苏州中心钻孔灌注桩监理实施细则.doc

苏 州 中 心 广 场 项 目（二标段）钻孔灌注桩监理实施细则编 制 人： 批 准 人： 批准时间： 上海市建设工程监理有限公司苏州中心广场中心项目监理项目部 目 录1、 专业工程概况及特点2、 监理工作的依据3、 监理工作的流程4、 监理工作的控制要点及目标值5、 监理工作的方法和措施6、 监理旁站内容、方法和要求7、 质量验收与质量检验标准8、 监理检查记录表附1附21 专业工程概况及特点1.1工程概况工程概况 ：苏州中心广场项目位于苏州工业园区湖西 CBD核心区域东端部，北临苏绣路、南到苏惠路、西起星阳街、东至星港街，地块东侧面向金鸡湖畔城市广场。地块面积约 20.9公顷，净地面积约 13.9公顷，地上总建筑面积约 73万 m2，地下总建筑面积约 39万 m2。主要建筑划分为如下 A、B、 C、D、E、F、G、H八个地块（ F、G地块为独立地块，另行开发）。其中： A地块中的 5#塔楼，地下 3层，地上 22层，高度约 100m，建筑面积 3.15万 m2；A、B、C地块为大型商业建筑（除 5#、6#塔楼）地下三层，地上六层，高约 36m，建筑面积约 25.87万 m2；C地块中的 6#塔楼，地下 3层，地上 25层，高度约 100m，建筑面积约 3.15万 m2；D地块由 7#、8#塔楼及裙房组成， 7#塔楼地下 3层，地上 36层，高度约 150m，建筑面积约 5.42万 m2；8#塔楼地下 3层，地上 47层，高度约 175m，建筑面积约 7.07万 m2；E地块由 9#塔楼和裙房组成，9#塔楼地下 3层，地上 54层，高度约 200m，建筑面积约 8.13万 m2；H地块由 3#、4#塔楼和裙房组成，3#塔楼地下四层，地上 32层，高度约 150m，建筑面积约 6.4万 m2；4#塔楼地下 4层，地上 26层，高度约 125m，建筑面积约 5.2万 m2。地块东侧中部有在建东方之门项目，高度约 280m，占地面积 2.43公顷，总建筑面积 45.29万 m2，其中地上建筑面积 33.67万 m2，地下建筑面积 11.62万 m2，裙房 68层，主楼 68层；地块西南侧有已建 110KV变电站（拆迁），占地 0.3公顷；地块中轴线上有地铁一号线穿过，地铁站出入口位于东方之门裙房；地块南侧有相门塘由西向东穿过，接至金鸡湖，河宽约 18m，详见设计方案附图 。（1）本监理项目部承担工程项目东方之门，地铁1号线以北区段.由3，4，5号塔楼、裙楼和地下室组成，其中塔楼地上32，26，22层，裙房六层，地下室3-4层。（2）本工程设计使用年限为50年，主要砼构件耐久性年限为100年，建筑结构的安全等级塔楼为一级，建筑桩基设计等级为甲级。（3）本工程塔楼的抗震设防分类为重点设防类(乙类)。1.2工程气候 苏州地处我国大陆东部沿海，位于北亚热带湿润季风气候区内，季风交替明显，光照充足，无霜期长，雨热同季，气候资源丰富，夏季温暖潮湿多雨，盛行东南风，冬季受蒙古冷高压控制，盛行偏风，天气干燥。年平均气温为15.9,一月平均气温3.6，七月平均气温28.2。 年平均降水量 1110.6，年降水日 128天。 1.3工程地貌、地质 1.3.1 工程地貌拟建场地地貌单元属长江三角洲太湖流域冲湖积平原。拟建场地位于苏州工业园区星港街西侧，苏惠路北侧，苏绣路南侧，星阳街东侧。拟建场地中间为正在施工的苏州轻轨 1#线，呈东西走向。场地北侧草坪为主，分布有树林及水沟（塘），南侧草坪为主，分布有树林、工棚、水沟，西侧为东方之门施工操作区及世纪广场，场地南部分布有河道（相门塘河），场地中东部为在建东方之门，东方之门施工区内河道（相门塘河）已填平。各勘探点孔口高程在 1.734.15m之间，地势整体较平坦。 1.3.2 工程地质根据苏州市工程勘察院编制苏州中心广场项目（北区）资料勘察2011-K-324-1勘察报告，拟建场地 120.30m以浅地层主要为第四系沉积的粘性土和砂性土组成，按土的沉积时代、成因及物理力学性质的差异性，可分为 10个工程地质层，28个工程地质亚层，各土层自上而下分别描述如下：素填土：灰黄色，松软，浅部主要为新近回填的粘性土，夹少量碎砖、石块，草坪区域浅表含植物根茎，局部底部杂零星淤泥，在东方之门及轨道交通一号线施工区、东方之门展示中心、世纪广场处表层为水泥、沥青混凝土，下部杂较多混凝土块，石块，对施工影响较大。层厚 0.30 4.90m，压缩性不均，工程性质差。 2淤泥：灰黑色，流塑，含较多腐植物及有机质，稍具淤臭味。该土层拟建场地内 J6孔附近有分布，层厚 2.20m，压缩性高，工程性质极差。 1粘土（ Q38-2，河泛相）：褐黄色，可塑，夹氧化铁条纹和铁锰质结核，见灰色斑条纹。切面光滑，有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。