乘风破浪正当时,直挂云帆济沧海.doc

乘风破浪正当时，直挂云帆济沧海 简记霍宁碳素公司的发展与变迁“九层之塔，起于垒土；千里之行，始于足下。”回首十年，霍宁碳素公司一步步发展壮大，实现了在内蒙古东部的快速崛起，创造了在高寒地区发展碳素生产企业的奇迹。这十年是霍宁人披荆斩棘的十年，是霍宁人顽强拼搏的十年，是霍宁人收获硕果的十年。这十年，霍宁碳素从无到有、从弱到强；这十年，霍宁碳素由粗放转向集约、由粗犷转向精细；这十年，霍宁碳素不断完善法人治理结构，实现依法治企；这十年，霍宁碳素不断开拓创新，实现跨越发展；霍宁碳素历经十年磨砺，终于步入了稳健发展的新时期。霍宁碳素公司的发展与变迁实现了创业者的铮铮誓言，实现了几代领导集体的远大抱负，实现了青年员工的最初梦想。打开“霍宁发展史”，还散发着墨香的十页已经翻过，霍宁人还将继续完成“著书立说”的使命，将“霍宁发展史”铸成一部传世巨著。下面，就以时间为主线，结合企业发展的7个必经阶段（诞生期、幼儿期、童年期、成长期、成熟期、稳健期、新生期）和大家共同亲历霍宁碳素公司的发展历程。艰辛创业 鼓足干劲 见证霍宁诞生霍宁碳素公司是伴随着霍煤集团公司实施“煤电铝”一体多元发展，“以快做大搏强”的战略，作为“煤电铝”产业链中重要的一环，应运而生的。2003年6月29日，是霍宁碳素人永远难以忘怀的日子，这一天，内蒙古霍宁碳素有限责任公司正式挂牌成立。自治区代主席杨晶、副主席赵双连、通辽市委书记莫建成、霍煤集团公司董事长王利民、霍宁碳素有限责任公司董事长李广明为公司揭牌，正式拉开了霍宁碳素建设的序幕。在海拔近千米的高寒地区建设碳素企业，国内外碳素企业建设史上没有先例。作为鸿骏铝电公司的配套项目，霍宁碳素公司必须保证在2004年底供应合格产品。然而霍宁碳素公司工程建设的时间却比鸿骏铝电公司晚了半年，时间紧，任务重，没有任何回旋的余地。2003年8月18日，霍宁碳素公司工程建设指挥部组织开展了50天基建工程会战，在这50天的会战中，各施工单位、各监理单位和霍宁碳素公司的工程技术人员以及一线的工人同志们始终不辞辛苦，奋战在第一线上，完成了预期的各项工作任务和目标。尤其是在碳素工程决战180天的工程会战中，公司工会有效组织、积极动员，广大员工不辞劳苦、不计报酬，特别是年初上岗的学员，由于工作需要提前到岗，没有工资收入，通勤和用餐费用自己解决，但是他们没有怨言，而是全身心的投入到工作中，加班加点更是常事。煅烧炉烘炉阶段，无论是车间主任还是带班班长，都与员工一道加入到条件艰苦、炙热难当的烘炉队伍中，体现出了同甘共苦的霍宁精神。越是条件艰苦越是能够磨练意志、锻炼出一支坚强的团队。无论是煅烧烘炉、焙烧点火，还是工程组织和设备安装调试，广大员工都表现出很高的精神风貌和很强的敬业精神。2004年，霍宁碳素公司基建工程进入攻坚阶段。6月6日，碳素煅烧炉点火成功；9月5日，生产出第一块碳素生块；10月10日，碳素焙烧炉一次点火成功；11月24日，碳素成品出炉。至此，霍宁人仅用了10个月时间，就实现了一期生产线达产的目标。霍宁碳素公司的生产建设打破了多项纪录。一是打破了在国内外高寒地区建设碳素企业的记录。硬是在高寒地区建设起了现代化的碳素生产企业，生产出了高质量碳块；二是打破了国内碳素企业的建设速度。10个月内就使企业竣工投产，生产出合格产品；三是打破了国内碳素生产企业建设的固有模式。创造出了边建厂、边生产、边分流的生产建设方式，使企业在最短的时间内形成了12万吨的生产规模。蹒跚学步 循序渐进 见证霍宁发展霍宁碳素公司是一个新建企业，各项管理制度都需要建立和完善。公司从最基础的管理制度开始，先后编制了合同管理制度、薪酬管理制度、财务管理制度、设备物资招标管理办法、工程施工管理制度、办公工作管理制度、后勤保卫工作管理制度，企业文化管理制度。