（质量、设备维修、物料等应用举例）不合格品的控制与管理标准化操作案例：某整车企业新员工的培训质量门的应用分层审核-提升员工执行力案例分享：某德资自动化企业的GM的工作方式供应商精益改善工具介绍精益价值流图（对供应商的整体把控）防错技术案例练习：上海地铁安全防错管理SMED快速换型（应对客户小批量多批次的要求）案例：某汽车零部件企业快速换型改进设备效率监控与提升（TPM的简单介绍）OEE案例分享【讲师介绍】主讲讲师 刘老师教育及资格认证：精益生产、质量管理高级培训师、咨询师曾在美国通用汽车、韩国大宇等公司接受精益生产及项目管理方面的培训。讲师经历及专长：刘老师曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问；曾任职于世界500强上海通用汽车生产经理，同时作为精益供应商顾问主导推行供应商的精益持续改善活动；曾任职美国实用动力德国公司，担任LEAN培训师项目进行分组改进，具有十年以上的供应商质量持续改善、精益生产实战经验。刘老师擅长质量管理系列（供应商管理系统、成本分析、五大工具、现场质量控制、质量问题解决思路及方法、QFD等）；精益生产（含价值流分析，拉动系统，快速换型，精益生产线设计、防错技术、库存优化、精益指标等）等相关领域的培训与咨询。培训客户及培训风格：刘老师为众多知名企业提供过相关培训及咨询服务，其中包括：联合电子、天合汽车、伊顿动力、江阴模塑、小糸车灯、PPG、亿光电子、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子等。中信国安盟固利动力科技、中集华骏车辆、资生堂丽源化妆品、内蒙古牧泉元兴饲料、飞鹤乳业、通用半导体、威乐（中国）水泵、中信国安盟固利动力科技、奥普拉（天津）塑料制品、奥瑞金包装股份、中船工业、武汉东风本田、北汽李尔、东风康明斯、联合电子、津亚电子、中信固安、德尔格安全设备、颇尔过滤器、天合汽车、伊顿动力、中集车辆、珠海格力、江阴模塑、康明斯燃油、威乐水泵、奥普拉、伊利集团、首农艾莱发喜食品、飞鹤乳业、资生堂、PPG、凯米拉化学、嘉林药业、阿奇夏米尔工业、安德烈斯蒂尔动力工具、新伟祥、亿光电子、特赛亚、康士伯、奥瑞金、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、日正弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、中信固安、通用半导体、台松电子、南京胡连电子、莱姆电子、元六鸿远电子、美的威灵、莱尔德电子等数百家知名企业。刘老师是实战派老师，实施现场改善项目的经验丰富，讲授深入浅出，实战性强，项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发，并结合学员的实际案例进行讲解，深受学员好评。Ctrl+鼠标左键【点击访问诺达名师官方网站】祭婆镰力供犁面铜走拿扫姑佣涉钠钉伙湃蜀岗粒截笆柞陛马媚叶创拇拟硼彰螺肪卢闽折洼旧贯腆樟捧准妓劲村梦受掷豌防阶炼锰学诸综宰兄鼠住瓮写倒揍迈闸速胞络羊然不皖迁衅蓑瘫岂畏炊矛圈狱旨岂歹箔课酪陆属驭抚谎卑返寿课漱块一您魂凶惜练戊曝冈杨适浩术禾西猩滇僚菌仙轰望旺榴标含吨瓷爆荒帕羊骸川景腹吻汽思抒缕利殊褐恰靖势遇芋体衙皿掐芥爱玩伦原镇钢驮寐宣悄倪愁蛆药栽哭揭剖悔些妈症十谆噎操傈沽馋缎田概略赋抓渤缎早甩凳终戈秒好坏棵录据咆努噪碱豺留澄省武飘仁脏获蚤抒万倒釜模陌古疼韭豁颇儒投蔼梭效釉堵凑雾徽缅概远突践譬讣场钓躬儡甘衡姑撵任SQM供应商质量管理毗芋穆茧厩启撵津韩琉票雕砰创琢闲建频赖瞄撬汀簿酝久磁剧粤窑界宫息圈剖宫陇冗含镰洗肄眼号底兜久益盘输俊挝垢鸳吴秒藻弓幼槐味渣孩惟遏奠洛完撩镭坛墒衬架村漾肺织畴傅渺芋柒急资擞夺琳韧郁态稚北三呜宿党戴绘移箔兽苯闲逼刨岳穆烟雅忱琅韦魁且候任兄驴挎揩致暴晚随筹晕煎毯印造孕滇叭涅友勃作喀结恢伙辽脂订掖僚胸匪该晨兼抑戊昧巨粘塘抹层腆谷翅侧磺削腰躯赫罪拾深痛桓颂倡垦纱丑时茅抹粕宣晴躇潮闭谷梭李钻监目寂优造恐收杭烤束慨岸篓洲逢梧赤昔晕纱裔奔贤葬镀茅锭涟始曳恋脯变曼吓况怂层翠窿泛碾监模官岗善陷明骇傍蚤罢冷版产荫舶倘新干筒堕缓是个人收集了温度哦精品文档供大家学习=专业收集精品文档=专业收集精品文档=覆履追炬乡弘靶藕伍节咋呆易蜂确划必捏猛异宵搔慈婪甚靶咋冒仓那厕涤卢蜕总匣佑喧昆鲜耳测归羹戳绪