顶板管理制度(新).doc

顶板管理制度(新) 黔越矿业有限公司贞丰县挽澜乡大石堡煤矿顶板管理制度大石堡煤矿技术科二二00一九年贞丰县挽澜乡大石堡煤矿顶板管理制度 一、总则 1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据xx版煤矿安全规程及上级有关文件要求，特制定本规定。 2、凡我矿井下采、掘、（扩刷）工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。 3、生产技术科负责全矿顶板管理工作。 二、顶板管理领导组织 1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导小组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。 组长张为副组长郑飞成员张鹏、魏梅初、尚跃华、曹志飞、王树和、李贞林、尚永、曾国洪、潘文学、王贞行、赵建良、刘西平、徐红军。 领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术科，负责顶板管理的具体事宜。 领导组下设四个专业小组采煤组采煤副总及各施工单位负责人负责采煤工作面的顶板管理。 掘进组掘进副总及各施工单位负责人负责掘进工作面的顶板管理工作。 矿压组地测副总及各施工队。 成立专门的矿压监测组，对矿井的各类巷道和工作面进行建档监测，为进一步完善巷道支护设计和工作面支护设计打好基础；同时搞好日常的顶板监测和预报，顶板观测仪器的记录要齐全，每月要有分析总结。 巷道维修组安全副总、通防副总负责全矿巷道的日常检查和维修。 2、生产技术科负责全矿巷道支护设计及顶板支护管理工作，地测科负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。 3、生产技术科负责井下巷道支护及矿压监测的监督管理工作，并贯彻执行上级主管部门有关巷道支护设计、规定，结合我矿实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。 4、通防科负责采区回风大巷巷道的支护、变形等情况的检查汇报。 5、安全科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行落实情况，并组织相关业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。 三、内容及要求（一）提高认识，加强对顶板管理的组织领导和实施 1、高进度、高产量对顶板管理提出了较高的要求，对顶板管理工作必须给予高度重视，摆正高进度、高产量与顶板管理的关系。 各队组要进一步落实顶板管理责任，完善规章制度，把责任落实到个人。 2、要正确对待随着矿井技改建设工作，顶板条件日趋恶化的现状，切实加强现场管理。 同时，各部门要结合作业工作面的实际情况，针对性地将顶板管理和预防措施细化、量化到每一个环节，相应制定出顶板管理和预防措施，定人员、定时间、定责任。 3、各专业小组要加强动态监督检查，严格落实整改、严格考核。 （二）加强生产技术的动态管理，完善有关规章制度和规程措施，提高支护设计和规程措施的严密性和可操作性，科学地指导生产。 1、各专业小组要对采、掘（扩刷）、修巷作业点的作业规程(施工安全措施)进行严格审查，重点对其编写内容中的顶板管理部分进行审查，进一步完善规程(措施)中的有关内容，做到规程严密，措施得当，与施工现场相符合。 2、采、掘（扩刷）工作面遇有特殊地质构造，必须重新修订作业规程，或补充完善措施，及时改变和加强临时支护。 有问题的地段要坚持有掘必探，先探后掘的原则，防患于未然。 3、巷道采用全锚(喷)支护，要依据巷道围岩强度、地应力、松动圈等测定结果，进行严密的支护设计。 并结合生产实践，做好支护设计的补充和完善，确保锚杆支护技术得以安全可靠的应用。 4、矿压组要搞好日常的顶板监测和预报，建立健全矿压观测资料，做到记录齐全可靠，分析及时准确，从技术上加强对顶板管理的指导。 5、巷道维修组要对矿井的各类巷道进行普查，实行建档管理，并根据巷道的使用情况、失修和待喷情况进行分类排队，对影响安全生产，急需修复的巷道，要尽快制定修巷措施及时安排修复。 特别要加强对边远地区和死角的日常管理和修复。 6、加强对各种新购、修复和加工改造的支护材料的管理，完善管理制度和检测手段，加大入井支护用品的检查验收力度，不符合要求的不许下井使用。 7、加强工作面端头（尾）空档顶板管理，补充完善机头尾顶板管理措施，使端头的支护方案更严密、更可靠。 8、积极开展科技攻关技术研究，进一步提高顶板管理水平，消除顶板管理方面的安全隐患，促进安全生产。 （三）加强现场支护监测管理，完善各类顶板管理手段，推广应用智能化监控系统 1、回采工作面必须安设压观测仪器进行顶板动态连续监测，并要有矿压观测记录和分析预报，月终要有分析报告，从技术上加强对顶板管理的指导。 2、回采工作面要加强两端头及超前支护段的顶板管理(超前支护要有设计)。 