堵孔发生减少教材(ppt 36页).ppt

BB担当 活动期间 02年1月至02年6月 部门名称 Project题目 BB名字 工号 目标Belt BlackBelt 1 顾客 SIXSIGMAPROJECT登录书 2 Project定义 现象 目的 范围 现象 MASK堵孔不良率高造成不必要的再作业 堵孔修理 修理后的TUBE品质不稳定 顾客线容易再现不良 目的 通过PROJECT活动 减少MASK堵孔从而取消不必要的检查和再作业工序 降低制造成本 满足顾客 范围 异物关联工程 MASK SCREEN TUBE 3 结果值 Y 的定义及测定方法 OD 具体的 数据化 目标水准表现 是 综检MASK堵孔发生率Y等于综检MASK堵孔发生数与综检作业数的比值 综检MASK堵孔不良率目标水准 0 8 4 Defect的定义及规格是 OperationalDefinition 综检MASK堵孔属于以下情形的即为DEFECT 4 1 不导体堵孔 所有不导体堵孔品均为不良品 4 2 导体堵孔 A区异物SIZE大于30 DOT或B区异物SIZE大于100 DOT为均为不良品 5 预想的原因变数 X 部品金属毛刺数 MASK焊接异物数 荧光粉 石墨 AL等涂敷物脱落 洗净 除尘效率 电子枪玻璃破裂及TAPE焊接异物数 环境CLEAN度 6 关联的Project 7 Project完了时预想的附带效果是 有形效果 节约RMB 3 246 200元 无形效果 AGING工程修理率降低 LEAKGE SE不良减少 顾客返品率下降 顾客对SSDI产品的满意度提高 DMAIC 指导MBB 事务局 会计部署 Champion Resource 资源 Objectives 目标 PROJECT队员 王德荣 林自力 丘展华等 PROJECT范围 2 317CDT DF NOR DMAIC Commandfromthegeneralmanager 2002年是 工厂向异物战斗的一年 要建立起完善的异物管理系统 彻底减少管内异物 根本改善异物性品质 确保世界模范工厂的地位并赢得顾客的信任 从而在激烈竞争的市场中立于不败之地 UrgentRequirementfrommajorcustomers 1 TSED等外部顾客VOC MASK堵孔等异物性不良达500严重影响生产性和产品品质 2 综检 ITC 3检等内部顾客complainaboutMASK堵孔发生率太高 SAL率难以完成目标 以上顾客对此提出强烈改善要求 Project选择 综检 ITC无MASK堵孔 批量性 事故性不良 AL脱落 荧光粉脱落 没有 堵孔修理后不可再现或引起其它关联性不良 SE LEAKAGE MASK堵孔不良下线率为 0 不能有AL膜 荧光粉 内涂石墨等管内涂敷物大面积脱落 导体堵孔 A区异物SIZE低于30 孔径 B区异物低于100 不导体堵孔没有 DMAIC 五大外部顾客 TSED JinYang EMC 外部顾客CTQ 内部顾客CTQ ACER G WALL 顾客需求 DMAIC 综检MASK堵孔不良定义为Y Y的测量量方法 Y 综检堵孔不良数 综检作业数 100 注 数据取自综检每日报表 Y Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8Y1 金属异物堵孔Y3 焊接异物堵孔Y5 AL膜堵孔Y7 荧光粉堵孔Y2 黑化皮膜堵孔Y4 燃烧类异物堵孔Y6 GLASS碎片堵孔Y8 电子枪异物堵孔注 Yi测量工具 90倍microscope和综检特性检查台 Y 不良定义 DMAIC MASK堵孔发生率现况 2001 12 2002 02 2001年12 2002年02月间MASK堵孔平均发生率为1 57 修理后品质信赖性差 工程处于一种极不稳定的状态 经常出现品质事故 造成批量不良 散布也很大 顾客堵孔及相关的异物性不良仍然未有根本改善 顾客对我们品质仍经常抱怨 Instableprocess 问题水准 AVERAGE 1 57 DMAIC 1 MASK堵孔解体分析结果表明 金属异物 锈 焊接异物 荧光粉 石墨是最主要的因素 2 上述各因素中金属毛刺是造成堵孔的最主要因素 应强化金属部件入库品质和脱脂管理 问题水准 DMAIC 2001 12 2002 02MASK堵孔发生现况 目标设定 DMAIC Process 2 line 3 line 机工部品入库检查 机工部品MASK脱脂 黑化 焊接 SCN工程石墨荧光膜AL膜涂敷 Product 17 CDT NOR DF 电子枪封入管壳 排气 AGING Banding 检查 Coating ITC Project范围 F加工石墨涂敷除尘 M A B C N 300天 DMAIC 预想财务效果 DMAIC Project组织 DMAIC Project日程 DMAIC MacroProcessMapping ProcessMapping DMAIC ProcessMapping 影响Y MASK堵孔发生率 的关键的工程输入是 脱脂液污染度 脱脂时间 P除尘NOZZLETIP污染度 脱脂U S强度 B P除尘AIR压力 B P除尘U S强度排气HEAD上污染度 封接炉内污染度 B PNOZZLE转动状态 FRAME入库异物数量 MASK焊接电极状态脱脂干燥时间 黑化炉温度 焊接电流 焊接压力 焊接时间 MASK洗净U S强度 MASK洗净水污染状态P除尘NOZZLETIP污染状态 NECK洗净方式 DMAIC C EMatrix 排序后 DMAIC 一次FMEA FMEA部分高的RPN改善图例 DMAIC 立即改善 FMEA 35 FRAME表面污染度改善 FMEA 05 PRESS模具污染度改善 FMEA 56 黑化炉MESHBRUSH增设 FMEA 4 脱脂液染度改善 FMEA 61 除尘喷NOZZLE染度改善 FMEA 20 排气小车清扫装置 再进行一次FMEA并对目前的RPN重新排序 然后寻找最关键的工程输入进行多变量分析 DMAIC 二次FMEA 多次改善后确定了最重要5个的工程输入 X1 B P除尘NOZZLE转速RPMX2 B P除尘U S强度X3 脱脂U S强度X4 MASK焊接压力X5 