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【精品】质量策划书(定稿) 该项目按其功能性质大致可分为三个区；生物安全实验区，动物实验区及生活管理区。 本工程为实验区（含十个工程）；我公司将以先进的技术、科学的管理、严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9001质量标准体系为管理依托，创“过程精品”，以“用户满意工程”为指导，实现我公司对业主的承诺。 第第二二章章工工程程质质量量方方针针和和工工程程质质量量目目标标 一、质量方针过程精品品质重于泰山、中国建筑服务跨越五洲 二、质量目标质量等级优良。 质量目标竣工一次交验合格率100%，分项工程优良率95%以上。 我们对单位工程的十个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。 第第三三章章质质量量保保证证体体系系在长期的施工实践中，我企业已形成一套成熟、完备的质量管理体系和相应的运行模式，并按ISO9001系列标准要求，形成了对质量控制各从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理，并要求工程实施必须按照质量计划对质量职能要素进行分配，落实质量责任，完善激励竞争和约束机制，明确奖罚措施。 同时，开展群众性QC小组活动，及时抓住生产实践中的质量环节，通过PDCA循环（计划、实施、检查、处理）把生产过程和质量有机联系起来，形成质量多方位管理。 质量体系是为实施质量管理所需的组织机构、程序、过程和资源。 本项目施工质量保证体系是企业质量体系的一个组成部分，为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立以项目经理、副经理、技术负责人（质量经理）为领导班子，设置工程、技术、质安、物资、动力、经营、财务等部门，配备满足需要的各专业工长、质检员、安全员、试验员、测量员、内业技术员、材料员等人员，形成横向到边、纵向到底的组织机构。 本项目部将严格执行企业质量体系程序文件，确保施工中每一过程处于受控状态，并为此提供充分的资源。 详见质量保证体系图1图1质量保证体系图 1、质量组织与保证人员在人、财、物及任务量平衡的基础上，注意生产要素的科学合理调度，确保创优的组织条件。 各级质量管理人员应各司其责，对工程质量进行有效控制。 管理人员质量管理职责见表1。 表1管理人员质量管理职责职务管理职责项目经理是工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。 负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门及分包单位执行。 及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质检员的工作。 职务管理职责质量总监由总承包单位总部直接委派，参与工程质量策划和质量计划的编制。 指导和监督项目质量工作的实施，有权对项目的分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。 监督项目经理部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。 参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。 制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。 负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。 根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出质量保证措施。 负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作的开展，并监督落实。 负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、保管工作、撰写施工技术总结。 负责工程施工规范、规程和标准管理。 项目副经理（总包管理与协调）项目技术负责人项目副经理（综合管理）、商务经理根据工程质量策划和质量计划，对各自专业的施工或分管工作进行总体部署和协调。 片区工长参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。 制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。 负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。 编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行控制。 组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。 组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。 监督检查质量计划的落实情况。 对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。 负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。 对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。 开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果。 严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求。 采购资料及时收集、。 组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。 负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好各类物资的标识工作。 严格执行项目质量计划，负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。 坚持“质量第一”的原则，严格按施工程序组织施工生产，在工程质量与施工进度发生矛盾时必须坚持进度服从质量的原则。 