环境工程认识实习报告.doc

环境工程认识实习报告姓名: 靳菲菲学号: 2011011414班级: 环工1103班实习单位： 1. 北京利德衡环保工程有限公司 2. 北京高碑店污水处理厂 3. 北京环卫集团阿苏卫垃圾填埋场实习时间： 2013年7月一 北京利德衡环保工程有限公司1. 工厂简介北京利德衡环保工程有限公司成立于1997年，是集烟气净化和废水治理工程总承包、工程设计、设备制造、安装调试和运营管理为一体的高科技术环保实体企业，现为北京市高新技术企业和中关村高新技术企业，是中国环保产业协会理事单位和中国环保产业协会锅炉炉窑脱硫除尘委员会常委单位，通过了英国UKAS质量管理认证，具有环保产品认证证书、环保工程专业承包贰级证书和运营资质证书。公司在自主研发的基础上与科研院校长期进行技术合作，同时聘请业界资深专家作为公司技术顾问，从事烟气净化技术与装备的开发和研制工作。2007年，针对钢铁企业烧结机烟气量大、烟气量和二氧化硫值波动大、脱硫浆液对设备磨损腐蚀严重等特点，利德衡公司对原有脱硫技术进行了二次研发，开发出了适合钢铁企业烧结机特点的XP-II型脱硫除尘技术，并获8项专利成果。现在该技术已在全国近百家企业的300多台烧结机、电站锅炉、工业锅炉及炉窑烟气治理项目中得到了很好的应用。2. 主要建筑物及作用公司拥有总部基地、生产基地和安装队伍。总部基地占地1.5万平方米，建有总部办公楼、科技试验楼和人才公寓，总建筑面积5万平方米。生产基地占地6.7万平方米，总建筑面积4.5万平方米。3. 工艺流程本次认识实习主要了解了烟气脱硫技术。（1）烟气脱硫技术的基本原理碱性脱硫剂+二氧化硫=亚硫酸盐（吸收过程）亚硫酸盐+二氧化硫=硫酸盐（氧化过程）碱性脱硫吸收剂吸收二氧化硫，先反应形成亚硫酸盐，再加上氧氧化成为稳定的硫酸盐，然后将硫酸盐加工为所需产品。（2）直观流程图 烟气鼓风 由烟筒进入大气烟气除尘 烟气脱硫 沉淀，再生 氧化补充碱液 回收碱液（3）双碱法脱硫双碱法烟气脱硫工艺流程：烟气与含有Na2SO3、Na2SO4、NaHSO3的溶液接触，在某些情况下，溶液中还含有NaOH或NaCO3。Na2SO3被吸收的SO2转化成H2SO3盐。抽出一部分再循环液与CaO反应，形成不溶性的Ca(HSO3)2和可溶性的Na2SO3及NaOH。目前的双碱法主要过程是：清水池一次性加入NaOH溶剂制成脱硫液，用泵打入吸收塔进行脱硫。三种生成物均溶于水，在脱硫过程中，烟气夹杂的飞灰同时被循环液湿润而捕集，从吸收塔排出的循环浆流入沉淀池。灰渣经沉淀定期清除，可回收利用，如制砖等到。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀清二 北京高碑店污水处理厂1. 工厂简介北京市高碑店污水处理厂由北京市市政工程局负责建设，北京市市政工程设计研究总院设计，北京市第四市政工程公司施工。该处理厂是北京市城市总体规划拟建的16座城市污水厂中规模最大、也是目前全国最大的污水处理厂。厂承担着北京市中心区及东郊地区总计9661 ha流域范围内的污水治理，服务人口240万，占地1020亩，远期建设规模250万m3/d，近期建设规模100万m3/d，占全市污水处理总量的40%。处理流程采用前置缺氧段活性污泥法 二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流沉淀池；二级处理采用推流式曝气池；污泥处理采用中温两级消化工艺，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。消化过程中产生的沼气，用于发电可解决厂内20用电量。