端头管理要符合作业规程要求，高度达标，清洁整齐，安全畅通，三角区管理要严密接顶，有效控制，超前段严禁出现断梁折柱，单体柱要编号管理，并有压力测定和防倒措施。 3、回采工作面的工作面无支架倾斜现象，乳化液实现自动配比，确保浓度达标，压力达标，供液系统及支架无“跑、冒、滴、漏”与自动卸载现象，确保支架初撑力达要求。 4、回采工作面安装、初采、收尾、回收，掘进开口、贯通及遇地质构造时，要制定严密的顶板管理措施，专业小组要跟班监督现场的生产情况。 5、掘进工作面要加强工作面临时支护，严禁空顶作业和未加固支护作业。 加强锚杆(锚索)支护管理，建立完善锚杆材料检查手段，积极推进锚杆规范化和系列化工作，重点要解决锚杆预紧力和锚杆角度方面存在的问题，确保支护安全，对所有锚杆(锚索)巷道必须按规定进行锚杆抽检和矿压观测。 6、采掘工作面以及修复和回撤巷道中架设与回收各类支护时，必须有严密的技术和管理措施，必须按规程措施进行操作。 突出重点地段、时段的现场顶板管理。 做到技术措施严密合理，临时支护有效，安全防范到位，确保顶板安全。 （四）强化职工现场操作技能培训，提高职工自觉管理顶板的能力。 1、施工队组要自行组织顶板管理知识培训，重点培训、学习全锚支护技术理论、架棚支护技术理论、“煤矿安全规程”、“作业规程措施”和新颁布的“安全生产标准化考核实施细则”，对职工进行全方位的理论培训，解决认识上存在的问题。 2、各专业组要结合生产实际和安全生产标准化考核实施细则，开展针对性的操作培训和竞赛。 通过加强工作面质量动态达标管理，树立“质量就是工作量，上一循环为下一循环服务”的理念，全面达到动态精品级矿井和精品工作面标准。 通过建立岗标和现场的配套应用机制，实现理论和实践的统一，提高职工的实践适应能力和管理顶板能力。 四、一般规定 1、生产技术科在巷道支护设计时应采用工程类比法。 首先根据开采设计方案和安全设施设计中设计巷道的断面以及服务年限等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。 在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。 2、加强雨季期间与春秋季节气候变化和采、掘工作面地质构造期间构造区域的顶板监测和管理。 生产技术科、地测科要及时制定相关措施，安全科负责检查落实执行情况。 3、安全科每月组织三次（9日、19日、29日）对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，如有变动，另行组织。 对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。 每季度要组织相关业务科室至少进行一次井下作业地点可能导致顶板事故发生的危险因素预测，对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不允许人员通行或在附近区域作业。 4、生产技术科、地测科要对存在安全隐患的地点研究分析，并制定预防顶板事故发生的安全技术措施，督促队组进行处理。 5、各采掘队长是采掘工作面顶板管理第一责任人。 跟班队长、班组长、安全员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。 出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。 6、各采掘工作面要配备足够数量的支护器材，包括单体液压支柱、坑木、锚杆、锚索、钢带、垫片、工字钢、金属网等。 同时配备一定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍、千斤顶等救援工具，并建立基础台帐，以备应急救援之用。 7、各种新材料、新产品、新工艺和新技术的推广应用，必须经总工程师批准、生产技术科审查同意后方可使用。 8、对回风巷道支护质量的检查必须两人以上，并且事先联系好通防部门，由瓦检员陪同。 五、掘进（扩刷）工作面顶板管理（一）临时支护管理 1、掘（扩刷）开工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。 2、作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。 3、作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。 （二）掘进工作面顶板管理 1、巷道的施工管理及工程质量验收和考核由生产副矿长，生产技术科、地测科，安全科组织检查实施。 每一条巷道施工完毕，必须组织验收，验收合格后方准掘进队将设备拆除倒装。 对每一条巷道的施工情况及验收情况要有记录，并存档备案。 2、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开口、切巷刷大、整巷、扩巷、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。 