生产部制度范文.doc

生产部制度范文 一、生产部例会制度1.晨会每天早上8:00在车间现场召开生产晨会，全体生产部门员工参加，时间控制在5-10分钟内，由车间生产经理主持，主要内容为通报前一天的生产数量，质量情况，各岗位违章违纪情况，实名表扬工作优秀人员，批评消极怠工现象，最后安排当日计划生产任务。 迟到未到者罚款50元。 2.周例会每周一下午13:30分召开一次生产部生产工作例会，由生产部总经理主持，参会人员为生产经理、车间主任、巡检经理、设备经理、质量监督员，采购经理等。 主要内容为学习并传达上级安排的工作精神和各项生产任务，；总结分析上周的生产工作，查找各项不足，制定解决方法，布置本周工作。 迟到未到者罚款500元。 3.月例会每月一号上午召开一次公司全体员工安全生产工作现场会，时间控制在20-40分钟内，由生产部总经理主持， 1、重点讲解安全生产的重要性，通报上月生产中存在的各种违规操作现象，包括人身安全，设备安全，易燃易爆品、压力容器安全等，现场实名奖惩。 2、通报生产质量状况，批评各种质量缺陷，现场奖惩。 迟到未到者罚款1000元。 4.员工大会召开时间一年中最基本的有两次，年中和年末总结会各一次，另外重要制度出台颁布、重大改革事件、重大宣布事项等均要组织召开员工大会。 会议由行政人事部下达书面通知，行政部召集，总经理主持。 参加人员公司全体员工。 会议议题由总经理拟定计划好，主要围绕半年或年度生产经营工作做总结，汇报上一阶段工作中取得的成绩，检讨团队工作中出现的不足之处，以期达到及时扭转执行过程中的错误倾向、校正经营方向的目的，同时指导下一阶段的工作部署。 二、各岗位工作汇报制度1.生产部总经理负责全面处理车间各岗位负责人上报的各项数据，对应各项计划作出处理方案，不能处理的开会研究或上报公司董事长。 2.车间生产经理每天作出生产计划，当日生产结束后统计生产数据，首先把准确的材料用量填写到仓库外的黑板处，并协同材料员做好统计工作，要求做到数据清晰准确。 当日早上八点之前把当日生产计划、昨日生产总数量、整模报废数量、各项材料合计用量等数据以文字形式上交生产部总经理。 未上交一次罚款100元。 3.设备经理每周一上午八点前把上周的各项设备数据以文字形式上交到生产部总经理处，具体内容为设备维修项目，每个项目维修时间，配件使用情况，保养情况，需要改进的项目等。 要求数据清晰、准确。 未上交一次罚款100元。 4.巡检经理每周一上午八点前把上周本职工作内处理的数据以文字形式上报生产部总经理处，具体内容为员工违法违纪情况，各项违章罚款情况、安全隐患等。 要求数据清晰准确，未上交一次罚款100元。 5.质量检验员每日下班前把当天统计的生产、质量数据输入进公司电脑总系统内，要求数据真实、清晰，每周一上午把一周内的数据以文字形式上报生产部总经理处，要求数据清晰、真实。 未上交一次罚款100元。 6.采购经理每周一上午八点前把上周关于生产部门所有购买的物品数据以文字形式上交生产部总经理，具体内容为物品名称，型号、数量、价格等，要求数据清晰，准确。 未上交一次罚款100元。 三.现场管理标准及考核制度 一、车间现场标准1车间内有宣传栏、标志牌、警示标志、车间区域划分标示图，清晰、醒目、整洁、整齐，宣传内容及时更新。 2车间内保持通道畅通无阻，各物品摆放必须整齐有序、不凌乱、不超界。 3各车间必须清晰划分出安全线、物品定置、放置区域线、通道隔离线。 安全线、通道隔离线等清晰、醒目、整洁。 4车间卫生清洁（包括车间卫生区域）地面清洁无灰尘、无杂物、无卫生死角。 5车间内工具橱、工具箱、配电箱等必须干净、橱（箱）顶无杂物、积灰，橱（箱）后、橱（箱）底无垃圾、杂物。 6设备保持清洁卫生，润滑良好，周围无漏油痕迹，设备无掉漆等现象。 7车间内电器符合安全规定要求，无安全隐患，安全警示标志醒目齐全。 8车间内无长明灯现象。 9车间内严禁吸烟。 10车间门窗、玻璃保持清洁干净，玻璃明亮无积灰，窗台干净无杂物。 11天棚、墙壁无蜘蛛网，墙面无手印，无乱涂乱画，无脏痕迹。 12车间壁扇（或吊扇）、管道等其周围和表面干净无灰尘等。 13车间内外管道无跑、冒、滴、漏现象，门窗玻璃齐全。 14车间内各种辅助设施摆放整齐有序，不杂乱。 15衣服、鞋等必须整齐摆放，且放置于不显眼地方。 16车间内工人着装整齐，无坐、卧、趴、说笑等行为。 17车间内职工不准穿拖鞋、短裤、裙子等服饰。 18车间内所有操作工必须按工艺要求来进行各种操作活动。 