广西大学生产实习报告.doc

广西大学2009级生产实习报告 学 院： 专 业： 班 级： 指导教师： 姓 名： 学 号： 起止时间：目录1、 前言022、 实习目的023、 实习内容034、 实习要领035、 实习方式046、 注意事项047、 时间安排048、 实习过程05（1） 南宁手表厂05（2） 南宁青岛啤酒有限公司07（3） 东风柳州汽车有限公司11（4） 柳州工程机械股份有限公司14（5） 广西中烟工业有限责任公司15九、实习总结181、 前言生产实习是机械工程及自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学校到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。 二、实习目的 生产实习是高等工科学校各专业教学计划中一个重要的实践性教学环节，是学生强化强化工程意识，获得工程实践知识的主要教育形式，是学生接触企业获得生产技术及管理知识、进行工程师基本素质训练的必要途径。 其目的有： 1、使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心，责任心，务实精神。 2、使学生了解、掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课程的学习、课程设计，和毕业设计打下良好的基础。 3、培养学生在生产实践中调查研究，观察问题的能力以及理论联系实际，运用所学知识分析问题，解决工程实际问题的能力。 4、通过生产现场对机械产品以原材料到成品的生产过程的观察和分析，开阔视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外机械装备和技术水平的现状。 5、近距离接触企业工人，了解社会。 三、实习内容两周的生产实习时间，先后参观广西南宁手表厂、南宁青岛啤酒有限公司、东风柳州汽车有限公司（包括东风柳州汽车总装配厂）、柳州工程机械股份有限公司、广西中烟工业有限责任公司。具体实习内容： 1.认识参观各大企业工厂现用各种机床设备及生产线，初步了解其大致运动结构，原理及生产效率； 2.了解机械加工工艺方面的知识及方法，选定几种典型零件作为实习对通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构； 3.了解机床数控系统方面的知识，如日本的法兰克、德国的西门子及中国的华中数控系统，特别是各式加工中心等典型的数控加工设备； 4.了解液压、气压传动和机电一体化及自动控制等方面相关的知识；5. 听取企业工程技术人员的安全教育和工厂概况及其企业文化、企业管理及发展前景方面的介绍。四、实习要领 实习以企业指导、教师讲解和实地参观为主要形式； 积极与企业技术人员交流，虚心向企业技术人员学习； 认真观察与本专业相关的现象，增强自己的专业意识； 认真推敲实习看到的现象和事物，努力将之与学过的知识相结合起来。 认识机械产品的制造，装配过程及使用的各种技术文件； 深入分析典型零件加工所用工装设备（刀具、夹具，量具及辅具）的工作原理。 勤于记录，勤于归纳，主动深入地增加对工业生产的感性认识。 五、实习方式 以现场参观、讲解方式相结合进行，由各大工厂工程技术人员进行讲解； 由技术人员举办专题技术讲座，与工程技术人员相互交流，了解更多知识。 学会做现场笔记并整理，仔细观察，认真思考。 六、注意事项 学生整个实习过程要注意纪律、保持安静，严格听从指导教师的各项安排； 现场参观必须注意安全，遵守工厂企业相关规定严禁擅自触动和操作相关设备； 注意环境、交通安全，小心铁屑，注意地面油污，预防滑道。7、 时间安排1、2012年4月1日-2012年4月4日：清明节假期（休息）2、2012年4月 5日下午：南宁市手表厂3、2012年4月 6日上午：南宁市青岛啤酒有限公司4、2012年4月10日上午：东风柳州汽车有限公司5、2012年4月10日下午：东风柳州汽车总装配厂6、2012年4月11日上午：柳州工程机械股份有限公司7、2012年4月12日下午：广西中烟工业有限责任公司8、2012年4月13-2012年4月15日：休息、整理实习报告 八、实习过程本次生产实习时间为正常上课学习的第八、九周，但由于实习一开始就是法定假日清明节3天假期，因而真正实习时间为2012年04月5日-2012年04月14日。具体过程如下文所述：（1） 南宁手表厂 这是本次生产实习的第一站。初次接触到真正的生产企业，带着几分好奇、激动，还有热情，我们一行提前从学校出发，比预定时间早了一个小时到达南宁市手表厂厂区门口。这之前并不怎么了解手表，也就不知道真正的机械表、石英表的概念，更不会知道手表企业的制作加工、市场运作及发展前景了。趁实习开始前的这个间隙，初步了解了一下即将参观的南宁市手表厂。南宁市手表厂是我国西南地区唯一一家专业生产手表的厂家，始建于1970年，位于广西南宁市园湖南路18号，现有员工800多人。企业拥有钟表专业进口和国产先进设备及检测仪器1210台（套），设有销售公司、生产部、技术部等部室和6个生产车间，车间内设中央空调，是一个现代化的中型企业。