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车间制度范文 车间安全生产管理制度第一节安全管理制度1.为了贯彻“安全生产，生产必须安全”的预防方针，请各位员工认真遵守各项安全生产规则。 2.各部门应根据本部门所使用的机械设备性能，操作使用方法，制订出安全操作规程，供操作者安全指南。 3.学徒应在师傅、新工应在组长的指导下，依照安全操作规程操作机电设备和危险工种。 4.作业员应严格学习、遵守本部门有关安全细则，并做好日常保养维护工作，确保机械安全性能正常稳定。 5.非机电操作人员，不准私自使用机电设备，非专业机电维修人员，严禁私自拆卸、安装机电设备。 6.危险机电设备或工种，必须经培训熟悉本岗位机电设备性能和本工种安全规程后，方可独立上岗作业。 7.各机电操作者在作业前，要检查机电设备运转是否正常，各种保险设施是否齐整牢固，确认正常方可作业。 8.机电设备出现故障时，应立即关闭电源，并报部门负责人及时维修，禁止使用带故障的机械设备。 9.严禁安排带有妨碍安全性疾病的人员从事机电操作作业、酒后人员及过度疲劳者、精力不集中的状况下操作机电设备。 10.严禁操作中带手机、闲谈聊天、以免分神而造成伤害。 11.上班时严禁无故窜岗严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁在厂内打架斗殴，若有违反者一律开除。 12.严禁任何人私自拆卸、破坏各种安全标识和其它安全设施。 13.各部门机电设备应制订安全检查制度，指定安全维护人员和实行安全监护责任人制度。 14.安全监护人有权依章监督作业，对本安全区域内的违章作业人员不听劝告者，监护人应向人事部申报执罚和当即中止违章者作业。 15.安全监护责任人发现员工违章作业应及时制止，安全监护责任人失职者，应追究相关责任。 16.员工违犯本章有关条款，造成人员伤残的应追究其责任并按公司规章制度处理。 17.如发现有遗失情况，必须立即上报部门主管及经理部作处理措施，对所生产产品进行严格检查并对场地进行清理。 18.新员工入职须经过主管人员安全培训方可上岗，禁止私接电线，禁止非技术人员私调模具，19.上班必须佩戴手套及安全防具，严禁在机器运行时将身体伸到机器行程内，严禁多人操作机器。 20.对运行不正常的机器设备应及时上报相关人员，以便杜绝安全隐患，各设备操作员必须严格按照安全操作规程操作，严禁新员工无人指导操作设备，或调试设备。 第二节车间管理制度1.共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作，定期做好各种设备的维护与保养。 2.员工每周星期一上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 3.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，每天下班后值日生打扫车间卫生，周六须进行大扫除（公司内的门、窗户、厕所、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。 4.上班后，部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，并禁止未到下班时间提前离岗，违者一律以早退论处。 5.上班期内应规范将厂牌佩戴左胸前，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班，严禁女员工披头散发靠近机器，一律扎好头发安全操作。 6.严禁私自带食物、火种进入车间，禁止在车间吸烟。 7.上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡，不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。 8.严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。 9.因货源不足中途下班或不加班的，由组长写出停工休息申请书，由部门负责人批准报公司核准。 10.保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道畅通无阻。 11.严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处。 12.下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的防火防盗工作。 13.严格遵守、落实各项安全生产规程作业及消防制度，确保公司生命财产安全。 14.生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向主管人员报告研究处理。 15.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料，生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。 16.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，移交物料要交接协调好，标示醒目。 17.车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好设备保养工作，最后离开车间要将电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。 18.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.。 19.人为模具、工具等损坏者，按原价赔偿。 20.违反本章条款的将受到相关处分，情节严重者视情节轻重按公司相关管理制度另行处理。 第三节设备工具管理制度1.机械设备、工具是公司重要资财之一，必须建立和健全设备使用管理程序，进行规范化管理制度，防止流失，便于统计公司资产。 2.凡外购、自制各种设备和工具都必须办理申请、审批、验收登记、定位放置、绘图造册、检验报废程序规范管理。 3.各部门应按公司指定的机械设备放置点定置管理，未经公司许可不许随意搬放他处，以便于公司绘制设备分布平面图和定期盘点核算资产。 4.严禁违章操作，如采用敲、打等野蛮操作方式，每日需做好设备的润滑或紧固等维护保养工作。 5.严禁擅自拆卸、更换或互换车间设备及配件。 6.投入生产或新领用的设备及配件存在质量问题或异常耗损，操作人员和车间设备管理员应及时上报。 7.加强员工的“三好”“四会”教育和培训（三好是保养好、使用好、维修好、四会是会操作、会保养、会维修、会管理），提高员工素质和设备的可靠性、安全性。 8.对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险物品的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。 9.消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。 10.各种设备和安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。 11.设备调用、搬迁位置，必须报办公室设备管理人员造册备案，并随时更改放置平面图和跟踪统计。 12.凡新购的机电设备，必须报安全管理部门制订安全操作规程，并对使用者作必要的安全知识培训指导，方可投入使用，确保人机安全投入运作。 13.员工必须妥善保管工厂发给的一切工具，如有丢失或损坏必须当天报部门主管人员并申请补发。 14.属机械设备应指定专人进行专业定期维修保养，并作好维护记录，使之保持良好性能状况，预防早期磨损。 15.设备工具的报废、更新应由使用部门填表申请，经设备专业维修人员和设备管理人员核实签认后，方可将设备报废申请表随同设备申购表交公司重新申购或换用。 第四节安全操作规程1.上机前，首先应检查电源、机械性能及防护装置是否安好，发现隐患及时排除。 2.启动电机前，应确保机床台面无任何可移动物件时，方可开机操作，以免操作中，因震动而使物件坠下损坏，或造成机床误动及伤害人体。 3.严格按操作规定工作，规定用双手开关时严禁用脚踏，决不允许私自改变操作方式。 4.使用脚踏板时，严禁闲杂人员靠近，以防误动脚踏板而造成伤害。 5.一般情况下，尽量选择用双手开关同时操作。 6.开机后，严禁将手放于机床任何传动部位及滑块的工作区域。 7.在安全防护装置拆除的情况下，不允许开机。 严禁私自拆除安全防护装置。 8.一定要在确保离合器脱开的情况下，才能开机。 9.在使用脚踏板时，冲压或剪切间隔中，脚应移开脚踏，严禁将脚常搁于脚踏板上。 10.机床工作中，如发现滑块自由下落或有不正常撞击声及噪音，成品有毛刺及质量问题时，应立即关机检查。 11.任何时间都须注意机床及模具紧固螺丝或传动皮带的松紧并做出正确处理。 12.设备维修之中，应切断电源，严禁开机修理。 13.冲制小产品时，应用工具夹取，严禁直接将手伸入模具之中索取工件。 14.严禁两人同时操作同一机床，禁止酒后、穿拖鞋上机操作。 15.人体不可触及配电系统任何电极。 16.工作前穿戴好劳防用品，以防工件毛刺伤及人