1#、2#煤仓检查安全技术措施内容.doc

余吾煤业有限责任公司 主立井1#、2#井底煤仓检查安全技术措施主立井1#、2#煤仓检查安全技术措施一、主要危险源及有害因素辨识1、煤仓通风情况不良好，瓦斯浓度过高，造成检查人员窒息。2、煤仓上部，悬挂横梁不稳或钢丝绳软梯不牢固，造成人员掉入煤仓，坠落伤人、甚至伤亡。3、检查过程中，煤仓上口坠物，砸伤检查人员，甚至造成伤亡。4、检查人员下煤仓过程中失足或抓软梯不牢，坠入煤仓造成伤亡。5、检查过程中，脚底不稳或踏入浮煤，陷入浮煤内，窒息死亡。6、煤仓壁上贴帮煤层未处理，煤层坠落，影响检查人员，间接造成检查人员伤害。7、检查人员作业时未佩带保险带，易发生人员坠落受伤事故。8、人员检查过程中，机运队未将下口关停、闭锁，向下卸煤，造成人员伤亡。9、通讯设施不完善，联系不通畅，煤仓内外人员信息沟通不好，影响检查，可能造成意外发生。二、1#、2#煤仓检查工程概况主立井井底1#、2#煤仓全长各位65m，煤仓断面为圆形，煤仓净径为6.5m，煤仓下口硐室为矩形，净断面33.2，掘进断面 44.2， 支护厚度为500mm，其中1#煤仓42.1m段已按设计要求用耐磨衬加强支护，在弧度120度铺轨（钢轨选用24Kgm，每根4.0m，共688根）后浇灌铁钢砂混凝土，混凝土强度为C30,每根钢轨上焊接三块钢板，钢板规格为23910010020mm。附图：1#煤仓检查标准化作业控制表、2#煤仓检查标准化作业控制表三、主要检查事项一、1#煤仓检查事项1、螺旋溜槽是否完好，衬板是否有破口，固定螺旋溜槽锚杆是否脱落。2、煤仓壁钢轨固定情况及钢轨是否脱落情况。3、固定配煤斗梁牛腿的锚杆支护情况。4、煤仓仓壁是否损坏，壁后围岩是否损坏，煤仓内是否有凹坑。二、2#煤仓检查事项1、检查网格板是否完好，及其固定锚杆是否脱落；固定牛腿锚杆是否完好。2、原浇灌的混凝土是否破损。3、煤仓仓壁是否损坏，壁后围岩是否损坏，煤仓内是否有凹坑。四、检查单位及需配合科室检查单位：掘六一五队 检查日期：2011年6月 具体检查的工作：包括人员下煤仓检查，煤仓上口与煤仓内检查人员的联系，需与矿方各科室协调；向煤仓通风、用风筒的安装等工作。调度室：负责检查实施前后过程中的总指挥。五、检查准备工作1、检查前将所需工具准备齐全，并配备备用工具。详见：检查工器具表2、检查前准备两部对讲机，供煤仓内外检查人员与煤仓上口的联系使用。4、检查前要将煤仓上口所有杂物要清理干净。5、检查人员要熟悉煤仓内部结构，便于对进入煤仓后的情况提前预知。6、检查前要按照措施的内容，煤仓上口周围的不安全隐患全部处理完毕。7、检查前所有检查人员必须认真学习本安全技术措施，并且考试合格后方可进入煤仓进行检查。六、检查方案及检查工艺一、检查方案 检查煤仓前，需根据煤仓设计。检查时要对煤仓内的螺旋溜槽、衬板、配煤斗、煤仓壁上的钢轨、煤仓壁后围岩、及固定钢轨的锚杆一一检查，检查过程要仔细明确，并将检查的问题逐一记录下来。附：1#煤仓工艺流程表、2#煤仓工艺流程表二、检查工艺由于煤仓检查作业时不易搭设工作台，因此使用两块50mm厚、300mm宽、4000m长木板做压力分散，木板用绳栓连。