南宁市手表厂于1984年生产的“桂花牌”手表已通过部级鉴定，走时质量和“三防“性能取得了四个满分的优异成绩，在1985年又获广西名牌产品称号。该厂于1994年获自营出口权；1995年获南宁市出口创汇先进单位；连续十九年被广西区工商局评为“守合同重信用”企业；2008年获“南宁市纳税信用等级A级企业”；2005年至2008年企业连续四年荣获“南宁市先进单位”和振兴南宁“创新经济效益杯”“劳动竞赛铜杯奖”；荣获“2007年度至2008年度劳动关系和谐先进企业”称号；荣获南宁市总工会、市安全生产管理监督局授予2009年、2010年度南宁“安康杯”竞赛优胜企业。南宁市手表厂厂一贯秉承“品质就是生命”的企业文化，以客户为尊。建厂40年以来，企业不断开拓创新，产品新颖，具有装饰化和个性化；以客户服务为第一宗旨，诚信经营，企业信誉高，产品一直受到海内外消费者的青睐。手表厂厂区面积虽不大，却有近800名员工，可见手表零件的加工制作、部件装配多为手工操作。 本次参观主要为两个车间：一楼自动车间，二楼为夹板车间、动件车间。参观过程当中，在自动车间看到了微细零部件，精密仪表的加工制作，也认识了加工所用到的专用机床专240、专364，此类机床为精密单轴纵切自动车床，但主轴参数，切削行程不同。其间，通用机床，进口机床均匀分布。本人注意观察了机床的工作环境，没有特定要求，只是在定期冷却润滑方面要确保，环境温度为29，负责此车间检测产品的员工相对就苛刻一些。 到了二楼，看到多数为女性员工，工作环境比一楼的自动车间稍好一些，室内温度为21。一进车间，注意到有多台数控机床，如鲁特数控（专718、专720），还有压位钉机（专529、通439），但操作人员只有两人，相对较少。此车间主要为制作一些表盘夹板相关部件，刻花、打孔，打磨等工种都可见到。三楼为仪表装配车间，环境要求较为严格，厂方负责人员介绍说，为了不影响正常生产量，此次参观未考虑。 参观完成后，有如下5点现场笔记总结： 1.机床的布局较为合理，设置科学，分两排分列两旁，斜向布置，中间过道为参观行走通道。 2.加工过程既有自动化，不乏手工操作，自动加工过程需人工定期检测产品零部件。 3.机床设置多样化，专门机床、通用机床、进口机床综合加工。 4.机床工作条件稍差，员工工作环境有待改善。5.一些设备较为陈旧，对于研发新产品，开拓新市场不利。 南宁市手表厂的主要产品有： 桂花牌系列单历、双历、薄型单历、双历快拨自动机械手表，石英表以及大型电脑钟塔，多种比赛用钟和多功能健身转盘。产品销往全国各地，出口香港及欧美市场。近来开发生产的NN38系列机芯首创瞬跳还厉，表面喷沙、磨花处理，全部附有停秒功能。 其生产的瞬跳反拨机芯，型号为NN-FB2813，：26mm，H：5.65。主要功能：中中心时、分、秒；窗口显示日历；瞬时换历；自动上条；把头1档手动上条；把头2档快拨日历；把头3档拨针。初次到厂房，大家都感受到工人们劳动的辛苦，以后会更注意尊重劳动者。（2） 南宁青岛啤酒有限公司 1.企业介绍南宁青岛啤酒有限公司位于南宁市明秀西路154号，公司占地面积201984平方米。公司前身是南宁万泰有限公司，为泰联酿造有限公司独资企业，其设备全部引进德国斯坦尼克公司生产的具有九十年代世界先进水平的啤酒生产设备，年啤酒生产能力25万千升，注册资金为7.3亿元，是西南地区主要啤酒生产厂商之一，2003年实现产品销售收入1.75亿元。南宁青岛啤酒有限公司是青岛啤酒“大名牌战略”在西南啤酒市场布局上的新举措。广西的啤酒市场潜力巨大，将充分发挥青岛啤酒的品牌、技术、资本等优势，结合广西的优势资源及市场基础，为今后在广西乃至大西南的本土化发展创造条件。啤酒酿造所需原料为：麦芽、大米、酒花、酵母、水。麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大米取自本地产的新鲜大米（碾出在15天以内）。在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合南方消费者口味。酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。不同品牌选用不同的优质酒花。酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐成为软水。随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟，使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低，完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。2.啤酒生产过程啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。如下图：（1）糖化部分麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离。麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作“麦芽汁”。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。 糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。 麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。 （2）发酵部分酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成嫩啤酒，然后再经过几十天使其成熟。 啤酒过滤机：将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。 冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作皱沫的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。随之温度逐渐降低，在810天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在721天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。 （3）包装部分装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。 洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。 空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。 感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才能将鲜美可口的啤酒呈现。 每一批啤酒在包装前，在通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。此外，在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。3.自我感想该企业的自动化程度较高，员工不多但产值较高。参观结束时，我们品尝了青岛啤酒山水啤酒的风味，口感很好，虽不说一定原滋原味，但确实是比外面市场上销售的更为香醇一些。（三）东风柳州汽车股份有限公司 1.企业介绍 东风柳州汽车有限公司创立于1954年，生产汽车始于1969年，是广西首家汽车生产企业；1981年加入东风汽车集团，成为集团中的主要成员之一；1997年，率先在集团中实现股份制改革，按公司制要求建立现代企业制度。公司在三十多年的汽车生产历史中，得到了中央、地方及集团的大力支持和帮助，生产经营和其他各项工作取得了长足的发展。“八五”以来，公司先后投入技改资金10多亿元，完善汽车生产四大工艺及配套设施，建设计算机辅助设计、制造系（CAD/CAM），公司的产品开发水平和制造水平不断提高，多项产品设计获国家专利；公司引进三菱技术推出的 东风风行多功能商旅车，以人性化的设计将商务与休旅融于一体，引领时尚潮流。2003年，公司整体进入东风公司与日产的合资公司-东风汽车有限公司，东风柳汽公司获得更大的发展机遇。公司不断借鉴、引进国内外汽车的先进设计理念、先进管理经验和先进科学技术，产品推陈出新，在东风汽车有限公司的整体发展蓝图和事业计划中，东风柳汽正向商用车、乘用车两方面发展。在商用车方面努力向重型车、轻型车两头拓展，重点发展重型牵引车、重型自卸车及其他重型专用车。2004年以来，先后推出东风霸龙、东风龙卡等系列产品，成为平板载货汽车、牵引车、自卸车、仓栏车、厢式车、专用车等柴油载货汽车各大类别，不同系列的各吨位汽车产品领域及MPV产品领域的市场领军企业之一。2005年，东风乘龙、霸龙重卡获中国消费者十大满意品牌。风行汽车荣获人民日报社市场信息中心颁发的中国MPV市场品质信誉第一品牌、人民网颁发的“首届最受网友尊重和喜爱的百强品牌”MPV第一品牌，在J.D.Power Asia Pacific 2005、2006年度中国MPV新车质量评比中均名列三甲，并成为进入J.D.Power Asia Pacific排行榜的唯一国产自主品牌。东风柳州汽车有限公司注重把握市场的脉搏、重视用户的需求，以“为客户创造价值，为社会创造财富”为经营理念，不断开发适应市场发展、满足市场需求的高品质产品，营销、服务网络遍布全国，并打入国际市场。下一步，公司将按照东风汽车公司的规划，建成东风日产合资公司的商用车、乘用车生产基地之一，打造精品，创造名牌，实现新世纪更大的发展。2. 车间组成 该公司有7大生产车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间，当中还有福臻模具有限公司。在车间内，各工序间多用采用传送带传送，与柳工相比，减少了叉车，行车，吊车的数量，同时也减少了工人数量，减少危险发生的几率。速度快，省时省力，但这不适合大批大量生产。 （1）车桥车间车桥车间时东风柳汽的下属车间。厂房面积约1万平方米，现有员工246人，其中高级工程师3人。车间拥有加工中心、全功能数控、八轴立车等精密高效设备和前后桥总成装配线，具备3万台套每年的前后桥总成的生产能力，主要自制件为中桥减速器壳总成、后桥减速器壳总成、圆柱齿轮壳、前后制动鼓及轮壳总成。 