同时将部分二级出水（1万m3/d）经进行深度处理（混凝、沉淀、过滤）后，用作厂区生活杂用水，不仅有效地节约了水资源，还将为大规模的污水回用积累了有益的经验。高碑店污水处理厂一期工程从1993年投产后，至今已连续运行了7年，出水指标一直稳定达标，二期工程从投入污水到微生物生成，仅用了一个月的时间出水就已达标，而且出水水质指标远低于国家排放标准，具体指标如下： 出水水质情况为：进水SS 250 mg/L，BOD5200 mg/L，COD 500 mg/L；出水SS30 mg/L，BOD516 mg/L。在实际能耗与运行费用方面，基建单位水量投资为1600元/（m3/d），实际电耗0.15 kWh/m3水，实际运行成本0.33元/m3水（不计折旧） 。2. 主要建筑物及作用（1）格栅间高碑店污水处理厂在泵房前池分别安装粗、细两道格栅。格栅的作用是用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。粗格栅间隙100 mm人工清除污物，细格栅间隙25 mm，为链条式自动除污机，二期工程将粗格栅改为连续式自动清理，细格栅改为间隙0.5 mm回转式自动除污机；栅渣用皮带输送装筒运往垃圾消纳厂填埋。（2）进水泵房高碑店污水处理厂设置6台立式污水混流泵，一期4台，二期2台。进水泵的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力自流。（3）曝气沉砂池沉砂池主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水BOD浓度，高碑店污水处理厂采用曝气沉砂池，它的原理是通过曝气使污水产生竖向紊流，使水与大颗粒无机物产生摩擦，将黏附于砂粒表面的有机物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通过潜污泵将砂子吸走，在螺旋砂水分离器中将砂水分离，砂子运走，分离出的污水进入厂区污水管线。 高碑店污水处理厂一、二期各设两座曝气沉砂池，每座由两条池子组成，每条池长21米，宽6米，有效水深4.25米，横向40坡角。污水在池中停留时间为6分钟。集砂槽长21米，宽0.8米，深1.04米。每座池设1台移动桥式吸砂机及砂水分离器，共2套（4）初次沉淀池初沉池的主要作用是将污水在池内进行初次沉淀，去除污水中部分SS（5060）、BOD5（2535）和漂浮物以及均和水质。沉降于池底的污泥通过刮泥机的往复运行，将刮至泥斗中，再经螺杆泵组将污泥排至浓缩池，完成对污水的一级处理。 北京市高碑店污水处理厂采用的是平流式沉淀池，分四个系列，每系列六座初沉池，共24座，每座沉淀池的长为75米，宽14米，池末端有效水深为2.5米，池底纵向坡度为0.005，每座沉淀池表面积A=1050m2，设4个泥斗，泥斗容积共57m3；表面负荷0.826m3/m2h，水力停留时间1.5小时。初沉池上采用行车桥式刮泥机，配水渠道上防止污泥沉淀安装有飞力搅拌器，初沉池管廊装有六组螺杆泵组，每组螺杆泵组由一台破碎机和两台螺杆泵组成，负责两组初沉池的排泥，每组螺杆泵的运行是间歇的，其运行周期可在运行中根据污泥浓度来控制。（5）曝气池高碑店污水处厂为改善污泥沉降性能，减少二沉池反硝化过程，减少二沉池的污泥上浮，提高出水水质，二级处理采用缺氧-好氧（A/O）活性污泥法，前缺氧后曝气，延长缺氧时间。 曝气池是由微生物组成的活性污泥与污水中的有机污染物质充分混合接触，并进而将其吸收分解的场所，它是活性污工艺的核心。高碑店污水处厂采用推流式曝气池，一、二两期共有24座曝气池，分为4个系列，每6座为一系列；每座曝气池由三个廊道组成，每个廊道的设计尺寸为长96.2米，宽9.28米，有效水深6米，超高1.1米，第一廊道的前1/2段为厌氧段，为防止污泥沉降，装有2台水下搅拌器，在回流渠内为防止污泥沉降装有FlygtSR4650水下搅拌器2台。