13m空心板张拉计算书.doc

预应力空心板张拉计算书 13m空心板张拉计算书一. 工程概况本合同段内有大桥3座，中桥18座；互通式立交跨线桥1座，分离式立交27座，共计跨径13m先张法预应力空心板2332片，跨径16米先张法预应力空心板714片，跨径20米先张法预应力空心板476片。空心板中预应力筋采用标准级270级，s15.2(mm)钢绞线,张拉控制应力con=0.75fpk=1395Mpa,钢绞线断面面积Ap=140mm2,每根钢绞线张拉力为195.3KN。13m中板设计9根钢绞线，边板设计11根钢绞线；16m中板设计11根钢绞线，边板设计14根钢绞线；20m中板设计14根钢绞线，边板设计17根钢绞线。钢绞线为一层布置，保护层厚度为5cm。二. 张拉机具的选用张拉时采用一台YQC-27千斤顶进行初张拉，一般施加15%的张拉应力，初张拉后采用两台YDT250型千斤顶同步顶进，保持横梁平行移动，使钢绞线均匀受力，逐级加载至控制应力。油泵选用YBH22/50C，工具锚及连接器分别采用：单孔工具环DK15-1,线线联接器CC15-1,线杆联接器CG15-1，杆杆联接器GG15-1。三. 预应力筋理论伸长量计算依据河南省交院工程测试咨询有限公司的检测报告，本批次钢绞线的弹性模量为Ep=195.3GPa ，钢绞线的下料长度L=85-0.8+0.6=84.8m（1）初应力伸长量计算L（mm） =PpL/ApEp=195.315%10384.8103(1401.953105) =90.9(mm)（2）13m中板钢绞线的理论伸长量 L（mm） =PpL/ApEp=195.310384.8103(1401.953105) =606(mm)（3）13m边板钢绞线的理论伸长量 L（mm） =PpL/ApEp=195.310384.8103(1401.953105) =606(mm)四. 张拉程序及油表读数张拉程序：0初应力15con30con100con (持荷2min后锚固)，张拉采用双控，张拉应力为主。通过伸长值进行校核。初张拉：采用螺丝杆锚具，拧动端头螺帽，调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。采用YQC-27千斤顶进行初张拉，一般施加15%的张拉应力，初张拉后，在预应力筋上选定适当位置作标记，作为量测伸长值的基点。正式张拉：两台YDT250型千斤顶同步顶进，保持横梁平行移动，使钢绞线均匀受力，逐级加载至控制应力。锚固：测量、记录钢绞线的伸长值，并核对实测值与理论计算值的误差，应控制在6%以内，否则应查明原因及时调整。张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。预应力筋张拉伸长值的量测，应在建立初应力之后进行。其实际伸长值L应等于 L=L1+L2 L1从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值；L2从初应力以下的推算伸长值。初应力张拉油表读数一览表千斤顶号油表号15%con应力值油表读数（MPa）100501110.4.9467.17 100501110.4.9477.49 100501210.4.10006.67 100501210.4.9786.81 13m空心板中板各阶段油表读数千斤顶号油表号各个控制应力油表读数（Mpa）15%con30%con100%con044510.4.10472.11 4.89 17.87 10.4.10042.21 4.94 17.67 041410.4.10482.07 4.85 17.83 10.4.10891.89 4.63 17.43 041610.4.10462.11 4.89 17.87 10.4.10512.25 4.98 17.71 041710.4.10552.17 4.90 17.64 10.4.10562.20 4.94 17.74 13m空心板边板各阶段油表读数千斤顶号油表号各个控制应力油表读数（Mpa）15%con30%con100%con044510.4.10472.73 6.13 21.99 10.4.10042.82 6.15 21.72 041410.4.10482.69 6.09 21.95 10.4.10892.50 5.85 21.49 041610.4.10462.73 6.13 22.00 10.4.10512.86 6.19 21.75 041710.4.10552.78 6.12 21.68 10.4.10562.81 6.16 21.80 五. 张拉安全措施（1）张拉现场的周围应有明显警示、警告标志，绳索阻拦，严禁非工作人员进入。（2）张拉操作人员，由熟悉本专业的人员参加，并有技术熟练人员负责指挥。钢绞线张拉施工，应提前对施工作业人员进行安全培训。（3）固定端设置安全防夹片弹出挡墙，张拉时任何人严禁在挡墙后走动逗留。（4）张拉端设置安全防护网，防护网应稳固、安全、有效。（5）钢绞线锚固后，严禁踩踏、撞击钢绞线或各种连接器以免滑丝。（6）张拉前派专人检查工作锚、联接器是否牢固，安装正确。（7）操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站