该土层拟建场地内均有分布，层厚 0.404.40m。压缩性中等，工程性质良好。 2粉质粘土（ Q38-2，河泛相）：褐黄灰黄色，可塑软塑，含铁锰质氧化斑点，夹青灰色条纹。底部夹薄层粉土，粉质含量渐高。切面稍光滑，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。该土层拟建场地内均有分布，层厚 1.003.40m。压缩性中等，工程性质中等。 粉土（ Q37，河口海湾相）：灰色，稍密中密，局部中密，含云母碎屑，偶夹贝壳碎屑。土质不均，局部夹较多薄层粘性土。切面粗糙，摇振反应中等迅速，无光泽，干强度低，韧性低。该土层拟建场地内均有分布，层厚 0.708.10m。压缩性中等，工程性质一般。 1粉质粘土夹粉土（Q36，滨海相）：灰色，软塑软塑，含云母碎屑，夹粉土薄层，局部较多，偶见贝壳碎屑，土质不均。切面粗糙，稍有光泽，摇振反应无中等，干强度中低等，韧性中低等。该土层拟建场地内均有分布，层厚 1.407.40m。压缩性中等，工程性质一般。 2粉质粘土（Q36，滨海相）：灰色，软塑流塑，含云母碎屑，夹粉土薄层，局部较多，偶见贝壳碎屑，土质不均。切面稍光滑，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。该土层拟建场地内均有分布，层厚 2.3018.10m。压缩性中等，工程性质一般。 1粘土（Q34，河泛相）：暗绿灰绿色，可塑，含氧化铁及铁锰质结核，土质均匀。切面光滑，有光泽，无摇振反应，干强度中高等，韧性中高等。该土层拟建场地内除 J5孔处缺失外均有分布，层厚 1.304.60m。压缩性中等，工程性质良好。 2粉质粘土（Q34，河泛相）：灰绿灰黄色，可塑软塑，含铁质结核，见青灰色条纹，偶夹钙质结核，顶部与上部土层分界处为粉土夹层，土质不均匀。切面稍光滑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。该土层场地内大部分有分布，层厚 2.9010.00m。压缩性中等，工程性质中等。 1粉质粘土夹粉土（Q33，河口三角洲相）：灰青灰色，软塑，含云母、贝壳碎屑，粉粒含量稍高。切面稍光滑，稍有光泽，干强度中低等，韧性中低等。该土层拟建场地内局部分布，层厚 0.805.60m。压缩性中等，工程性质一般。 2粉土夹粉砂（ Q33，河口三角洲相）：灰黄灰色，中密密实，含云母及少量贝壳碎屑，局部夹较多粉质粘土薄层。切面粗糙，摇振反应迅速，无光泽，无摇振反应，干强度低，韧性低。该土层拟建场地内均有分布，层厚 2.8015.50m。压缩性中等，工程性质良好。 1粉质粘土（Q23，河口海湾相）：灰色，软塑可塑，夹薄层粉土，局部夹粘土层。切面稍光滑，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。该土层拟建场地内均有分布，层厚 5.1015.20m。压缩性中等，工程性2粉土（Q23，河口海湾相）：青灰灰色，中密，夹粉质粘土。切面粗糙，无光泽，摇振反应迅速，干强度中等，韧性中等。该土层拟建场地内 J5、J10孔附近呈透镜体状有分布，层厚 0.705.40m。压缩性中等，工程性质一般。1粉质粘土夹粉土（Q31，冲积相）：灰色，可塑软塑，夹薄层粉土，粉粒含量稍高。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。该土层拟建场地内 J1、J2、J3、J4、J5、J10孔附近有分布，层厚 1.305.60m。压缩性中等，工程性质中等。2粉土夹粉质粘土（Q31，冲积相）：灰色，中密密实，饱和。夹粉质粘土（局部较多），局部呈互层状，偶夹钙质结核（最大直径约 2cm），局部含粉砂。切面粗糙，无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。该土层拟建场地内均有分布，层厚 5.0011.50m。压缩性中等，工程性质较好。3粉质粘土（Q31，冲积相）：灰色，软塑，见云母碎屑，夹粉土薄层，微层理发育。切面稍光滑，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。该土层拟建场地内均有分布，层厚 0.90 4.60m。压缩性中等，工程性质中等。1粘土（ Q22，滨海相）：灰青灰色，可塑为主，含云母及少量有机质，偶见钙质姜结核；土质较纯，局部夹少量薄层粉土、粉砂。切面光滑，有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。该土层拟建场地内均有分布，层厚 3.405.70m。压缩性中等，工程性质良好。2粉质粘土（ Q22，滨海相）：青灰灰色，可塑，土质较均匀，局部夹粉土薄层，含云母，少量腐植质、腐木，见贝壳碎屑，偶见钙质姜结核。