一个车间工艺员眼中的工艺管理.doc

企业管理一个车间工艺员眼中的工艺管理史军伟（山东泉林纸业集团山东高唐提要 从五个方面提出了做好车间工艺管理的看法和建议 并举例加以说明 关键词 造纸企业 车间 工艺管理 质量稳定是一个车间稳定生产的第一要求 车间工艺 员在这一方面起着举足轻重的作用 不少人认为车间工艺 员是一个专业技术人员 而在笔者看来 他更应该扮演的 是一个管理者的角色 在车间岗位的定位中 工艺员的职 位在段长之上 主任之下 只对车间主任一人负责 从事的 是工艺管理工作 属于车间管理层 车间工艺员通过对生 产过程中的工艺参数 操作者和操作方法的管理 来达到 稳定产品质量 稳定整个车间生产的目的 要想做好车间 的工艺管理 工艺员就必须做好以下五方面的工作 质量例如 对于制浆车间的废水 指标要求控制在 以下 对于相同的问题 各车间采取的考核制 度却很可能不相同 有的车间 超标后 考核切蒸段 洗漂段 理由是 的超标是因为切蒸段除尘 不好 蒸出的浆料难以洗涤 洗漂段洗不出来造成的 所 以切蒸段应承担主要责任 洗漂段承担次要责任 这种考 核制度表面上看是对的 因为 超标的确是这样形成 的 但是从管理上来说 这是错误的 第一 考核分为两段 考核 本意是要两段都努力去控制 出发点是好的 然而 实际上在两段竞争的情况下 洗漂段占的权重小 等同于 只考核切蒸段 洗漂段不会去控制 这样因为 超标发 生的岗位是在洗漂段 所以无论切蒸段怎样努力 都不会 有成效 所以 超标应该考核洗漂段 对于切蒸段的浆 料难以洗涤 应分析原因 如考核是否因残碱高造成的粘 度大并导致滤水不好所致 归根结底 是考核结果 不是 考核过程的问题 控制的是过程 但考核的必须是结果 才能真正分清责任 有的放矢 对操作者起到真正的指导 作用1纸 考 核 制 度 的 制 定 和 落 实质量工艺员只有掌握了考核 才能进行有效的工艺管理 所以考核是工艺管理的首位 工艺管理首先必须制定合 理的考核制度 并严格按制度执行 要制定合理有效的工 艺考核制度 必须熟悉整个工艺流程 各种质量出现的影 响因素 各个控制点要求控制的工艺参数 制度主要是要 分清各工序的责任 明确各种质量问题出现的根源 抓问 题必须抓到点子上力停留时间 提高上流速度 由于系 统水长期封闭运行 废纸产生的二次 胶粘物对纸机生产造成负面影响 还 有待进一步研究解决记者后记 在随后的采访中 记者了 解到 废水处理后的污泥经压滤机脱 水后用作肥料 庄稼长势良好 无二 次污染 下一步企业继续扩大生产规模 在废水零排放的前提下 拟以棉 秆为原料 生产包装纸或纸板 利用 企业现有的公顷池塘作为氧化塘 进行废水处理 该项目正在考察中To realize zero effluent discharge by clean production- An exclusive interview with JIA Chang-hua, deputy general manager and LIU En-hu, chief engineer of Tianjin Wanli Natural Fiber Film Co., Ltd.Staff Reporter ZHANG Hong-chengAbstract: Tianjin Wanli Natural Fiber Film Co.,Ltd. produces high tensile corrugating medium with waste paper domestic as raw material with an annual capacity of 80000 tons. The paper introduces the technical measures and management measures for zero effluent discharge and the water conservation benefit thus gained. Key words: effluent; zero discharge; high tensile corrugating medium; waste paper收稿日期 China Pulp & Paper Industry Vol.26,No.1 Jan.,2005企业管理但事实不合格 就要对漂白段进行扣分 这样 每一岗位 都努力发现问题 避免在本岗位出现问题或没有发现问 题 如此 每一员工都成为了质量的管理者 监督者 检查 者 真正的做到质量的稳定2纸 工 艺 的 优 化 控 制质量工艺的优化控制 在这里主要是指工艺参数制定的 问题 工艺参数并不是一成不变的 必须根据车间实际情 况的变化而变化 对于相同的情况来说 必须是稳定的 工艺参数的变与不变应该是相对的 工艺参数的制定是 以取得最大的效益为目的的 要达到相同的质量要求有 许多条路可以走 但只有一条路是成本最低的 工艺参数 的优化就是要保证质量 降低成本 提高产品的利润 质量例如 漂白过程是蒸煮过程的延续 对于浆要达到 的白度 可以使用千克吨浆 白浆 的有效 碱及 千克 吨浆 白浆 的有效氯 也可以使用 千 克 吨浆 白浆 的有效碱及 千克 吨浆 白浆 的有效 氯 达到同样的效果 但是 通过对成本进行经济分析和 核算 可知后者成本节约元吨浆 应该采取什么样 的工艺也就一目了然了 这就是工艺优化对我们产品利 润提高做出的贡献 质量在工艺管理工作中 类似以上的情况会遇到不少 作 为企业车间的工艺员 要从经济的角度进行考虑和分析 降低产品成本 追求效益的最大化4 纸关键岗位的重点控制质量这是一个工艺管理的方法问题 工艺管理不能眉毛 胡子一把抓 应将主要的精力放到关键部位 对于整个生 产流程 有的岗位对质量影响大 有的影响较小 所以车 间工艺员要对整个车间生产流程进行分析 找出这样的 关键点 投入主要精力 有的放矢 解决影响生产质量的 瓶颈 带动整个流程的稳定 质量例如 在麦草制浆车间 关键部位首先是麦草的质 量 这直接影响着浆料的色相 尘埃度等 必须投入大量 的工作和精力去解决 尤其是对于垛顶和垛底的使用 另 外一处是提取洗涤设备 这也是影响浆料质量的关键问 题 每一个参数 每一瞬间的变化都不能忽视 对于这些 关键岗位 工?/b员要投入主要的工作精力 建立相应的 设备运行记录 和 质量运行记录 和质量情况随时进行监控 对岗位的设备情况3纸 工 序 的 监 督 和 配 合质量一直以来 我们的管理中存在着一个误区 即评价一 个管理人员的工作业绩 是看他出了多少力 干了多少 活 尤其是评价