每次放煤深度1.5m，放煤前人员升仓，提起木板；放煤结束后把仓内煤体找平，并且将木板放实，严禁木板悬空放置。检查时，必须一人检查一人监护，监护人员站在煤仓内的软梯上，检查人员站在木板上或人员站在煤体上进行检查。先检查1#煤仓，后检查2#煤仓。工艺流程：揭开煤仓口盖板逐一放煤确认皮带闭锁下放软梯检查人员入仓(检查瓦斯)找掉不安全因素检查检查人员上仓盖上煤仓口盖板。七、通风瓦斯1#煤仓上口有局部通风机及风筒，风筒直径600mm风筒出风口在1#煤仓上口，检查时需将风筒接入1#煤仓内，检查采用压入式通风。 1、按工作面最多人数（N）计算Q掘=4N=410=40m/minQ掘掘进工作面实际所需的风量m/min；N-掘进工作面同时工作面的做多人数，10人；4-每人供给的最小风量4m/min。2、按风速进行验算QJ=VS=0.15（6033.2）=298.8m/min式中：V-最低允许风速，最低允许风速取0.15m/s S-掘进巷道的掘进面积，取33.2.选用的FBD-5.3(功率：211KW)局扇，风量范围：350600m/min。经以上验算，工作面需要风量为298.8 m/min，故选择的FBD-5.3局扇能够满足通风需求。2#煤仓同上。八、安全技术措施1、煤仓上口20m设置警戒，严禁无关人员进入。在煤仓口上1.5m处设置防护栏及安全警示标志由专人看护，以防人员及杂物落入煤仓。 2、当班安全调度必须派人现场监督。人员进入煤仓之前，煤仓上口周围所有杂物必须要彻底清理干净，不用的工器具等严禁放在煤仓附近2m范围内。3、当班派专人检查软梯、安全带、保护绳，发现问题及时更换和修复。每班派专人在1#、2#煤仓上下口处设置警戒。4、当班班长负责验绳，仔细检查软梯、安全带、保险绳，严禁带伤作业，出现问题及时更换和修复。5、人员下煤仓前，必须检查软梯在煤仓口处是否固定牢固可靠，检查无误后方可入仓进行作业。6、检查人员上下煤仓时随时注意四周是否有阻碍物，以防拉扯到身上衣物或工器具。7、软梯下方必须牢固可靠，避免人员上下时，软梯摇晃，入仓人员必须佩戴好安全带并且系好安全绳。8、检查人员在下煤仓前一定要经过跟班队干的确认，联系好上口皮带是否关闭闭锁，煤仓下口是否关闭闭锁，煤仓内瓦斯浓度是否符合要求以及周围警戒情况等，一切符合要求后方可下煤仓进行检查作业。9、检查人员检查使用对讲机信号完好后，人员方可进入煤仓，人员进入煤仓之前必须明确各种信号。10、进入煤仓检查人员必须佩戴便携式氧气检测仪与瓦检仪，氧气低于20%，甲烷浓度大于1%必须开仓处理。10、煤仓口设专人看护，集中精力，并且要佩戴保险带，不得替岗、离岗，其他无关人员不得擅自进入煤仓口附近。11、放煤后，首先要由跟班队干进入煤仓内检查瓦斯情况，瓦斯正常后其他检查人员才方可进入检查。12、放煤后，进入煤仓检查人员见煤面下落后，方可继续进行清理检查，如果煤面没有下落，及时与调度取得联系，说明情况，等候调度指令。13、为防止检查人员踩空悬煤，每次放煤后跟班队干下煤仓检查安全隐患，并用手镐或其他长物敲击煤仓底部，使用长柄工具敲掉煤仓壁上的悬空煤体，安全后其他检查人员方可进入煤仓，每次入仓2人，一人检查一人监护。