切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。该土层拟建场地内均有分布，层厚 6.309.70m。压缩性中等，工程性质中等。3粘土（Q22，滨海相）：灰色，局部灰绿色，可塑，含云母及少量有机质，夹少量薄层粉土、粉砂，土质均匀。切面光滑，有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。该土层拟建场地内均有分布，层厚 2.3010.40m。压缩性中等，工程性质良好。 1粉细砂（Q13，河床相）：灰色，密实，饱和。夹粉质粘土薄层，局部见贝壳，矿物成分以长石、石英为主，云母次之。该土层拟建场地内均有分布，该土层起伏变化较大，局部土层较薄，层厚 1.704.50m。压缩性中低等，工程性质较好。 1夹粉质粘土（ Q13，河床相）：青灰色，可塑硬塑，局部夹薄层粉土，粉粒含量稍高，偶夹钙质结核，切面稍光滑，稍有光泽，无摇振反应，干强度中高等，韧性中高等。该土层拟建场地内均有分布，层厚 7.5014.70m。压缩性中等，工程性质较好。 2粉砂（ Q13，河床相）：灰绿灰色，密实，饱和，局部含细砂、中砂，矿物成分以长石、石英为主，云母次之。该土层拟建场地内均有分布，层7.809.00m。压缩性低，工程性质较好。 3细砂（ Q13，河床相）：灰色，密实，饱和，局部含粉砂、中砂及砾砂，矿物成分以长石、石英为主，云母次之。该土层拟建场地内均有分布，最大控制层6.00m。 1.3.3 不良地质作用及对工程不利埋藏物 （1）不良地质作用拟建场地内未见到岩溶、滑坡、泥石流、活动断裂等不良地质作用（2）特殊性岩土场地内分布有工程性质差的1a淤泥、1素填土、2淤泥，1a淤泥仅分布于场地内的景观河道内，厚度较薄；2淤泥仅个别孔附近分布，该两层土对本工程建设影响场地内分布的1素填土，其厚度在 1.003.00m左右，局部厚度较大；经现场钻探及调查了解，东方之门施工区附近由于前期基坑施工放坡开挖后现已回填，回填有石块及截桩时废弃的混凝土块等；局部现有道路处表层分布有厚度达 1520cm左右的沥青及混凝土地坪，土质不均匀。（3）在本工程施工前需对地表填土进行必要的清理，以消除不利影响。拟建场地内未发现暗塘、暗浜分布。考虑到苏州工业园区历史情况，在场地基坑未能勘察部位仍有可能分布有暗塘、暗浜。 （4）对工程不利的埋藏物场地西南角为世纪广场，基坑边线距离四周道路较近，东方之门展示中心、东方之门及轨道交通一号线施工区内埋设有大量电缆。根据本工程综合管线探测报告，本场地周边分布有较多地下管线，如煤气、雨水、电力、通信等各类市政管线，桩基施工、基坑开挖时均应予以注意。1.34场地水文地质条件 (1) 地表水苏州市属于亚热带季风气候，据近年来搜集的资料，1999年以前苏州历史最高洪水位为 2.49m(1954.7.28)，最低河水位为 0.01m(1934.8.27)，常年平均水位为 1.00m；1999年开始至今枫桥站最高水位 2.62米(1999.7)，觅渡桥最高水位 2.58m(1999.7)。 (2) 潜水孔隙潜水主要赋存于浅部土层中，富水性差；主要受大气降水入渗及地表水的侧向补给，以地面蒸发为主要排泄方式；场地内有一条景观河道，勘察时测得潜水水位与河水面基本持平，其初见水位标高在 1.021.14m，稳定水位标高在 1.321.34 m。苏州市历史最高潜水位为 2.63m，最低潜水位标高为 0.21m，近 35年最高潜水位约为 2.50m，年变幅为 12m。 (3) 微承压水微承压水主要赋存于层粉土夹粉质粘土，富水性一般，透水性较好，主要补给来源为浅部地下水的垂直入渗及地下水的侧向迳流，以民井抽取及地下水侧向迳流为主要排泄方式；勘察期间测得微承压水稳定水位标高在 0.921.05m。苏州市历史最高微承压水水位为 1.74m，最低微承压水水位为 0.62m，近 35年最高微承压水水位为 1.60m，年变幅 0.80m左右。 (4) 第承压水本场地第承压水上段含水层由晚更新统沉积成因的土层组成，主要为 2粉土夹粉砂层，该含水层的补给来源主要为下段承压水的越流补给及地下迳流补给，以地下迳流及人工抽吸为主要排泄方式。勘察期间施工的抽水试验井内进行的水位观测，本场地第 承压水上段实测水位标高在-11.08m，受场地周边工程降水影响，该层水水位偏低，根据区域资料，本地区第 承压水上段水头标高一般在-1.00m，从不利条件角度考虑，本场地第 承压水上段水头标高可按-1.00m计算。 1.3.5水和土的腐蚀性评价本场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，在长期浸水和干湿交替作用下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。 