HPG-22-2014-GTAW-19x2-S31603.doc

焊 接 工 艺 评 定 报 告 书执行标准: NB/T47014-2011编 号: HPG-22-2014天津金泰盛世石化设备有限公司2014年05月份焊 接 工 艺 评 定 报 告 书 首 页焊接工艺评定编号（HPG-22-2014）预焊接工艺规程编号（pWPS-22-2014）焊接方法GTAW母 材钢 号S31603类别、组别号Fe-8、Fe-8-1焊接材料H03Cr19Ni12Mo2（ER316L）厚 度20mm直 径192适用厚度范围换热管外径d换热管壁厚bd16.15mm1.72.3mm评定标准NB/T47014-2011目 次 1. 焊接工艺评定任务书（ ）2. 预焊接工艺规程（ ）3. 焊接工艺评定报告（ ）4. 母材、焊材质证书抄件（ ）5. 无损检测报告（ ）6. 焊后热处理报告（ ）7. 力学和弯曲性能试验报告 （ ）8. 焊评施焊记录表（ ）结论本评定按_NB/T47014-2011_标准规定，焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确。评定结果: 合格 不合格编 制审 核批 准监 检 员第 三 方用 户焊接工艺评定任务书 共 1 页 第 1 页编 制日期工艺评定编号HPG-22-2014审 核日期预焊接工艺规程编号pWPS-22-2014评定标准NB/T47014-2011要求完成日期半个月内母材标准，牌号规格,mm尺寸mm接头形式简图：GB13296-2007, S3160319x285GB24511-2009, S3160320130x160x20焊接材料H03Cr19Ni12Mo2评定类型管板角接保护气体/焊接位置水平固定焊焊接方法GTAW预 热/焊后热处理AW清根方法/道/层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流 (A)电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)钨极直径mm喷嘴直径mm1GTAWH03Cr19Ni12Mo22.5DC+120-16012-148-1016.82.5112GTAWH03Cr19Ni12Mo22.5DC+120-16012-148-1016.82.511/检验项目、评定指标及试样数量检验项目试样数量（件）试验方法评定标准NB/T47014-2011合格指标备注外观检查1件目检6.4.1.2无裂纹无损检测射线/超声/渗透10JB/T4730.5-2005D.7.2无裂纹磁粉/拉伸试验常温/高温/弯曲试验面弯/背弯/侧弯/冲击试验焊缝/ 热影响区/硬度检验/宏观金相检验/目检D.7.3无裂纹腐蚀试验/注：试样避开焊接缺陷取样。预焊接工艺规程 共 2 页 第 1 页单位名称： 天津金泰盛世石化设备有限公司 预焊接工艺规程编号： PWPS-22-2014 日期： 2014-05 焊接工艺评定报告编号： HPG-22-2014 焊接方法： GTAW 机械化程度（手工、半自动、自动）： 手工 焊接接头： 坡口形式： I 衬垫（材料及规格） / 其他 1：焊前应将坡口表面及两则20内的水、锈等有害杂质清除干净。简图：母材： 类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 与类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 相焊及标准号 GB24511-2009 钢 号 S31603 与标准号 GB13296-2007 钢 号 S31603 相焊 厚度范围： 母材： 对接焊缝 / 角焊缝 / 管子直径、厚度范围： 对接焊缝 / 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 / 角焊缝 / 其他:适用于换热管直径及壁厚的范围分别是：d16.15mm；1.7b2.3mm 焊接材料:焊材类别 焊丝/焊材分类代号FeS-8/焊材标准 NB/T47018.3-2011/填充金属尺寸2.0mm/焊材型号 /焊材牌号 H03Cr19Ni12Mo2 (ER316L)/其他/耐蚀堆焊金属化学成分(%) CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表 预焊接工艺规程 共 2 页 第 2 页焊接位置： 对接焊缝的位置 / 焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置 水平固定焊 焊接方向：（向上、向下） 向上 焊后热处理：温度范围（） / 保温时间（h） / 预热：预热 () (允许最低值) 室温 层间温度()(允许最高值) 100 保持预热时间 / 加热方式 / 保护气体：气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 氩气 99.99% 10-14 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流范围(A)： 见下表 电弧电压(V)： 见下表 (按所焊位置和厚度,分别列出电流电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电源电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流 (A)1GTAWH03Cr19Ni12Mo22.5DC+120-16012-148-1016.82GTAWH03Cr19Ni12Mo22.5DC+120-16012-148-1016.8/钨极类型及直径： 2.5mm 喷嘴直径 (mm)： 11 熔滴过渡形式： 颗粒 焊丝送进速度 (cm/min)： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： / 焊前清理和层间清理： 角向磨光机打磨 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 多道 单丝焊或多丝焊： 单丝 导电嘴至工件距离(mm)： / 锤击： / 其他： 换热管与管板的连接方式：贴帐+强度焊 编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告 共 2 页 第 1 页单位名称： 天津金泰盛世石化设备有限公司 焊接工艺评定报告编号： HPG-22-2014 预焊接工艺规程编号： PWPS-22-2014 焊接方法： GTAW 机械化程度(手工, 半自动, 自动)： 手工 接头简图 母材：材料标准： GB24511-2009；GB13296-2007 钢 号.： S31603 类、组别号：Fe-8、Fe-8-1与类、组别号： Fe-8、Fe-8-1相焊厚度： 板：20mm；管：2mm 直径： 19mm 其他： / 焊后热处理：（附热处理记录曲线，编号：热处理温度()： / 保温时间 (h)： / 保护气体：气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 氩气 99.99% 10-14 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属：焊材标准：NB/T47018 .3-2011; YB/T5092-2005 焊材型号： / 焊材牌号： H03Cr19Ni12Mo2 (ER316L) 焊材规格： 2.0 焊缝金属厚度： 1.4mm 其他： / 电特性：（附焊评施焊记录）电流种类： 直流 极性： 正接 钨极尺寸： / 焊接电流 (A)： 90-110 ; 90-110; 电弧电压 (V)： 12-14 ; 12-14; 其他： / 焊接位置：对接焊缝位置： 水平固定焊 方向(向上, 向下)角焊缝位置： 向上 方向(向上, 向下)技术措施：（附焊评施焊记录） 焊接速度(cm/min)： 7 ; 6 ; 摆动或不摆动： 摆动 摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）： 多道 多丝焊或单丝焊: 单丝 其他: 施焊最大线能量：15.3KJ/cm 预热：预热温度()： / 层间温度 ()： 100 其他： / 焊接工艺评定报告 共 2 页 第 2 页拉伸试验： 试验报告编号： / 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积 (mm2)断裂载菏 (kN)抗拉强度 (MPa)断裂部位和特征/弯曲试验： 试验报告编号： / 试样编号试样类型试样厚度 (mm)弯心直径 (mm)弯曲角度 (o)试验结果/冲击试验： 试验报告编号： / 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度 ()冲击吸收功 (J)备注/无损检验:RT： / UT： / MT： / PT 无裂纹（报告编号:HPG-22-2014） 其他： / 金相检验（角焊缝）：根部(焊透、未焊透)： 焊透 焊缝(熔合、未熔合)： 熔合 焊缝、热影响（有裂纹、无裂纹）： 无 检验截面12345678910焊角差（mm）/角焊缝厚度（mm）3.02