负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。 负责本部门质量记录的收集，做到准确、及时、完整、交圈和可追溯。 质量部技术管理部物资及设备部各专业施工管理部和总承包管理部 2、质量保证程序方案经审批方可实施方案保证实施中优化人员基本要素质量人员素质保证执行岗位责任物资原材、半成品检验原材质量保证技术资料保证技术按工艺标准要求操作过程保证熟悉图纸设备检验合格方可使用机具保证维修保修环保施工操作周边环境施工环境保证不断改进施工环节产品质量保证图2质量保证程序图质量过程执行程序质量过程执行程序对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。 有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。 3、质量信息反馈体系项目经理项目副经理班组项目技术负责人专业工程师质量总监执行执行执行执行反馈反馈反馈反馈反馈反馈执行项目副经理执行后勤副经理图3质量信息反馈示意图 4、质量管理制度措施根据建筑业司有关文件精神在本工程中特制定以下质量管理制度，以保证质量计划的实现。 （1）工程项目质量负责制度我司对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。 每月向业主监理呈交一份本月的质量总结。 （2）技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。 每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，各级交底以书面进行，若以交底会的形式进行，则必须有书面记录。 因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。 （3）材料进场检验制度本工程的各类材料必须具有出厂合格证且物证相符，并根据国家规范要求分批量进行抽检，把好材料进场关同时在作业或材料订货前向业主提供不少于两份的材料样板，根据确认的材料样板进行作业或订货。 （4）样板引路制度根据标书要求，我公司将在第一层标准层完成后规定时间内在砌体工程、装修工程、安装工程及室内涂料等方面分别做出砖砌体样板间、抹灰地坪样板间、安装样板间、室内涂料和标识样板间以及交房样板间，统一操作要求，明确质量目标，并以样板间作为以后施工的最低标准，以后工程必须高于样板间的质量标准。 同时对标书规定的作业样板按时按质完成，经业主监理确认后作为后续工程的指导样板，再进行大面积施工。 （5）施工挂牌制度现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。 （6）过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，并作好文字记录。 （7）质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程，质量部门有一票否决权，必须进行返工，杜绝不合格品进入产品流程。 （8）成品保护制度应处理好上下工序间的交接，分清职责，作好产品中间保护和交验前的保护，建立交接记录。 （9）质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。 各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。 （10）工程质量等级评定、核定制度竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。 （11）竣工服务承诺制度按ISO9001系列标准要求，我企业将主动做好用户回访工作，按标函中的承诺和国家有关规定实行工程保修服务。 （12）培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。 因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，要追究直接责任者和企业主管领导的责任。 （13）工程质量事故报告及调查制度若工程发生质量事故，应作好上报和现场抢险及保护工作。 建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。 对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。 第第四四章章质质量量保保证证措措施施 一、组织保证措施 1、项目组织保证根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。 根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。 2、专业施工保证我公司利用门类齐全的专业化公司作为项目管理的支撑和保障，为工程实现质量目标提供了专业化技术手段。 3、劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我司长期使用的施工队伍参与本工程的施工，同时我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。 二、施工过程管理保证措施 1、建立过程质量执行程序图4过程质量执行程序 2、实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。 3、落实三检制，做好隐蔽工程的质量检查在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；严格工序管理，做好隐蔽工程的检测和记录。 4、采取标准工序流程制度，建立专项质量保证措施施工中各专业、各工程之间交叉施工，尤其是土建、装修与安装的交叉施工，施工前编制各工序施工流程，合理安排施工程序，在每一分期施工前，土建、安装、装方案审批技术交底工序操作责任工程师进行初检质量监理工程师复检监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格修三方一起进行必要的图纸会审和协调工作，研究解决交叉施工配合中的有关部门问题，按流程推进，避免相互破坏，确保工期和质量。 