1.4工程特点：（1）本工程为混凝土灌注桩，桩基础设计等级为甲级。（2）桩顶深入筏板内100毫米。（3）本工程直径800及以上桩采用后注浆工艺，其它为普通桩。（4）桩型为直径700-900，混凝土标号为，水下C35-45级。 钢材：H P B300钢筋表示(I级钢筋，fy=270 Nmm2)： HRB335钢筋表示(II钢筋，fy=300Nmm2)： HRB400钢筋表示(钢筋fy=360Nmm2)：HRB500钢筋表示(钢筋fy=435Nmm2)。（5）工程桩基技术特征一览表：（北区）编号直 径(毫米）桩 长（米）压/拔承载力值（KN）数 量(根)备 注170033(48.25)2100/14503390试桩长48.25280046-66.65300(5100)4095#楼147根390057-81.457000(6900)3813#楼202根，4#楼179根，试桩长81.45小计4180*直径800，900为后注浆桩，图纸可能改动，数量仅供参考。2 监理工作依据2.1 设计文件1）桩基施工图。2） 技术核定单、设计变更单。3） 有关会议文件（设计交底、会审记录等）。2.2 适用规范1） 建设工程监理规范GB5031920002） 建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013） 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220024） 建筑桩基技术规范 JGJ94-20085） 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-996） 钢筋机械连接通用技术规范 JGJ107-20107） 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011版）2.3 有关文件（1）监理合同、监理规划、承包合同及分包合同（包括业主与各方签订的各种协议）。（2）政府有关政策、法律、条例等。（3）已（待）审批的施工组织设计和专项施工方案。3 监理工作流程施工准备阶段材料进场和质量控制审批施工组织设计审查进场机械设备钢筋笼制作验收混凝土检查复核测量定位检查钻机定位钻进成孔第一次清孔验收旁站下放钢筋笼第二次清孔验收旁站混凝土灌注终孔验收复测桩位桩底注浆是是否超偏钻孔桩分项工程质量验收桩基子分部验收和评估设计出处理方案督促施工单位处理到位否3.1 钻孔桩施工监理控制总流程3.2 工序质量监理控制程序合格监理验收监理巡视合格监理巡视、旁站不合格，整改工序2施工单位自检自检合格准备工作工序14 监理工作的控制要点及目标值4.1 质量目标风险分析本工程的钻孔灌注桩深度较深，施工中成孔时间较长，容易出现塌孔现象。其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下砼灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身砼疏松、沉淤超厚及钢筋笼上浮等。4.2 本工程监理工作的控制要点和目标值如下表类型控制要点目 标 值备注事前控制设计交底检查施工图纸的有效性；督促总、分包单位提出阅图意见；提出书面监理阅图意见；参加设计交底会并予签认。施工单位管理体系审查质量管理体系；技术管理体系；质量保证体系；安保体系。检查其组织结构、管理制度、管理人员资格证、上岗证等。施工组织设计审批结合工程实际，从“人、机、物、法、环”诸要素着手，审查施工组织设计中关于质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等是否完善。检查总、分包单位审批手续是否齐全。审查施工顺序和检测手段。提出书面监理审批意见。机械设备控制设备型号、数量应与施工组织设计相符；检查检修记录、合格证、操作证等。人员控制检查管理人员、操作人员上岗证。场地布置检查应合理布局，与施工组织设计相符；水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。巡视检查材料质量控制1、钢筋、焊条质保书应齐全，钢筋见证取样复试；2、审查商品砼拌站资质（商品砼准用证、营业执照、实验室资质），搅拌现场进行考察；3.水泥见证取样复试。见证送检和材料报审测量监理复核1、检查专职测量员上岗证和测量设备检定证书；2、复核控制桩、平面控制网、高程控制网。专业测量监理复核开工令审批1、检查施工许可证；2、人员、设备、材料到位；3、场地“五通一平”4、施工组织设计审批手续齐全。总监签署第一次工地会议进行详细的监理交底。业主主持，监理记录； 事中控制测量定位1、护筒中心偏差10；2、护筒埋入原状土200500。专业测量监理复核钻机就位1、机架平稳、垂直；2、天车、磨盘和护筒中心三点一线，允许偏差20；3、相邻孔施工顺序应满足设计要求；4、检查钻具长度、机高、理论机余情况。