14、人员站在煤体上检查时必须将派带保险带固定在保险绳上，并且生根牢固，安全活动距离不能超过1m。15、检查所用的风机必须实行“双风机、双电源”管理。为了保证工作面通风，其中主风机运行，副风机带电备用，一旦主风机停止运行，副风机能够立即自动启动，杜绝无计划停风事故。16、煤仓内检查人员应随时与上口人员进行联系，确保通讯畅通，严禁违章作业。17、在提升所用的工具时，工器具在吊篮内绑扎牢固并用保险带系上。18、煤仓上口把钩工必须佩戴保险带，并牢固可靠。附图：1#煤仓警戒图、2#煤仓警戒图九、避灾路线1#煤仓避灾路线：井底1#煤仓北翼配煤胶带巷北翼胶带机头检修联络巷北翼轨道大巷井底车场行人巷井底车场等候室副立井地面。2#煤仓避灾路线：井底2#煤仓胶带机头硐室北翼胶带机头检修联络巷北翼轨道大巷井底车场行人巷井底车场等候室副立井地面。附：检查工器具表序号工具名称数量备注16分麻绳100m2木板4块3敲击煤仓壁长柄工具2把4对讲机2部5软梯1个6尖铁锹2把7保险带4个1#煤仓检查标准化作业控制表单位：掘六一107队 检查地点：1#煤仓 班次： 2011年 月 日内容标 准 要 求现场执行情况：是、否确 认 人循环1循环2循环3循环4跟班对干 安全员作业前检查煤仓上口周围有无其他作业情况、皮带是否关闭并且闭锁、煤仓是否放煤、警戒设置是否到位并且有无人员看管。检查麻绳、木板、对讲机、软梯、尖铁锹、保险带、敲击煤仓壁长柄工具是否完好齐全。放煤深度是否超过1.5m、放煤结束后放煤口是否关闭并且闭锁。作业时检查作业人员安全带、保险绳佩戴是否正确、软梯固定是否牢固。揭开煤仓盖板检查煤仓通风否正常、风筒口距煤体距离是否超过5m、煤仓内氧气与瓦斯是否正常。检查人员进入对煤仓对煤仓壁上活煤处理是否安全到位。下方木板、尖铁锹、敲击煤仓壁长柄工具是否绑扎牢固。一次检查螺旋溜槽、衬板、配煤斗、煤仓壁上的钢轨、煤仓壁后围岩、及固定钢轨是否有损坏情况。检查结束后、检查将工器具是否绑扎牢固。作业后检查人员一次出仓、取出工器具、封闭煤仓盖。检查人员对检查结果进行核对汇总。检查工器具是否完好、使用是否正常、进入下一循环。说 明1、此表由跟班队干填写，安全员负责监督，填写不认真或与实际不符的，严格追究相关责任人的责任。2、 每道工序必须填写，如某道工序未填写，不得进入下一道工序。3、现场人员必须携带便携式瓦检仪，氧气检测仪。2#煤仓检查标准化作业控制表单位：掘六一107队 检查地点：2#煤仓 班次： 2011年 月 日内容标 准 要 求现场执行情况：是、否确 认 人循环1循环2循环3循环4跟班对干 安全员作业前检查煤仓上口周围有无其他作业情况、皮带是否关闭并且闭锁、煤仓是否放煤、警戒设置是否到位并且有无人员看管。检查麻绳、木板、对讲机、软梯、尖铁锹、保险带、敲击煤仓壁长柄工具是否完好齐全。放煤深度是否超过1.5m、放煤结束后放煤口是否关闭并且闭锁。作业时检查作业人员安全带、保险绳佩戴是否正确、软梯固定是否牢固。揭开煤仓盖板检查煤仓通风否正常、风筒口距煤体距离是否超过5m、煤仓内氧气与瓦斯是否正常。检查人员进入对煤仓对煤仓壁上活煤处理是否安全到位。下方木板、尖铁锹、敲击煤仓壁长柄工具是否绑扎牢固。一次检查螺旋溜槽、衬板、配煤斗、煤仓壁上