轴类零件工艺分析及抛光装置设计开题报告.doc

毕业论文(设计)开题报告课题名称： 轴类零件工艺分析及抛光装置设计 毕业设计起止时间：学生姓名： 学 号： 专 业： 班 级： 指导教师： 报告日期： 1本课题所涉及的内容国内(外)研究现状综述轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.50.63m，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra 0.63 0.16m。现阶段此类零件的抛光大都采用机械抛光，传统的抛光主要是依靠人工进行，不仅费时费力，效率低下，而且要求操作人员有教高的技能，操作人员稍有失误，就会对加工表面造成致命的损伤，甚至导致整个零件报废，目前使用的机械抛光多是使用砂轮磨削进行抛光 ，当表面精度要求高时，使用它达不到理想的要求。 目前，常用的抛光方法主要有：机械抛光，化学抛光，电解抛光，超声波抛光，流体抛光，磁研磨抛光等，这些抛光技术在模具中应用十分广泛，我们可以利用其中方法，在我的课题中还要选择机械抛光，只是不再选择砂轮，而是选择砂带抛光，与砂轮磨削相比，其径向抗力小，磨削温度低，所以工件不易变形，表面不易出现过烧、裂纹等缺陷，具有较好的表面质量。从目前市场来看，与砂轮磨削相比较，砂带磨削装置结构简单、设备价格低，特别是利用前一工序的现有设备加上砂带磨削装置，对工件进行磨削和抛光加工，不仅节省了设备购置费用，而且节省了大量的工件搬运、装夹和调整工时，因此砂带磨削工艺具有明显的经济效益，市场潜力更大。2本课题有待解决的主要关键问题在这三周的时间里通过毕业调研和查阅资料，我对毕业设计的课题有了一定的了解，大至了解了要完成的设计任务，综合起来，我认为最需要解决的主要问题有：轴类零件工艺的确定，砂带的选择，加工过程中零件的装夹和定压问题，抛光过程中粉尘的处理等问题。在以前实习的时候虽然也接触过抛光，但是并没有深入的了解，所以许多关于抛光的基本的理论知识掌握不是很多，对其加工过程中所需要的一些参数也了解不多，例如要根据轴类零件的材料选择合适材料的砂带，抛光时给砂带多大的压力等等。要按时保证保量的完成这个课题，必须深入的了解有关问题，掌握基础知识。3对课题要求及预期目标的可行性分析 (包括解决关键问题技术和所需条件两方面)上述已经阐述了需要解决的问题是理论问题和具体的设计问题。要解决理论问题我可以通过理论书籍，也可以利用发达的网络，通过这两者我可以对抛光技术有更进一步的了解，但是现在的机械抛光大多使用砂轮，与使用砂带抛光相比存在一定的缺点。我的论文课题就是要解决砂带抛光在机加工中的应用问题，下面对目前流行的砂轮抛光和砂带抛光做出以下分析：(1)与砂轮相比，用砂带作为磨削工具，而砂带一般只有一层磨粒，加工中无需修磨，在磨粒钝化后只需将其更换便可。这不仅使设备简单、操作方便，而且更能保证高的生产率。 (2)砂带磨粒锋刃朝外，较之砂轮具有较好的容屑和排屑条件，从而可长时间地保证高的工效及稳定的加工质量。 (3) 砂带磨削属弹性磨削，与砂轮磨削相比，其径向抗力小，磨削温度低，所以工件不易变形，表面不易出现过烧、裂纹等缺陷，具有较好的表面质量。 (4) 从经济效益来说，与砂轮磨削相比较，砂带磨削装置结构简单、设备价格低，特别是利用前一工序的现有设备加上砂带磨削装置，对工件进行磨削和抛光加工，不仅节省了设备购置费用，而且节省了大量的工件搬运、装夹和调整工时，因此砂带磨削工艺具有明显的经济效益。 实验证明，普通车床装夹砂带磨削装置，用于磨削细长轴类零件，可以降低表面粗糙度，提高加工精度，尤其在降低表面粗糙度方面效果更加明显。同时，由于用较低的资金投入加工出了高质量的工件，因而使用砂带抛光据有明显的经济效益。 4完成本课题的工作计划及进度安排3.5 -3.17 调研与实习，英文文献翻译及编写实习报告。3.18 -4.15 轴类零件的加工工艺分析，抛光装置总体方案设计。写出方案论证报告。4.16-4.30 典型零件加工工艺草案，轴类零件抛光装置方案确定及绘制装置草图。5.1-5.30 轴类零件抛光装置详细设计，整理任务设计书。6.1-6.3 定稿。6.4-6.9 评审。6.27-6.30 毕业答辩。6.156.16 修改毕业设计。5指导教师审阅意见指导教师(签字)： 年 月 日6指导小组意见 指导小组组长(签字)： 年 月 日说明：1. 本报告前4项内容由承担毕业论文(设计)课题任务的学生独立撰写；2. 本报告必须在第八学期开学两周内