现场验收签署开孔通知单填写监理记录表钻进成孔1、根据具体地层差异，合理选用不同的转速；2、根据具体地层差异，合理调整泥浆性能，配制泥浆相对密度不得大于1.1，含砂率不得大于1，黏度不得大于25S；3、钻进泥浆比重宜控制在1.101.20；4、应随钻随扫，确保排渣及时和孔径尺寸；5、控制钻进垂直度，1/250；6、，泥浆面标高高于地下水位0.51.0m。巡视检查填写监理记录表一次清孔1、泥浆比重控制在1.151.20；2、沉渣厚度150mm； 3、钻头离开孔底200300，慢速转动，清孔时间不宜小于30分钟，具体应根据排渣情况确定；4、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。现场验收验收签字填写监理记录表钢筋笼制作1、允许偏差：主筋间距：10，箍筋间距：20，钢筋笼直径：10，钢筋笼整体长度：100。2、制定钢筋笼监理实测检查记录表，进行100%检查验收。3、电焊接头100%检查验收，隐蔽工程验收签字。4、主筋接头相互错开。巡视检查、验收填写钢筋笼监理检查实测表钢筋笼下放1、严格控制焊接(连接)质量。2、严格控制钢筋笼安装深度100。3、严格控制注浆管安装质量。注浆管内径：桩端管不小于50mm，壁厚不应小于3.0mm，上端高出地面200mm。旁站检查隐蔽验收填写旁站监理记录表二次清孔1、泥浆比重控制在1.20；含砂率3%。2、沉渣厚度100 mm。现场验收隐蔽验收、签字填写监理记录表混凝土灌注1、检查砼配合比、发货单；2、抽查砼坍落度，每桩不少于3次，控制在180220mm；3、严格控制初灌量，初灌埋深大于1.0m4、勤灌勤提，控制埋管深度310m，避免“埋管事故”；5、督促加快灌注进度，杜绝中断时间过久，杜绝“堵管事故”6、控制桩顶标高和砼充盈系数；7、控制砼上翻余量不小于2m；8、成孔至浇砼结束时间应控制在24小时内完成。9、成桩后78小时内进行注浆管清水开塞。旁站检查浇砼记录监理签字填写旁站监理记录表后注浆注浆液水灰比为0.55，桩端注浆水泥量为2.0吨根，或注浆水泥用量达到设计75%，压力大于3MPa，且持荷3min。填写后注浆旁站监理记录表5 监理工作的方法和措施5.1 监理工作方法：（1）巡视、旁站：根据钻孔灌注桩的工艺特点，对施工全过程进行监理跟踪巡视和旁站，并明确规定旁站监控点，对下钢筋笼、水下砼的灌注、后注浆等关键工序的质量进行严格的旁站监理。（2）严格检查验收程序:本桩基工程质量管理和质量控制应严格按照班组自检施工单位自查监理验收的程序进行。检查验收内容包括：开孔通知、成孔终孔验收、第一次清孔、钢筋笼制作验收、钢筋笼接长验收、第二次清孔、水下砼的灌注和注浆管开塞及后注浆施工。（3）监理指令：存在问题监理方法监理指令准备工作和施工过程中存在问题巡视、平行检测监理工程师通知单监理工程师联系单关键质量控制点存在问题旁站监理通工程师知单、质量专题会工序验收节点存在问题检查、验收监理工程师通知单监理工程师联系单进度方面存在问题人、机、物料和进度管理的审查、督促、监理工程师联系单、监理工程师通知单、进度专题会安全文明施工存在问题巡视、检查安全监理工程师通知单重大问题（或情况紧急时）按规定程序采取暂停施工（或局部暂停施工）措施重大问题按规定采取暂停施工措施（4）工程会议：每周主持召开工程例会分析解决存在的问题；针对重要质量问题召开专题会议解决。（5）对钻孔桩施工全过程进行影像资料记录：包括施工前场地全貌、护筒埋设、钻机就位、钻机钻进、各工序验收、下钢筋笼旁站、浇砼旁站和后注浆旁站等。5.2 监理措施：5.2.1组织措施：人员分工：根据钻孔桩工艺和施工特点，对监理项人员进行合理分工，针对本工程成立桩基组，设3组，组长1人,组员4人，对本工程施工进行全程监理。工作制度：桩基组专业监理人员分为3组，每组5人。每天两班进行24小时全程巡视、旁站、检查和验收。白班4组16人（8：1520：15），夜班1组4人（20：15次日8：15）轮流值班。5.2.2技术措施:a、组织所有监理人员全面地阅读图纸等技术文件,提出书面意见,参加设计交底,制定详细的监理细则。（待施工专项方案最后编制审批后应及时结合施工方案修改完善。）b、详细审核施工方提交的组织设计（方案）；严格审查施工总包的质量管理和质保体系的建立、健全和实施。c、研究分析钻孔桩施工质量风险点，合理确定质量控制关键点，具体项目如下：（1）桩位控制桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方向位置），以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作采取全数检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度，而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。