车间管理理念：以人为本，勇于变革和创新，使我们的管理制度得到不断进步。 现场改善理念：想一想，一定还有更好的方法。 员工培训理念：只有员工得到发展，企业才能得到发展。安全管理理念：安全，健康，环保。零件工艺分析：确定基准；研究零件图纸；拟订工序内容；平衡加工节拍；编制书面工艺文本工装夹具、量检具设计；工艺调试；加工工艺的经济性分析；加工线布置；改善；完善工艺文件。产品展示：（2） 总装配车间车间管理理念：冲出乘龙精品，铆就柳气脊梁，发掘全员智慧，挑战效率极限现场改善理念。坚持“三现”主义，实施“三及”改善；安全管理理念：安全，健康，环保。乘用车展示：3. 个人感受通过在柳汽公司主厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。 （4） 柳州工程机械股份有限公司 柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区的工作作出了巨大贡献，并且他们的产品远销国外。他们的产品一直受到许多高级领导的赞许。柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼一般的斗志，成为他们独特的企业文化，驱动他们一直勇往前冲的原动力。 薄板件厂：主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。 液压件厂：我们这次很遗憾没能进液压件厂参观，早就在实习前柳工的一位老师给我们上安全指导时就告诉我们，他们在液压件厂有目前最先进的镗细长孔的技术，很想去亲自领会一下，但是很遗憾，我们不能进去。 工模具厂：这厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危险的环境，并可减少工人劳动量，且大大提高了质量和效率。 结构件厂：主要有TCBAR立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。 在结构件厂经常需通过焊接形成成品，在结构件厂的焊接车间墙壁上，有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如，火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。可见，在实习过程中，只要认真看，认真记，到处都是知识都是经验。 （5） 广西中烟工业有限责任公司1.企业简介 核心价值观：消费者利益为本 国家利益至上 企业精神：真龙腾飞 志甲天下 企业愿景：持续发展 人企共进 和谐共生 经营理念：零缺陷，零浪费，高技术，大品牌广西卷烟总厂成立于2004年9月24日，由原广西南宁卷烟厂和柳州卷烟厂联合重组而成，企业年生产能力150万大箱，总资产约50亿余元，在岗职工2000余人。目前，总厂的机构建制为十二部两室三中心，直接面对生产经营一线，组织结构扁平化，运作机制顺畅、高效。 近年来，广西中烟工业有限责任公司坚持贯彻落实科学发展观和“国家利益至上、消费者利益至上”的行业共同价值观，坚持以发展为主题不动摇，主动应对变革，以变革促进发展，深化改革，整合资源，迎难而上，加快发展，综合竞争实力不断增强。2.企业特色 实力雄厚： 公司是直属中国烟草总公司的国有大型企业和重点卷烟工业企业，也是全国少数民族地区唯一的省级中烟工业公司。目前，公司年卷烟生产规模接近150万箱，拥有总资产近121亿元，年实现销售收入接近140亿元。 效益领先： 公司属于“全国企业500强”、“全国纳税100强企业”、“广西强优工业企业”，自成立以来，一直是广西第一大纳税大户。特别是近年来，加强经济运行调控，推行全面预算管理，有效控制成本费用，大力推进节能减排，实现了产销有效衔接和产品结构稳步提升，公司各项经济指标实现稳定快速增长。2011年，公司围绕“卷烟上水平”战略方针、基本任务及“2012年工商实现税利150亿元”目标，统一思想抓机遇，气聚人和促发展，成为全区首家实现税利突破100亿元的工业企业，实现了“十二五”期发展良好开局。在经济效益长足发展的同时，公司还制定公益重点支持规划，积极支持社会公益活动，大力开展捐资助学、扶贫济困、抗灾救灾等活动，累计捐资超过亿元，以实际行动关爱社会、报效国家。 人才强企： 公司建设有国家博士后科研工作站、国家级实验室、行业级和自治区级技术中心，公司在职员工2800余人，其中专业科技人才200多人，博士后、博士、硕士等高级人才70余人，获得高级职称的13人。公司注重各类高层次引进，加强在职员工教育和培训，实行以薪点制为基础的现代薪酬体系和360度绩效考核体系，为员工开通四条职业成长通道，鼓励员工立足岗位开展创新，使全体员工树立“节奏要快、标准要高、工作要实、状态要好”的工作作风，保持“满腔热情、富有激情、充满智慧、奋力创新”的良好精神状态，公司上下思想统一、气聚人和。 科技兴烟： 公司始终坚持科技兴烟战略，不断加大技术创新投入，健全和完善技术创新体系，改革科研管理体制，加强与科研院所的合作，围绕“烟草育种、卷烟调香、特色工艺、减害降焦”四大战略课题，力争开发具有自主知识产权的核心技术，努力提高产品科技含量，持续提升产品质量水平，成功推出国内首款全生态、全环保、低焦油高端卷烟真龙（巴马天成）目