黑化炉温度 DMAIC 测量系统分析 收集整理2001年12月到2002年02月3个月综检MASK堵孔数据计算当前Y的工程能力 工程能力严重不足 DMAIC 确认工程能力 上面的分析结果表明 黑化炉温度 MASK焊接压力 B P除尘U S强度 B PNOZZLE转速RPM对Y似乎有比较明显的影响 但仍需统计分析确认 DMAIC 多变量的主效果分析 自然状态下观察黑化炉温度和MASK堵孔发生率状况并记录 使用一元ANOVA分析 统计时间 4 23 5 7 担当 One wayANOVA MASK堵孔发生率versus黑化温度AnalysisofVarianceforMASK堵孔SourceDFSSMSFP黑化温度20 2191820 109591123 210 000Error100 0088950 000889Total120 228077Individual95 CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev 57041 40500 0129 59041 08250 0512 61051 30400 0114 PooledStDev 0 02981 081 201 321 44 H0 黑化温度3LEVEL间MASK堵孔发生率无差异 Ha 黑化温度3LEVEL间MASK堵孔发生率有差异 P 0 05表明 黑化温度3LEVEL间Y值有有显著差异 DMAIC 关键因子1的ANOVA DMAIC 主要改善事项 预热区间HEATER增加 增大加热功率 保证加热能力 脱脂干燥区间延长 改善干燥状态 同时提高部件入炉前温度 黑化炉保温系统保全 减少炉内热量散失 改善前CPK 0 07 改善后CPK 0 57 黑化炉温度改善前后CAPA分析 关键因子1的改善 自然状态下观察NOZZLERPM和MASK堵孔发生率状况并记录 使用一元ANOVA分析 统计时间 4 25 5 9 担当 One wayANOVA MASK堵孔发生率versusNOZZLERPM AnalysisofVarianceforMASK堵孔SourceDFSSMSFPB PU S20 2191820 109591123 210 000Error100 0088950 000889Total120 228077Individual95 CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev 3041 40500 0129 3541 08250 0512 4051 30400 0114 PooledStDev 0 02981 081 201 321 44 H0 NOZLLERPM3LEVEL间Y无差异 Ha NOZLLERPM3LEVEL间Y有差异 P 0 05表明NOZZLERPM取不同LEVEL时Y值有差异 DMAIC 关键因子2的ANOVA AnalysisofVarianceforMASK焊接SourceDFSSMSFPC322 408581 20429202 200 000Error110 065510 00596Total132 47409LevelNMeanStDev 153 56400 0647 044 00250 0932 154 54400 0754 PooledStDev 0 07723 503 854 204 55 自然状态下观察MASK焊接压力和MASK堵孔发生率状况并记录 使用一元ANOVA分析 统计时间 4 23 5 7 担当 H0 MASK焊接压力3LEVEL间Y无差异 Ha MASK焊接压力3LEVEL间Y有差异 P 0 05表明MASK焊接压力取不同LEVEL时Y值有差异 DMAIC 关键因子3的ANOVA DMAIC 关键因子3的改善 改善前 改善后 主要改善事项 AIRDUCT增设 MAIN压力提升 增加AIR稳定调节阀 DUTCTLEAK改善 改善前CPK 0 86 改善后CPK 1 56 MASK焊接压力改善前后CAPA分析 自然状态下观察B P除尘U S强度与MASK堵孔发生率状况 使用一元ANOVA分析 统计时间 4 23 5 7 担当 One wayANOVA MASK堵孔发生率versusB PU S强度AnalysisofVarianceforMASK堵孔SourceDFSSMSFPNOZZLER20 2191820 109591123 210 000Error100 0088950 000889Total120 228077Individual95 CIsForMeanBasedonPooledStDevLevelNMeanStDev 3041 40500 0129 3541 08250 0512 4051 30400 0114 PooledStDev 0 02981 081 201 321 44 H0 B PU S强度3LEVEL间Y无差异 Ha B PU S强度3LEVEL间Y有差异 P 0 05 B PU S3LEVEL间Y有显著差异 DMAIC 关键因子4的ANOVA DMAIC B P除尘U S强度改善前后CAPA分析 主要改善事项 周期性更换B PHORN确保HORN与BULB之间接触良好 磨损的HORN再加工 确保HORN头部形态 HORN长度标准化 Clamp加大改善BULB定位 改善前CPK 0 16 改善后CPK 1 1 关键因子4的改善 DMAIC 主要改善事项制造技术 设备技术共同对超声波输出能力每周测定一次 输出弱的震子及时更换掉 并送达专业厂家维修 超生波输出条件SEETING检查表1回 班确认并记录 改善前CPK 0 56 改善后CPK 1 12 脱脂U S强度改善前后CAPA分析 关键因子5的改善 进展到目前Y值现况如何 距离GOALLINE还有多远 经过多次改善后现在工程的稳定性良好 自5月份中期MASK堵孔发生率接近1 DMAIC 重新确认Y X因子及取值 X1 黑化温度 570 590 6100C X3 焊接压力 3 5 4 0 4 5kg cm2 X4 B P除尘强度 30 35 40G Y MASK堵孔发生率实验方案 23 3factorial 2level 1ce