（2）钻进成孔控制 灌注桩施工前，督促施工单位进行试成孔，以便核对地质资料，检验所选设备，施工工艺及技术要求是否适宜。钻进成孔施工前，我监理人员检查复核钻头、钻杆长度，符合要求后开始钻进。泥浆护壁钻孔灌注桩成桩施工时易发生塌孔，钻进施工中督促施工单位注意调节注入孔口和排除孔口的泥浆性能技术指标并不定期抽查泥浆性能技术指标，保证护壁泥浆的稳定性和可靠性，防止塌孔、扩、缩径情况的发生。经监理许可方可进行下一道工序施工。（3）桩径控制 桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标，监理工作为保证桩径，主要采取控制桩成孔操作，钻头直径、测井以及控制钻孔静止时间，同时由于平均桩径变化与充盈系数密切相关，存在以下关系：实际桩径设计桩径充盈系，因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依据。钻孔操作与桩径密切相关，钻孔操作不当容易产生缩颈和扩颈现象，把好钻孔操作关是成桩质量得以保证的重要方面。监理督促施工单位针对不同机械和土层，制定相应的钻孔操作方案，合理配置泥浆，确保成孔质量。通过测井和充盈系数变化情况来控制钻头直径，也是监理工作的一个部分。一方面监理要求施工单位明确钻头直径范围值，同时针对桩头磨损及更换作经常性检查，确保钻头使用直径。钻孔静止时间是保证桩径的一项重要措施，钻孔静止时间过长容易引起软土层内缩颈，及由于孔壁泥皮增厚影响桩的直径。钻孔静止时间不宜大于24小时，尽可能保证灌注桩施工的连续性。（4）桩身质量控制 控制桩身质量包括钢筋笼制作及安装质量，混凝土质量及混凝土浇捣质量。钢筋笼制作完毕，监理实施验收制度，按设计要求检查钢筋笼的各项技术指标（包括钢笼直径、长度、主筋数量、箍筋间距、焊接质量等）。钢筋笼安装质量通过检查焊接（立面）质量及下笼情况来进行，控制笼顶所处位置（吊筋长度控制）及钢筋下放按规范进行，同时检查钢筋笼定位的固定措施。商品混凝土搅拌质量主要通过目测和塌落度检查来进行。混凝土浇捣质量控制监理工作主要有四个方面，包括混凝土初灌量、开浇时导管距孔底位置、浇捣过程中导管在混凝土内的埋深及每次导管上拔长度和上拔速度的检查。（5）桩端施工质量控制 桩端施工质量影响桩端承载性能，为保证桩端质量，监理除控制桩径外，还要严格控制沉淤厚度。同时还应严格控制二次清孔结束至砼浇捣之间间隔时间（30分钟)。沉淤厚度与清孔质量是密切相关的，为保证清孔质量，一方面检查清孔时泥浆性能，严禁清水清孔、钻孔用同一泥浆池；再者复校导管长度，控制清孔时导管埋深，以保证清孔效果。改变单纯量测沉淤厚度控制沉淤的方法，变被动为主动，方能比较好地保证本工程沉淤性能。（6）水下灌注混凝土 现场混凝土拌和与运输能否满足正常供应。灌注过程中应检查塌落度，并随机抽样做试件；导管检查。导管接头不允许漏水。导管的初始孔底应以2540为宜。首盘混凝土灌注导管的混凝土埋深不小于1m；检查钢筋笼是否上浮，采取措施防止继续上浮；记录灌注过程中有无故障和不正常现象。若出现卡管、塌孔等情况时应采取措施防止断桩，并立即向监理工程师汇报，并采取有效措施进行处理。灌注结束时，混凝土顶面应高于设计标高至少100。（7）分析钻孔桩常见质量问题产生原因，制定预防对策，做好事前预控。 下表列出了钻孔灌注桩常见质量问题产生的原因和处理对策，必须针对问题产生的原因，制定预控措施和加强薄弱环节的监控，避免质量问题的出现。灌注桩的常见质量问题及处理方法质量问题产生原因处理方法和预防对策孔壁坍落1. 护壁泥浆比重太小；2. 孔内液面高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力；3. 护筒埋置太浅，下端孔壁坍塌；4. 在松散砂土或流砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。1. 根据土质条件合理配置泥浆，或流砂层中钻进时，应控制钻进速度，并应选用比重、粘度、胶体率等均合适的优质泥浆；2. 发生孔壁坍落时，应探明位置，将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上12米处，如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再重新钻孔。桩孔偏斜1. 钻孔时遇到地下障碍物使钻杆偏位；2. 地面不平或不均匀沉降使钻机底座倾斜，导致钻孔偏斜；3. 钻杆弯曲或连接不当，使钻头、钻杆的中心线不同轴。1. 探明地下障碍物情况，并事先清除掉；2. 场地要整平，钻架就位后调整，使转盘与底座水平，钻杆顶端的起重滑轮边缘与固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上；3. 