19吊拉工具、卫生工具、装夹器具和工装等常用工具应统一定置存放管理，不能到处乱挂、随地乱扔乱放。 方向要一致，摆放紧凑，禁止靠墙、倚墙存放。 二、仓库现场标准1仓库内墙壁无蛛网，墙面无手印，无乱涂乱画，无脏痕。 2仓库卫生区域地面清洁，无灰尘、无积水、无纸屑、杂草等杂物。 3仓库内物品保持清洁卫生，防潮物资要离地存放，物品上不准有灰尘。 标准件等防锈物品必须上防护油。 库内保持干燥。 6仓库内物品橱，要保持橱顶、橱底无杂物、积灰。 7仓库内物资要定置，定位管理，按品种规格分区摆放，标识清楚，决不允许堆放、混放，能建垛存放的，垛放必须整齐，有角有棱。 8仓库门窗、玻璃无灰尘、无破损，室内办公用品摆放整齐，清洁卫生，不得存放与工作无关物品。 现场管理考核规定 一、各岗位应按现场管理标准及现场定置管理区域图搞好本岗位的现场卫生清理工作。 如有违犯者，视情节轻重给予20-100元的处罚。 二、各部门应利用班前班后会等形式，切实作好广大员工的现场宣传工作。 要按公司现场管理标准，划分卫生区、责任区，做到定人、定置管理。 三、车间必须根据公司的现场考核规定制定本部门的现场考核细则，对本部门的现场情况进行定期或不定期检查，对于达不到要求的进行处罚并且整改。 每月检查不得少于3次，有奖罚，有检查记录。 四、行政部将不定期地对各部门的现场情况进行检查考核，对于存在问题的，每发现一处不合格处以50元罚款，部门负责人负连带责任。 四、公司员工安全制度 1、为确保安全生产，保护好员工的生命安全，对三米以上的登高作业，要严加控制和保护，要做到1）、必须在作业前系好安全带。 2）、必须检查好登高所用的一切登具，做好防护准备。 3）、凡登高3米以上的作业项目，事先必须找安全员办理登高手续。 4）、在登高3米以上的作业项目时，必须由监护人在场。 2、公司的干部和员工都必须做到1）、上班期间不准喝酒。 2）、工作中不准擅自离开工作岗位。 3）、单人操作设备，若有特殊情况要离开工作岗位时，必须指定临时负责人。 4）、不是自己操作的设备，未经领导批准不得随意开动。 5）、新入厂的工人未经考核合格，不准独立操作设备。 6）、上班时严禁带小孩进车间或工作岗位，违者扣罚责任人50元。 3、车间应加强对电器、电线路、电设备的管理，必须做到1）、对各种电器、（包括砂轮机、电焊机、手电焊）电线、电设施必须专人管理检查。 2）、发现电闸刀盖脱落或损坏一次扣罚责任人50元。 3）、各种电器线路必须接线规范、安全，如发现一次接线不规范者，扣罚电器使用人或接线人50元。 4）、各种手动电器的电源线必须良好，如发现电焊机线、手电钻线、砂轮机线等有破皮漏电的，扣罚电器使用者50元，并随时整改。 5）、各种电器必须有接地零线，否则发现一次扣罚责任人50元。 6）、如果发现车间配电房和配电箱内放工具或杂货物品，每次扣罚责任人50元。 7）、电工和电器维修人员在检修设备时必须挂警示牌，或专人看管电闸，在确认无人检修时方可合闸，违者每次扣罚责任人50元，并承担一切后果。 4、行车工必须正确的使用行车，运用好指挥信号，严禁任何人站在被吊物上或在被吊物下方行走停留，不管任何人命令停车，操作工必须停车，违犯上述一项者扣罚责任人50元，如果引起严重后果的由责任人负全部责任。 5、铲车工除认真遵守铲车工的操作规程，在操作中要以安全为首要目的，在铲运前要认真观察铲车前后是否有人或障碍物，严禁超负荷铲运，禁止酒后驾车，在厂区内行车时速不得超过5公里，禁止被铲物上站人，严禁在铲运过程中撞坏部件物品，碰坏设备，撞伤他人，违者每次扣罚铲车工50元，如果造成安全事故每项次扣罚300元。 6、属两班交替作业的员工，在下班后一定做好交接班记录，如无人接班时要切断电源，熄灭火种，清理好现场，如有违者扣罚50元。 7、公司新使用的各种机械设备，传动部分防护装置，必须安全可靠，如果发现机械安全防护罩脱落，每台次扣罚使用单位专管人50元。 五、设备管理制度为保证生产任务顺利进行，减少设备事故的发生，提高设备的完好率，对设备的使用、保养、设备事故等作如下规定 1、设备的使用1）会使用设备熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。 2）会保养设备按润滑图规定加油、换油，保持油路畅通。 3）会检查设备了解设备精度标准，会检查与生产工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。 会检查安全防护和保险装置。 4）会排除故障能通过不正常的声音、温度和运转情况发现使用设备的异常状态，并能判断异常的部位和原因，及时采取措施排除故障。 