根据工程建设和企业生产管理的需要，统一规范员工行为，整理编纂了员工行为准则，包括员工行为规范、员工守则、员工考勤管理制度、员工奖惩制度、工作生活纪律、环境卫生建设、行政处罚和企业文化建设等内容。制度管理重在执行。由于霍宁碳素公司刚刚投产，生产和工程建设同步推进，工作量非常大，因此必须摈弃得过且过的懒惰观念，必须坚守岗位、履行职责，公司通过贯彻执行各种管理制度，要求各级管理者在工作中工作必须有计划性、排定日常工作秩序，强化责任心、提高执行力。各生产车间、班组也要根据已分解到车间、班组的工作任务，提高工作效率、做到“日清日毕”。这样充分地调动广大员工的工作热情，提高了全员的执行力，确保了各项工作任务的完成。2005年9月18日，霍宁碳素公司ISO9001：2000质量体系认证通过外审组初审。通过此次质量认证工作，公司在质量管理框架的建立和管理制度的完善上得到进一步加强，并确立了霍宁碳素公司的质量管理方针：“质量为根、市场为源、标准至上、日臻至善 ”。 在质量管理上，通过全面提高员工岗位操作技能和增加二次外观检验，内部检验上从原料进口到成品出口跟踪检验等措施，严抓质量，使产品质量趋于稳定，产品在铝厂电解槽中的使用时间由原来的28天，提升到32天，单耗达到0.48吨/吨。并多方面及时反馈产品质量信息和厂家库存量，以便实时调整我们的生产量，强化生产管理，保证产品质量。由于过硬的产品质量和良好周到的销售服务赢得了鸿骏铝厂、通顺铝厂的赞誉。明确方向 持之以恒 见证霍宁喜悦2007年，是霍宁发展史上具有里程碑意义的一年。公司新领导班子带领广大员工内宿管理、外拓市场，按照市场价值规律的要求，以市场为导向，遵循“以销定产，以销促产，产销平衡”的原则，积极主动闯市场，以市场求发展。公司在稳固内部市场的同时，积极开拓国际市场，根据公司产品低硫、环保的特点，经过多次谈判，与德国弛麦特公司签订了3000吨预焙阳极出口合同。2007年7月28日产品正式装车出口，出口产品在质量上得到了德国弛麦特公司的认同和赞扬，提升了产品在国内外市场的知名度。此次产品实现外销，既证明了公司铝用阳极生产工艺的成熟与质量的稳定，更实现了作为蒙东第一家碳素生产企业出口创汇的历史性突破，进一步提升了公司的凝聚力和向心力，极大地增强了员工对企业的自豪感和归属感，同时培养造就了一批本地专业技术人才，奠定了公司发展的人才基础。为充分调动员工的工作积极性，发挥员工的主观能动性，为公司培养一批有能力、有素质、有技术、肯实干的中坚核心力量，凸现员工个人能力，实现公司“以岗定酬”的基本分配方针，根据实际工作需要，公司制定并下发了霍宁碳素公司工人岗位划分实施办法，办法规定，根据岗位在企业经营中的主次作用、划分为核心岗位、主力岗位、辅助岗位和服务岗位四个层次，在收入上倾向对企业贡献大的核心岗和主力岗。使得这些岗位员工的收入与企业的效益紧密挂钩，极大地调动了员工生产工作的积极性，充分发挥了工资的杠杆作用。公司党委、工会将加强企业文化建设作为构建和谐企业的前提、基础和核心工作来抓。公司从关爱员工，创造一个积极向上的工作氛围出发，开展了以读书学习、演讲、劳动竞赛、技术比武、文艺汇演、体育比赛、带薪休假、旅游、改善员工生产工作环境等为主要内容的一系列活动，从立体化、全方位的角度塑造企业文化，为员工创造一个人际关系和谐、生活丰富多彩的工作环境，使员工具有强烈使命感和责任感，在实现自我价值的同时，自觉地把自己的智慧和力量汇聚到企业的整体目标上，把个人的行为统一于企业行为的共同方向上，从而凝结成推动企业发展的巨大动力。通过加强企业文化建设，陶冶员工情操，把员工凝聚在企业周围，提高团队的合作精神，提升企业竞争力。深入探索 朝气蓬勃 见证霍宁成长2008年3月12日,根据发展需要，经霍煤集团公司领导研究决定，将霍煤集团公司在霍宁碳素的股份全部转让给内蒙古霍煤通顺碳素有限责任公司，霍宁碳素公司成为内蒙古霍煤通顺碳素有限责任公司的控股子公司。