曝气方式采用曝气头：一期采用国产钢钰式微式曝气器共90000个，二期采用进口膜片橡胶微孔曝气头，总数为36036个；曝气时间9.2 h；900 kW离心式鼓风机共8台（2台备用）。二期工程4系列为A/O法，增加内回流设施。（6）二次沉淀池二沉池是使活性污泥与处理完的污水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩。高碑店污水处理厂共设24座中心进水、周边出水圆形幅流式二次沉淀池。单池直径50米，有效水深4米，池底坡度2，缓冲层高度 0.5m，刮板高度0.3m。表面积1963平方米。 二沉池排泥采用桥式刮吸结合虹吸式静压式并辅助真空提升方式，提升污泥送至配水井，再经配水井送至回流污泥泵房。二沉池浮渣通过设在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井进行去除。（7）回流污泥系统和剩余污泥系统回流系统的作用是将二沉池中的活性污泥打回到曝气池中去，以补充曝气池中的污泥，防止污泥流失。剩余污泥系统的作用是通过剩余污泥泵将剩余污泥排至初沉池配水渠道，防止泥龄过高及污泥浓度过高，而使污泥活性降低。高碑店污水处理厂四个系列配套相应回流污泥泵房4座，每座回流泵房的集泥井内有回流泵4台（采用进口螺旋浆式潜水泵，Q=1m3/s），剩余污泥泵3台（采用潜污泵，Q=0.05m3/s）。（8）内回流系统二期工程四系列曝气池采用的是A-O生物脱氮工艺，四系列各组曝气池末端各装一台内回流泵(Q1.17m3/s，功率为2.5KW，变频范围050HZ)。内回流泵将曝气池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端，延长污水在曝气池中的停留时间，其目的是通过微生物硝化和反硝化作用，增加脱氮功能，进一步提高出水水质。3. 工艺流程（1） 一期污水工艺选择针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。沼气用以发电。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上，增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺，使出水水质进一步提高。（2） 二期污水处理工艺选择污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段（占生物处理池总容积的1/12）其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200。本系列出水自成系统NH4+-N3mg/L，可直接作为工业冷却水使用。（3） 一期污泥处理工艺（4） 二期污泥处理工艺三 北京环卫集团阿苏卫垃圾填埋场1.工厂简介北京市阿苏卫垃圾填埋场是北京最大的垃圾处理厂，原位于昌平区百善乡，现扩为昌平区小汤山镇。从1986年开始修建，1994年投入运营，占地26公顷，后扩为60.4公顷，原设计垃圾填埋总量为1200万立方米，使用寿命17年，每日处理垃圾能力为2000吨，承担着北京市东城区、西城区及中南海、国务院、昌平小汤山等七个乡镇的全部生活垃圾的处理任务，服务人口200余万。但后来每天处理垃圾量达到3500吨，这些垃圾包括来自朝阳区、顺义区和昌平区的商业垃圾。是目前北京最大的垃圾综合处理中心。目前阿苏卫填埋场日处理垃圾3800吨，超出设计处理能力1800吨，长期超负荷运转已经不堪重负。计划在500米核心区的范围外，扩充半径2公里的控制区，以消纳更多的垃圾。