5、建立质量会诊制度，进行质量通病预控我们将根据公司近几年质量创优工程的经验，将各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，对重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品保证最终质量目标的实现。 同时我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。 出现问题后图5“会诊制度”流程图项目定期组织关于质量通病和难控制、易发生的质量问题的会议，从问题的根源、范围、相关因素，综合各方面原因，找出问题的症结，制定相应的处理控制和预防措施方法，并加强该部分的跟踪检查，落实措施方法的实践效果，最后进行总结。 6、加强对分包的管理和培训，促使分包操作层能力不断提高对分包主要管理人员进行ISO9001基础知识培训与施工质量管理的培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工；对分包进行创优宣传，使全体操作人员了解本工程质量目标；督促分包对各项工作落实，将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，项目责成分包建立责任制；各分项工程施工前，项目经理部组织分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合交底。 三、质量技术保证措施在本工程的施工中，应针对各施工阶段的质量通病预先制定不同的技术措施，做到预防为主，提高工程的一次成活率，进而确保优良率，本工程主体结构质量通病的防治重点如表2。 检查核实分析原因追根找出责任人制定整改措施、落实负责人、整改时间奖惩制度进行反思有关部门进行会诊进行复查表2主体结构各类质量通病防治表序号问题预防方法1轴线偏差在混凝土浇筑前、浇筑时、浇筑后对墙柱“插筋”进行复验2楼面标高偏差每4米设标记一处，便于找平混凝土，用混凝土抹光机压抹混凝土面保证平整度3施工缝结合不密实凿打至无松动石子，浇混凝土前刷素水泥浆一道4楼面钢筋绑扎损坏严禁闲杂人员上楼面，应铺设竹跳板5板支模缺陷板底模板应起拱，板底支撑间距满足要求6墙柱支模夹渣开清渣口，浇混凝土前用水冲洗干净7墙柱钢筋保护层偏差对撑定位，垫块控制8混凝土爆模对扣件，弓形卡，支模方式逐步检查，限制震动棒时间9楼面标高的偏差每4M见方做好标高标记10轴线偏差进行浇混凝土前，浇混凝土中，浇混凝土后三次复检11混凝土构件蜂窝麻面检查模板拼缝防止漏浆，震动棒的震动方式必须进行技术交底12钢筋保护层偏差过大翻样时考虑构件间钢筋穿插关系，准确计算下料尺寸13钢筋骨架损坏移位理好各工序施工顺序，适时穿插其他工种的预埋，预留，避免事后的撬折，板面钢筋设支凳避免踩踏14墙柱烂根在柱底、墙底开清渣口，冲洗模板后应封堵严密。 15柱帽接头不顺采用专用工具式柱头模板16爆模板模板按计算混凝土的侧压力确定背枋，对拉螺栓及支撑点的设置按抗震设计要求设置拉接筋，构造柱梁，合理组砌，加强检查17填充墙构造处理不当18填充墙灰缝不饱满砂浆严格执行配合比，加入塑化剂改善砂浆和易性19凿打修补过多和预埋预留损坏准确做好预埋预留，安装预埋管道外露端头要封堵，合理安排工序，加强成品保护意识 1、事前预控工程开工前，根据质量目标制定质量计划编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点。 （1）预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。 A.梁柱接头模板及混凝土施工?梁柱接头质量将直接影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何保证梁柱接头及井字梁处不缩径、不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。 ?当梁柱混凝土强度等级不同时，梁柱核心区混凝土需按照柱的高强度混凝土进行浇筑。 大面积梁板混凝土采用输送泵浇筑，核心区高强度混凝土将采用塔吊配合浇筑，以确保核心区混凝土强度。 B.防水工程施工屋面、卫生间防水工程既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。 为此，我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量。 严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。 2、事中控制严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。 （1）防水工程质量控制A.材料进场后要取样复检，要求全部指标达到标准规定。 B.基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。 C.对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等需要加附加层等部位，进行重点监控。 （2）钢筋工程质量控制A.钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。 B.钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。 C.在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。 制作严格按照料表尺寸。 D.根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。 E.加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。 F.加强钢筋的定位，尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。 G.预留插筋位置及规格要严格控制。 （3）模板工程质量控制A.所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆；B.梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。 楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙；C.为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部均加垫10mm厚海棉条，并在模板下口封12的水泥砂浆；D.