通过对股权结构的调整，进一步整合了霍煤集团公司两家碳素公司的资源，霍煤和霍宁两家碳素紧密结合成一个有机整体，从而在资金、生产等方面进行统筹安排，形成统一采购、统一生产、统一销售、一起做市场，共同创效益的新局面，真正做到了优势互补，实现了资源的优化配置，增强了碳素产业的整体竞争力。公司还建立了企业内部模拟法人核算机制，核算理念也由产品计划型向经营效益型转变。公司每月对各模拟法人核算单位进行考核，通过这种办法使我们每一个核算单元的责任人，建立起独立经营的概念，经营和管理自己的核算单元，学会用市场价值规律来评价本单位在企业的贡献和应索取的报酬。企业将参考市场价格，通过调整后的财务结算结果为考核和分配提供依据。企业内部模拟法人核算机制的实行，使基层单位领导和员工的责任意识、市场意识、成本意识、竞争意识得到了不断增强。公司党委始终以学习贯彻“三个代表”重要思想和霍煤集团第二次党代会精神为主线，多层次、全方位地抓好思想政治建设。切实加强党政领导班子的思想建设，创建“四好班子”。公司党委重视党政领导班子、党员、积极分子的思想政治建设。通过拓展学习渠道，在“OA”系统开辟了学习专栏，内容有十七大、公司三会、集团三会、第二次党代会等文字、图像资料；坚持党政班子联席会制度和重大决策事前碰头商议制度，做到重大决策党政保持一致，党政工作互相交流、支持、促进。2008年6月29日，霍宁碳素公司举行了成立五周年庆典仪式。公司利用开展成立五周年系列活动的有利时机，在原有霍宁文化体系基础上，对公司企业文化建设情况进行总结盘点，在秉承光荣传统的基础上，对成立五年来的企业理念、礼仪文化、制度文化、标识文化进行提练和提升，编辑出版了霍宁文化手册、五年风雨路画册、录制了电视专题片、出版专刊、宣传橱窗、一台专题文艺节目等。“霍宁文化”的深层整合，进一步统一了员工思想、振奋了员工精神、增强了企业核心竞争力，推动了霍宁碳素公司的改革和发展。精细管理 深度挖潜 见证霍宁成熟面对2009年金融危机带来的困境，霍宁碳素公司领导班子和广大员工牢固树立起了战胜危机的信心，在危机中寻找到机遇，在降低原材料成本上作足了文章。公司针对金融危机后石油焦、煤沥青、重油等预焙阳极主要原材料价格探底的机遇，大量采购增加库存的决策。公司主要领导还不辞辛苦，多次到关联的原材料生产厂家洽谈原材料供应事宜，充分利用厂家对大用户的优惠政策，全年节省原材料成本上千万元。公司及时掌握市场信息，提高原材料采购市场控制能力。通过跑市场抓信息，在原材料低价位时大量增加库存量，高价位时减少采购，使库存原材料移动平均价格低于市场平均价格。同时加强内部模拟法人核算，详细测算公司生产盈亏平衡点，每月对公司经济状况进行详细分析，找出了增减支因素，做到了拆借资金和货款回收及时。面对全球金融危机的严峻形势，公司党委、工会广泛开展了多种方式的形势任务教育工作，通过OA、橱窗等宣传工具，大力宣传霍煤集团及公司“三会”精神，教育员工坚定信心，化危机为机遇，向全体员工发出了“节约挖潜、夯实管理、降本增效、共度难关，以实际行动保障霍宁碳素公司在逆境中可持续发展”的倡议书，进一步增强了全员的责任感和使命感。广大员工树立起了过紧日子的思想，想法设法在原材料采购、生产组织、设备运行、机物料消耗、工艺创新等方面降低成本，努力把各项成本和费用降低到最小限度，以最小的成本投入换取最大的经济回报，保证了公司生产经营活动正常进行。稳步增长 形成合力 见证霍宁稳健2010年4月1日，煅烧炉技改工程按期破土开工。由于公司成立之初建设的煅烧炉技术相比当前技术落后，虽然烟气排放目前仍可达到国家规定标准要求，但现在随着煅烧炉使用年限的增长，煅烧炉已开始老化，存在烟气排放量增大、热能降低不平衡和煅后焦产量降低等严重问题。霍宁碳素公司从可持续发展及节能环保等多面考虑，超前规划，决定对煅烧炉进行技改，由碳素行业方面的专家、公司副总经理王力组织技改整体工程的规划，在技改小组成员查阅大量资料、根据公司实际情况及生产需要，多方研究论证，制定出可行方案，年初的股东会决议通过了“煅烧炉技改”方案，并决定将煅烧炉技改原设计所需两年工程量压缩到一年完成，力争2010年末投产。