5）非自己工作的设备不得乱开动，发现一次违章操作罚款100元。 6）管好、用好设备管好工具、附件不丢失、不损坏、放置整齐。 防护装置安全有效，线路管路完整；设备不带病运转，遵守操作规程和维护保养规程，细心爱护设备，防止事故发生。 2、设备日常维护保养1）设备操作人员应坚持日常和定期查看。 并排除检查中出现的各种缺陷。 2）经常对设备的各种机构进行必要的调整，对摩擦面和润滑油孔按要求进行正确润滑，对各箱内油位进行及时查看，及时补充，并按要求换油。 3）一切工卡、量具、工件、附件不准堆放在设备上，以免发生设备事故或损坏设备，设备严禁划伤、碰伤，达到外观清洁，无油污。 对设备漆面任意划伤一处，处罚20元。 3、设备事故的处理1）凡因操作原因造成设备损坏的事故为设备事故，均填写设备事故报告单。 操作者填写事故的经过，事故原因，分析由维修人员填写并签名，当日报生产部。 如拖期或瞒报罚责任人50100元。 因属设备事故又不填报设备事故报告单，未上报做一般故障维修的发现一次罚款50100元。 2）出现设备事故主要有维修人员判定，重大设备事故和难断定的事故，有维修人员、车间负责人和生产部部共同研究事故性质进行处理，如发现弄虚作假，将责任事故定为正常损坏，责任人和维修人员各罚款100-200元。 3）对发生设备事故的单位不填写事故报告不给领件。 4）设备各部件因非正常破损而发生的责任事故为设备事故。 设备事故更换的零部件由责任人按零件价值的70%负担。 最低不低于50元。 5）属重大设备事故，根据情节轻重及个人认识态度处以200500元罚款，情节严重予以重罚，并开除处理。 4、设备现场管理1）设备表面清洁、无油污、无碰划现象、运转部位润滑有效。 表面无锈蚀现象，每处达不到要求扣20元。 2）下班后设备各处无灰尘、油污、设备周围无水、无油、无垃圾、做到日清日洁，发现一处不合格罚款20元。 3）设备无漏油现象、班后及时清理，及时维护，保持设备表面清洁，发现一处不合格罚款20元。 5、设备的检查与考核1）设备维修工段每月对设备的使用、维护保养、现场进行不定期抽查考核，对保持好的每台奖20-50元，达不到要求按制度执行。 2）由巡检部、车间、设备维修工段每月进行不定期综合检查考核。 考核结果纳入当月考核。 六车间管理制度 1、上班时按要求穿戴好工作服、安全帽,违者每次处以50元罚款。 2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。 3、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。 造成较大经济损失将按质量管理条例进行处罚。 造成安全事故者将交公司处罚。 4、按照要求对原辅材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。 操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以20元罚款。 7、车间生产及维修所剩的边角余料将由车间主任安排人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。 8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。 9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。 10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,玩手机。 违者每次处以10元罚款。 11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。 12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。 13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25罚款(本制度不包括第11条)。 七设备维修工管理制度 1、维修工的巡检制度1）维修人员必须对所分管的维修范围进行全面巡检，每班全面巡检次数不少于一次，并做好记录，一次不巡检或不填写巡检记录扣巡检维修人员20元。 2）巡检人员必须将巡检情况如实记录，内容包括设备的润滑、导轨、声音温升、运转等情况，发现问题及时处理并做好记录，记录需工整，严禁敷衍，乱涂乱划，发现一次罚20元。 