模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度；E.拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净。 （4）混凝土工程质量控制A加强混凝土的搅拌质量控制，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间作出严格要求。 B.试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员随时对混凝土坍落度进行测试，负责检查坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录。 如不符合要求的，严禁使用。 C.施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土配合比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。 D.加强混凝土养护工作。 在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。 竖向构件拆模后挂草帘覆盖养护。 （5）砌体工程质量控制A错缝砌筑，砂浆饱满，若冬季施工要做好保温防冻措施。 B.立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。 C.砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉接。 D.做好砂浆的配合比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。 E.控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处要同时砌筑，否则留槎。 F.拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。 G.对每天砌筑的墙体当天做出质量标识，标明施工时间、垂直度、平整度、施工人员等。 （6）回填土质量控制A回填前将基坑（槽）底或肥槽里的杂物等清理干净。 B.回填的土料清除有机质；并过筛，防止粒径过大。 C.回填灰土将按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。 每层铺摊厚度控制在300mm(冬季施工250mm)以内。 D.控制回填土含水率，拌和土随拌随用。 E.打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。 打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。 F.做好回填土的取样检验工作，控制回填土施工质量。 （7）抹灰工程质量控制A基层处理根据砼墙体的平整度状况，并将凸出部位砼剔除;提前一天洒水湿润墙体。 B.甩毛用掺加界面剂的水泥砂浆在墙上甩毛;甩毛砂浆终凝后洒养护，待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序。 C.放线依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。 D.做灰饼依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5-1.8米。 抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。 E.界面处理待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先浇水湿润，等墙面干后或无水迹方可作业。 砼墙面必须先清理、用掺加界面剂的砂浆甩毛，养护到有一定强度后（一般不少于3天）可进入下一道作业。 F.头遍底灰抹灰砂浆为12.5(中砂),厚度控制在5mm左右。 G.固定抹灰护角依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。 H.中层抹灰用1:3的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。 I.面层抹灰有素水泥砂浆在上墙，厚度控制在1-2mm，压光，终凝后洒水养护。 J.清理面层，报验。 （8）机电工程质量控制点及控制措施表3机电工程质量控制点及控制措施质量控制点施工准备材料计划、材料送审施工方案分项工程质量控制措施及时、准确认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扁度确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确线槽安装位置、标高正确，与水管、风管间距正确，支架排列正确母线安装支架间距正确，母线垂直，接头处封闭管路暗敷支架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度管路明敷支吊架间距，与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路横平竖直管路弯扁度穿线配线导线涮锡，导线损伤编制孔洞留洞图和留洞检查表绘制综合图解决绘制综合图解决严格规范要求，认真检查根据电气竖井图进行协调严格规范要求，认真检查消除质量通病严格规范要求，认真检查消除质量通病严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案（管道工程）预留预埋孔洞位置、数量管道安装管道甩口支吊架间距铸铁管水泥捻口保温穿越隔墙、楼板处管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件仔细审图、编制表格、逐个检查及时封堵严格规范要求，认真检查冬季防冻严格规范要求，认真检查认真检查 （9）加强计算机在技术管理中的应用项目利用计算机技术提高工程管理效率，充分利用AutoCAD计算机辅助设计软件，Project项目管理软件，Aess数据库软件及其它办公软件等，公司已成功开发项目信息管理系统，使项目管理信息迅速传递、共享，对大量有关质量的数据进行分析，使项目各阶段的质量状况得到适时反馈，及时解决影响工程质量的关键问题。 