钻杆接头应逐个检查，及时调整弯曲的钻杆要及时更换。钻孔漏浆1. 遇到透水性大或有地下水流动的土层；2. 护筒埋设太浅，回填土不密实。1. 加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动；2. 根据土质情况决定护筒的埋置深度；3. 将护筒外壁同孔筒间的缝隙用土填密实。缩孔钢筋笼放置与设计要求不符1. 由于塑性土膨胀而造成缩孔2. 在堆放、起吊、运输时没有严格按照要求操作造成变形；3. 吊放入孔中时，不是垂直缓缓放入，而是倾斜状插入；4. 孔底沉渣未清理干净，造成实际孔深与设计要求不符，钢筋笼放不到设计深度。1. 采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径2. 为了减少或阻止变形，在钢筋笼上每隔22.5m设置加强箍一道，并在钢筋笼内每隔34m装一个拆卸的十字形临时加劲架，在吊放入孔中时拆除。3. 钢筋笼过长时，可根据现场吊机能力，将其分段制作，吊放钢筋笼入孔时，再分段焊接；4. 在钢筋笼周围主筋上，每隔一定距离设置砼垫块，其厚度根据设计图中保护层的厚度而定；5. 孔底沉渣应清理干净，实际孔深应满足设计要求；6. 吊置钢筋笼入孔时，应保持垂直并缓慢放入，防止碰撞孔壁，并在放入后要采取措施固定其位置；7. 吊放入孔前，应检查钢筋笼是否变形，发现有变形的应修理后再使用。桩身夹泥或断桩1. 砼坍落度太小，粗骨料料径太大，未及时提升导管及导管位置倾斜等原因，使导管堵塞，形成桩身砼中断；2. 搅拌机故障，使砼中断灌注时间过长；3. 提升导管时碰撞钢筋笼，使孔壁土体混入砼中；4. 导管没扶正，接头法兰挂住钢筋笼。1. 砼配合比应严格按照设计要求，粗骨料粒径及坍落度均应满足规范要求；2. 灌注砼前应检查搅拌系统，以保证砼的浇灌不中断；3. 边灌砼边提导管，灌注时测砼顶面的上升高度和埋管的埋深，避免导管提升太快，而脱离砼面，造成导管内进水导致的桩夹花，也要防止导管埋入过深，而造成导管内砼压不高或导管为砼埋住。（8）检测试桩 ：（详见桩基检测方案）1、对700钻孔灌注桩采用低应变检测，检测数量不少于30%，800声波透射法进行桩身质量检测，检测数量为50%，且每个柱下必须保证至少有一根桩进行检测。桩身质量检测应符合建筑桩基检测技术规程中的相应规定。2、试桩单桩竖向抗拔载存试验：每种桩型检测数量不少于1%，且不少于3根。具体监理工作：选定有关资质的单位进行无破损检测，试桩。检测试桩应严格按设计技术要求的方法，数量进行。监理工程师负责检测方案的会审，检测过程的认可，保存监测方案及检测报告。 测试应分批进行，测试时混凝土为28d强度或测试单位认可的时间强度； 桩基检测控制a所有仪器、设备、传感器、计量器均应处于检定有效期内，且工作状态正常。静载试验用的千斤顶、千分表和高应变试验的应力传感器、速度传感器等，应提交检定、标定曲线。静载试验的锚桩、横梁和高应变试验的锤重应符合试验规定的要求。千斤顶、千分表、压力表、传感器的量程应符合试验要求。桩头处理应符合试验要求。 b.试验方法、试验步骤、试验终结应符合规定的要求。如静载的分级、每级加荷量、读表时间间隔、稳定标准、终止加荷条件是否正确;高应变的锤重、落距、锤垫是否合适等等，都是监督的重点。对重要的试验状态数据，监理将进行记录，以利于平行控制。 c.试验安全措施应落实。 d.对基桩检测报告的监督管理，测试工作必须做到认真负责，数据读取及时，资料整理真实，桩基检测的技术报告反映了检测的综合水平，监理人员对其进行认真分析。对技术报告中反映的问题，监理可以要求基桩检测单位加以解释、补充分析或补充试验。 e.单桩静载试验报告一般应同时附有Q-s 曲线、s-logQ 曲线、s-logT 曲线。对于水平试验一般同时附有Q-T-X 曲线、Q-X 曲线、Q-X/Q 曲线。测试曲线应比较平滑、自然，呈单调性。单桩的试验值、标准值的确定应符合规范要求。 f.高应变试验曲线拟合时间断不应少于5L/C； 曲线前端首波上升沿速度曲线与力曲线应基本重合，曲线尾部速度、力曲线应归零；拟合完成时计算曲线与实测曲线吻合良好，一般曲线拟合系数Mq 不大于5； 拟合计算的贯入度与实测贯入度吻合良好；桩身结构完整性系数的值应与桩身完整性线一致，必要时可用低应变法验证；拟合选用的桩、土参数，如Quake,Jc、Ri、Zi 等，应在岩土工程和材料力学参数指标的合理范围之内。各单元所选用的土的最大弹性位移不得超过该单元的最大计算值。 g.低应变试验的时程曲线，首波峰不应太宽；桩底应清晰可辨；缺陷峰的相位应与结论一致，即同相峰为缩颈缺陷，反相峰扩颈缺陷，缺陷位置应与缺陷峰的对应时间段成正比；波速取值应合理。h.