周边的产业结构也要进行调整。阿苏卫垃圾填埋场是北京第一座也是最大的一座垃圾卫生填埋场。库区面积43公顷，库容1200万度，设计日处理能力2000吨，设计使用年限13年。阿苏卫填埋发电厂设计总装机容量8兆瓦，一期投资四千万元，于2007年建成并投产，设计两台机组，装机容量2，7兆瓦，年处理填埋气1300万立方米，年上网发电100万度，实现二氧化碳减排量8万吨。阿苏卫垃圾堆肥场总投资2.79万元，于2009年建成并投入试运营，采用滚筒态好样发酵工艺，设计日处理能力160吨日产有机肥500吨。拟建的阿苏卫垃圾焚烧发电厂占地8公顷，设计日处理垃圾1200吨，发电装机容量25兆瓦，年发电量1.8亿度。同时，填埋场也是教育基地，多次接待来自国内外的高校、中小学生和科研机构人员参观学习,作为教育基地，很好的发挥了教育的作用。2.主要建筑物及作用阿苏卫垃圾填埋区的处理量是5000吨/天，运送来的垃圾先通过计量泵站然后才运送到填埋场，垃圾填埋采用的是分区填埋方式，填埋区垃圾堆体设计为四层平台，每层平台高10米，黄土层覆盖厚度为2040cm，垃圾覆盖区为42万平方米，暴露面为5000平方米，冬天的垃圾由于含水量小，用来做垃圾坝，垃圾坝的间距为80米，该填埋区的防飞散网建在下风向，防飞散网高10米，长1300米，防飞散网的高度随垃圾的高度增加而增加，主要用来防止塑料袋被风吹出填埋场，污染周边的环境，垃圾填埋产生的垃圾渗滤液则用泵抽取后运送到处理厂进行处理、回用，垃圾填埋产生的沼气通过填埋集气站进行沼气收集后用来发电。阿苏卫垃圾填埋场沼气发电厂是由由北京环卫集团与法国威利雅环境有限公司合作实施的。该电厂完全利用垃圾填埋产生的沼气发电，不添加任何其它燃料。电厂一期工程安装2台世界先进的沼气发电专用机组，装机容量为2,700千瓦，每年满载发电量可达2,100万千瓦时，可供北京市1.7万户家庭全年的用电量。沼气发电项目运行后，每年可妥善处理沼气1,300万立方米，将大大降低有害气体对填埋场内工作人员及周边居民造成的危害，消除沼气气体闷烧、爆炸和导致填埋堆体滑坡等安全隐患，还将为阿苏卫垃圾填埋场封场后的土地再利用创造有利条件，为城市提供符合环保要求的绿色能源，具有显著的环境和社会效益。3.工艺流程（1）主要工艺流程图垃圾焚烧公共电网 残渣 沼气发电 垃圾分选卫生填埋 渗滤液处理 残渣 堆肥区 堆肥工艺（二级发酵）：发酵滚筒+条垛式好氧堆肥渗滤液处理：渗沥液提升井调节池厌氧池（UASB）兼氧池好氧池MBR纳滤碟管式反渗透（DTRO）（2）垃圾填埋技术的优缺点优点：投资稍少、工艺简单、处理量大，并较好地实现了地表的无害化，可以处理所有种类的垃圾。缺点：占地面积大，同时存在严重的二次污染，例如垃圾渗出液会污染地下水及土壤，垃圾堆放产生的臭气严重影响场地周边的空气质量，另外，垃圾发酵产生的甲烷气体既是火灾及爆炸隐患，排放到大气中又会产生温室效应，填埋区还会残留着大量的细菌、病毒还潜伏着沼气重金属污染等 隐患。（3）渗沥液处理垃圾填垃圾填埋区范围内大气降雨渗入填埋垃圾体和地下水侵入以及垃圾自身分解的降解水构成填埋场的垃圾渗沥液。一般来说，其pH值在49之间，COD在 200062000mg/L的范围内，BOD5从6045000mg/L，重金属浓度和市政污水中重 金属的浓度基本一致。城市垃圾填埋场渗沥液是一种成分复杂的高浓度有机废 水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。所以，对渗滤液进行处理是必不可少的。垃圾渗沥液的处理方法包括物理化学法和生物法，阿苏卫处 理渗沥液时采用的是生物法： 调节池 UASB厌氧罐 硝化-反硝化处理池 膜处理系统 控制室处