3）各巡检人员有权对操作工错误给予纠正，发现不按操作规程操作的给予20元罚款，报车间处罚。 4）各巡检记录必须下班前2个小时内准时完成，无故推迟者每次扣20元，行政人事部会同生产车间不定期对巡检情况和记录进行抽检考核，考核时不考虑任何理由。 2、维修工工作制度1）维修人员必须对所管辖设备的性能、原理、构造充分了解，出现问题能正确判定。 2）维修人员必须坚守岗位，严禁上班时外出、串岗、睡岗、从事与自己工作无关事情，公司将不定期抽查，发现一次扣20元。 3）维修人员对设备出现的故障应及时排除，不能排除的要组织有关人员会诊，做到“三个不放过”，即“不排除故障不放过，不查明原因不放过，不教育好操作工不放过”。 4）维修人员工作时要做到“三勤”即腿勤、嘴勤、手勤，一切为一线员工服务，杜绝工作时互相推诿、扯皮，发现一次扣20元。 5）维修人员维修时要爱惜设备，严禁乱敲乱砸。 由此造成零件损坏，按零件2倍罚款。 6）积极推行节约挖潜工作，做到能修复的不更换，能自制不购买，能换零件不换总成。 对工作不负责造成浪费的追究当事人责任，按零件价格罚款。 7）维修工所管辖设备坚决杜绝漏油、漏水、漏风，发现一处扣20元。 8）维修人员在维修过程中将维修设备的维修记录认真填写，完整规范，作为工作的依据。 公司及生产技术部进行不定期检查，不填写维修记录或填写不完整，每次扣维修人员20元。 八生产质量管理考核办法为确保各生产工段符合生产工艺要求及成品、半成品的高合格率，现对各重要工段制定如下考核办法。 1、制浆参照生产工艺要求，制浆员在制浆工作时，应严格按照工艺员规定的制浆标准制浆，化验员每天对制浆的稠度及细度至少抽检2-3次；稠度值偏离制浆标准2cm以上者，每次罚款10元；稠度值偏离制浆标准，并导致中控配料困难者，每次罚款30元；制浆造成搅拌罐堵料者，每次罚款100元；制浆时溢浆者，每次罚款20元； 2、中控浇筑参照生产工艺要求，中控人员应严格按照工艺员给出配料比进行各种物料的计量，按工艺要求进行操作并如实填写浇筑配料纪录；技术部每天对中控浇筑的浇筑纪录和计量情况抽查2-3次。 未按配料要求计量物料、计量出现较大误差者，每次罚款20元；打浆时发生溢浆情况者，每次罚款20元；浇筑搅拌罐连续空转超高3分钟者，每次罚款20元；浇筑导致预养坯体欠高、塌模、溢模、超高模（超出模具车5cm），每次每模罚款20元；连续出现欠高、超高达到3次及以上者，按工艺事故处理，每次罚款100元； 3、切割强度参照工艺要求，对粉煤灰加气预养坯体及砂加气预养坯体的切割强度作熟练判断，控制预养间温度，每天要了解中控配料的配合比参数，依据配合比参数及坯体的手感硬度来决定切割的时间，以裸手拍打坯体，无余料沾手为准，也可制作简易硬度仪判断切割时间。 技术部每天每班次抽查至少3-5模；因判断错误，切割时坯体过硬或过软，导致单模合格率低于预定合格率者，每次罚款20元；发生倒模情况者，每次罚款50元；切割坯体过硬导致切割线钢丝绷断，每次罚款20元；因操作失误造成车间自动化设备感应失灵，出现生产质量事故者，每次罚款100元。 4、行车行车工操作时要求熟练、准确、细心。 对行车的性能要有基本的判定。 如有因未解锁、翻转未到位、操作未到位导致产生的撞击（未导致机械损坏）导致的倒模事故，每次罚款20元。 因为操作问题导致机械损坏，从而引起的流水线操作中断、预养坯体不能按时切割的每次罚款100元。 5、蒸养参照生产工艺要求，配气人员根据不同类别加气砌块的压力要求进行不同阶段的排水、恒温、进气及排气等步骤，并及时填写蒸养纪录。 技术部每周对蒸养纪录及出釜成品进行不定期抽检。 未及时填写蒸养纪录者，每次罚款20元；进满一釜5分钟后未及时关上釜门，每次罚款20元；蒸养期间未及时排水，每次罚款20元，不按照进气、排气工艺要求操作者，每次罚款50元；出釜成品砖有生砖、裂纹现象者，每次罚款100元。 6、出釜出釜班组在操作承包范围内机械时要求熟练，细心。 如因人为因素导致的成品破损、规格型号的错乱以及托盘的损坏视情节轻重每次对承包人处以20-200元的经济处罚。 结合各岗位的抽检考核结果，制月度评估表上交生产部主管审核，并作出整改方案。 九产品质量及发货管理制度为加强对出釜后产品的码垛堆放、外运管理，减少破损率，提高经济效益，特作如下规定 一、产品的堆放 1、对停在出釜轨道上的产品，经行车-扳板机-夹具将砌块整齐放在托盘上，经打包人员打包印上“合格”章后，叉至成品堆放指定地点，装卸过程中，必须轻拿轻放，严