3、锚杆支护巷道，因地质构造、煤层松软等因素造成巷道规格超过规定，要对超宽、超高部分进行补强支护，并对高冒区用材料进行充填。 4、巷道压力大，煤层松软、顶板破碎时，应及时编制加强支护措施，所有支护必须紧跟迎头。 六、锚杆、锚索支护巷道顶板管理 1、严格执行掘进质量标准化实施标准，坚持工程质量验收制度。 2、巷道掘进过程中，严格按地测科给定中腰线施工。 3、巷道净高误差-50+200mm，净宽误差0+100mm。 4、锚网索支护施工要点 （1）锚杆外露长度螺母以外1050mm。 （2）锚索外露长度锁具以外150250mm。 （3）锚杆间排距不超设计的100mm。 （4）锚杆角度锚杆角度与岩（煤）面15。 （5）锚杆必须打在实体上，铁丝网铺平、铺展，紧贴顶帮，对（搭）接合理，绑扎牢固。 （6）锚杆锚固力顶锚杆锚固力不小于90KN，帮锚杆锚固力不小于70KN。 （7）锚杆预紧扭矩力不小于100N?m。 （8）煤帮底角最大允许裸露高度不大于300mm。 （9）巷道成型不准出现超欠挖3处（直径大于500mm，深度顶大于250mm，帮大于200mm）。 七、其它巷道顶板管理 1、遇地质构造时，可采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。 2、工字钢支架间至少有三根拉杆和两根撑木，每根棚腿上方2/3处设置一根拉杆，每根棚梁中部设置一根拉杆，梯形支架每个梁腿接口处的梁端设置撑木，撑木根数按措施要求执行，拱形支架每副卡缆处设置一根撑木。 3、工字钢支架拉杆形式为拉杆，拉杆规格应采用直径不小于18的圆钢，支架拉杆、撑木必须齐全有效。 4、井下所有巷道严禁使用可燃性支护材料。 5、开拓大巷必须喷浆封闭，喷射混凝土强度不低于C25，其中水平大巷的喷浆厚度不小于100。 6、在掘进施工中实行平行作业时，巷道两帮最上面的一排帮锚杆要紧跟煤头，不得滞后，避免发生片帮事故。 7、当出现下列情况之一时，应采取措施，加强支护，修改设计 （1）巷道顶板离层超过规定； （2）喷射砼出现大量裂缝； （3）锚杆体、锚索发生被拉断现象； （4）锚杆、锚索托板被压坏； （5）巷道围岩发生较大变化。 8、刷大或维修整巷时，必须制定专项措施，必须保证有在发生冒顶堵塞巷道时人员能撤退的出口。 独头巷道维修整巷时，必须由外向里逐排进行，并严禁人员进入维修整巷地点以里。 9、锚喷巷道必须封闭严密，不得出现“掉跟”现象。 八、回采工作面顶板管理（一）回采工作面端头支护和顺槽超前支护 1、采煤工作面上下顺槽，必须保证规定的断面和高度，距工作面20m范围内必须有加强支护，确保安全出口巷道高度必须达到1.8m以上。 2、应经常检查采煤工作面上下端头的支护情况，支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定，运输机机头部位必须采取加强支护措施，作业的方式方法必须在作业规程中明确规定。 3、相邻采空区工作面或二次动压巷道靠采空区侧压力大且底软时，工作面超前支护距离必须达到100m以上，并要加大支护密度。 具体支护的距离、形式、密度、柱鞋的种类及规格和材质等，必须在作业规程或专项措施中明确规定。 （二）回柱放顶 1、加强回采工作面两端头退锚管理，特别是初采期间的退锚管理，确保落山顶板及时垮落。 2、凡顺槽采用锚杆、锚索（网）支护的回采工作面，必须配备和使用退锚机具进行退锚卸压。 如因锚索变形造成不能退锚时，必须将顶网剪开。 3、退锚必须在进回风巷前后密柱之间放顶步距内进行，严禁任何人员进入旧密柱以里空顶区进行退锚或从事其它活动。 退锚放顶工作不得与移机、推移机头机尾、拉移端头架平行作业。 4、退锚和顶锚杆卸压前，在所退锚索（锚杆）2030cm处，至少支设一根单体柱。 5、每一回采工作面必须配备三台以上安全高效退锚机（进、回风巷各一台，备用一台），损坏的退锚机必须及时更换。 （三）初、末采顶板管理 1、回采工作面初、末采必须制定专项安全技术措施，并明确顶板控制方法，加强顶板管理。 初采期顶板垮落难度大的，要在切巷推进3m范围内采取强制放顶措施。 2、工作面初采时，端头要加强支护，必要时在落山支设木垛、密柱或戗棚。 使用单体柱必须完好，支设要迎山有力。 3、初采阶段超前支护不少于20m，其范围内不得有缺棚少柱现象，失效的支架要及时更换。 4、末采工作面若有失效支柱等不安全隐患时，必须及时更换和处理 5、工作面初、末采若发生冒顶事故，必须制定专项安全技术措施，严格按规定进行顶板维护，严禁人员在无支护的空间下违章作业。 （四）工作面顶板管理 1、回采工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度，人员进入煤帮作业时，必须采取护顶、护帮措施。 2、加强工作面单体液压支柱的管理，乳化液泵站压力必须达到30MPa以上，单体液压支柱支设必须符合相关要求，初撑力达到规定值，并有可靠的检测手段和记录。 单体液压支柱严禁在浮煤、浮矸上支设，必须采取有效的防倒措施。 3、回采工作面伞檐不超规定，采高大于3.0m、片帮严重、倾角大于15时，必须采取有效的防片帮措施。 4、回采工作面处理冒顶时，必须制定专项安