露天管道外壁配套方案及施工工艺.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除露天管道外壁配套方案及施工工艺露天管道外壁底漆中间层漆面漆H53-96富锌环氧快干防锈底漆H53-97云铁环氧防锈漆J04-38各色氯化橡胶防腐面漆11270m80m80m底漆中间层漆面漆H53-96富锌环氧快干防锈底漆H53-97云铁环氧防锈漆B100、B1002各色丙烯酸高装饰面漆B04-38各色丙烯酸聚氨酯磁漆112280m80m60m60m 湖南宝隆科技发展有限公司联系电话鲁经理）露天管道腐施工工艺第一，管道预处理除去管道表面的杂质、油污，油污可用稀释剂或者清洁剂除去，如有磷酸盐等腐蚀性盐类，应用清水洗净，用压缩空气吹干。用喷砂除锈的方式将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，然后用压缩空气将钢材表面清除干净(喷砂除锈可使防锈质量达到SA2.5级)。如无条件进行喷砂除锈，可用人工除锈的方式，用打磨机和铁刷对钢管表面进行打磨、除锈，使钢管表面无铁锈、杂质，然后用压缩空气将钢管表面清除干净。保证钢管表面没有水分、灰尘、油污和杂质。管道表面预处理完后，尽快喷涂底漆，否则下雨后又会生锈。第二，喷涂底漆管道表面预处理完后，尽快喷涂底漆。将环氧富锌底漆、底漆固化剂和底漆稀释剂按重量比10:1:2的比例混合，用干净木棒搅拌均匀，用120目筛网过滤后，放置20分钟，采用空气压缩机喷涂的方法，将混合好的底漆均匀的喷涂在钢管表面，要求喷涂均匀，无流挂。注：稀释剂的比例，我们是建议按照油漆重量的20%，油漆工可根据油漆的浓度适当调整比例，以获取较好的油漆喷涂粘度。油漆、固化剂和稀释剂配好后，8小时内用完，否则油漆会产生胶化，不能再使用。空气压缩机要经常放水。喷涂条件：空气湿度85%，温度5。第三，喷涂一遍中间漆待底漆干燥后（12小时左右），将云铁环氧防锈漆、固化剂和稀释剂按重量比10:1:2的比例混合，用干净木棒搅拌均匀，用120目筛网过滤后，放置20分钟后，采用空气压缩机喷涂的方法，将混合好的面漆均匀的喷涂在底漆表面，要求喷涂均匀，无流挂。第四，喷涂第一遍面漆待第一遍面漆干燥后（12小时左右），将氯化橡胶面漆和面漆稀释剂按重量比10:2的比例混合，用干净木棒搅拌均匀，用120目筛网过滤后，放置20分钟后，采用空气压缩机喷涂的方法，将混合好的面漆均匀的喷涂在中间漆表面，要求喷涂均匀，无流挂。第四，喷涂第二遍面漆待第一遍面漆干燥后（12小时左右），将氯化橡胶面漆和面漆稀释剂按重量比10:2的比例混合，用干净木棒搅拌均匀，用120目筛网过滤后，放置20分钟后，采用空气压缩机喷涂的方法，将混合好的面漆均匀的喷涂在第一遍面漆表面，要求喷涂均匀，无流挂。湖南宝隆科技发展有限公司联系电话鲁经理）管道腐施工工艺第一，管道件预处理除去管道表面的杂质、油污，油污可用稀释剂或者清洁剂除去，如有磷酸盐等腐蚀性盐类，应用清水洗净，用压缩空气吹干。用喷砂除锈的方式将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，然后用压缩空气将钢材表面清除干净(喷砂除锈可使防锈质量达到SA2.5级)。如无条件进行喷砂除锈，可用人工除锈的方式，用打磨机和铁刷对管道表面进行打磨、除锈，使管道表面无铁锈、杂质，然后用压缩空气将钢管表面清除干净。保证管道表面没有水分、灰尘、油污和杂质。管道表面预处理完后，尽快喷涂底漆，否则下雨后又会生锈。第二，喷涂底漆管道表面预处理完后，尽快喷涂底漆。将环氧富锌底漆、底漆固化剂和底漆稀释剂按重量比10:1:2的比例混合，用干净木棒搅拌均匀，用120目筛网过滤后，放置20分钟，采用空气压缩机喷涂的方法，将混合好的底漆均匀的喷涂在管道表面，要求喷涂均匀，无流挂。注：稀释剂的比例，我们是建议按照油漆重量的20%，油漆工可根据油漆的浓度适当调整比例，以获取较好的油漆喷涂粘度。油漆、固化剂和稀释剂配好后，8小时内用完，否则油漆会产生胶化，不能再使用。空气压缩机要经常放水。喷涂条件：空气湿度85%，温度5。第三，喷涂第一遍中间漆待底漆干燥后（12小时左右），将云铁环氧防锈漆、固化剂和稀释剂按重量比10:1:2的比例混合，用干净木棒搅拌均匀，用120目筛网过滤后，放置20分钟后，采用空气压缩机喷涂的方法，将混合好的面漆均匀的喷涂在钢架表面，要求喷涂均匀，无流挂。第四，喷涂第一遍面漆待第一遍中间漆干燥后（12小时左右），将丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸固化剂和面漆稀释剂按重量比10:1:2的比例混合，用干净木棒搅拌均匀，用120目筛网过滤后，放置20分钟后，采用空气压缩机喷涂的方法，将混合好的面漆均匀的喷涂在钢架表面，要求喷涂均匀，无流挂。第五，喷涂第二遍面漆待第一遍面漆干燥后（12小时左右），将丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸固化剂和面漆稀释剂按重量比10:1:2的比例混合，用干净木棒搅拌均匀，