3、事后会诊每一施工段或每一工序施工后，项目经理部由项目经理或技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我公司已经形成了完整、科学的质量会诊制度。 四、合同保证措施 1、加强合同评审和交底工作，提高合同控制力度合同是提高工程管理质量的前提，在各分包合同签订前组织项目各部门分别对合同文件进行认真的评审，并提出合理化建议，将合同加以完善，合同签定后项目将各分包合同对项目全体管理人员进行交底，使每一个管理人员都明确合同双方的权力和义务，更好地组织、协调和加强控制充分达到其预控功能。 2、加强前期控制，为以后工作创造良好条件项目根据公司确定的合格分供商和分包队伍，选择具有实力的分包队伍和材料供应商，从源头控制操作层素质水平和材料质量，并在合同中明确质量要求和质量标准及检验方法，从根本上提高项目的控制能力。 五、检验与试验计划工程所有进场的物资必须按国家规范、行业规范进行验收，内容包括物资的规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标。 对于施工过程中各工序的质量、成品与半成品的质量必须开展检验和试验工作，未经检验的工序不得进入下道工序施工。 各检验批、分项工程、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-xx规定进行检验和验收。 1、检验和试验工作原则表4检验和试验工作原则各负其职的原则技术负责人负责对检测和试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。 各专业项目副经理在人力物力上支持检测和试验工作。 物资及设备部对供应物资的质量负责。 各专业施工管理部要对各自负责的专业施工质量负直接责任。 所有施工试验及进场物资的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资及设备部及分包商试验人员共同参加。 依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场物资复试。 非见证取样的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。 凡规定需复验的物资和检测的工序产品，由技术部委托有相应资质等级的检测机见证取样原则委托试验原则构进行试验，检测合格后方可用于工程施工或进入下道工序施工。 2、检验和试验工作程序工序、检验批、分项分部工程施工不合格执行物资进场验收程序专业工程师检验专业检测人员进行试验质量管理部门检查不合格不合格编制质量检验和试验规程编制检验和试验进度计划物资进场验收工序、检验批、分项分部工程验收施工员随工程进度负责资料收集、标识技术部门负责资料、编目、标识、装订、上报图6检验和试验工作程序 3、工程检验、试验的内容、计划及取样检测方法表5计划检测、试验项目及方法序号检验和试验内容取样批量取样或检测方法备注1钢筋原材进场复试同规格、同品种、同炉号的钢筋每60t为一批随机抽取2根钢筋，各切取拉、弯试件各一根复检时试件数量加倍2直螺纹连接试件检测同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测同一配合比、同一台班、每100立方米取一组抗压强度试件，当一次连续在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验复检时试件数量加倍3混凝土坍落度测试普通混凝土抗在浇筑地点从运输的商品砼中取样检测在浇筑地点从同一盘或运输的商品砼中取样，4有早强要求时序号检验和试验内容压强度取样批量取样或检测方法备注检测浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样每组制作3个抗压试块增加试块数量同时制作抗压强度试块5防水混凝土抗渗检测连续浇筑500立方米以下取2组抗渗试件，每增加250-500立方米应增留2组抗渗试件在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作6个抗渗试块。 6幕墙型材取样、送检结构密封胶性能检测密封胶条检测幕墙四性试验按型材的进场批次进行检测在型材进场时取样7不同类型结构密封胶按照进场批次进行检验结构密封胶进场时取样8不同类密封胶条按照进场批次进行检验密封胶条进场时取样9按照幕墙选取材料类型进行检验幕墙工程施工前检验10回填土密实度每50100面积取1次样，且每层不少于1点根据土质情况确定取样方法环刀法、灌水法、灌砂法等在外观检验合格的砖中抽取15块在外观检验合格的砖中抽取15块在搅拌机出料口或砌筑地点取样，每组制作6个抗压试块在搅拌机出料口或砌筑地点取样，每组制作6个抗压试块11烧结空心砖同产地、同品种、同规格的3.5-15万块砖为一批12灰砂砖强度检测每10万块为一批，不足也作一批13砌筑砂浆强度检测每250立方米砌体的同一配合比取一组抗压强度试块14砌筑砂浆强度检测每250立方米砌体的同一配合比取一组抗压强度试块15进场水泥强度及安定性检测按同生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次连续取或在不少于20个部位等量取样，总量不少于12kg16防水卷材进场复试按照聚氯乙烯防水卷材GB12952-xx规定进行试验检测17砂含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收，600t为一批在料堆的上下不同方位的8部位铲去表层后抽取，常规为50100kg在料堆的上中下各选5点铲去表层后抽取常规为100-200kg18石子含泥量筛分检测同产地、同规格分批验收，600t为一批19装饰材料进场检测各类机电管材、电线电缆等性能试验按照国家验收规范、检验标准进行检测验收20按照国家验收规范、检验标准进行检测验收 4、检验和试验设备的控制表6检验和试验设备的控制序号工作控制程序检验和试验设备的控制方法1采购管理根据检验和试验设备配备计划，物资部按需进行采购。 技术部对购入设备的规格、型号、精确度、出厂证书、说明书、有关测量误差资料、性能完好性进行验证，并送有资质的检测机构进行检定；验收或检定不合格时退货处理。 各使用和管理部门接受设备时对其合格证、检定合格证书、精度和适用性进行验证。 技术部对分包商及业主提供的设备进行验证，发现不合格，通知分包商停止使用，对业主提供的，向其说明情况并予退还。 技术部建立项目的计量器具设备台帐，并保