2010年10月16日，在一阵鞭炮声中，霍宁碳素公司隆重举行了煅烧炉技改烘炉点火暨“保质量 创效益”烘炉竞赛启动仪式，来自建设施工单位的代表及公司员工代表共计80人余人参加了仪式，这是霍宁碳素公司成立七年来又一重要里程碑。根据霍林河地区的气候条件结合公司的发展实际，在煅烧炉技改设计中，公司技改领导小组决定将煅烧炉改良为带8组余热室的32罐煅烧炉，充分利用了余热，弥补了老式煅烧炉这方面的缺陷，并利用三个月的时间完成了煅烧炉图纸的修改、8组煅烧炉炉体设计，炉体外形、基础尺寸的设计，配套设备型号、数量的规划，炉体框架结构尺寸、炉底板尺寸修改设计出图，完成各种建炉材料计划用量。并协同智星设计院进行设计煅烧炉厂房、烟囱规划及出图。新建煅烧炉投入使用后，在环保减排、节能降耗方面发挥着重大作用，使烟气排放量达到标准，减少了风机用电量，每月可减少用电量达到三万余度。煅烧炉技改项目投产后，也将彻底解决困扰我公司多年生产热能不平衡问题，保证冬季生产顺利进行，在做好环保节能工作的基础上，使霍宁碳素公司继续保持可持续发展。打破桎梏 开拓创新 见证霍宁新生2011年，是霍宁碳素公司在管理创新上大步前进的一年。公司在生产管理、成本管理等各方面都有新的举措出台，尤其是在股权管理方面，对符合条件的员工进行了股权奖励，极大地调动了员工的工作热情，增强了员工的责任意识，促进了企业的和谐稳定发展。公司根据全年经营目标合理制定生产计划，优化资源配置，深挖设备潜能，做好生产组织、生产计划和生产控制工作，全年半成品和成品产量双双再创历史新高。公司为降低生产成本，积极推进生产工艺改革，提高各种原材料利用率。为降低焙烧系统燃料成本，2011年5月份公司生产、技术部门开始试验用其他燃油进行焙烧燃烧试用，试验成功后，使用比重油价格低近千元的调合油和煤焦油作为焙烧燃料，降低了燃料成本320余万元，增加了企业经济效益；同时不断加大对回购残极和废料的综合利用，大块进入生阳车间做原料、小块加工成填充料进入焙烧炉、碎渣和面子制作阳极保护环，基本做到了吃干榨尽，进一步降低了生产成本，实现了利润最大化；在可控成本管理方面，由于全体员工的节约成本意识加强，减少了跑冒滴漏现象，切实降低了生产成本。2012年是公司改革和发展的关键之年，公司在做好各项生产经营工作的同时，重点落实以下三项工作。一是煅烧一段1#、2#炉大修技改项目；二是成型设备技改扩能项目，使明年成型生块产能达到20万吨以上；三是扩建年产6万吨焙烧生产线工程项目，今年土建工程全部完工，2013年7-8月份焙烧生产线全面投产运行。这样，到2014年我公司预焙阳极产能将达到18万吨以上，规模效益增长，公司得到持续发展，既为集团公司碳素板块发展贡献力量，又为实现再创百亿霍煤战略目标打下坚实基础。2012年4月30日，三期焙烧车间土建工程正式破土动工，标志着公司焙烧扩建工程全面启动。焙烧炉厂房建设按照工期节点计划进行，建设方和施工方紧密配合，现已如期完成焙烧炉主体厂房的施工任务。生阳极成型车间扩能改造项目计划在年初制定，通过借鉴其他厂家经验，综合我厂实际，在原有厂房内合理设计和布局，克服了空间位置上的困难，增加了一条新的生产线。改造过程中充分利用了现有设备资源，改造和新增了部分设备。通过近4个月的紧张施工，在没有对原生产线造成任何影响的前提下，现在中碎系统，混捏配料系统，成型系统已经全部安装调试完成，成型水池扩建厂房建成，已满足生产需要，整条生产线已经投入使用。由于煅烧1#、2#炉使用寿命已到，为了更加合理利用现有厂房空间，实现经济效益最大化，公司综合各相关部门提出的合理化制订改建方案，决定将原来的两台四组16罐煅烧炉改建为一台九组36罐煅烧炉。经过近半年的筹备工作，完成了原材料和重要部件的采购及