单桩竖向抗拔静载荷试验应采用慢速维持荷载法，试桩须满足规范要求28天以上的休止期，且桩身（包括桩头）混凝土强度达到设计要求，可终止加载的条件：试桩在某级荷载作用下的位移量大于前一级荷载位移量的5倍；达到设计要求最大上拔荷载且试桩上拔量达到稳定标准；试桩桩顶累计上拔量超过100；桩顶荷载作用下，钢筋拉应力达到钢筋抗拉强度标准值的0.9倍。i.超声波检测控制：预埋在桩身内的检测管位置正确，与钢筋绑扎牢固，下端封闭严密，检测管之间保持平行，检测管内注满清水，作为耦合剂。j.静力触探试验控制：静力触探位置距离桩身太近可能由于桩身倾斜使探头碰到桩身，太远了会低估注浆效果。具体实施时静力触探位置根据实测孔径曲线定。测试时，要求探杆垂直，探头已经率定且应灵敏，测量绘图仪器处于正常工作状态。 分析钻孔桩常见质量问题产生原因，制定预防对策，做好事前预控。若无破损检测结果不合格，应进一步做钻芯取样，检查桩身混凝土质量； 若灌注混凝土时所取试件强度不够，应钻芯取样，再做抗压试验。试验抗压强度符合要求，应认为桩身混凝土强度合格。否则，判定此桩为不合格，需各方研究补救处理措施。 185.2.3安全、文明施工监理措施（1）安全监理工作措施对施工单位的安全生产责任制、安全生产保证体系进行检查审核，并督促其建立完善。对施工单位在施工过程中制定的各项安全描述措施进行检查、审核，并对其具体的实施情况进行监理。依照安全生产的法规、规定、标准及监理合同要求，督促协调施工单位从管理入手，全面在施工中执行各种规范，对可能发生的事故，采取预防措施，实施施工全过程的安全生产。及时制止和纠正各种违章作业，及时发现各种隐患，督促其整改。对其重大隐患和问题有权责令施工单位停工整改。对施工单位施工机械设备的数量、性能、检修证及特种工种作业人员操作证等进行审核、监督，确保机械设备的正常运转，消除不安全隐患。审查施工单位提交的施工现场平面布置；督促施工单位定期或不定期检查用电，机械设备，临边防护、消防安全等。每日巡视，并作好安全监理日记，每周对施工现场的安全用电、运用明火、防护设施、消防器材的设置、设备安装、防火、防事故措施的落实情况进行一次综合性的检查。每月书面向建设单位工程项目管理组反馈安全监理情况，重大信息及时汇报。检查施工单位特殊工种的上岗操作证。6级风以上严禁高空作业，有关设备或设施应装设防雷装置，以防雷击。（2）文明施工监理工作措施检查督促施工单位按规定做好施工区域与非施工区域之间分隔、路拦的设置。检查本工地的排水设施，督促封堵排水管道的申报手续，以及检查督促对公用。管线的保护措施和其它应急设施（包括防污设施）的落实。检查督促施工单位保持施工沿线单位居民的出入口和道路的畅通、整洁，凡在施工道路的交叉口要按规定设置交通标志牌，夜间设示井灯，防止事故发生。检查督促施工单位按规定落实各类材料及土方的堆放，做到整齐有序，不侵占人行道、车行道、消防通道。检查督促施工单位在施工中防止渣土洒落，泥浆废水流溢，粉尘飞扬，减少施工对市容环境和绿化的污染。严格控制噪声。检查督促施工单位按规定做到工地“五小”设施齐全，建立各项管理制度，落实卫生包干责任制，搞好施工区域和生活区域的环境卫生。工程竣工后，检查督促施工单位在规定期限内完成现场的清场工作。对检查中发现存在的问题，要以书面通知施工单位，落实整改并及时向建设单位反馈。6 监理旁站内容、方法和要求6.1 旁站内容：本工程确定钢筋笼接长、水下砼灌注和桩端后注浆为关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。6.2 旁站方法和要求：6.2.1检查上下节钢筋笼接头：同一截面的焊接接头数量不大于主筋总数的50%，相邻主筋接头错开35d. 主筋采用单面搭接焊，搭接焊长度10d，搭接焊宽度0.7d，厚度0.30d，横向咬边深度0.5mm，外观检查焊缝饱满、平整，不得有较大缺陷、焊瘤，无裂纹，焊渣必须及时清理干净；6.2.1钢筋笼安放检查：上下节笼主筋应校直、对准，将钢筋表面污垢清除干净，主筋焊接时应对称施焊，保证搭接长度，在每个接头焊接完成后应补足箍筋，每间隔3m焊接一组混凝土保护块。安放钢筋笼时，将钢筋笼对准桩孔中心缓慢下放，避免碰撞孔壁。6.2.2 水下砼灌注（1）检查二次清孔质量，要求泥浆比重控制在1.20；沉渣厚度100，检查过程要留下影象资料。（2）检查施工单位管理人员（质检员、安全员、试验员）的到岗及砼灌注机具设备准备情况，要求人员到岗，机具设备完备。（3）检查到场商品砼配合比、发货单，出厂时间，抽查砼塌落度在180220mm之间，符合要求后签署砼浇注令。抽查过程要留下影象资料。（4）监督施工单位按规范和设计要求进行施工。混凝土灌注要连续，不得中断，要求桩身一次成形；导管埋入混凝土内的深度控制在2.04.0米之间，监督施工人员提拔导管前必须经过测量计算导管埋深,然后确定卸管长度,防止将导管提拉高出混凝土面造成断桩。（5）现场见证用于